Привет. Спасибо😊. Высмотрел как закрепить шпиндель без большой гайки)))) и как выставить бабку.... Теперь осталось дело за малым..... Имеется 315 патрон.... Имеется малая подача от токарного КУСОН-3.... На основе этих железяк буду строить😊
I liked the idea how you have aligned the spindle on the both sides. Very simple and efficient ! Also i like that you have made first the carriage and after you have aligned the spindle, this is how it must be made. Congratulations and keep on the good work !
Здравствуйте! Я недавно задался целью, построить свой токарный станок. Готовый купить не реально. Пересмотрел десятки вариантов самодельного станка. И вот увидел Ваш!!! Это просто супер шедевр!!! Спасибо за идею и подробный рассказ про Ваш станок. Буду делать по Вашему проекту. Это то, что нужно. Без лишних понтов и приблуд. Суперская работа!!!
На самом деле самодельный токарный будет стоить значительно дороже покупного. Особенно если у вас нет дешевого доступа к станкам для изготовления станков
Просто гениальные технические решения!!! Максимально просто, минимальные трудозатраты, минимальное использование станочного оборудования, минимальное использования материала, минимальная себестоимость. Уверен, что с вашими способностями, можно создать модель станка, для мелко серийного его производства, который по своей стоимости и возможностям побьёт всех конкурентов. При этом если использовать металл с чермета, который как правило в 2 раза дешевле чем обычный прокат, то никакое промышленное предприятие не сможет с вами конкурировать.
Спасибо мастеру,всё ясно и понятно без лишних слов. У меня тоже есть мечта сделать себе такой станочек.Буду покупать материал.Если что не пойму буду просить у вас помощи.Удачи и здоровья вам.
просмотрел все видео ролики про токарный станок и не только про станок, сложилось такое впечатление всё проста и проще некуда, попробую собрать из рельс станок по вашем видео думою всё получится если что возникнут вопросы напишу , молодец мужик.
Сам сделал уже несколько токарных станков, но у вас есть чему поучиться; шпиндель собран гениально просто. Попробую повторить, только уже на фрезерном станке.
Ваш станок понравился,поскольку направляющие мощные и в передней бабке в оси есть сквозное отверстие,что большая редкость для самоделки. Спасибо за видео! Сам давно собираюсь изготовить.
Здравствуйте,вы мастер своего дела!!!!!Здорово!!!!я делаю тоже станок по вашей схеме,пожалуйста покажите как стоит у вас двигатель и переходной шкив,для пониженой передачи!!!!за ранее благодарен спасибо!!!!!!!!👍👍👍👍👍👍
Спасибо огромное за видео. Удачи здоровья и новых видео. Подписался!!! Можно попросить снять ещё видео про станину? Про подачу как и что устроено??? Удачи вам. С прошедшими праздниками вас и ваших близких.
Благодарю. Вам также всего самого доброго. Станина сделана из двух рельс длиною 135 см. Сами рельсы приварил к швеллеру на одинаковом расстоянии. Посмотрите другие видео. На вопросы стараюсь отвечать. Успехов и удачи во всех делах.
@@arvidsbrivers7601 скажите пожалуйста от чего такой шкив на переднюю бабку??? И последнее Если я вас правильно понял то вы сперва насадили приварили на ( внутреннюю трубу) пластину толщиной 15мм, а потом уже ее от токарили под планшайбу под патрон. правильно ли я вас понял??? Буду ждать ответ.
@@СалаватА-ь2ы шкив от сельхозтехники. Планшайбу сначала приваривал а потом протачивал. Приварить надо максимально точно желательно стенуть шпилькой перед тем как сваривать.
@@arvidsbrivers7601 доброе утро. Спасибо большое за информацию. Значит все правильно понял. Сейчас приобрел патрон на 160 и вот куплю подшипники и трубу под них и пойду к токарю. А пока металл собирать на станину и подачу, рельсы купил. Вам удачи. Спасибо большое за советы.
Скажите ,когда корпуса подшипников приваривали к трубе вы протачивали под них трубу или просто под размер трубы были изготовлены корпуса ? Размер с натягом или лучше свободнее делать чтоб не зажимало ? БОЛЬШОЙ ЛАЙК !!!
Трубу обвернул бумагой. Например 400 мм и хорошо зафиксировал. Сделал разметку маркером. Аккуратно отрезал трубу. Внутри трубу зачистил болгаркой. Фланцы расточил с посадчным местом под трубу. В натяг хорошо но пожалуй не обезательно. Успехов и удачи.
Здравствуйте ! А не подскажите как вы подшипники устанавливаете , нагреваете их ? И еще вопрос флянци у вас как крепятся на трубу сваркой к торцам трубы или входят в проточку трубы . Спасибо.
@@insight5222в качестве фланцев использовал шестерни с внутренней проточкой под подшипник. Зубья шестерни срезал болгаркой и обрабатывал только наружную часть фланца.
Чтобы разметить 3 отверстия под патрон для этого использовал лист бумаги на каторой делал оттиск отверстий потрона. Затем в бумаге вырезал внутренние посадочное отверстие и переносил разметку на фланец.
Шкив от сельхозтехники. От какой именно точно не знаю. Может быть от зерно сортировочной машины ОВС или ещё от каких то агрегатов. Подойдёт любой шкив большого диаметра.
@@ДенисДороничев я привозил с севера, хотел изначально делать станок, а потом купил токарный большой, часто в приёмках эта труба встречается с севера привозят и как столбы для заборов продоют
ФлЯнец режет уши, привыкайте говорить правильно "флАнец". Понимаю, что как и у меня, ваше окружение наверное сплошь неграмотные люди, которые прям гордятся своей неграмотностью, но приумножать ее не надо и на поводу таких людей тоже не надо ходить.
На канале есть видео "Токарный по металлу самоделка", в котором демонстрируется отрезание заготовки. Ни скобления, ни визжания, только шуршание стружки. Значится никаких биений нет, а если и есть, то в пределах пары соток.
Кааааайф! Наконец-то нашел вменяемое видео с полным практическим описанием строения передней бабки без понтов и отступлений. Браво!
@@Andrey..I во благо. Успехов и удачи. 👍
Просто и надёжно! И розказано доходчиво! 👍👍👍Огромнейшее спасибо!
Благодарю. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 привет а ваш станок может отрезать деталь 20 мм ?
@@MISTERX-cy8vh приходится отрезать детали до 30 мм.Справляется хорошо.
@@arvidsbrivers7601 спасибо за ответ
Привет. Спасибо😊. Высмотрел как закрепить шпиндель без большой гайки)))) и как выставить бабку....
Теперь осталось дело за малым.....
Имеется 315 патрон....
Имеется малая подача от токарного КУСОН-3....
На основе этих железяк буду строить😊
@@gareniydiod3528 во благо. Успехов и удачи. 👍
I liked the idea how you have aligned the spindle on the both sides.
Very simple and efficient !
Also i like that you have made first the carriage and after you have aligned the spindle, this is how it must be made.
Congratulations and keep on the good work !
Я поражаюсь вам, казалось бы как всё просто. Но работает чисто. И держит такую точность. И сила реза. Вы молодец!!! Лайк.
Благодарю. Успехов и удачи.
Спасибо Мастеру здоровья, счастья и радовать новыми идеями.
Взаимно. Благодарю. Успехов и удачи.
Здравствуйте! Я недавно задался целью, построить свой токарный станок. Готовый купить не реально. Пересмотрел десятки вариантов самодельного станка. И вот увидел Ваш!!! Это просто супер шедевр!!! Спасибо за идею и подробный рассказ про Ваш станок. Буду делать по Вашему проекту. Это то, что нужно. Без лишних понтов и приблуд. Суперская работа!!!
На самом деле самодельный токарный будет стоить значительно дороже покупного. Особенно если у вас нет дешевого доступа к станкам для изготовления станков
Просто гениальные технические решения!!! Максимально просто, минимальные трудозатраты, минимальное использование станочного оборудования, минимальное использования материала, минимальная себестоимость. Уверен, что с вашими способностями, можно создать модель станка, для мелко серийного его производства, который по своей стоимости и возможностям побьёт всех конкурентов. При этом если использовать металл с чермета, который как правило в 2 раза дешевле чем обычный прокат, то никакое промышленное предприятие не сможет с вами конкурировать.
Благодарю. Успехов и удачи.
Спасибо мастеру,всё ясно и понятно без лишних слов. У меня тоже есть мечта сделать себе такой станочек.Буду покупать материал.Если что не пойму буду просить у вас помощи.Удачи и здоровья вам.
Благодарю. Вам также удачи и здоровья.
просмотрел все видео ролики про токарный станок и не только про станок, сложилось такое впечатление всё проста и проще некуда, попробую собрать из рельс станок по вашем видео думою всё получится если что возникнут вопросы напишу , молодец мужик.
Благодарю. Успехов и удачи.
Сам сделал уже несколько токарных станков, но у вас есть чему поучиться; шпиндель собран гениально просто. Попробую повторить, только уже на фрезерном станке.
Благодарю. Успехов и удачи.
Ломал голову как это все сделать, посмотрел, многие вопросы отпали, спасибо!
Во благо. Успехов и удачи во всех делах.
Большое спасибо за проделанную работу!
Благодарю. Успехов и удачи.
Ваш станок понравился,поскольку направляющие мощные и в передней бабке в оси есть сквозное отверстие,что большая редкость для самоделки.
Спасибо за видео!
Сам давно собираюсь изготовить.
Во благо. Успехов и удачи.
Шпиндель без токарных работ чудо инженерного минимализма круто
Благодарю. Успехов и удачи.
Талант... Надёжно и без соплей. Подписка.
Благодарю. Успехов и удачи.
удивительно обаятельный человек .кристальнейшей души .
Благодарю. Успехов и удачи.
Просто и доступно, спасибо за ваш обзор
Во благо. Успехов и удачи. 👍
Золотые руки. Здоровья вам.
Благодарю. Здоровья вам.
Шпиндель просто шедевр 👍
Благодарю. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 какой наружный диаметр подшипников ?
@@MISTERX-cy8vh 80 мм.Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 Привет нашел такую трубу как у вас сказали что от буровой . У вас тоже от буровой шпиндель сделан ?
@@MISTERX-cy8vh возможно но точно не скажу так как купил на металлоприёмке .Успехов и удачи. 👍
хотелось выразить свои эмоции, но слов не нашлось, впечатление как после американских горок. КЛАСС, дядя, ты чёртов гений!!!
Благодарю. Успехов и удачи.
Отличная работа!
Хорошее видео с хорошим обзором и рассказом. Спасибо.
Благодарю. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 Спасибо. Я тоже помаленьку двигаюсь с переделкой токарного. И вам здоровья , успехов и удвчи!
@@ВасилийТарабрин-у4ь благодарю. Взаимно.
Светлая голова!
Благодарю. Успехов и удачи.
estor aqui assistindo seu projeto muito bom aqui em sao paulo brasil
Буду по Вашему примеру собирать переднюю бабку!
Во благо. Успехов и удачи. 👍
Молодец, Саветское покаления.
Здравствуйте,вы мастер своего дела!!!!!Здорово!!!!я делаю тоже станок по вашей схеме,пожалуйста покажите как стоит у вас двигатель и переходной шкив,для пониженой передачи!!!!за ранее благодарен спасибо!!!!!!!!👍👍👍👍👍👍
Благодарю. Постараюсь сделать видео. Успехов и удачи.
Спасибо))!!
Есть видео про привод токарного станка.
Добрый день!а можно обзор изготовления задней бабки . Из чего состоит и т. Д.
На канале есть видео о том как сделана задняя бабка. Успехов и удачи.
Спасибо большое, здоровья Вам.
Благодарю.Взаимно.
Спасибо огромное за видео. Удачи здоровья и новых видео.
Подписался!!!
Можно попросить снять ещё видео про станину?
Про подачу как и что устроено??? Удачи вам. С прошедшими праздниками вас и ваших близких.
Благодарю. Вам также всего самого доброго. Станина сделана из двух рельс длиною 135 см. Сами рельсы приварил к швеллеру на одинаковом расстоянии. Посмотрите другие видео. На вопросы стараюсь отвечать. Успехов и удачи во всех делах.
@@arvidsbrivers7601 скажите пожалуйста от чего такой шкив на переднюю бабку???
И последнее
Если я вас правильно понял то вы сперва насадили приварили на ( внутреннюю трубу) пластину толщиной 15мм, а потом уже ее от токарили под планшайбу под патрон. правильно ли я вас понял??? Буду ждать ответ.
@@СалаватА-ь2ы шкив от сельхозтехники. Планшайбу сначала приваривал а потом протачивал. Приварить надо максимально точно желательно стенуть шпилькой перед тем как сваривать.
@@arvidsbrivers7601 доброе утро.
Спасибо большое за информацию.
Значит все правильно понял. Сейчас приобрел патрон на 160 и вот куплю подшипники и трубу под них и пойду к токарю. А пока металл собирать на станину и подачу, рельсы купил. Вам удачи. Спасибо большое за советы.
@@СалаватА-ь2ы Вам также доброе утро. Успехов и удачи.
Круто!
Благодарю. Успехов и удачи. 👍
Передняя бабка классная. Планшайба фиксированная это ошибка. Должна быть съемная.
А как вы ловили отверстия во фланца шпинделя , чтоб прикрутить патрон?
Делал отпечаток отверстий патрона на бумаге. Внутреннюю часть бумаги вырезал.Затем переносил на фланец.
@@arvidsbrivers7601 спасибо!
Спасибо большой
Благодарю. Успехов и удачи.
Скажите ,когда корпуса подшипников приваривали к трубе вы протачивали под них трубу или просто под размер трубы были изготовлены корпуса ? Размер с натягом или лучше свободнее делать чтоб не зажимало ? БОЛЬШОЙ ЛАЙК !!!
Трубу обвернул бумагой. Например 400 мм и хорошо зафиксировал. Сделал разметку маркером. Аккуратно отрезал трубу. Внутри трубу зачистил болгаркой. Фланцы расточил с посадчным местом под трубу. В натяг хорошо но пожалуй не обезательно. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 спасибо .
Здравствуйте брат патрон размер какой
Размер патрона 160 мм.
Какие размеры подшипников ,флягцев ? Какая высота резцедержателя ?Диаметр трубы какой переднего шпинделя ?
Конические 50х80. Резцедержатель заводской 130х130 высота 85 мм. Диаметр трубы 50 мм.
@@arvidsbrivers7601 какой тип фдяца переднего и заднего ( плоский ,с шейкой ,или под сварку ) ?
Здравствуйте! Очень понравился ваш станок. Подскажите, пожалуйста, какая высота у рельса?
Высота рельсы 135 мм.
Спасибо большое!
Нарешті знайшов те що я хтів!
Благодарю за видео 👍
Во благо. Успехов и удачи.
Здравствуйте ! А не подскажите как вы подшипники устанавливаете , нагреваете их ? И еще вопрос флянци у вас как крепятся на трубу сваркой к торцам трубы или входят в проточку трубы . Спасибо.
И ещё не могли бы вы поделится черчежами флянца подшипников и сбросить пожплуйста на почту мою ( jnhf8tyb@mail.ru) спасибо.
От какого станка малая продольная взята?
Подшипники устанавливал на холодную но плотно. Фланцы устанавливал с проточкой на сварку.
@@insight5222в качестве фланцев использовал шестерни с внутренней проточкой под подшипник. Зубья шестерни срезал болгаркой и обрабатывал только наружную часть фланца.
@@insight5222 малую продольную купил на металлоприемке от какого станка не знаю. Щёки резче держателя 130х130. Успехов и удачи.
Вдохновили ! собираю материал )
Успехов и удачи.
То что мне надо!👍🤝
Во благо.
@@arvidsbrivers7601 Большое Спасибо! Успехов в делах!
@@Serge-sb8om благодарю. Взаимно.
Как Вы добивались параллельности между шайбами держателями подшипников?
Максимально точно торцевал трубу. Это главное условие. Фланцы протачивал под посадочное место.
А как регулируете натяг подшипников Напишите размер заднего флянца и как он называется Ваш метод интересует ,но есть пару вопросов
Натяг регулирую болтами на шкиву. Метод очень простой. Посмотрите другие видео на моем канале. Всё довольно просто. Успехов и удачи.
Передняя бабка приварена или прикручена на болты к станине?
Передняя бабка прикручена болтами.
Просмотрел всё отлично но один секрет утаил: как разметил 3 отверстия под крепление патрона?
Чтобы разметить 3 отверстия под патрон для этого использовал лист бумаги на каторой делал оттиск отверстий потрона. Затем в бумаге вырезал внутренние посадочное отверстие и переносил разметку на фланец.
@@arvidsbrivers7601 а можно ещё краской на патрон отметить отверстия и приложить к планшайбе. Останутся отметки под отверстия.
А как часто смазывать подшипник шпинделя заранее спасибо 👍
Всё зависит от того сколько станок будет работать. Смазываю несколько раз в году.
@@arvidsbrivers7601 ваш токарный самый лучший 👍🖐️ буду такой делать спасибо 👍
@@иванфандорин-б1с благодарю. Делайте ещё лучше. Успехов и удачи. 👍
Всё замечательно, но со стороны шкива подшипник поджимается аж через 2 войлочные прокладки?
Поджимается шкивом. Прокладки для уплотнения.
@@arvidsbrivers7601 Видимо я не правильно сформулировал вопрос. Болты давят на шкив, шкив на войлочные прокладки, прокладки на подшипник?
Уплотнение прокладками между чем и чем?
@@АндрейМеншиков-э2м шкив прижимает внутреннюю обойму конического подшипника. Между фланцем и шкивом стоят прокладки.
Но на видео вы после подшипника( которого не одевали), одели на ось войлок это меня и смутило.
Здравствуйте, а как вы притирали направляющие (уголки)?
Главное чтобы ровно ложились. Уголки не притерал.
@@arvidsbrivers7601 Спасибо за ответ.
Неужели через войлочную шайбу можно удалить люфт?
Она же трется между шкивом и подшипником - нёужели не чтирается образуя люфт?
Воилочная прокладка за пределами подшипника. Внутренний диаметр прокладки больше наружней обоиной подшипника.
@@arvidsbrivers7601 ааааа точно
А чем то смазана прокладка??
@@МихаилПодмосковин прокладка ничем не смазана.
Приветствую вас ? Суппорт от какого у вас токарного станка ???
Размер резцедержателя 130х130 высота 85 мм. От какого станка не знаю. Купил на металлоприемке.
А как на шпинделе подгоняли диаметр под подшипники?
Труба оказалась нужного диаметра пришлось только почистить наждачкой. В комментариях писали что труба от буровых установок.
@@arvidsbrivers7601 подскажите пожалуйста маркировку подшипников?
Здравствуйте подскажите пожалуйста от чего шкив
Шкив от сельхозтехники. От какой именно точно не знаю. Может быть от зерно сортировочной машины ОВС или ещё от каких то агрегатов. Подойдёт любой шкив большого диаметра.
MUITO BOM SEU PROJETO 👍👍👍👌👌👌👌👌👌😊
На мои взгляд надо плясать от переднеи бабки а потом суппорт и все остальное ...
Лучше в начале делать суппорт так как переднюю бабку будет легче подогнать.Но каждый вправе делать по своему. И главное чтобы у всех всё получилось.
Дааметр внешней трубы 90мм ?
Диаметр внешней трубы 125 мм
@@arvidsbrivers7601 а толщина стенки
Где найти такую трубу на Ф50 ? Вы с чего ее брали
Купил в металлоприемке. Можно использовать и другие трубы. Успехов и удачи.
Это буровая нктшка
@@АндрейКасаткин-н3б и где можно разжиться таким добром?
@@ДенисДороничев я привозил с севера, хотел изначально делать станок, а потом купил токарный большой, часто в приёмках эта труба встречается с севера привозят и как столбы для заборов продоют
Здравствуйте скажите размер подшипника и его марку я буду вам очень благодарен
Подшипник конический 50х80
@@arvidsbrivers7601 спасибо от души .
@@arvidsbrivers7601 50х80х20???
@@mihey25rus71 скорее всего так и будет.
Уважаю!!!!!!!
Благодарю. Успехов и удачи.
а на Чипмейкере у Вас есть страничка ?
На Чипмейкере нет.
good luck sir ❤❤❤❤❤❤❤
Я собирал 4 месяца запчасти для станочка. Не могу определиться со станиной, делать из цельной балки или собрать сварную станину вырезанной лазером
Всё зависит от желания и возможностей. Поэтому посоветовать не просто. Делайте так как считаете нужным. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 спасибо
Нормальной регулировки нет... после получаса работы либо люфт появится либо будут подшипники перегреватся...
Молодец за исполнение станка, но за презентацию " как бы" не айс.
Благодарю. Успехов и удачи.
@@arvidsbrivers7601 творческих успехов вам, говорить на камеру не каждый сможет и тем более руками делать. У вас всё получится.
@@alexsedoy1973 благодарю. Успехов взаимно.
Непросто такой шкив найти под вал 50мм .
Шкив растачивал.
На старых комбайнах , и прочей сельхозтехнике надо смотреть!)
@@ВладимирБеседский Точно сказали,там такие стоят ,на сцепление бывает идёт через ремень.
чо то мужик железнодорожник что ли
просто дёшево сердито
Благодарю. Успехов и удачи.
ФлЯнец режет уши, привыкайте говорить правильно "флАнец". Понимаю, что как и у меня, ваше окружение наверное сплошь неграмотные люди, которые прям гордятся своей неграмотностью, но приумножать ее не надо и на поводу таких людей тоже не надо ходить.
Ученье свет. Благодарю. Успехов и удачи.
Довольно колхозно, как по мне) деревяхи точить пойдёт, не более. О каких сотках можно говорить, когда используется отметка "на глаз", циркуль, сварка
Если интересно есть видео токарного станка в работе. Успехов и удачи.
На канале есть видео "Токарный по металлу самоделка", в котором демонстрируется отрезание заготовки. Ни скобления, ни визжания, только шуршание стружки. Значится никаких биений нет, а если и есть, то в пределах пары соток.
Спасибо )
Во благо. Успехов и удачи.