Парень молодец настырный всё добивается своим умом я работаю постоянно с мат 40 х его лучше сверлить на малых оборотах Сож как можно жирнее и ещё сверло подбирать так чтоб не расверливать очень плохо брать мелкую стружку сверлом так можно все сверла испортить или надо затачивать по два угла удачи
а вообще совет лучше и вовсе не охлаждать метал при сверлении темболее такого маленького диаметра. Сталь 40 закаливается, в итоге ты ее сильно греешь а потом жидкостью резко охлаждаешь в итоге получается закалка
Да!это все хорошо!и мне досталась с станком готовая такая приблуда! Но вот сейчас столкнулся с задачей!продолбить 2 шпон паза!в глухом отвертии!и малый диаметр!18мм
По поводу конусности сверления;) в задней бабке причина кроется крайне редко. если конусность возрастает к задней бабке скорее всего пиноль люфтит, но для этого нужно дюже много "везения". скорее всего нужно юстировать переднюю бабку, проточи цилиндр не меньше 300мм длинны и промерь микрометром. з.ы: либо на кулачке внутри под заготовку попал мусор и заготовку немного колотило при сверлении.) з.з.ы: удачи тебе в этом не лёгком деле)
Конусность сверления может быть ещё если на сверле режущие кромки разной длины т е не правилино заточены от этого и диаметр просверленого отверстия может увеличится кстати иногда именно так и поступают когда нет сверла нужного диаметра затачивают сверло немного с разными по длине режущими кромками
@@НиколайВеличко-й8с не встречалось на практике, несоблюдение диаметра по всей длинне - да. т.к. центр кромок смещён и одна гребёт больше, но конусность нет.
@@mechfun7108 если сразу одним диаметром сверлить то да а если после другого диаметра заходить то иногда бывает на входе один деаметр на выходе другой т е центра нет сверло гуляет режущие кромки разные и начинает его там колбасить в разные стороны а темболее если задняя бабка не выставлена и пиноль болтается
@@skitaleclife Да я бы сам не понял, что шток нужно поболее диаметром. Тоже нужно шпонпазы скоблить строгать. Кстати, рекомендую при этом фиксировать и продольную ю поперечную .Чтобы не изнашивать гайку и винт поперечки и рейку продольной подачи. Я чуть подаю, фиксирую зажимами и у меня не изнашивается поперечка и продолька, все на фиксации стоит.Хотя эта на любителя. Остается износ подшипника шпинделя, но это и вполне допустимо.
Используи лучше сверла с конусом морзэ.станок этот нормальныи.заднюю часть сверла ещё больше заваливаи.по заточке сверел доступно у бербраера или Леонтьева .если принудительно лить сож,леи после появления жёлтои стружки.синяя перебор.а так в целом удачи и привет из мелитополя
Хвостовик сверл - сталь45. По задней бабке - обкатай ее конус индикатором зажатым в патрон - будет ясно как она стоит. Посмотри видео как это делал Негода. Помощнику давай работу, :) пускай мелькает в кадре.
По задней бабке. Она у меня не родная с наделками и стоит все равно наже на 1 мм. Пока ее не трогаю. Коробка подач на первом месте. Точить без автоподач уже изрядно бесит ,а еще эргономика станка не позволяет это делать в ручную долго, еще тот садизм для спины.
@@skitaleclife небольшие метчики и сверла целиком из быстрореза , а те что побольше составные ,сваренные трением, конусный хвостовик у свёрл,и державка у больших метчиков из 45 стали , Когда чуть ржавый инструмент видно неплохо где граница ,но есть проверенный метод на искру от точила,искронул рабочей частью а потом хвостом и все понятно.
В этом видео я изготавливаю долбежное приспособление для изготовления шлицов, а так же шпон пазов. Для ремонта токарного станка мне необходимо изготовить шлицевую втулку ,а долбежник в этом просто необходим . Да и в будущем тоже много работы связанные с ним будет Всем приятного просмотра #Своимируками #Ремонттокарногостанка #Долбежноеприспособление Не забывайте подписываться это очень необходимо для продвижения канала мотивации. Заходите на мой канал о походах по водоемам Калининградской области th-cam.com/users/скиталец1
И так заметки мысли много что видел и мое мнение долбежка на тс не лучший вариант особенно 1 а 62 мало мясо поперечной подачи были мысли и 676 фрезер есть тоже думал но важна точность от этих мыслей отказался все таки это не строгальный станок как вы думаете
Молодец!!! Сделал хорошо. Я так же сделал и уже пользуюсь этим приспособлением продолжительное время, уже пробивал 12, 14, и 16 мм . Посмотри на моем канале Пятры 38
Прохождение сварочного тока через подшипники или прилегающие (пришабренные) поверхности может вызвать на них дугу и соответственно писнес. Так делать категорически нельзя!
Только на деталь! А вообще-то сварщики знают что чем ближе маса к месту сварки тем лучше. Ну а уж на станках машинах и т.п. может наделать бед. И будет новое видео про замену шпиндельного подшипника у которого шарики к обойме приварились..
@@alexhaivoronsky Подшипники говоришь... А интересно что делать току в подшипниках если цепь тока идет через деталь далее через резцедержку с нее на суппорт затем на станину и через тумбы на поддон на которой зацеплена отрицательная клемма. Если бы вопрос стоял приваривания детали в патроне то я бы зацепил не на деталь ,а на шпиндель и тогда подшипники тоже оказались не помехой. С подшипниками это конечно верно, но тут я склонен верить только практике ,а в теории все верно как ты и говоришь Можно делать как угодно главное знать последствия и предвидеть результат.
@@skitaleclife да вроде относительно не дорого если диаметр не большой амортизатор конечно дешевле но можно гидроцилиндр на авито по объявлениям убитый найти или на металлоприемке иногда даже попадают
@@skitaleclife у нас когда то покупал метр диаметр 20 мм выходило что то около 10 баксов считаю не дорого хотя тоже как нарвёшься когда искал через интернет фирмы которые продают цены в разы отличались не знаю от чего это зависит то-ли сколько раз приклеили то-ли от качества и производителя
@@skitaleclife доброго времени! Штоки гидроцилиндра - пластилин! Угол долбяка - угол заточки отрезного резца, без стружколома! Хвостовики сверл, метчиков, райберов требуют закалки для получения твердости равной режущей части упомянутого инструмента. Круче конечно напайку - вк8 иль тип того, но обломки сверл - быстро и сердито. На нынешних сверлах "р6м5" клеймо не соответствует. Лучше подбирать из старых обломков сверл, у которых при заточке искра лиловая, (не жёлтая!).
Привет. Ты очень похож на меня. Я тоже купил себе 1А62, в начале лета. Тоже с кучей проблем, занимаюсь потихоньку. Правда стоит он под навесом, а изначально под пакетом, из-за этого сгорел двигатель - пришлось поменять. Не решился пока трогать кинематику, с учётом того что после моей чистки резцедержателя его заклинило. Заметил что ты роняешь и ложишь массивные металлические предметы на станину, меня учили что делать это не допускается, даже если она не в лучшем состоянии. Хочу поинтересоваться - у твоего станка тоже можно органов управления залечено тугоплавким припоем? В одном из видео заметил на маховике задней бабки.
Привет. Только там и залечено. По поводу станины похеру . Каждый делает как хочет. Хочешь следуй этому. Я в культ станок не загоняю. То что поломаю буду чинить . Другое дело если бы он был бы не моим, то за это можно и по шапке дать. Надеюсь ты меня правильно понял. Как говорит восточная поговорка " Мой ишак хочу ебу ,хочу езжу."
По задней бабке- посмотри как делают быстрый зажим на ит1м, тем полно, и видео подробные есть у пары уважаемых людей, разница только в том, что на 1а62 она побольше, а так все тоже самое, с отсутствием ускоренных можно смирится, но вот включение подач на этом станке конченное, начинаешь выключать продольную, дернул посильней и поехала поперечная
А как же выключение через падающий червяк. ? Да на кашке удобнее ,но что делать. На серию не планирую вставать , а все остальное дело привычки . И еще главное ни где не работать на других станках ,а то сразу мысля весь мозг выеб... менять станок)))
@@skitaleclife так точно, к станку с джойстиком даже не приближаться😂, а на счёт червяка, так ручка еще ниже расположена, неудобно очень будет, я наоборот хотел сделать рычаг длинный на сколько можно вверх (на 12 часов) чтобы с прямой спиной выключать подачи, а не горбится к этому рычажку, сделаешь коробку начнешь точить, поймешь о чем я говорю, ну а пока удачи в востановлении!
@@skitaleclife Естественный звук мастерской дает большее вовлечение. А то непонятно - это дискотека на фоне металлообработки или наоборот. Это разумеется вопрос вкуса автора канала.
@@skitaleclife я тоже удивился простоте решения, вчера впервые наткнулся на этот девайс, есть похожее решение на фрезерном 6н81 у Кондратовича, но у него оно стоит на серьге с приводом от шпинделя. Я думаю если малую продольную закрепить на поперечном столе фрезера, а на ней УДГ или верикальный поворотный стол , остается сделать пиноль , даже можно использовать заднюю бабку от УДГ, привод через шатун от шпинделя , как решение?
@@Sneg.Ovik. посмотрел у него на канале видео про шкив и увидел о чем вы говорите. Да интересное решение наверное стоит реализовать в будущем такое. Но у него не 6н81 а вроде скорее всего 6н80 кнопки в другом месте
Парень молодец настырный всё добивается своим умом я работаю постоянно с мат 40 х его лучше сверлить на малых оборотах Сож как можно жирнее и ещё сверло подбирать так чтоб не расверливать очень плохо брать мелкую стружку сверлом так можно все сверла испортить или надо затачивать по два угла удачи
Я себе тоже такой-же акрегат изобразил и уже пользуюсь. А помпу ты зделай из насоса от стиральной машины и все будет чудненько!
Быстро, работоспособно и без особых затрат. Лайк и подписка, буду следить за Вашим творчеством. Спасибо, удачи.
И вам спасибо
Нужная вещь. Надо и себе такую штуку замутить.
Привет.Слежу за твоим творчеством.Молодец.
Спасибо
а вообще совет лучше и вовсе не охлаждать метал при сверлении темболее такого маленького диаметра. Сталь 40 закаливается, в итоге ты ее сильно греешь а потом жидкостью резко охлаждаешь в итоге получается закалка
Пробовал без сож ,не чем не лучше, возможно это из за неравномерной подачи ее
Прикольный ты чувак) очень интересно за тобой наблюдать
Подпишитесь на прикольного чувака ;) Пускай канал развивается.
Подпишись и колокол))
правильно сказал шток изношен
Молодец, удачи тебе и уважуха, сменя лайк и конечно подписка.
Спасибо большое 😊
Да!это все хорошо!и мне досталась с станком готовая такая приблуда!
Но вот сейчас столкнулся с задачей!продолбить 2 шпон паза!в глухом отвертии!и малый диаметр!18мм
музыка классная.
Ок
Интересная приспособа! Не знал что такие развертки есть.
Серьезно??? Ты что это же не знаешь таких простых вещей? Да тебе даже станок протирать нельзя доверить. )))) .
@@skitaleclife Да ладно, протирать станок я научился 😁😁👍
@@КузнецКриворукий Где видос тогда? или че на стол время есть а на токарку нету? А почему стол не Tigом варил?
@@skitaleclife На токарку практически нет времени. А что не так со сваркой, зачем нужно тиг варить?
Просто где то видос видел там чувак что то из металалома варил Tigом. Думал это тренд такой у сварщиков)
Чем больше деаметр сверла те меньши обороты и подачу
Это (примерно) для ст.45 нужно 6000 разделить на диаметр сверла. Нержавнйку- в полтора раза обороты меньше, а алюминий, соответственно в1, 5 больше...
По поводу конусности сверления;)
в задней бабке причина кроется крайне редко. если конусность возрастает к задней бабке скорее всего пиноль люфтит, но для этого нужно дюже много "везения".
скорее всего нужно юстировать переднюю бабку, проточи цилиндр не меньше 300мм длинны и промерь микрометром.
з.ы: либо на кулачке внутри под заготовку попал мусор и заготовку немного колотило при сверлении.)
з.з.ы: удачи тебе в этом не лёгком деле)
Спасибо. Задняя бабка не родная. Скорее от более старого станка, под ней наделки стоят ,а она все ровно на 1 мм ниже. Вот и конус поэтому.
Конусность сверления может быть ещё если на сверле режущие кромки разной длины т е не правилино заточены от этого и диаметр просверленого отверстия может увеличится кстати иногда именно так и поступают когда нет сверла нужного диаметра затачивают сверло немного с разными по длине режущими кромками
@@НиколайВеличко-й8с не встречалось на практике, несоблюдение диаметра по всей длинне - да. т.к. центр кромок смещён и одна гребёт больше, но конусность нет.
@@mechfun7108 если сразу одним диаметром сверлить то да а если после другого диаметра заходить то иногда бывает на входе один деаметр на выходе другой т е центра нет сверло гуляет режущие кромки разные и начинает его там колбасить в разные стороны а темболее если задняя бабка не выставлена и пиноль болтается
@@НиколайВеличко-й8с пиноль не болтается даже без поджатия , а вот на счет рассверливания разным диаметром то возможно так и вышло.
Привед из Болгарии,я сделал такой апарат, но резци постоянно либо ломается либо тупится,делал тоже из метчики,буду покупать кобалт.
Если сталь прикалилась и обычным сверлом пробить не получается можно использовать бур от перфоратора с переточеной победитовой пластиной
Спасибо. Возьму на заметку
улыбнуло - "за сегодня я изготовил втулку" . а я тока написать хотел что 10 минут фильма заняла 3х минутная работа. а нет все по чесноку ;-)
Изначально так и хотел сделать, но нет как знал;)
Надо приделать двигатель с редуктором, от дворников может подойти.
или гидроцилиндр ,или пневмо
Молодец
Спасибо
Хвостовик из инструментальной стали
Спасибо за подсказку насчет большего диаметра штока, чем 20 мм. Делаю себе. Но с двигателем небольшим хочу.
Всегда пожалуйста. Вот кому то пригодилось и то хорошо)
@@skitaleclife Да я бы сам не понял, что шток нужно поболее диаметром. Тоже нужно шпонпазы скоблить строгать. Кстати, рекомендую при этом фиксировать и продольную ю поперечную .Чтобы не изнашивать гайку и винт поперечки и рейку продольной подачи. Я чуть подаю, фиксирую зажимами и у меня не изнашивается поперечка и продолька, все на фиксации стоит.Хотя эта на любителя. Остается износ подшипника шпинделя, но это и вполне допустимо.
@@Котори-санКанеки а какой у вас станок ?
@@skitaleclife 1а616
Используи лучше сверла с конусом морзэ.станок этот нормальныи.заднюю часть сверла ещё больше заваливаи.по заточке сверел доступно у бербраера или Леонтьева .если принудительно лить сож,леи после появления жёлтои стружки.синяя перебор.а так в целом удачи и привет из мелитополя
Очки при работе надевай, а то станешь пиратом) Поделка класс.
Спасибо , с очками согласен, но всегда есть какое-то НО... Которое мешает из надеть
Суперрр.
Привет эти сверла выбрасывай сразу покупай сверла даже б/у Р-18 смело затачивай и будешь на коне.Будь.
Ок
Хвостовик сверл - сталь45. По задней бабке - обкатай ее конус индикатором зажатым в патрон - будет ясно как она стоит. Посмотри видео как это делал Негода. Помощнику давай работу, :) пускай мелькает в кадре.
А на метчики это тоже распространяется?
По задней бабке. Она у меня не родная с наделками и стоит все равно наже на 1 мм. Пока ее не трогаю. Коробка подач на первом месте. Точить без автоподач уже изрядно бесит ,а еще эргономика станка не позволяет это делать в ручную долго, еще тот садизм для спины.
@@skitaleclife нет. Метчики полностью из режущей стали.
@@alexhaivoronsky Отлично.
@@skitaleclife небольшие метчики и сверла целиком из быстрореза , а те что побольше составные ,сваренные трением, конусный хвостовик у свёрл,и державка у больших метчиков из 45 стали , Когда чуть ржавый инструмент видно неплохо где граница ,но есть проверенный метод на искру от точила,искронул рабочей частью а потом хвостом и все понятно.
В этом видео я изготавливаю долбежное приспособление для изготовления шлицов, а так же шпон пазов.
Для ремонта токарного станка мне необходимо изготовить шлицевую втулку ,а долбежник в этом просто необходим .
Да и в будущем тоже много работы связанные с ним будет
Всем приятного просмотра
#Своимируками #Ремонттокарногостанка #Долбежноеприспособление
Не забывайте подписываться это очень необходимо для продвижения канала мотивации.
Заходите на мой канал о походах по водоемам Калининградской области th-cam.com/users/скиталец1
При рассверливании обороты нужно снижать и подачу медленнее
На пониженных сверло проворачивается в патроне, надо либо под конус либо патрон поменять.
@@skitaleclife Это из за заточки не правильной
@@ЯромирПрокопьев Все может быть. Еще пока опыта мало нужна практика
@@skitaleclife Посмотри видео Виктора Леонтьева про заточку свёрл он лучше всех объясняет
@@ЯромирПрокопьев Смотрел. Спасибо
Слишком большие обороты для толстых сверл.
А так контент класс!
Я 16к20 сразу д25 сверлю
Плюс мог 40х чуть подзакалить когда задней кромкой тер и теперь пробить надо
В следующий раз попробую тоже сразу 20 ткой пройтись
Охлаждалку сам делаешь? Как?
Надо механизировать это возвратно поступательное движение - да же по средствам дрели с эксцентриком чем рукой шмурыгать.
При рассверливания затачивайте двойную заточку с углами 120 градусов в развороте и 90 ,а сож делаем сами ,это сода ,мыло и немного глицерина.
Спасибо. Думаю с опытом все придёт
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста рецепт вашего сож
@@elektronik4927 использую покупную
И так заметки мысли много что видел и мое мнение долбежка на тс не лучший вариант особенно 1 а 62 мало мясо поперечной подачи были мысли и 676 фрезер есть тоже думал но важна точность от этих мыслей отказался все таки это не строгальный станок как вы думаете
подскажите пожалуйста начинающему, развертка китай у вас . т.е какую лучше брать с хранения ссср или китай?
Бери любую
Молодец!!! Сделал хорошо. Я так же сделал и уже пользуюсь этим приспособлением продолжительное время, уже пробивал 12, 14, и 16 мм . Посмотри на моем канале Пятры 38
16 мм не многовато?
Привет! А с амортизатора получится такое приспособление для не частых работ?
Шток от амортизатора использовался. Советую брать не менее 30 мм в диаметре. То что у меня хлипкий. В идеале на 50 мм.
@@skitaleclife спасибо
Ну и новые свёрла всегда перетачивать приходится и потом всё норм
У метчиков не знаю, а у сверел хвостовик делают из конструкционной стали!
Спасибо за интересное видео👍🏼,от меня лайк и подписка. Заглядывайте в гости всегда рады
самое время сделать быстрый зажим задней бабки. это не сложно приналичии токарного станка
Да. Но там морока со сверлением поэтому пока так.
Когда точишь резец не перегревай и чаще охлаждай.
Спасибо. Принял
Бывает сталь такая, что одним просверлил а потом любым больше не берет совсем! Я бы сразу большим сверлил! И обороты с большими снижать нужно
Когда варил в резцедержателе, не видно где маса подключена... Надеюсь не на где-нибуть на станок.
Конечно же на станок а где же еще ей быть.)
А с чего нельзя то. ?
Прохождение сварочного тока через подшипники или прилегающие (пришабренные) поверхности может вызвать на них дугу и соответственно писнес. Так делать категорически нельзя!
Только на деталь! А вообще-то сварщики знают что чем ближе маса к месту сварки тем лучше. Ну а уж на станках машинах и т.п. может наделать бед. И будет новое видео про замену шпиндельного подшипника у которого шарики к обойме приварились..
@@alexhaivoronsky Подшипники говоришь... А интересно что делать току в подшипниках если цепь тока идет через деталь далее через резцедержку с нее на суппорт затем на станину и через тумбы на поддон на которой зацеплена отрицательная клемма.
Если бы вопрос стоял приваривания детали в патроне то я бы зацепил не на деталь ,а на шпиндель и тогда подшипники тоже оказались не помехой.
С подшипниками это конечно верно, но тут я склонен верить только практике ,а в теории все верно как ты и говоришь
Можно делать как угодно главное знать последствия и предвидеть результат.
а я нашел поинтересней приспособу .
Молодец
Ну с императором понятно! А Наполеону чего ставить?
Ты про торт?
@@skitaleclife я про дисклеймер и пальцы
@@werstatua А разве им телефоны разрешены?
@@skitaleclife Насчет тлефонов не знаю! Дисклеймер бы не помешал. Может скопировать?
@@werstatua а чем тот не устраивает?
Шток можно от гидроцилиндра использовать их продают метражом
страшно представить сколько он будет стоить...
@@skitaleclife да вроде относительно не дорого если диаметр не большой амортизатор конечно дешевле но можно гидроцилиндр на авито по объявлениям убитый найти или на металлоприемке иногда даже попадают
@@skitaleclife у нас когда то покупал метр диаметр 20 мм выходило что то около 10 баксов считаю не дорого хотя тоже как нарвёшься когда искал через интернет фирмы которые продают цены в разы отличались не знаю от чего это зависит то-ли сколько раз приклеили то-ли от качества и производителя
@@skitaleclife доброго времени!
Штоки гидроцилиндра - пластилин!
Угол долбяка - угол заточки отрезного резца, без стружколома!
Хвостовики сверл, метчиков, райберов требуют закалки для получения твердости равной режущей части упомянутого инструмента.
Круче конечно напайку - вк8 иль тип того, но обломки сверл - быстро и сердито.
На нынешних сверлах "р6м5" клеймо не соответствует.
Лучше подбирать из старых обломков сверл, у которых при заточке искра лиловая, (не жёлтая!).
@@Але-ь2з Спасибо.
Привет. Ты очень похож на меня. Я тоже купил себе 1А62, в начале лета. Тоже с кучей проблем, занимаюсь потихоньку. Правда стоит он под навесом, а изначально под пакетом, из-за этого сгорел двигатель - пришлось поменять. Не решился пока трогать кинематику, с учётом того что после моей чистки резцедержателя его заклинило. Заметил что ты роняешь и ложишь массивные металлические предметы на станину, меня учили что делать это не допускается, даже если она не в лучшем состоянии. Хочу поинтересоваться - у твоего станка тоже можно органов управления залечено тугоплавким припоем? В одном из видео заметил на маховике задней бабки.
Привет. Только там и залечено. По поводу станины похеру . Каждый делает как хочет. Хочешь следуй этому. Я в культ станок не загоняю. То что поломаю буду чинить . Другое дело если бы он был бы не моим, то за это можно и по шапке дать. Надеюсь ты меня правильно понял.
Как говорит восточная поговорка " Мой ишак хочу ебу ,хочу езжу."
)😊😊
Интересно спросить.... А какая высота резцедержки? (между полками куда ставится резец) У меня 40мм и я сильно подозреваю что она не родная....
у меня стоит резцедержка с высотой между полками 40,5 и видно что она фрезерована. ,но так же имеется бу от такого же станка там высота 38 .
По задней бабке- посмотри как делают быстрый зажим на ит1м, тем полно, и видео подробные есть у пары уважаемых людей, разница только в том, что на 1а62 она побольше, а так все тоже самое, с отсутствием ускоренных можно смирится, но вот включение подач на этом станке конченное, начинаешь выключать продольную, дернул посильней и поехала поперечная
А как же выключение через падающий червяк. ? Да на кашке удобнее ,но что делать. На серию не планирую вставать , а все остальное дело привычки .
И еще главное ни где не работать на других станках ,а то сразу мысля весь мозг выеб... менять станок)))
@@skitaleclife так точно, к станку с джойстиком даже не приближаться😂, а на счёт червяка, так ручка еще ниже расположена, неудобно очень будет, я наоборот хотел сделать рычаг длинный на сколько можно вверх (на 12 часов) чтобы с прямой спиной выключать подачи, а не горбится к этому рычажку, сделаешь коробку начнешь точить, поймешь о чем я говорю, ну а пока удачи в востановлении!
Тоже включаю подачи падающим червяком. Привык и не чувствую никакого дискомфорта.
Зачем точить втулку,возьми две внутренние обоймы от потшипника и все дела.Отличное скольжение и долго служит.
Уже выточил. Подшипники надо искать а втулку выточить по мне проще
Насчёт наждака как дела
Скоро возьмусь. Обзавёлся оснасткой
Скорость вращения слишком велика. Такую сталь сверлить надо на малых оборотах. Из личного опыта знаю.
Старайся сверлить сверлами с конусом посадки морзе и обороты не большие сверлю с маслом сож не подключенно
Точнее будет только расточить
А чем плохо сделать державку для зуба , зажать в резцедержавку и на подаче делать канавку??? Зачем эта приспособа ??
А самому додуматься почему так нельзя никак ?
@@skitaleclife делать приспособу или в ручную перемещать продольною ? Разницы нет правда ?
скорость большая при рассверливании !!! можно сразу сверлить на 20мм учи режимы резания!
Учу. Надо привыкнуть к станку да и в целом к металлообработке.
Еще один толковый попался а то купят свело и мылят и весь видос спрашивают почему сломалось и не сверлит .
Спасибо.
Музыку уберите пожалуйста.
Зачем?
@@skitaleclife Естественный звук мастерской дает большее вовлечение. А то непонятно - это дискотека на фоне металлообработки или наоборот. Это разумеется вопрос вкуса автора канала.
Тут нужны эксперименты. Попробую)
Егор, как тебе механизм в этом ролике th-cam.com/video/8WAKb5g_HB0/w-d-xo.html
Нормас. Лучше чем моя кракозябра. На моей жесткости только для шпонпаза хватает и то если не более 6мм
@@skitaleclife я тоже удивился простоте решения, вчера впервые наткнулся на этот девайс, есть похожее решение на фрезерном 6н81 у Кондратовича, но у него оно стоит на серьге с приводом от шпинделя. Я думаю если малую продольную закрепить на поперечном столе фрезера, а на ней УДГ или верикальный поворотный стол , остается сделать пиноль , даже можно использовать заднюю бабку от УДГ, привод через шатун от шпинделя , как решение?
@@Sneg.Ovik. посмотрел у него на канале видео про шкив и увидел о чем вы говорите. Да интересное решение наверное стоит реализовать в будущем такое. Но у него не 6н81 а вроде скорее всего 6н80 кнопки в другом месте
@@skitaleclife Возможно, но это не так важно, главное идеи, а если есть возможность улучшить , они становятся респектабельными.
Гриндер есть? Если нет, то он просто необходим... Привиде болгарки , так и хочется отвернуться
Нету , будем делать скоро