Si, el CNC permite programar centésima y milésima. Generalmente y para trabajos con tolerancias estándar la milésima la redondeamos por la baja capacidad de controlarla. Ésto se debe al factor de dilatación por temperatura (muy presente en procesos de mecanizado por desprendimiento de viruta), variación térmica ambiental en industrias no aclimatadas y utilización de instrumentos de medición de apreciación centesimal. Pero si deseas programar con milésima, el criterio de redondeo es el mismo pero corriendo una unidad a la derecha.
Una pregunta: En lo caso de la coordenada absoluta en tornos, dices que lo X no se considera como la distancia geometrica al origen, pero si, a lo diametro de la piez. En lo ejemplo, la pieza tiene 40 unidades de diametro, entonces lo extremo positivo es 40 y lo negativo, -40. Mi duda es que, si es asi, tenemos una cantidade 80 de unidades en un diametro de 40. pero no hace sentido. Si tenemos el origen al medio como 0, para diametro 40, los extremos no deverian ser X20 y X-20? Ahora en los angulos, despues de hacer el calculo de tang, tengo el valor del cateto opuesto, que es na diferencia entre 1 e 2 en el eje X, no entiendo por que es (tcat.op. * 2) - 20, i no cat.op - 20, una vez que tengo el valor del cat.op.
Hola. al ser una pieza de revolución, los tornos por convención se programan con valor de diámetro en las coordenadas X. Si bien es verdad que geométricamente está a 6 del origen, se considera que existen otros 6mm más en el otro cuadrante de la pieza que está girando. Además en las piezas de sección cilndrica, los planos se acotan en diámetro, se mide con calibre en diámetro y por ello se universaliza el uso del diámetro. Espero te sirva la explicación
Hola disculpa en el segundo 3.20 comentas que la coordenada absoluta es del punto 1 es X40 Z3 pero no debería ser X20 Z3 o un diámetro de 80 saludos me gusta tu contenido.
Hola, si bien es verdad que el punto uno se encuentra geométricamente a 20mm del origen, en la programación de tornos, por ser piezas de revolución, las coordenadas X se consideran como el diámetro que tiene la pieza en ese punto. Esto se debe a qué se universaliza el uso de dimensiones en "diámetro". Los planos se acotan en diámetro, con el Vernier medimos diámetro, etc.
Excelente profesor
Tremenda explicacion.
Saludos desde Venezuela excelente clase
Muchas gracias por su valoración. Saludos.
la explicacion que brindas en el minuto 7:39 sobre la ecuacion tangente. Aplica para milesimas?
Si, el CNC permite programar centésima y milésima. Generalmente y para trabajos con tolerancias estándar la milésima la redondeamos por la baja capacidad de controlarla. Ésto se debe al factor de dilatación por temperatura (muy presente en procesos de mecanizado por desprendimiento de viruta), variación térmica ambiental en industrias no aclimatadas y utilización de instrumentos de medición de apreciación centesimal. Pero si deseas programar con milésima, el criterio de redondeo es el mismo pero corriendo una unidad a la derecha.
Gracias profesor 🙂
gracias por tus enseñansas
Gracias por tu valoración!
exelente espero terminar este modulo y que puedas subir un nuevo modulo
Una pregunta: En lo caso de la coordenada absoluta en tornos, dices que lo X no se considera como la distancia geometrica al origen, pero si, a lo diametro de la piez. En lo ejemplo, la pieza tiene 40 unidades de diametro, entonces lo extremo positivo es 40 y lo negativo, -40. Mi duda es que, si es asi, tenemos una cantidade 80 de unidades en un diametro de 40. pero no hace sentido. Si tenemos el origen al medio como 0, para diametro 40, los extremos no deverian ser X20 y X-20?
Ahora en los angulos, despues de hacer el calculo de tang, tengo el valor del cateto opuesto, que es na diferencia entre 1 e 2 en el eje X, no entiendo por que es (tcat.op. * 2) - 20, i no cat.op - 20, una vez que tengo el valor del cat.op.
pregunta para el min 4:40 las coordenadas en x es decir el diamtreo no se dividen en dos . es decir punto #2 X6 ZO , soy nuevo y trato de entender
Hola. al ser una pieza de revolución, los tornos por convención se programan con valor de diámetro en las coordenadas X. Si bien es verdad que geométricamente está a 6 del origen, se considera que existen otros 6mm más en el otro cuadrante de la pieza que está girando. Además en las piezas de sección cilndrica, los planos se acotan en diámetro, se mide con calibre en diámetro y por ello se universaliza el uso del diámetro. Espero te sirva la explicación
Hola disculpa en el segundo 3.20 comentas que la coordenada absoluta es del punto 1 es X40 Z3 pero no debería ser X20 Z3 o un diámetro de 80 saludos me gusta tu contenido.
Hola, si bien es verdad que el punto uno se encuentra geométricamente a 20mm del origen, en la programación de tornos, por ser piezas de revolución, las coordenadas X se consideran como el diámetro que tiene la pieza en ese punto. Esto se debe a qué se universaliza el uso de dimensiones en "diámetro". Los planos se acotan en diámetro, con el Vernier medimos diámetro, etc.