Большое спасибо за видео! Собираюсь сделать вэйкборд методом вакуумной инфузии. Подскажите, обязательно ли использование печи/автоклава. Или смола отвердеет и при комнатной температуре? Чем нужно обработать поверхность, чтоб смола не прилипла к форме? Или ложится первым слоем жертвенная ткань? если так, то чем она фиксируется? в баллоне на видео какой-то клей?
смотрюб как какое то плохое порно.! бухтят себе под нос ...потом типа ,, поменяй позу,, и опять сопение ...если вы порно выкладываете, то берите пример с немцев,у них под каждый качок- КОМЕНТ!!!!!! а так ваше видео ничего не объяснило не хватило сил смотреть . не в обиду конечно, но исправляйте свои упущения ,если вы хотите показать это людям!
это самое первое видео по данной работе. И выложил то для коллеги в основном. Цели для всех не стояло. А так сейчас начинаю подумывать, может стоит канал по этому направлению открыть)
Приветствую Вас, хотел сказать спасибо за это видео, за ваш труд. Тема углеродного волокна действительно крутая, но к сожалению по ней очень мало информации. Я начинающий в этом деле и очень хотел бы спросить у Вас совета. Опишу по подробнее, в чем именно проблема. Занимаюсь изготовлением карбоновых трубок, наматываю однонаправленным плетением волокно пропитанное эпоксидной смолой Larit L-285 на круглую заготовку, которая покрыта разделителем. И потом отправляю все сушиться на сутки при комнатной температуре. Процесс обработки: На токарном станке начинаю обработку наждаком с водой зернистость 200-2500, постепенно от большего к малому и финиширую полиролью на восковой основе без абразива. Проблема: При обработке часто появляются маленькие дырки, которые при повторной обработке исчезают но вылазят в другом месте. ВОПРОС К ВАМ В чем может быть проблем? Как сделать чтобы не было дыр? Возможно что-то неверно делаю при обработке? Буду очень благодарен Вам за совет)
похоже на то что у Вас воздух не полностью выдавливается и остается в виде пузырей, которые и вскрываются при обработке. Вы перед сушкой одеваете пакет и создаете вакуум?
перекрывать смолу нужно когда нижние слои пропитаются до конца. Для этих целей и ставят "уловитель смолы" -пока нижние слои пропитываются с верхних слоев смола собирается в уловителе. Если сетку до конца не дотягивать смола может плохо тянуться. Это уже дополнительная "игра" с тех.режимами + зависимость от толщины и размеров. Мы шли на качество - лучше часть смолы уйдет в сборник, чем ее сэкономить и получить брак
@@ОКСАНААРТЕМЬЕВА-н8й Для того чтобы смола пошла во внутрь делаете стоп линию. Как вам сказали за счет сетки которая по краям не достаёт до конца армирующего слоя 50мм. Работу вакуума не прекращаем. Дойдя до этой зоны связующие пойдет во внутрь. Потеря смолы минимальная. Скорость подачи смолы для этой детали большая, снижайте перекрывая трубку подачи смолы. Трубка для подачи смолы должна стоять на ширину проводящей сетки. А вот трубка VAC. на ширину арм.слоя.
Если у вас есть обычный компрессор , отвинчиваете воздушный фильтр и подсоединяете шланг получается ваккумный насос ,ресивер переключаете с нагнетания на разрежение вот и все, -1 вам даст любой компрессор.
Здравствуйте, уже более полугода пытаюсь освоить инфузию. Но у меня проблема, постоянный подсос воздуха. Не могу понять, что я делаю не так. Вы не проводите практические занятия? Если нет, то подскажите куда можно обратиться в Москве за полноценным мастер -классом. Спасибо.
могу приехать. подсос воздуха 3 варианта. первый - это пленка, плохого качества, многие используют обычную (не для инфузии) и она бывает местами пропускает. нужно выбирать разных поставщиков (те кто экономит на всем). второй - матрица некачественная. 3 вариант - плохо проклеиваете... А так нужно смотреть что у Вас и как вообще проверяете где идет подсос - что у Вас за прибор для этого например
У меня первое время была плохая герметичность из-за неправильной проклейки. Пока не показали как это правильно делать. Пусть автор приедет, покажет как это правильно делать. А по поводу практических занятий - слышал положительные отзывы о CompositeTraining. Но стоимость и прочие детали не знаю, не вникал.
Показываете как не надо делать. Вакуумная пленка берется из расчета на 30% больше не для того чтобы ее в натяг укладывать. Почему не показали как правильно делать складки.
Честно сказать шляпа полная. 1. Непонятно для чего первым слоем идет жертвенная ткань. 2. Для чего каждый слой проклеивать спреем??? 3. Герметизирующий жгут наноситься на пленку но никак на форму. Дилетантское видео, только народ с пути сбиваете.
Мы делали образцы по технологии, которая используются на изделии. Т.е. обязаны повторить все, что делается на исходном изделии. в связи с чем: 1. нужна была шершавая поверхность. 2. исходное изделие имеет сложную форму, поэтому каждой слой приходиться фиксировать спрей-клеем, чтобы слой не смещался. 3. Жгут на образцах нанесен правильно. На изделии, на искусственно созданных складках пленки, да мы наносим дополнительно жгут на пленку. В остальных местах жгут нанесен на матрицу. У нас изделие длинную 20 метров. И наносить жгут на пленке для нас не рационально и по времени затратно. Можете для примера ознакомиться с этим видео th-cam.com/video/Oz1rgpn8el0/w-d-xo.html P.S. Если Вам что-то не понятно, это еще ни значит что не правильно
Так вы и давайте пояснения в видео, для всех , раз уж взялись учить. Что почему и как. Да, в вашем случае конкретном это оправданно но в большинстве ,вот эти ваши тонкости не нужны. Об этом и речь ,более того это неправильно. И мои комментарии были конкретно по той детали что вы делали. А делали вы , без вашего пояснения, полную шляпу. Так и начнет народ первым слоем жертвенную ткань укладывать.
Вакуумная пленка приклеена не правильно! Нужны карманы и пленка не должна быть натянута. Иначе при вакуумировании она натягивается и стягивает армирующий материал. Возможны дефекты и брак изделия.
В основе цена! Также не забывайте, что не все смолы нужно греть. Как пример, сейчас таким методом делается лодка из стеклопаластика. Получаем с двух сторон глянцевую поверхность (чуть другой метод). Если все делать из препрега, то изделие будет золотым по цене.
Наглядный пример как НЕ надо делать.
клея много льете на изделие и сетку очень близко кладете к вакуумной трубке
Родной ты хоть скажи что делаешь? Я новичок. Комментируй.
Большое спасибо за видео!
Собираюсь сделать вэйкборд методом вакуумной инфузии.
Подскажите, обязательно ли использование печи/автоклава. Или смола отвердеет и при комнатной температуре?
Чем нужно обработать поверхность, чтоб смола не прилипла к форме? Или ложится первым слоем жертвенная ткань? если так, то чем она фиксируется? в баллоне на видео какой-то клей?
Полиэфирная смола холодного отверждения, для нее не нужна печь, в качестве смазки на форму можно использовать воск разделительный
смотрюб как какое то плохое порно.! бухтят себе под нос ...потом типа ,, поменяй позу,, и опять сопение ...если вы порно выкладываете, то берите пример с немцев,у них под каждый качок- КОМЕНТ!!!!!! а так ваше видео ничего не объяснило не хватило сил смотреть . не в обиду конечно, но исправляйте свои упущения ,если вы хотите показать это людям!
это самое первое видео по данной работе. И выложил то для коллеги в основном. Цели для всех не стояло. А так сейчас начинаю подумывать, может стоит канал по этому направлению открыть)
В добрый путь ,наработка уже есть:)
Надо было в начале просто баллон проколоть и вылить всё туда
Приветствую Вас, хотел сказать спасибо за это видео, за ваш труд. Тема углеродного волокна действительно крутая, но к сожалению по ней очень мало информации.
Я начинающий в этом деле и очень хотел бы спросить у Вас совета.
Опишу по подробнее, в чем именно проблема.
Занимаюсь изготовлением карбоновых трубок, наматываю однонаправленным плетением волокно пропитанное эпоксидной смолой Larit L-285 на круглую заготовку, которая покрыта разделителем. И потом отправляю все сушиться на сутки при комнатной температуре.
Процесс обработки:
На токарном станке начинаю обработку наждаком с водой зернистость 200-2500, постепенно от большего к малому и финиширую полиролью на восковой основе без абразива.
Проблема:
При обработке часто появляются маленькие дырки, которые при повторной обработке исчезают но вылазят в другом месте.
ВОПРОС К ВАМ
В чем может быть проблем? Как сделать чтобы не было дыр? Возможно что-то неверно делаю при обработке?
Буду очень благодарен Вам за совет)
похоже на то что у Вас воздух не полностью выдавливается и остается в виде пузырей, которые и вскрываются при обработке. Вы перед сушкой одеваете пакет и создаете вакуум?
Спасибо за ответ.
Нет, такой возможности нет, без ваккума можно обойтись?
Если нужен эстетический вид. То трубку сверху покрывают смолой. А потом ее обрабатывают.
имеется ввиду уже готовую трубку. А так только пробывать валиками выдавливать. Надеюсь они у Вас есть (специальные для этих целей)
Понял Вас, спасибо за ответ.
Автоклав сможет справиться с этой задачей, избавления от воздуха?
скажите пож-та как называется баллончик которым вы пшикаете между сооями ткани? и подходит ли он для полиэфирки???
Spray Tack 5 Адгезионный спрей
Так а результат где?
А что за смола используется
А клей только с баллончика? Есть что самому придумать дешевле,
Для плоского образца вообще лучше обойтись без клея
лучше сетку не класть до конца, так как нужно время для полного проникновения связующего во внутрь материала
перекрывать смолу нужно когда нижние слои пропитаются до конца. Для этих целей и ставят "уловитель смолы" -пока нижние слои пропитываются с верхних слоев смола собирается в уловителе.
Если сетку до конца не дотягивать смола может плохо тянуться. Это уже дополнительная "игра" с тех.режимами + зависимость от толщины и размеров. Мы шли на качество - лучше часть смолы уйдет в сборник, чем ее сэкономить и получить брак
а смысл ? можно еще выход сделать на расстояние от наполнителя и смола цела и пропитка хороша.
а что за разрыв ? может растяжение все таки ?
@@ОКСАНААРТЕМЬЕВА-н8й
Для того чтобы смола пошла во внутрь делаете стоп линию. Как вам сказали за счет сетки которая по краям не достаёт до конца армирующего слоя 50мм. Работу вакуума не прекращаем. Дойдя до этой зоны связующие пойдет во внутрь. Потеря смолы минимальная. Скорость подачи смолы для этой детали большая, снижайте перекрывая трубку подачи смолы. Трубка для подачи смолы должна стоять на ширину проводящей сетки. А вот трубка VAC. на ширину арм.слоя.
Подскажите, какой насос использовал для инфузии, и какие параметры вакуумна нужны?
Если у вас есть обычный компрессор , отвинчиваете воздушный фильтр и подсоединяете шланг получается ваккумный насос ,ресивер переключаете с нагнетания на разрежение вот и все, -1 вам даст любой компрессор.
@@Aleks55513
Любой компрессор даст -1? Ну, ну...... удачи! :D
Здравствуйте, уже более полугода пытаюсь освоить инфузию. Но у меня проблема, постоянный подсос воздуха. Не могу понять, что я делаю не так. Вы не проводите практические занятия? Если нет, то подскажите куда можно обратиться в Москве за полноценным мастер -классом. Спасибо.
могу приехать. подсос воздуха 3 варианта. первый - это пленка, плохого качества, многие используют обычную (не для инфузии) и она бывает местами пропускает. нужно выбирать разных поставщиков (те кто экономит на всем). второй - матрица некачественная. 3 вариант - плохо проклеиваете... А так нужно смотреть что у Вас и как вообще проверяете где идет подсос - что у Вас за прибор для этого например
У меня первое время была плохая герметичность из-за неправильной проклейки. Пока не показали как это правильно делать. Пусть автор приедет, покажет как это правильно делать. А по поводу практических занятий - слышал положительные отзывы о CompositeTraining. Но стоимость и прочие детали не знаю, не вникал.
Город Королёв стадионная 1 технологичесский университет здесь лаборотория гетерогенного синтеза , инжиниринговый центр спросите Василия...
что за белый скоч .можно любой использовать?
Это вакуумная липкая лента (для инфузии)
Это герлен на бумаге, применяется для приклейки кровельной мембраны к капельнику кровли можно приобрести в кровельных центрах.
Так, а почему второй пацак не в наморднике? )))))
Показываете как не надо делать. Вакуумная пленка берется из расчета на 30% больше не для того чтобы ее в натяг укладывать. Почему не показали как правильно делать складки.
Честно сказать шляпа полная. 1. Непонятно для чего первым слоем идет жертвенная ткань. 2. Для чего каждый слой проклеивать спреем??? 3. Герметизирующий жгут наноситься на пленку но никак на форму. Дилетантское видео, только народ с пути сбиваете.
Мы делали образцы по технологии, которая используются на изделии. Т.е. обязаны повторить все, что делается на исходном изделии. в связи с чем:
1. нужна была шершавая поверхность.
2. исходное изделие имеет сложную форму, поэтому каждой слой приходиться фиксировать спрей-клеем, чтобы слой не смещался.
3. Жгут на образцах нанесен правильно. На изделии, на искусственно созданных складках пленки, да мы наносим дополнительно жгут на пленку. В остальных местах жгут нанесен на матрицу. У нас изделие длинную 20 метров. И наносить жгут на пленке для нас не рационально и по времени затратно. Можете для примера ознакомиться с этим видео th-cam.com/video/Oz1rgpn8el0/w-d-xo.html
P.S. Если Вам что-то не понятно, это еще ни значит что не правильно
Так вы и давайте пояснения в видео, для всех , раз уж взялись учить. Что почему и как. Да, в вашем случае конкретном это оправданно но в большинстве ,вот эти ваши тонкости не нужны. Об этом и речь ,более того это неправильно. И мои комментарии были конкретно по той детали что вы делали. А делали вы , без вашего пояснения, полную шляпу. Так и начнет народ первым слоем жертвенную ткань укладывать.
@@АлексейЩербанев-б3у спасибо. так и Вы комменты читайте, их не так уж и много. Видео не для учебы. Ну а кому интересно, отвечаю / поясняю
Вакуумная пленка приклеена не правильно! Нужны карманы и пленка не должна быть натянута. Иначе при вакуумировании она натягивается и стягивает армирующий материал. Возможны дефекты и брак изделия.
Вы абсолютно правы. Но тут маленькая площадь и простая геометрия, поэтому в данном случае такие ухищрения не требуются
Какой смысл использовать инфузию,если один хрен греть потом?Берите препрег и сразу грейте,в два раза быстрей и проще
В основе цена! Также не забывайте, что не все смолы нужно греть.
Как пример, сейчас таким методом делается лодка из стеклопаластика. Получаем с двух сторон глянцевую поверхность (чуть другой метод). Если все делать из препрега, то изделие будет золотым по цене.
Кривожопый Мастеркласс
Н.....я не понял
Да....в карман себе говоришь?
Ты для когО говОришь...уважаемый?))) не слышно ни чёрта