Изготовление резака, основы маркетри, часть первая - Федор Бондарев, Дельница
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 ส.ค. 2024
- Изготовление резака для маркетри и рассказы о истории маркетри и русского искусства наборного дерева в нескольких частях (часть первая). Покажет и поведает нам о всем этом Федор Бондарев, мастер с большой буквы и руководитель обучающей мастерской Дельница. Федор хороший друг нашей мастерской и столярной школы, является постоянным участником фестиваля столярного дела, работает и занимается реставрацией и художественным набором дерева, обучает ремеслу наборного дерева и столярного искусства.
Приятного просмотра!
В 1972-1974 годах я работал инкрустатором и заработал серебряную медаль ВДНХ.Шпон такими резцами мы не резали.Таких вообще у нас не было.Мой учитель разработал совершенно другие резцы,типа заточенной отвертки.Делали их с рейсмусных ножей.Длина резца примерно 10-20 сантиметров.Резецу двухссторонний.На одном конце ширина резца пять миллиметров,это самый широкий,на другом четыре миллиметра.Другой резец три и два.И третий миллиметр и полтора.И этими темя резцами и работаем.Метод тычка,которым прорезаем любой шпон.И резаки для резки шпона на полосы примерно такой же какие с ручкой,но ручка конечно не такая.Она сплошная и сам нож прикреплен к одной стороне.Таким ножом можно смделать очень сильный нажим какой просто нгевозможно сделать магазинными.Сколько я не смотрел разные работы мастеров то все равно я вижу иногда следы реза остающие посмле ваших резцов,которые просто невозможно сосшлифовать.Наша же техника не оставлячет никаких паразитных резов.Могу нашим резцом маковое зерно вырезать что невозможно авшими резцами.Я Дедик Геннадий львович из Южно-Сахалинска и мне уже 73 года.Работаю дворником никуда больше не берут.Но все равно я преклоняюсь перед мастером влюбленного в свою профессию.
Каждый хвалит свою корову. Спасибо за ваше мнение и рассказ.
Спасибо, что поделились) успехов!
Давайте в Питер заберу вас
Федор Алексеевич большое спасибо за ценную информацию!Солидарен с тем ,что видео ни в коем случае не удалять.
Все очень толково изложено! Маленькое дополнение из моего более чем 40 летнего опыта-идеальная заготовко для резаков и мозаичных скальпелей -полотно(механической)пилы по металлу,2 мм толщиной из старых вольфрамсодержащих. Быстрорежущие стали обладают высокой красностойкостью и не отпускаются при заточке на наждаке(электро),заточку держат отлично. Мне нарезали полоски 5-10 мм шириной во всю длину полотна ,лучшая часть у зубьев.Было это лет 30 назад, пользуюсь посей день,резали лазером тогда это было в диковинку, сегодня на каждом шагу. А ручки подсказали старые спецы обмотать поролоном и изолентой,при постоянной работе не наминаешь палец.
Федор Алексеевич! Большой Привет! Как здорово, что Вы решились! По-больше мастер классов в народ, точно кладезь приоткрывается)! Огромное Спасибо! И очень надеюсь, что будет желание и время продолжать, и не в коем случае - не удалять!)
Ах, как я ждал этой темы!!!!!!
Миша рад, что тебе понравилось! Наснимал материала фильмов на 6-10. Федор человек обстоятельный и интересный рассказчик и учитель. Так что запасаемся терпением и ждём следующие серии.
Иван, я смотрел с открытым ртом. Федора Алексеевича можно слушать бесконечно. Очень подробный и интересный ролик.
Ждем, с нетерпением, главное чтоб до фестиваля в апреле, чтоб было какие вопросы задавать =))
миша ты прав :) да и твои ролики тоже интересные
Ценно! Спасибо за такой подарок ! Фёдор Бондарев это глыбище.С удовольствием, дополнил бы зания в Дельнице.Жаль, что не получится.
Фёдор Алексеевич! Жму руку и неистово благодарю! С нетерпением жду продолжения!
Спасибо! Было очень интересно смотреть и слушать! Информация полезная и нужная!
Федор Алексеевич!
Благодарю Вас за уроки!
Подробно и понятно!
Спасибо за мастер класс!
Спасибо за видео!
Спасибо большое!!! Очень познавательно и ценно!!!
Федор,благодарю за видео!!! Ждем,продолжения!!!
Спасибо за урок ждём следующей части.
Благодарю вас от души, отличное видео..как жаль что у кого-то рука поднялась поставить дизлайк
Урааа, ждал и буду ждать следующего!
Хорошо батюшка глаголит
Отличное видео!
Спасибо !
Спасибо от души
Большое спасибо. Такой интересный материал, да еще и на русском языке)
Впервые профессионал.растете!
Не понимаю почему съемка происходит так, чтобы видимость сводилась к "0"? Это ваш принцип? Тогда прошу вас направить видеокамеру в сторону входной двери.
эта заточка называется "линза" смысл в том ещё что резец не просто заглубляется в материал ,но ещё и сразу отодвигает его от себя , делая рез более лёгким .
Однако. Энциклопедия деревянной жизни. Действительно, готовая тема для диссертации.
Очень хороший видеоурок, без дебильной далдонящей "музыки", без понтов и т.д.
Только один недостаток, это съёмка. Нужно было показывать при заточке не мастера, а то, что он делает и самое главное КРУПНО, А НЕ за 3 МЕТРА !!! Утеряна часть необходимой визуальной информации. Ещё раз за урок СПАСИБО !
5:25 Отсюда интересно. Запомнить. Послушать
а камеру можно перенести ещё дальще , а то входную дверь не видно🙂... , а по сути 👍👍👍
17:30 запомнить про марки стали для резаков. И есть ли другие марки для резаков? Узнать.
ТЕМА ВЕЩЬ ! КОГДА ПРОДОЛЖЕНИЕ БУДЕТ?
Где можно обучиться маркетри? Может есть курсы какие-то? Я в Екатеринбурге живу, здесь этому не обучают нигде(
Спасибо очень доходчиво! Общий угол заточки будет 30гр? то есть с каждой стороны по 15 гр. или с каждой стороны по 7,5 градусов?
Я так понял, что с каждой стороны по 7,5 градусов. В сумме 15 гр. На 37 минуте видео Федор Алексеевич акцентировал внимание на этом.
Это меня и озадачило потому что в начале вроде как по 15 гр; надо еще раз посмотреть
... Угол заточки и ... сторона заточки (да , да - можно заточить и "прямую" сторону лезвия резака ) и тонкость спусков зависят от от предназначения ножа , чем грубее работа и плотнее материал - тем заточка может быть более "силовая " ... но может быть и более "тонкой" , то есть и сам угол ножа может таким -какой вам нравится ) ... Фёдор Алексеевич подробно рассказывает о начальном уровне , об азах и это ценно ! Далее мастер растёт сам , и инструмент, в последствии делает - под себя . Фёдор Алексеевич касается и дальнейшего роста .
Позволю себе , коль будет дозволено , добавить от себя немного информации ...
... Очень много зависит от стали ...если не всё ! Найдите (на развалах инструментальных рынков или в интернете) отрезную дисковую фрезу из быстрорежущей стали Р6М5 , Р9 , Р12 ... и , если найдёте Р18 , толщиной от 0,6 ... 1,2 мм , можно и чуть больше , если нет тонких . 0,8 - 1 - 1,2 мм оптимальны . Диаметр фрез может быть разный ...но чем больше - тем лучше . Подойдут диаметры 60 ... 80 ... 100.. и более , большого диаметра фрезы очень редки .
Одеваем защитные очки - обязательно ! Распустите её на пластинки , какой вам удобно ширины - 5-6 мм . Распустить можно тонкими отрезными точильными дисками бормашинкой ...Dremel ? Proxxon и т д . На счёт чечевичных спусков - да , правильно - придаёт жёсткости ... но - теряется "огонь" , рез ... Возьмите нож - простой с прямыми спусками и чечевичными и , как говорится - почувствуйте разницу , и ищите золотую середину . И внимательно смотрите - как работает при заточке Фёдор Алексеевич - ЭТО УНИКАЛЬНЕЙШИЙ МАТЕРИАЛ на всём ютубе , такие уроки - это жемчужины мастерства ! не допускать отжига стали ни в коем случае (теряются свойства стали ) ... И самое главное - включайте свои ощущения - как ОНО должно быть и чувство удовольствия от работы ...
)) Удачи.
Спасибо, я и не разу не сомневался Федор Алексеевич это уникальный мастер.Видеоматериал очень интересный. Просто не сразу все понял поэтому и спросил так как начал недавно заниматься столяркой; такой 50 летний "Новичок")))
А что на долго оставляет цвет? Какой материал или свойство?!
Ну так, чтоб под лаком продержалась лет двести...
Очень интересно но оператор ни черту все равно лайк
.... всплакнул. прям как в школе рассказал
Видео-оператора - на мыло..!
Ваше мнение, если сделать "косячёк" из надфеля, не будет ли он хрупким для резьбы по дереву ?
Федор врятли вам тут ответит, он обитает на форуме "мастеровой". Отвечу за него, да можно, в крайнем случае закалку железки всегда можно чуть отпустить.
как заточить , но вцелом не будет хрупким ,сталь У10 не ломкая .
Лучшие резцы получаются из советского дюбеля под строительный пистолет
гитары шелачной политурой покрывают несколько дней...и достаточно...на годы...
Всё гуд) но микрофон замените,фонит в начале видео просто ужасно...(
Всё гуд) но микрофон замените,фонит просто ужасно...(
Принимаем любую посильную помощь 🤗
р6м5 я без проблем точу на наждачной бумаге...
16:13 Чё то я НЕ ПОЙМУ.. развивались, развивались, аж с 12 -го века ..и вдруг БАЦ! До " тех высот" мы ПОКА не дошли!?
Как это понимать? Мы что ДЕГРАДИРОВАЛИ!? Или как? Ведь развитие подразумевает НЕУКЛОННЫЙ РОСТ как техники, так и технологии, а тут раз, ... раньше МОГЛИ, а теперь НЕ можем??
Кстати, эту тему копнул случайно, как технарь, ради общего развития и кругозора..., Но ВЕЗДЕ, ОДНАКО, ОДНО И ТОЖЕ...почти Везде! Что раньше могли и ДЕЛАЛИ ..теперь лишь стоит и напоминает, а повторить как то не с руки:)))
Навевает на МЫСЛИ....
Стоит понимать, что развитие может идти разными путями. Если сами стали стали лучше, сами инструменты стали лучше, отделочные материалы стали лучше. Т.е. в техническом и научном плане все значительно выросло. Но вот скажем скажем владение навыками работы инструментами неуклонно снижается последние годы в следствии отмирания ручного труда. Картину можно рассматривать с разных углов и под разным освещением. С уважением Федор.
@@rubankovru Всё верно, в следствии наступления технического прогресса рукопопость не стоит на месте.
Неужели если пришёл не в 20лет, а в 30 или 40, то смысла нет?
Смысл всегда есть, просто он в другом. С уважением Федор.
много мыла!!! а оператор боится мастера можно было-бы и поближе снимать
Очень много воды