8:48, Wird das Bauteil oben nicht viel zu dünn und kann dadurch leicht brechen? Was macht der Slicer daraus? Das ist doch bestimmt nur noch so dick wie die Düse druckt.
Das ist richtig - das wird oben eben nur eine Schicht „dünn“ und wird dort eben sehr empfindlich. Aber da man dort keine Belastung hat und keine Kraft anliegt, ist es okay in dem Fall. Das Ziel liegt darin, dass der Halter und die Stütze aus Holz möglichst fließend ineinander über gehen. Es geht also rein um die Optik.
du hast es zwar am Anfang angesprochen, aber dann im Video nicht mehr aufgegriffen: mich interessiert echt wie der Unterschied im Material Verbrauch zwischen ausgehöhlt und mit Infill ist
Da geht alles da das Teil eigentlich nichts halten muss. Es ist mehr Deko als alles andere. Ansonsten bin ich eigentlich schon immer PETG Fan aber PLA ist bei dem Teil total okay
Beim Schritt "Lineared austragen 2" kann man die Austragung statt auf 3mm zu begrenzen, gleich "Bis Fläche" anwenden, dann verbindet er die Austragung auch gleich richtig mit dem Aussenring.
Das müsste ich natürlich erst mal alles in freecad testen wie ich das dort umsetze. Der Vorteil von onshape ist ja, dass dort alles so einfach funktioniert.. aber nicht ausgeschlossen für die Zukunft! ;)
Rippe in FreeCAD ist Pad > Type: Up to Shape. Baut sich recht gut in FreeCAD. Grundform: Kontur > Revolve > Hole > Thickness. Man sollte dann zuerst den Zylinder für die spätere Counterbore Up to Shape aufpolstern und 3x polar bemustern und dann die erste Rippe, da wo kein Zylinder ist, platzieren. Dann kann man diese Rippe auch 6x polar bemustern. Zum Schluss dann die Counterbore durch eine Skizze mit verschobenen Z Attachment setzen und als allerletztes die Fillets. Sorry für das Denglisch, aber nutze FreeCAD auf Englisch, um ein größeres Umfeld für Tutorials leichter nutzen zu können. HTH
Werden die angelegten projekte für alle dann öffentlich sichtbar oder nur für einen selber. Ich hatte das mal gelesen gehabt bei onshape und das hatte mich immer abgeschreckt von f360 zu wechseln.
@@Dakronight mit der kostenfreien maker Version sind die gespeicherten Projekte allesamt öffentlich zugänglich das stimmt/ Allerdings befinden die sich auch in einem öffentlichen Bereich von vielen zig tausenden anderen Dokumenten, also dass jemand explizit das eigene Projekt gezielt öffnen wird, ist nicht super wahrscheinlich aber natürlich immer möglich wenn man nicht die bezahl-Version nutzt
Freisparungen statt Infill kann durchaus Vorteile haben: durch die Stege oder Rippen kann man gezielt stabilere Bereiche dort erzeugen, wo man die Kräfte abtragen möchte.
vielen Dank für ein neues Onshape Video, bitte mehr davon
Gerne !!
Merci, hab mich schon die ganze Zeit gefragt wo man wohl rippen anwenden würden. :)
Gern geschehen! Freut mich wenn du was mit nehmen konntest aus dem Video
Super Video, viele neue Sachen gelernt. Mega 🙂
Danke, freut mich!!
8:48, Wird das Bauteil oben nicht viel zu dünn und kann dadurch leicht brechen? Was macht der Slicer daraus? Das ist doch bestimmt nur noch so dick wie die Düse druckt.
Das ist richtig - das wird oben eben nur eine Schicht „dünn“ und wird dort eben sehr empfindlich.
Aber da man dort keine Belastung hat und keine Kraft anliegt, ist es okay in dem Fall. Das Ziel liegt darin, dass der Halter und die Stütze aus Holz möglichst fließend ineinander über gehen. Es geht also rein um die Optik.
du hast es zwar am Anfang angesprochen, aber dann im Video nicht mehr aufgegriffen:
mich interessiert echt wie der Unterschied im Material Verbrauch zwischen ausgehöhlt und mit Infill ist
Absolut, ich hab es erwähnt aber dann nicht mehr gezeigt. Muss ich mir bei Gelegenheit dringend mal anschauen.
Super. Kannst Du noch was zum Material sagen? PLA oder PLA+ oder gleich PETG.
Da geht alles da das Teil eigentlich nichts halten muss.
Es ist mehr Deko als alles andere.
Ansonsten bin ich eigentlich schon immer PETG Fan aber PLA ist bei dem Teil total okay
Beim Schritt "Lineared austragen 2" kann man die Austragung statt auf 3mm zu begrenzen, gleich "Bis Fläche" anwenden, dann verbindet er die Austragung auch gleich richtig mit dem Aussenring.
Ein super Tipp, muss ich gleich mal selbst testen. Danke!!
Geiles Format. Können wir das Gleiche nur für FreeCAD V1 bekommen? Gerade die letzte Abschnitte mit "Verstärkung" (Rippen) wären interessant.
Das müsste ich natürlich erst mal alles in freecad testen wie ich das dort umsetze. Der Vorteil von onshape ist ja, dass dort alles so einfach funktioniert.. aber nicht ausgeschlossen für die Zukunft! ;)
Rippe in FreeCAD ist Pad > Type: Up to Shape.
Baut sich recht gut in FreeCAD. Grundform: Kontur > Revolve > Hole > Thickness.
Man sollte dann zuerst den Zylinder für die spätere Counterbore Up to Shape aufpolstern und 3x polar bemustern und dann die erste Rippe, da wo kein Zylinder ist, platzieren. Dann kann man diese Rippe auch 6x polar bemustern. Zum Schluss dann die Counterbore durch eine Skizze mit verschobenen Z Attachment setzen und als allerletztes die Fillets. Sorry für das Denglisch, aber nutze FreeCAD auf Englisch, um ein größeres Umfeld für Tutorials leichter nutzen zu können. HTH
Werden die angelegten projekte für alle dann öffentlich sichtbar oder nur für einen selber. Ich hatte das mal gelesen gehabt bei onshape und das hatte mich immer abgeschreckt von f360 zu wechseln.
@@Dakronight mit der kostenfreien maker Version sind die gespeicherten Projekte allesamt öffentlich zugänglich das stimmt/
Allerdings befinden die sich auch in einem öffentlichen Bereich von vielen zig tausenden anderen Dokumenten, also dass jemand explizit das eigene Projekt gezielt öffnen wird, ist nicht super wahrscheinlich aber natürlich immer möglich wenn man nicht die bezahl-Version nutzt
@@Stolz3D Vielen Danke für die erklärung ^^ dann wird onshape leider nix für mich werden.
Freisparungen statt Infill kann durchaus Vorteile haben: durch die Stege oder Rippen kann man gezielt stabilere Bereiche dort erzeugen, wo man die Kräfte abtragen möchte.
Ja das ist natürlich ein wichtiger Punkt. Daher ist es nützlich wenn man lernt, wie man sowas selbst konstruieren kann :)