Токарный станок WM 210. Замена двигателя, ремней и шкивов. Частотник на токарный станок WM210L
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 3 เม.ย. 2022
- Стандартные ремни китайского токарного станка WM210 оставляли желать лучшего. Их стоимость в Китае от 1500 + доставка 2 недели. Ремни токарного станка нестандартные, поэтому было принято решение заменить ремни на наши стандартные ремни, которые продают по 90 руб в любом магазине. Профиль клинового ремня Z он же профиль 0. Маленький ремень шпинделя 450мм, а большой двигателя 1100мм. Шкивы для настольного токарного станка WM210 были выточены на этом же станке. Замена двигателя токарного станка WM 210 на 3трехфазный 380 вольт асинхронный двигатель с управлением от частотника, что дает возможность нарезать резьбы практически в упор .
- วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Saudaçoes do Brasil.Ficou fantástica essa modificação companheiro.O torninho ficou bruto com esse motor.
Greeting from Canada! I own the same lathe (WM-210 8x31). I do not understand your language, so I watch the video closely and read the comments through the translator provided in the comments. I like your lathe bench setup! My chips build up very quickly. I had upgraded to an AXA QCTP after watching many TH-cam videos. I will post the method that I used below to share with our fellow WM-210 owners.
If you own a WM-210 metal lathe or have a round boss under your original tool holder, you may want to consider this review.
After watching many TH-cam videos about mods to fit an AXA QCTP (because the OXO is just too tiny) on a WM-210 metal lathe. I bought this set and came up with a simple plan.
You will need to machine a spacer washer 6.1mm high, 35mm O.D. and 25mm I.D.
I drilled and tapped the existing threaded hole in the boss (under the old tool holder) to 14-1.5 (same as the new thread on the supplied nut. Best to check before drilling, the piston style QCTP is different size?). The boss is 6.05mm high and 17.56mm diameter. Screw in the new stud into the boss. With the AXA QCTP, unscrew the wedge bass from the threaded Cylinder and top nut. The square wedge bass should now slide easily on top of the boss. Place your machined spacer washer on top of the QCTP then insert the threaded Cylinder and screw it in stopping just before it lifts the QCTP off the carriage. There are three different postions that your locking handle can be located by screwing and unscrewing the Cylinder in to the wedge base. Find the one that doesn't block the regular operation of changing the tooling(see the locked handle position that works in the pictures).
Then add the top nut and you should be good to go.
Many people have had to mill the bottom of the QCTP as well as the holders to get the centre line to work with the lathe.
12mm tooling or smaller should work with the lathe centreline if you have used these tips correctly. If you want to use 13mm or 1/2" tooling, this requires the 250-101T (101XL) and 250-102T(102XL) holders.
These tool holders hold the tool lower in the QCTP than the standard 250-101 and 102 holders.
Please double check all your clearances and sizes before proceeding at your own risk.
Extra: I drilled out the old tool post holder to allow it to fit on the new stud size, that way it can be set up for some tooling as well.
@@Richard-nb4iv
Thank you. I completely understand what you're talking about. I've seen similar designs. But I don't have a direct need to do this right now. At the moment it will remain as it is, in its original form.
👍👍👍 привет! Насчет ремней, это точно, резинка от трусов, как станок пришел, увидел в живую и офигел🤣🤣🤣 Тоже буду шкивы переделывать, частотник если уж крякнет родной двиг.
Уважение! Замечательно вышло, руки золотые ! Всё грамотно , и без нареканий !
Спасибо!
Отлично!
Для себя добавил место для стружки под станком. Очень быстро заполняется и приходится отвлекаться на удаление что бы не подхватило патроном.
Лайк
Согласен
Здравствуйте! Хорошая переделка получилась, у меня пока на джете 10 VS третий год родной стоит, но на всякий случай прикупил по профилю и размеру в автомагазине.
Спасибо. Вам проще, что есть авто с нужным профилем
С ремнями тоже был в шоке , когда увидел , и сразу прикупил парочку по 800р на али , а у нас они стоили по 3000. Но , приих размерах , на удивление, отработали они год до замены (и то один поменял) . Так , за три года я поменял 4 ремня , что не плохо. Переделал , всё равно, на клиновые ремни из магазина по 100р и размер , кажется 390... Оставил родной двиг, но согласен со всеми подписавшимися , что его не хватает по мощи, хоть у меня он (по заявлениям продавца) 1000вт . Купил сейчас удлиненную версию и на него эл.гитару у того же продавца , и был удивлен , что эта модель не такая как у меня ... По высоте (от станины до центра) он меньше на 15мм и задняя бабка, вал на 22 , а мой на 25мм. Вот теперь интересно как и что будет , но , скорее всего придется переделать . А так , станки , очень даже работоспособны и и могут зарабатывать деньги!!!👍👍👍
год, 4 года, что это за ремни такие что их надо менять ещё и за такую цену.
хороший ремень работает вечно и стоить должен 200р
Вот этот момент 14:44 подвеса двигателя на оси - ниже ставится уголок или полоса с прорезанными пазами под ребро уголка рамы. На вал мотора 2х-3х ручейковый шкив. Пазы в полосе/гребенке прорезаны с шагом шкива - теперь очень просто происходит смена передачи на первой ступени от мотора к промвалу.Приподнял мотор, передвинул аправо-влево, опустил в нужную прорезь и шкивы встали в требуемое положение. Рычагом натянул пружину и все.
В результате, имея (условно) передачу на 3 х ручья получаем не 3 фиксированные скорости при обычном использовании, а уже 3х3=9 скоростей при перестановке каждого ведущего ручья под каждый ведомый.
Да, это отличное решение👍
Шикарный вариант, уже второе видео на эту тему к 210м станкам. Первое Артём выложил у себя на кнале SilverRain. Я планировал купить серву на 750Вт.. комелкт 17к руб стоил на "белке".. но.. сейчас лоты пропали.. и если и будут продаваться... цена конечно.. космос будет... придётся АИР лепить.. главное не китайский... говорят что горят они.. на ровном месте.. (((
От швейной машинки .
На частотник желательно добавить тормозной резистор. Частые пуски/остановы в противофазе могут его спалить. Видео конечно замечательное.
Увы, он берёт ЭДС пульсации на себя. У него нет выходов чтоб подключить сопротивление. На другом станке 13ампер, там поставил тэн 600вт и лампочку на 220, так что вижу кратковременную вспышку.
Но этот частотник уже очень долго работает, вполне уверенно терпит мои старт-стоп
@@111ZBT как нет? А можно модель? Я ещё не разу не видел частотника без тормозного. Значит другие клеммы. Обычно это + и (1) . По мордочке это стандартный Delta. Там два варианта стопа. Через противофазу и через тормозной резистор. Их надо настраивать.
@@korvkorv8491 ZW-CT1. Клемы есть, а внутри они висят в воздухе, не подключены к плате, просто резервная незадействованная клемная колодка
Привет. Супер получается, в будущем тоже себе планирую частоник поставить и движок 1,1квт
Кого я вижу у себя в гостях 🖐️. Спасибо!
@@111ZBT не пробовали ли вы нарезать резьбу на малых оборотах плашкой ? Если да то какой самый большой диаметр резьбы движок тянет ?
@@wm210v к сожалению не пробовал, у меня только мелкие до м14 есть. Я режу всё резцом. Частотник имеет функцию резкого тормоза, и резкого старта. Это даёт возможность резать резьбы резцом очень просто. В патрон врезаться практически не возможно. Легко резать резьбу практически вупор. У частотника есть функция повышение коэффициента крутящего момента на низких оборотах, то есть на низких оборотах он 'прёт как танк', его не остановить. Но есть минус в этом - не работает в этом режиме резкий старт, только плавно разгоняется и ещё в таком режиме греется сильно.
@@111ZBT что то новое узнал спасибо
@@111ZBT у тебя на видео двигатель 1,5квт в 80 габарите. В этом же габарите есть двигатель на 1,7квт и 2,2квт.
Да и вообще сейчас все современные двигатели которые работают с частотником, имеют не только штатный вентилятор на конце вала под кожухом, но!!! и дополнительный мелкий электровентилятор спрятанный там же под кожухом основного вентилятора двигателя.
Мы ставим компьютерные вентиляторы на 12вольт как дополнительный обдув, работает отлично
МОЛОДЦА !
Спасибо
жестко конечно градусы угла высчитываешь. главное ответственные конусы не точи
Привет. Какая судьба родного двигателя от станка?
Здравсвуйте! Все класно. Частотник внизу неудобно.
Мне нормально, регулировка оборотов всё равно выведена на родную штатную крутилку (переменный резистор) станка.
А на дисплей частотника я не смотрю, толку от него нет.
Ремни действительно хлипкие. Через 2 мес работы резина кусочками начала вырываться, похоже как птицы поклевали. Профиль ремня не стандарт, поэтому дорога за ними только в Китай. А так переделал, конечно нет проблем, в каждом городе можно найти такие ремни без проблем.
Согласен
какая мощ. нового движка у вас ?
600👍🤣🤣🤣 Кому понравилось ставим лайк, кому Не понравилось ставим лайк, попробуй не поставить😁 А если честно с вашего обзора есть что почерпнуть. Подписнулся✍️
Канавка шкива должна быть глубже "глубины" ремя, клин должен клинить. Насколько помнится.
Ремень не должен касаться дна шкива, да, только боками тертись об стенки
Привет! пишут, что частотник боится пыли и грязи, так что его надо изолировать но оставить дырки для охлаждения.
Верно, больше боится летающей пыли от болгарки, с металлической пылью. Но я его вскрывал, там плата залита лаком полностью
Вы спрашивали о затянутости подшипников. Самый верный признак - нагрев. У вас если наблюдается нагрев, принимайте неотложные меры. Иначе вы свели к самому минимуму люфт, что все равно нехорошо.
Да, я так и думал. Сначала гонял на максимальных оборотах вхолостую 15минут и наблюдал
Правильно затянутый подшипник, при вращении шпинделя без нагрузки за 30 минут должен прогреваться и быть чуть теплым. Решить надо вопрос со смазкой подшипников жидким маслом. Видел ролик, через сверления в бабке по трубочкам ( кембрикам) подавали к сепаратору подшипников по десять капель трансмиссионного масла перед каждым началом работы. И грязь с роликов вымывается и масло обновляется. С завода там "Великая Суш" со стружкой от сепаратора
@@user-gb1dz8ep7c великая Суш - да, так и было изначально. Я делаю периодически впрыск масла для редуктора лодочного мотора. Там в конструкции нет поддона для сбора масла, или подобия. + электрика находится близко очень. Работаю часто с эмульсией сож, после дня работы по звуку слышу изменения шелеста переднего подшипника от эмульсии.
Да, кулачки каленые "вусмерть". Сегодня сверлил под штифты (зажать кольцо для расточки), сверло ARTU 5мм, засверливался на 10мм, тваю дивизию..... пару часов наверное угробил, сверло раз 5-6 подтачивал.... про нарезание резьбы думаю можно забыть. :)
Да, твёрдость за 50единиц, метчик берёт до 35единиц, есть риск, *билет в одну сторону* в кулачке его оставить. И от советских патронов не подходит, на рынке богатый выбор, все варианты перебрал, нет таких.
@@111ZBT , кулачки K11-125 на белочке и Али.
@@Valery_1954 извините, а белочка это что?
Как в заднюю бабку WM210v-400 закрепить сверлильный патрон? Понять не могу, подскажите! Нужно чтоб сверло бало зажато в задней бабке, а вращался шпиндель.
Я вам в другом комете написал
Молодец мозг не уничтожил без ааа ббб ыыы ну и тд ТП просто понятно.
Спасибо!
1)Не понял,а зачем надо было поразитный шкив ставить,почему сразу на шпиндель не кинул ремень от двигателя?
2)Заметил что если джостик вверх,то передача прямая.По мне на станках удобнее было,куда рычаг,туда патрон,в даном случаи рычаг вниз и патрон в рабочую сторону,рычаг вверх,это реверс.
А так конечно доработки полезные.Молодца.
Решил оставить изначальную задумку китайский конструкторов. Плюсов вижу больше чем минусов.
Паразитка даёт небольшую редукцию. Частотник хоть и векторного управления, но на низких оборотах теряет крутящий момент заметно. Если в задней бабке сверло большого диаметра, то напрямую (без редукции) не получится сверлить.
С праразиткой как то по ощущениям плавнее старт вращения, нет ударов-рывков.
Ещё мысля была добавить рядом ещё одну паразитку с большим передаточным числом, но идея бредовая, пончл, что нет необходимости.
Если кинуть напрямую от двигателя на шпиндель, то он хоть и стальной, но гарантирую, что его поведёт дугой!!! Радиальная нагрузка сгибает очень заметно полный шпиндель.
По поводу джойстика, у меня 3токарных. На 16к25 в лево в право. На SNB400 в верх в низ. Я так привык и не парюсь в них, дело привычки👌.
Спасибо за коментарий!
@@111ZBT Согласен,если так удобнее,то конечно.А у меня на ит1м наоборот,вниз рычаг вперед,рычаг верх,это реверс,на 1м61 тоже так было,я как то так привык)))Вот задумался взять китайца и тоже со станиной 800,он будет чисто под капролон,у него проходное 38мм,самое то.
@@AlTrak56 да, удачный станок!
Точная копия моего станочка и мотор 1.5 и частотник, переключатель, шкивы, третью ногу будете ставить? Энгельсский район это Саратовской области?
Спасибо, да Саратов. Насчёт 3 ноги пока под вопросом, не хватает времени.
@@111ZBT Я тоже переставил на швеллер только через пол года, когда купил только вытер от смазки и всё и погнали, хотел Эл. Гитару поставить передумал а теперь цены взлетели, надо тоже движок поставить на продольную.
@@user-cm4cj3fv8u сейчас именно независимой продольной подачей занимаюсь, простой редуктор+шаговый двигатель+ блок питания. Прикинул, 16 оборотов в минуту вращения винта вполне достаточно для продольного точения.
@@111ZBT Я из Пензенской области, не далеко от границы Саратовской области.
@@111ZBT Удачи.
Хорошая переделка. Родной платы не осталось? Моя подгорела🙄...
Спасибо, сам доволен как *слон*.
Плату задействовал вот тут:
th-cam.com/video/nZNGUAq3BD0/w-d-xo.html
А с таким движком при хорошей поперечной подаче резцедержку не обломит?
Стрёмно конечно, но я без фанатизма, максимум по 2мм беру съём, берегу направляющие-клин-ластохвост и в целом геометрию станины.
Нет, это красный от Фусикайя станок - у них резцедержка из стали. Это Numobams и барыга в РФ торгуют станками, у который резцедержка из чугуна. Там и шпильки вырывает и резцедержки ломает. Вот тебе и разница в 10т.р... бесплатно - только "шляпный сыр" )
Молодец , всё класно , но вот слух режет - ударение на слове " ремень ". ........
Excuse me!
Здравствуй Добрый вечер а двигатель не пробовал от стиральной машинки поставить автомат
Нет, не пробовал
. Я не знаю точно, но от стиралки вроде они чахлые, в среднем 800вт.
И самое главное!!!! У них нет тормозного резистора для нарезания резьб станком.
Поэтому только обычный советский асинхронный двигатель + самый дешёвый частотник.
Можно конечно и постоянным током тормозить и делать реверс, но это очень сложная схема, проще сделать как я.
Добрый день, подскажите пожалуйста как тахометр подключил,
Я уже не помню. Там штекер идёт на датчик оборотов. Второй штекер - это питание тахометра, но там вроде 3 провода, один лишний, какой не помню. Включить станок и пощупать мультиметром эти 3 провода, найти где два провода + и -. Далее я подключил питание от 5вольт зарядки для мобильника.
Канал железкин. Зайди посмотри как он сделал Он поставил мотор от стиралки сверлить сверлом 20 мм запросто а с отрезанием И проточкой вообще проблем нет а ещё он сделал электронную гитару
Та ладно..... Молодец!
Добрый день. А подскажи пожалуйста какой мощности кВт мотор и сколько позиций у джойстика?
Двигатель 1,5квт 1500об/мин.
Джойстик XD2PA CR2 имеет 3 позиции: нейтралка+лево+право.
@@111ZBT не могу найти 3 позиционный джойстик. 4 позиционный подойдёт? Или 2х? Хочу также сделать на станочке
@@user-xz8er2mg5l можно и 4 позиции, просто две из них будут не задействованы.
Вот нашёл на скорую руку, спрашивайте продавца 3 позиции с фиксацией.
318,56 руб. | XD2PA22 CR 2 Позиции 2NO 22 мм джойстик переключатель мгновенные перекрестные переключатели
a.aliexpress.com/_9jtFHN
Христос воскрес. Извини за назойливость, какой частотник у тебя? Я заказал частотник 9600 но у них есть проблема с тормозом. Немного о простоволосился
@@user-xz8er2mg5l 1 460,90 руб. 50%OFF | VFD Инвертор VFD 1,5 кВт/2,2 кВт инвертор частоты ZW-CT1 3P 220 В 380 в выходной преобразователь частоты с переменным приводом
a.aliexpress.com/_AVbnTv
А где покупали сам станок?
На алиэкспресс, Китай, доставка долгая - 2мес.
@@111ZBT , свой у Фусикая брал, 3 месяца везли, без отслеживания до Мск.
как смазываются подшипники шпинделя?
Вот этот вопрос меня тоже очень интересует. Ни как, нет такой предусмотренной опции у производителя. Если снять алюминиевую лицевую панель, то там пустота и лёгкий доступ к подшипникам, тупо затрамбовывать пальцем густую смазку в щель.
Можно конечно просверлить+резьбу м6 и вкрутить тавойтницу, но не очень поможет, будет ссать в никуда с нее
@@111ZBT в швейных машинах сверху дырок насверлено , покапал маслом и работает уже 100 лет !
Подскажите что за ключик которым гайку шпинделя откручтвают.какой размер?
Я точно не знаю его название, вроде: сегментный ключ. У меня один есть, он не подходил по размеру гайки, но смог им крутить.
@@111ZBT понятно. Если внутренее 38мм то гайка плюс минус 42-44.вроде бы он ключик называется "ключ для шлицевых гаек" Просто размер какой нужен.
@@user-ie5mk9rq1j гайка по наружи 60мм. Мой ключ имел диаметр 50мм, с трудом, но смог зацепиться за диаметр 60мм
Есть ещё проще вариант - это переставные клещи. Они за любой диаметр зацепятся
@@111ZBT это да. Но и гайку изуродует.потом гайку ищи!!!
Чтобы не смотрели на срач его надо убирать перед съёмкой
Частотник на сколько у вас?
2,2квт
Самый простой и дешёвый ZW-CT1 3P
sl.aliexpress.ru/p?key=nhYhwPP
Здравствуйте, подскажите пожалуйста размер болванок для шкива на шпинделе и промежуточный?
А ещё лучше диаметры получившихся шкивов на шпинделе и промежуточный
@@user-ix3lm1pq9i чистовые ращмеры: на шпинделе 95мм, промежуточный сдвоенный 80мм и 62мм. Это по верху, не углубление клиновой канавки.
На шпинделе больше делать нельзя, гитаре мешать будет. Родной можух не станет на место
@@111ZBT спасибо вам за ответ. Вы применили ремень 450мм,если такой не найдётся, там есть куда натянуть ремень длиной 470 или 500 мм? Профиль z 0
@@user-ix3lm1pq9i если промежуточный шкив ниже поставить, то есть куда натянуть. Лучше начинать монтаж-разметку с уже имеющимися ремнями
@@111ZBT спасибо за быстрый ответ, а промежуточный можно увеличить до 95 мм, кожух встанет на место? Это который сдвоеный, 95 и 62мм
Несколько лет служат полиуретановые ремни ,не рвутся, только износ , даже при обработке стали, станок 180х300 Оптимум
Это хорошо
Я тож попробовал такое-же сделать. Но напрямую. От двигателя на шпиндель. Двигатель на 1,5 квт. 3000 об. Но чтото не задалось. Могу остановить теперь даже мезинцем. Вроде бы чистотник тож 1,5 квт. Все настройки выставил. Ничего не поменялось. Подскажите вчëм проблема!!????
Зачем вам 3тыс об? Ставьте 1,5, и ещё смотрите - у меня редукция есть, а это крутящий момент. Если оставить 3тыс пто сделайте редукцию побольше - повысится крутящий момент. Вообще 1,5 кВт не возможно пальцами остановить - все обмотки целые? Схема треугольник? На частотнике вольт-амперные характеристики выставлены правильно?
@@111ZBT пальцами я патрон останавливал. Потом поставил всё обратно стандартные шкивы и мотор и очень трудно остановить. Редукция это трёх ручейковый шкив промежуточный.??? Но самое смешное то что двигатель подключаю в звезду работает. А в треугольник, гудит и дёргается. Но не крутится!??? В частотнике вроде бы всё выставил. Грешу на двигатель!
@@user-ie5mk9rq1j да промежуточный шкив даёт редукцию(мощу).
Есть золотое правило: если двигатель подключать к 380в то только звезда.
А если подключать к 220в то только треугольник. Практически 99% частотников требуют подключение двигателя в треугольник.
Скорее всего обмотка двигателя малость оплавилась и между собой слиплись витки, получилось межвитковое замыкание.
Кстати 3тыс об ещё много по причине - что будет постоянный рывок при резком старте и резком стопе. 3тыс труднее разогнать или стоп за 0,5 секунды времени.
@@111ZBT так что получается движок паленый?????? Так я его купил изначально он подключён звездой а работает от 220. Блин это новый двигатель искать. Грустно деньги получается потратил зря на мотор.
Тебе проще, ты хоть сначала на нем шкивы выточил под новые ремни Z. А мне придётся идти к токарю вытачивать шкивы под новый ремень и асинхронник
что то не сходится. родной движок должен 5тыс по расчетам давать. там общее передаточное получается 4:1 и 2:1 и если на выходе 1250 соответствует то на входе 5000 должно быть
Родной движок имеет максимальные обороты 4240 об/мин. Это точный 100% замер, так как цифровой тахометр имеет аттестацию в обл метрологии. Я не совсем понял, что за передатку вы считали.
Асинхронник стоит на 1500об/мин, при частоте 50герц на шпинделе 780об. При частоте к примеру 60герц на шпинделе уже 960об. Ну и так далее.
@@111ZBT считал передаточное в стоковом варианте. там две передачи. повышенная 2:1 и пониженнаяя 4:1
@@arbuzisdead Не совсем так, на самом деле там присутствует доробная часть ) Редукция мотор/контр-привод = 1.6. Редукция малый контр-привод / большой шпиндельный = 2.2, средний конт-привод/мелкий шпиндельй = 1.1. Так на станках Фусикайя, как у автора видео )
Как у него с точностью?
Смотря с какой точностью сравнивать. Загнать размер под подшипник в 0,01мм очень легко на нём. На длине 700мм заготовки у меня убегает размер на 0,2мм., это считаю для такой длины очень даже хороший показатель. Но со временем точность такая пропадает, надо регулярно подстраиваться. До этого был станок тв4, этот на 100% лучше всех советских станков, Китай победил в этом плане по точности,. Очень мощный шпиндель большого диаметра, не отгибает, - поэтому можно даже отрезным резцом резать, что не могут позволить другие станки с тонким шпинделем
Старый двигатель это bldc, это супер двигатель
Если не трудно, можно подробнее про него, если нет родной платы управления, то можно подключить от стиралки плату управления?
@@111ZBT 1)нужно убедиться что это bldc
2)от стиралки нельзя
3) в ютубе полно видео подключения и информации про двигатели bldc
@@BETEP_BECT понял, спасибо!
Зачем двойная передача , посмотри как сделал Лёха Технарь.
Видел
Здравствуйте, вы такие шкивы на заказ делаете?
Не
@@111ZBT я наверное пропустил, шкивы были из стали или алюминий?
@@user-ix3lm1pq9i сталь. Но можно и из алюминия.
Могу сделать
Напиши в личку
Станину не ведет при нагрузках?
Нормально всё, практически не ведёт,, потому как большой съём за проход сделать не получится. Тут в другом месте слабина - это поперечная каретка.
@@111ZBT а что не так с кареткой?
@@vitaliibormatoff5820 тонкая, в месте выреза под призму задней бабки. Ну там где задняя плоская направляющая двигается
@@111ZBT можна брать станок для гаража, или барахло?
@@vitaliibormatoff5820 можно брать. Он лучше чем тв4
Не пойму. Почему если профиль 0 имеет 40 градусов, то почему разворот каретки 20-1 деление, а не как положено 40. При чем тут минус одно деление? Это минус один градус? Это не по ГОСТу?
40° это общий угол двух сторон клина ремня. Шкив точится с начало одна сторона, потом другая сторона. Соответственно 40 пополам будет 20° на сторону. А минус 1 деление - это чтоб ремень не проскальзывал
Похоже двигатель на 2,2 кВт?
Да, 2,2 х 1500об
👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻🌲🌲🌲🌲🌲🌲🌲🌲🌲🌲🍾🍾🍾🍾🍾👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻
Плюёт я и хорькается тот у кого руки из жопы или лень атушка, хороший станок.
Жилешь слабый жоскости мала???
Да, слабоват. Но со своими задачами справляется вполне. Загнать деталь в сотку легко, пока не изношен - размеры держит.
@@111ZBT советуешь брать станок?
@@111ZBT и есть со шпинделем 45-50 мм проходным?
@@user-ys8sr1js3c вполне приличный станок с довольно большими возможностями. Режет резьбы как дюймовые, так и метрические, большой диапазон, с такими возможностями - да и места не занимает много, для меня это важный фактор. Был до этого станок школьник тв4 с проходным 16мм, этот 38мм, больший не знаю, у меня люнет есть, могу хоть 200мм диаметром обработать. За такие деньги лучше новый китайский, чем раздолбанный советский
@@111ZBT за сколько ты брал
Long
Ещё какой
@@111ZBT хороший станок , позже обязательно возьму
приемы работы просто дикие.. вы хоть книжку почитайте или видео- обработка металла резанием..
Не правильно ты дядя Федор бутерб.... эээ... РМЦ меряешь. Снимаешь патроны вставляешь два неподвижных центра и вот между ними меряшь 😉
Вот всё время чуть-чуть не хватает длины, а на фрезерном ну прям пару мм хотелось бы больше хода стола, мания величия? Спасибо, буду знать как правильно замер РМЦ!
нахрена вы все ставите этот переходной шкив он же только шумит
Да тут как в пивбаре, собрались все, Герц, Ампер и старый Ньютон. Ньютон пообещал подарить мне 64 ньютона если я оставлю редукцию промежуточными шкивами. Ампер заявил что частотник может быть не скалярный, а векторный и не даст спалить двигатель при резком реверсе. А Герц стоял в сторонке и хихикал, заявляя, что ему плевать на понижение скорости редукцией промежуточных шкивов и он может задрать асинхронник хоть до 100герц. Вот такой каламбур, хто как хочет, так и делает.
@@111ZBT посмотрите как на сверлильном сделано. просто 2 двойных шкива
У тебя рама с ударениями в словах.
Господи спаси от идиотов рукастых.... с этим двиглом твой станок просто пополам сломает в случае заклина! Эта китайская дробящая погремушка...