3D друк - це як?

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 27 ก.ค. 2024
  • Яку ж магію ми використовуємо, щоб створювати реальні об'єкти з пластику? 🦄
    Стійка для смартфону у вигляді зайця (і собаки): www.prusaprinters.org/prints/...
    Сайт з 3D моделями PrusaPrinters: www.prusaprinters.org
    Сайт з 3D Thingiverse: www.thingiverse.com
    Збірка сайтів з 3D моделями на українському мейкер хабі: makerhub.org/3d-models-to-dow...
    Відео-урок додавання тексту до 3D моделі: • Додавання тексту до мо...
    Нарізач PrusaSlicer: www.prusa3d.com/prusaslicer/
    Зазирніть на наш Інстаграм: / terpuhovalaba
    Інстаграм дублюється у ФБ групі: / terpuhovalaba
    Любите мікро-відео з 3D друком? Ось наш TikTok: / terpuhovalaba
    Хочете підбадьорити нас фінансово? Станьте патроном: / terpuhovalaba
    00:00 Вступ
    02:03 Коротка інформація про FFF 3D принтери
    02:56 Ідея, та отримання необхідної моделі
    04:37 Підготовка моделі до друку на слайсері (нарізачі)
    07:52 Епічний друк
    10:11 Після друку
    12:27 Кінець
  • วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ความคิดเห็น • 28

  • @cossackcortes
    @cossackcortes 6 หลายเดือนก่อน +3

    Всі в Друкармію Вольнова. Переможемо орду!

  • @rostyslavkurylyak2036
    @rostyslavkurylyak2036 ปีที่แล้ว +8

    Дякую за україномовний канал про 3д друк. Хотілось би відео про види пластику і які особливості їх використання. Ну і побільше відео!

  • @oleggaragulya8622
    @oleggaragulya8622 9 หลายเดือนก่อน +1

    Це найкращє пояснення про 3д друк яке я знайшов)Дякую!!!

  • @redrikh_putiata
    @redrikh_putiata 2 ปีที่แล้ว +3

    дуже цікаве відео, дякую

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  2 ปีที่แล้ว +1

      Дякую за коментар. Радий, що сподобалося

  • @user-iq3zy2lw7m
    @user-iq3zy2lw7m 11 หลายเดือนก่อน +1

    дякую за контент ❤

  • @maxseveroff4568
    @maxseveroff4568 11 หลายเดือนก่อน +1

    👍

  • @user-jw3ld7gs4j
    @user-jw3ld7gs4j ปีที่แล้ว +1

    Дуже цікаво, чому так мало лайків?(

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว

      Мало лайків, бо шлях мейкера на ютубі тернистий і сповнений викликів 😉. Дякую за підтримку

  • @man4ikll
    @man4ikll 2 ปีที่แล้ว +7

    Почему так мало лайков?

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  2 ปีที่แล้ว +3

      Я також весь час задаю це питання :). Буду вдячний за поширення!

  • @user-te5yl9zx7f
    @user-te5yl9zx7f ปีที่แล้ว +1

    Привіт, дуже цікаве відео!Сподіваюсь на вашу допомогу,3д принтер друкує,але в процесі виникає зсув одного шару, далі все знову ок🧐Як бути в такій ситуації ?

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว

      Привіт. Однозначно сказати важко. Можливо зубчатий ремінь погано натягнутий. Або зубчате коліщатко на моторчику зле прикручене і тому час від часу трохи провертається і застряє у тому положенні. На ютубі важко вирішувати такі проблеми. Раджу написати на ФБ у групі 3dPrintUA разом з інформацією ро марку 3д принтеру і тд. Там багато людей, які готові щось порадити facebook.com/groups/308574090124151

  • @Rikishi_One
    @Rikishi_One ปีที่แล้ว

    💙💛💯

  • @user-rc9sf1uz8p
    @user-rc9sf1uz8p ปีที่แล้ว +3

    можна відео про те як обрати принтер, на що треба звертати увагу, яку модель особисто порадили б і т.д. так, є відео московитів або западні, але хотілося б українською, дякую за це)

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว

      Привіт. Дякую за коментар. Мені трохи важко зробити добру інструкцію «як обрати 3д принтер», бо я не так багато їх бачив :). Але зробив відео про свій досвід з Пруса (і не тільки) та куди збираюся рухатись далі. Відео довге, бо включає багато нюансів, але я додав зручні таймкоди. Готовий відповісти на більш детальні питання :) Досвід з Prusa
      th-cam.com/video/QxgMs4XMkqI/w-d-xo.html

  • @layer9192
    @layer9192 9 หลายเดือนก่อน +1

    Підкажіть будь-ласка, для чого підігрівають стіл? І як керується подача матеріалу в сопло? Те що там кроковий двигун подає, це я розумію, але цей двигун прописується в g коді? В загальному я знайомий з роботою принтера, той же чпу станок, тільки з соплом та допотопними направляючими зазвичай))) В мене стоїть задача зробити вироби з пластмаси 1200мм довжиною та 200 мм шириною, друкувати такими соплами по 0.8мм наприклад дуже довго такі вироби. Хочеться шаром по 2 мм наприклад, навіть екструдер з соплом таким зроблю, приєднаю до чпу і погнали

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  9 หลายเดือนก่อน

      Стосовно підігрітого столу. У 3D друці досить великим викликом є фактор усадки пластику коли він охолоджується. Тому, якщо пластик виходить з сопла розігрітий на на 215° і торкається до поверхні з «кімнатною температурою» 20° то він зразу починає скорочуватися. Другий шар кладеться на перший, він зменшується (усідає), третій на другий і те саме робить. Кожен новий надрукований шар «тягне» той що під ним всередину і тим самим відриває нижні шари від основи для друку. Тут приклад як це виглядає th-cam.com/video/eRzMEfuBJxE/w-d-xo.htmlsi=Hn5vQPTLHkZftE_M&t=705 . Стіл розігрівають до температури склування (бо при вищій пластик може деформуватися під своєю вагою). Підвищена температура дозволяє боротися з відриванням моделей від основи для друку, та і взагалі дозволяє знизити температурний градієнт на вищих шарах. Трапляються матеріали, де злипання між шарами не надто добре і є великий коефіцієнт усадки. Тоді і на вищих шарах напруга може бути такою сильною, що вони деламінують: утвориться тріщина між шарами посеред моделі. Особливо таке притаманне популярним матеріалам ABS та ASA. Їх радять друкувати у закритому середовищі, щоб 1) уникнути протягу через який друкований обʼєкт може відлипнути 2) підігріти повітря довкола друкованого обʼєкту і тим самим зменшити перепад температур

    • @layer9192
      @layer9192 9 หลายเดือนก่อน

      @@terpuhovalaba дякую, зрозумів

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  9 หลายเดือนก่อน

      Стосовно екструдера у gcode. Я не сильний експерт у цьому, бо вручну gcode не писав. Але там є команди переміщення інструменту по прямій у точку X, Y або по дузі. До цього додається інформація про те, скільки філаменту підчас руху має випустити екструдер. Ось частина згенерованого gcode яка друкує периметер квадрату 25x25мм.
      G1 X137.05 Y117.05
      G1 X112.95 Y117.05 E.91595
      G1 X112.95 Y92.95 E.91595
      G1 X137.05 Y92.95 E.91595
      G1 X137.05 Y116.99 E.91367
      Тобто у першому просто переміщення, а у другому - підчас переміщення екструдер має подати 0.91595мм філаменту. Якщо робити власну програму генерації gcode то я би всеодно радив розширити існуючий слайсер такий як Slic3r або PrusaSlicer (який є відгалуженням попереднього). Мені здається, що при 3Д друці є багато нюансиків, таких як всякі "охолоджуючі рухи" і тп. Знаю, що проекти такі як непланарний друк, та друк з додатковими ступенями вільності, якраз розширювали існуючі слайсери.
      В плані довгих і вузьких моделей, можна ще глянути на конвеєрні принтери, які займають стільки ж місця, але не обмежені в одній горизонтальній осі. www.creality3dofficial.com/products/cr-30-infinite-z-belt-3d-printer

  • @pavlodumych1298
    @pavlodumych1298 ปีที่แล้ว +1

    Чи є якісь нюанси при створенні та підготовці моделей до друку, цікавлюсь як 3Д художник.

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว +1

      Привіт. Попробую зняти на цю тему відео. Але якщо коротко, надто малі деталі будуть зле продруковуватися, особливо стінки тонші за два діаметри сопла ~1мм. Також особливу проблему для FDM (FFF) 3д принтеру складають нависаючі деталі. Тобто якщо десь є частина моделі, яка нависає "ні над чим" під кутом більше 45º (90º = вертикальна поверхня, 0º = горизонтальна поверхня) то потрібно використовувати сапорти при друку і воно не гарно виходить зазвичай. Ну і в принтерів ще є проблеми з відлипанням першого шару, тобто великі основи з гострими кутами мають більшу імовірність відлипнути на тих кутах (але це зазвичай не велика проблема). Також потрібно пам'ятати про шари, тому що зміна кривини у вертикальному перерізі при малих кутах (близько горизонтальної поверхні) перетвориться у "східці" шарів, а при великих кутах (близько вертикальної поверхні) це не буде аж так замітно; а в горизонтальному перерізі взагалі все гарно, бо там сопло плавно вимальовує всі контури (крім дуже малих детальок)

    • @pavlodumych1298
      @pavlodumych1298 ปีที่แล้ว

      @@terpuhovalaba Спасибі за відповідь. Буду очікувати на відео на цю тему )

  • @venom256wertu9
    @venom256wertu9 ปีที่แล้ว

    Підскажіть будь ласка пробую друкувати але модель при друку відривається від платформи, уже перепробував різні температури і нічого(

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว

      Перше важливе питання: чи колись подібні модельти з того ж пластику друкувалися без відлипання на тій же поверхні. Бо якщо ні, то може це просто питання сумісності матеріалів.
      Якщо ж колись все було ок, а зараз у тій же конфігурації - ні то значить щось змінилося. Є два найпоширеніші варіанти:
      1) Забруднилася основа для друку. Найчастіше вона покривається жиром з наших рук коли ми знімаємо модельки. Тому рекомендовано регулярно протирати ізопропіловим спиртом. Деколи потрібно "сильніше" знежирити, тоді можна накрити поверхню паперовим рушником, намочити його спиртом і дати полежати (так спирт має більше часу, щоб розчинити жири. У особливих випадках поверхня може бути забрудненою цукрами, або іншими речовинами, які не розчиняються у спирті. Тоді можна промити поверхню для друку мильною водою (але, звичайно, потрібно вважати, щоб нічого не залити, і ретельно витерти, бо деякі деталі можуть ржавіти від води).
      2) Щось змінилося з принтером. Найчастіше - це Z-віддаль сопла від поверхні для друку. Якщо вона завелика, то перший шар не достатньо сильно притискається і легше відлипає. Хоча деколи, якщо ця віддаль замала, то це теж може спричиняти відлипання

  • @Nadia-yy5ud
    @Nadia-yy5ud ปีที่แล้ว +1

    багато води

    • @terpuhovalaba
      @terpuhovalaba  ปีที่แล้ว

      Дякую за інформацію. Було би корисніше знати, що саме є водою, але попробую вичислили зі статистики переглядів