Вы просили идею, пожалуйста: сделайте то же самое, только без квадрата. Проварите и сравните деформации, где будет больше. Метод ведь призван деформацию снижать, а не исключать полностью. + скорость сварки узла.
@@MastakSvarka ну вот даже в этом видео при многопроходной технологии коробление больше. в горизонте вряд-ли удастся за один проход заполнить, скорее всего будет многопроходное заполнение.
На таких коротких образцах деформаций не избежать при любом способе сварки ( даже с круглым квадратом😂). И я уверен что этот способ советскими инженерами, был разработан для сварки покрытыми электродами. Тогда и провар будет.
Предлагаю сваривать с предварительным углом соединенных деталей. Дабы деформация выправляла соединение. Не благодарите и не патентуйте . Это мой подарок миру.))))
А попробуйте поварить при работающей ультразвуковой головке (от ванны чистящей) закрепленной струбциной через некий мягкий "эмерсионной" слой на свариваемой детали? Главное, что бы касание пальцем к поверхности в области где будет шов было "мыльное". Ну или под механический вибратор импровизированный (пусть так называемый "инноватор" стучит о деталь "прихваченную" и закрепленную "с одной стороны").
Здравствуйте. Спасибо большое за ваши видео! Все очень подробно и доступно. После просмотра ваших видео-уроков другие каналы по этой тематике вообще не воспринимаются)
@Alex 74 Спасибо за совет, но "Германец" - это хлам какой-то, а не канал. Просто видосы про русскую семью, которая переехала в германию))) Там про сварку пару роликов, и те не особо содержательные...
Да нет там никаких ньюансов,если на металлоконструкциях хорошо получается,и там все получится,единственно бывают неудобные места,междудонка или какие нибудь баки.
Деформации будут в любом сварочном шве. А тут уменьшение деформации за счёт вложенной планки. Но есть вопрос к геометрии сварного шва, и толщине сварной проволоки. Вот тогда и уголки провариваться будут.
Ради интереса:, если выводные планки сделать из такой же толщины,как и свариваемый металл и приварить их пожошче,да ещё и ребром,будут ли тогда формации?
Наглядный пример к чему приводит то, что вещи называют чужими именами. К постепенно развивающейся шизофрении. советская металлическая вставка деградировала до квадрата, теперь у этого товарища до круглого квадрата.
Попробуй проварить те же две железки, но без квадрата. Потом сравни уровень деформаций. между этим и тем способом. Возможно в патенте имелось ввиду, что деформации не исчезнут совсем, а сильно уменьшаться, по сравнению с классическим швом.
Для наглядности надо было сравнить угол деформации с укладкой квадрата и без. Ссылку на видео под похожими комментами я уже видел, если что и это не то.
@@СергейГубин-ю7й Все по правилам ТБ-брезентовая роба, спилковые краги, ботинки с металлическими носами,подшлемник. Область паха защищена специальной накладной металлической пластиной. И только в таком виде смотрю ролики про сварку.
Видео интересное, какие тут комментарии. Один момент. Можете сделать обзор на сварочные перчатки и рукавицы? Точка зрения профессионального сварщика на средства защиты очень интересна.
Фаски надо и сзади, наверное, чтоб непровара не было. И варить сначала один большой угол до конца, потом зад с фасками которых нет. И потом второй глубокий угол. Полагаю половина изгиба уйдет в поворот закладного круглого квадрата. Мне так кажется ))
Очень наглядный эксперимент, здорово. Интересно, а если обратный шов (который под квадратом) варить последним. Возможно это частично снизит деформацию, потянув детали в обратную строну?
Чтобы снизить деформацию надо жестко закрепить детали и после сварки наложить отжигающий валик, также можно было второй шов с обратной стороны сварить последним после остывания шва ниже 300 градусов. Судя по тексту патента это односторонняя сварка и непровар под бруском заложен конструктивно жаль не написано для каких толщин это применять, прочность на разрыв такого соединения не должна сильно уменьшится, судя по эпюрам деформация должна уменьшится 2-3 раза. Непонятно зачем применять такую разделку ведь если взять например С17 то и ширина шва и деформации уменьшатся раза в 2,5. Величина деформации зависит от количества проходов и площади сечения наплавленного металла. Похоже изобретение для изобретения наверное план по рацухам выполняли.
Я всегда смотрю на ускоренном,все видео на ютубе! Есть блогеры которые аж нос задирают при съёмке. Но не сразу, а после определенного количества просмотров. А насчет сварки,работаю на обьектах,зазор бавает и 10 и 12мм. Поэтому в зазор вставку из 6 или 10 или 12 миллиметровой арматуры и вперёд! Как говорит мой товарищ, корабли варил,не один из моря не вернулся!
Вы не поверите, но я сталкивался с такого рода проблемами при сборке на постели двутавровой балки, без фаски... При сваривании лафета к ребру были такие деформации как грибовидность лафета либо пропелер всей детали... Выход показал мне опытный сварщик 6го разряда, но по книжке и... Алилуя... У меня получилось сварить деталь нужных параметров... Из любой ситуации есть выход... Нужно просто включить мозги либо подключить мозги ещё кого-то.... В итоге так я познакомился с обратноступенчатым способом сварки....деформации конечно были, но при зеркальном проведении таких манипуляций они были вовсе незаметны... Крайний случай прихватка и кувалда вам в помощь 😂😂😂как говорил мой наставник-"потянуло? Наверное это железяка!!! "😂😂😂
Возможно, инженеры имели в виду продольную деформацию по длине шва. Возможно еще рисунок просто схематический, и точные расчеты дадут лучший результат, если уравновесить площадь заполнения. И мне каж второй шов с валиком поверх нижнего сразу задал деформацию которую не удалось выправить
Есть хорошая идея. А что если толстые пластины в стык варить без разделки? Дать зазор чтоьы толстый электрод входил в обмазке, положить их на кирпич или приклеить керамику и рутиловые электроды, которые горят хорошо, тупо туда жарить и заливать. С обратной стороны можно потом подварить, если плохо получится. Деформаций не будет, так как сковов нет и усадка будет равномерной.
У меня появилась идея, а если попробовать сварить так, взять 2 пластины, заточить их под 90°, но так что бы их серединки сходились в линию, а с 2 сторон впадины, и заполнять по очереди, как думаете, прокатит ??
Я вообще ничего ни когда не варил, но вопрос возник - а нельзя ли заранее детали в обратную сторону загнуть чтоб сваркой их выровняло? Должно быть при штучном производстве такое не годится, а при массовом - вполне. Так?
Это изобретение не для ручной сварки, а для сварки дугой косвенного действия, так называемой атомно-водородной сварки на станках с чпу на перфокартах или линейных сварных станках (с флюсом: для алюминия и некоторых других сплавов)
Способ для уменьшения деформации, мозг включи (сори), сначала варишь сверху, потом снизу и опять сверху. И варить такую толщину пятёркой, этот способ для электродов.
как вариант можно сверху над фасками можно прихватить ребром опорную пластину толщиной не менее 8 мм, а сам процесс сварки повторить как в данном видео ролике, таким образом в теории можно избежать сильной деформации (но это не факт, тут проверять надо)
Вы хотите сказать раньше делали на абум? Или это дипломная работа студента была, которая попала в разработку, потом ее проверили проффесионалы и отложили в ящик
Запатентовать можно вообще любую идею. Патенты на вечные двигатели перестали выдавать не так давно. Ведь пофиг что не работает - идея-то вот она! Можете придумать любую чушь, отнести ее патентным агентам, они возьмут с вас денег за услуги, но свой патент вы получите.
А у меня вопрос, а если без квадрата варить такую толщину, какая величина деформации будет? Ну и ещё, 2 небольшие детали можно на столе закрепить струбцинами и не должно быть деформации, а если это сразу сварка конструкции, то разве вес и размер не должны не дать появиться деформации?
Насчет сварки всей конструкции - пожалуй.. А про струбцины.. пробовал как-то обварить на винте две гайки, скрученные и зажатые в тиски. Все равно увело.
А мне вот наоборот интересен сам процесс, как движется электрод, происходит заполнение шва!!!! Мне кажется так можно быстрее понять, как это всё происходит, как сваривается металл!!!
Стягивает металл, отсюда и деформация. А если варить >< вот так, то ее не будет, т.к. после прохода перевернув деталь, стягивать будет обратно. Сначала корень с одной стороны, потом с другой, потом второй проход с первой, потом со второй и т.д.
Господи, все мы знаем этих советских «инженеров»-патентоделов. У меня начальник такой: вот, в советском союзе доплачивали за заявочки и патентики, и на техническую суть не смотрели. Ведь есть технический результат - то, что заявляют, как достигнутое достоинство изделия или метода, а есть реальное положение дел, это наличие деформаций, отсутствие провара и так далее. Все сводится в современной России и в союзе к одному: без бумажки - ты какашка, а чем больше бумаги - тем чище зад. Поэтому и плодим мы (наша промышленность и ученые) кирпичи научных отчетов и конструкторской документации, по котором умные китайцы делают этот бред и продают нам, а также плодим «нанотехнологические» изобретения и инновационные методы, которые, на деле, оказываются тем самым говном и какашкой, из предыдущей присказки.
Ну, насчёт того что непровар это не самое страшное- эт вы ОТК расскажите, которое швы принимает. Особенно НЕ страшен непровар в судостроении и мостостроении, где швы рентгеном светят )))))))). Метод конечно фигня, тут вы безусловно правы. Интересно только в чью безумную голову идея так варить вообще пришла?
Законы физики отменять бесполезно, при остывании вещество (лёд исключение) сжимается и от деформации спасёт заневоливание и обратный угол при сборке. У меня на аватарке деталь с прибылью лежит прибыль не часть детали но нужна при литье чтобы из неё расплавленный металл заполнял образующийся при остывании отлитой детали вакуум; так и при сварке частенько добавить капельку в кратер охота, т.к. кратер застывает последним то и металл из него разбирается окружающими слоями на усадку.
Это на стенде , загибает пластины, в промышленном масштабе, если варить в шахматном порядке и давать остывать , то, я думаю, диформации будут минимальны. Ну а если честно, какая то мутная тема.
Я ВКонтакте vk.com/mastaksvarka
Инстаграм instagram.com/mastaksergei/
Товары для сварщиков на Aliexpress ali.pub/40ln
Добрый день, как мне можно С Вами поговорить встретится
К сожалению с нынешним рывком цен скоро сваривать будет нечего ,а мы сварщики перейдем в разряд ювелиров.
Ссылка на алик не рабочая. Написано ничего не найдено.
Конечно середину никто не смотрит - на сварку смотреть вредно )))
А на бабу голую не вредно
Вы просили идею, пожалуйста: сделайте то же самое, только без квадрата. Проварите и сравните деформации, где будет больше. Метод ведь призван деформацию снижать, а не исключать полностью. + скорость сварки узла.
th-cam.com/video/MImzOd0Truk/w-d-xo.html
Интересно было бы посмотреть на деформацию при обычном заполнении. Тогда можно было бы судить о снижении деформации.
th-cam.com/video/MImzOd0Truk/w-d-xo.html
@@MastakSvarka ну вот даже в этом видео при многопроходной технологии коробление больше. в горизонте вряд-ли удастся за один проход заполнить, скорее всего будет многопроходное заполнение.
На таких коротких образцах деформаций не избежать при любом способе сварки ( даже с круглым квадратом😂). И я уверен что этот способ советскими инженерами, был разработан для сварки покрытыми электродами. Тогда и провар будет.
Предлагаю сваривать с предварительным углом соединенных деталей. Дабы деформация выправляла соединение.
Не благодарите и не патентуйте . Это мой подарок миру.))))
этот метод давно известен, не благодарите, но в судостроении да и ещё много где наврядли применим
А попробуйте поварить при работающей ультразвуковой головке (от ванны чистящей) закрепленной струбциной через некий мягкий "эмерсионной" слой на свариваемой детали?
Главное, что бы касание пальцем к поверхности в области где будет шов было "мыльное".
Ну или под механический вибратор импровизированный (пусть так называемый "инноватор" стучит о деталь "прихваченную" и закрепленную "с одной стороны").
Здравствуйте.
Спасибо большое за ваши видео! Все очень подробно и доступно. После просмотра ваших видео-уроков другие каналы по этой тематике вообще не воспринимаются)
Все видео целиком смотрю. Особенно если видно сам процесс сварки. Спасибо за видосы.
Смотрю от начала до конца. Тут хорошо показывают сам процесс.
Браво Маэстро! Лайк однозначно 👍
А что, если заполнять пространство цилиндрами меньшей толщины по типу, как стоят кегли в боулинге с проваркой по краям цилиндров?
Я смотрю полностью, а потом через некоторое время пересматриваю еще. Жаль только мало возможности практиковаться
В советские времена много чего патентовали неработающего. Главное - авторское свидетельство получить, за него поощрения полагались
Если есть возможность, расскажите, пожалуйста, подробнее о секретах/нюансах сварки полуавтоматом в области судостроения, судоремонта.
@Alex 74 Спасибо за совет, но "Германец" - это хлам какой-то, а не канал. Просто видосы про русскую семью, которая переехала в германию))) Там про сварку пару роликов, и те не особо содержательные...
Да нет там никаких ньюансов,если на металлоконструкциях хорошо получается,и там все получится,единственно бывают неудобные места,междудонка или какие нибудь баки.
Деформации будут в любом сварочном шве. А тут уменьшение деформации за счёт вложенной планки. Но есть вопрос к геометрии сварного шва, и толщине сварной проволоки. Вот тогда и уголки провариваться будут.
Можно бесконечно изобретать круглый квадрат....🔥🤣
Ролики короткие и ёмкие) смотрю полностью)
Да. Простые, но в то же время великие слова. Нужно записать.
Я СМОТРЮ ПОЛНОСТЬЮ РОЛИК!
Ради интереса:, если выводные планки сделать из такой же толщины,как и свариваемый металл и приварить их пожошче,да ещё и ребром,будут ли тогда формации?
Будут.
Круглый квадрат - это круто!)))
3:47 Круглый квадрат?)
Наглядный пример к чему приводит то, что вещи называют чужими именами. К постепенно развивающейся шизофрении. советская металлическая вставка деградировала до квадрата, теперь у этого товарища до круглого квадрата.
Попробуй проварить те же две железки, но без квадрата. Потом сравни уровень деформаций. между этим и тем способом. Возможно в патенте имелось ввиду, что деформации не исчезнут совсем, а сильно уменьшаться, по сравнению с классическим швом.
Ну ну, «классический» шов предполагает разделку фаски с меньшим углами за счёт этого меньше наплавляется металла и соответственно меньше деформации))
@@Rasstrel1 ну так вот и... предполагается значит сравнить классический со способом в патенте.
Для наглядности надо было сравнить угол деформации с укладкой квадрата и без. Ссылку на видео под похожими комментами я уже видел, если что и это не то.
Лично мне интересно смотреть ваши видео и по мне хоть 1 час идет ролик я все смотрю
Я часовые видео только у татарина Ильдара смотрю без перемоток, мать его шлёп!
Было бы интересно посмотреть на механические испытания подобных образцов)
Спасибо за труды, если можно, то можно ссылку на почитать патент
А я все смотрю, от начала до конца. Ничего не пропускаю, в ответственных моментах делаю записи. Смотрю в маске, мало ли что.
С голым торсом или робу и рукавицы надеваете?
@@СергейГубин-ю7й Все по правилам ТБ-брезентовая роба, спилковые краги, ботинки с металлическими носами,подшлемник. Область паха защищена специальной накладной металлической пластиной. И только в таком виде смотрю ролики про сварку.
@@ВикторБулеков-о1с Надо отправлять на пересдачу. Где страховочный пояс?
@@СергейГубин-ю7й Да, про пояс забыл! Потому как я им к креслу цепляюсь, когда видео про сварку смотрю! Дабы, если усну, не упасть!
@@ВикторБулеков-о1с Значит и внеплановую медкомиссию надо провести. Сколько претензий уже накопилось...
Обычно если не ответственное соединение , зазор сильно большой - залаживаем пруты , болты для ускорения работы
Здравствуйте! 👍
Значит что то не так. Не должно быть деформации такой сильной. Патент получен. Значит технология рабочая. Иначе патент не дали бы.
Видео интересное, какие тут комментарии. Один момент. Можете сделать обзор на сварочные перчатки и рукавицы? Точка зрения профессионального сварщика на средства защиты очень интересна.
Фаски надо и сзади, наверное, чтоб непровара не было. И варить сначала один большой угол до конца, потом зад с фасками которых нет. И потом второй глубокий угол. Полагаю половина изгиба уйдет в поворот закладного круглого квадрата.
Мне так кажется ))
"Круглый квадрат" - это как?
@@TheMickael895 🤣🤣🤣🤣🤣🤣👍🤦♂️
То что кажется, это опыт значит соображений есть 😄👍
Может с одной стороны проварить чутка 2см ,потом с другой,чтоб играть диформацией
Здраствуйте снимите пожалуйста видео про смесь чем вы можете что так хорошо видно где сварной
Очень наглядный эксперимент, здорово. Интересно, а если обратный шов (который под квадратом) варить последним. Возможно это частично снизит деформацию, потянув детали в обратную строну?
th-cam.com/video/QtP_1MesjqU/w-d-xo.html
Изменение формата , аж как-то необычно . Невидно роботы електрода
Электрод отлынивал и его уволили!)))
Чтобы снизить деформацию надо жестко закрепить детали и после сварки наложить отжигающий валик, также можно было второй шов с обратной стороны сварить последним после остывания шва ниже 300 градусов. Судя по тексту патента это односторонняя сварка и непровар под бруском заложен конструктивно жаль не написано для каких толщин это применять, прочность на разрыв такого соединения не должна сильно уменьшится, судя по эпюрам деформация должна уменьшится 2-3 раза. Непонятно зачем применять такую разделку ведь если взять например С17 то и ширина шва и деформации уменьшатся раза в 2,5. Величина деформации зависит от количества проходов и площади сечения наплавленного металла. Похоже изобретение для изобретения наверное план по рацухам выполняли.
Покажите тоже самое только электродами.
Чем мазаете на 3:37 ?
ортофосфорная кислота
@@MastakSvarka Спасибо!!!
Отличное видео👍👍👍👍
Всегда смотрю полностью
Я всегда смотрю на ускоренном,все видео на ютубе! Есть блогеры которые аж нос задирают при съёмке. Но не сразу, а после определенного количества просмотров. А насчет сварки,работаю на обьектах,зазор бавает и 10 и 12мм. Поэтому в зазор вставку из 6 или 10 или 12 миллиметровой арматуры и вперёд! Как говорит мой товарищ, корабли варил,не один из моря не вернулся!
Какой кислотой протравливаете ?
ортофосфорной
Трубы также они варят?
Висота деформації часом не дорівнює довжині катера фаски?
Ещё немецкие фильмы обычно чуточку длиннее)
P.S. Мне друг рассказывал, я сам не знаю
Вы не поверите, но я сталкивался с такого рода проблемами при сборке на постели двутавровой балки, без фаски... При сваривании лафета к ребру были такие деформации как грибовидность лафета либо пропелер всей детали... Выход показал мне опытный сварщик 6го разряда, но по книжке и... Алилуя... У меня получилось сварить деталь нужных параметров... Из любой ситуации есть выход... Нужно просто включить мозги либо подключить мозги ещё кого-то.... В итоге так я познакомился с обратноступенчатым способом сварки....деформации конечно были, но при зеркальном проведении таких манипуляций они были вовсе незаметны... Крайний случай прихватка и кувалда вам в помощь 😂😂😂как говорил мой наставник-"потянуло? Наверное это железяка!!! "😂😂😂
лайк что слушаешь подписчиков )))
Возможно, инженеры имели в виду продольную деформацию по длине шва. Возможно еще рисунок просто схематический, и точные расчеты дадут лучший результат, если уравновесить площадь заполнения. И мне каж второй шов с валиком поверх нижнего сразу задал деформацию которую не удалось выправить
Просмотрев середину, можно в будущем сэкономить драгоценное время!
Есть хорошая идея. А что если толстые пластины в стык варить без разделки? Дать зазор чтоьы толстый электрод входил в обмазке, положить их на кирпич или приклеить керамику и рутиловые электроды, которые горят хорошо, тупо туда жарить и заливать. С обратной стороны можно потом подварить, если плохо получится. Деформаций не будет, так как сковов нет и усадка будет равномерной.
Сделай обоюдную фаску, и заполнение с каждой стороны по проходу. Давая остыть.
Здравствуйте, собираюсь приобрести CADDY ARC 151I, можете оставить ваш отзыв об аппарате
Здравствуйте. Не работал с таким аппаратом.
@@MastakSvarka а о фирме? Я не сварщик но предлагают этот аппарат знакомый, и вот решил узнать ваше мнение
У меня появилась идея, а если попробовать сварить так, взять 2 пластины, заточить их под 90°, но так что бы их серединки сходились в линию, а с 2 сторон впадины, и заполнять по очереди, как думаете, прокатит ??
Ну или можно угол взять по меньше, что бы время зря не тратить
Здравствуйте, а если фаска с обоих сторон и не квадрат положить а прямоугольник ребром насквозь, и заворить с двух сторон
попробуйте сварить в обратной последовательности
Я вообще ничего ни когда не варил, но вопрос возник - а нельзя ли заранее детали в обратную сторону загнуть чтоб сваркой их выровняло?
Должно быть при штучном производстве такое не годится, а при массовом - вполне. Так?
На аттестации так и делают. На производстве не всегда можно сделать
каким аппаратом варишь на видео?
кемпи
P.P.S. Про клоуна тонко.
Я слышал такое 👂👂что гранит под давлееием пропускает ток. Так может можно его сварить? 😁😁
а если сваривать не два кусочка? а две огромные плиты.. Они своим весом не дадут деформироваться, можно шов прогреть для снятия напряжений
Патент где прочитать можно? А то херня какая-то без незнания входных данных.
А якщо розпочинати зварювання з зворотнім кутом деталей , який би дорівнював куту деформації ,
Тоді при зварюванні виріб випряметься
есть решение данной проблемы?
Всё, я пошёл. Доброй ночи.
P.S. псц просто, ужс какой-то... (ночной бубнёж перед сном)
Я в таких случаях заэимаю обе детали мощными самодельными струбцинами к плите, и вуаля, не коробит, а так конечно, ведёт..
Это изобретение не для ручной сварки, а для сварки дугой косвенного действия, так называемой атомно-водородной сварки на станках с чпу на перфокартах или линейных сварных станках (с флюсом: для алюминия и некоторых других сплавов)
Способ для уменьшения деформации, мозг включи (сори), сначала варишь сверху, потом снизу и опять сверху. И варить такую толщину пятёркой, этот способ для электродов.
"Рыбина"в помощь😊
как вариант можно сверху над фасками можно прихватить ребром опорную пластину толщиной не менее 8 мм, а сам процесс сварки повторить как в данном видео ролике, таким образом в теории можно избежать сильной деформации (но это не факт, тут проверять надо)
Делал примерно так, работает.
Может эта технология рассчитана на большие листы.
Вы хотите сказать раньше делали на абум? Или это дипломная работа студента была, которая попала в разработку, потом ее проверили проффесионалы и отложили в ящик
Запатентовать можно вообще любую идею. Патенты на вечные двигатели перестали выдавать не так давно. Ведь пофиг что не работает - идея-то вот она!
Можете придумать любую чушь, отнести ее патентным агентам, они возьмут с вас денег за услуги, но свой патент вы получите.
Бывало и такое, изобретение ради изобретения.
А у меня вопрос, а если без квадрата варить такую толщину, какая величина деформации будет? Ну и ещё, 2 небольшие детали можно на столе закрепить струбцинами и не должно быть деформации, а если это сразу сварка конструкции, то разве вес и размер не должны не дать появиться деформации?
Насчет сварки всей конструкции - пожалуй.. А про струбцины.. пробовал как-то обварить на винте две гайки, скрученные и зажатые в тиски. Все равно увело.
th-cam.com/video/MImzOd0Truk/w-d-xo.html
Спасибо
Ну не знаю смотрю Ваши ролики полностью.
А вот и не правда, я смотрю от начала и до конца, спасибо
Кто -нибудь , скажите мне ,,,,, где нужны такие соединения ? ! ?
На флоте
А мне вот наоборот интересен сам процесс, как движется электрод, происходит заполнение шва!!!! Мне кажется так можно быстрее понять, как это всё происходит, как сваривается металл!!!
Чтобы понять, надо брать в руки сварку, включать мозги и варить. По видосам можно только верхушек нахвататся.
Каким раствором травите ?
ортофосфорная кислота
Сейчас еще в тренде минутные ролики делать, быстро и по делу, самое главное в 59сек уместиться
Попробуйте без квадрата заварить и измерить кофицент деформации
Стягивает металл, отсюда и деформация. А если варить >< вот так, то ее не будет, т.к. после прохода перевернув деталь, стягивать будет обратно. Сначала корень с одной стороны, потом с другой, потом второй проход с первой, потом со второй и т.д.
Зажми намертво , дабы исключить возможность деформации
Господи, все мы знаем этих советских «инженеров»-патентоделов. У меня начальник такой: вот, в советском союзе доплачивали за заявочки и патентики, и на техническую суть не смотрели. Ведь есть технический результат - то, что заявляют, как достигнутое достоинство изделия или метода, а есть реальное положение дел, это наличие деформаций, отсутствие провара и так далее.
Все сводится в современной России и в союзе к одному: без бумажки - ты какашка, а чем больше бумаги - тем чище зад. Поэтому и плодим мы (наша промышленность и ученые) кирпичи научных отчетов и конструкторской документации, по котором умные китайцы делают этот бред и продают нам, а также плодим «нанотехнологические» изобретения и инновационные методы, которые, на деле, оказываются тем самым говном и какашкой, из предыдущей присказки.
Ну, насчёт того что непровар это не самое страшное- эт вы ОТК расскажите, которое швы принимает. Особенно НЕ страшен непровар в судостроении и мостостроении, где швы рентгеном светят )))))))). Метод конечно фигня, тут вы безусловно правы. Интересно только в чью безумную голову идея так варить вообще пришла?
на такой маленькой детали деформация неизбежна. возьмите метровый кусок. сомневаюсь что там будет деформация
Я полностью смотрю , но на х2
По мне так квадрат совсем неудачный выбор.он легко лопается когда идёт нагрузка
Какой квадрат? Из какой стали? Если ст3 или ст20, то сначала тянется, потом лопается. Что значит легко? Какая нагрузка?
@@ТимурЖуманазаров-ю3ы ст3.а какая нагрузка я незнаю.хотя ст3 но из чего именно сделали китайцы будет секретом для всех
Законы физики отменять бесполезно, при остывании вещество (лёд исключение) сжимается и от деформации спасёт заневоливание и обратный угол при сборке. У меня на аватарке деталь с прибылью лежит прибыль не часть детали но нужна при литье чтобы из неё расплавленный металл заполнял образующийся при остывании отлитой детали вакуум; так и при сварке частенько добавить капельку в кратер охота, т.к. кратер застывает последним то и металл из него разбирается окружающими слоями на усадку.
Мы просили без квадрата , перевернуть вторую заготовку , и сварить что бы заготовки были вплотную ?
Я бы середину бы прихватил и края струпцинами прижал
Ты Сквидварт в сварке!
Это на стенде , загибает пластины, в промышленном масштабе, если варить в шахматном порядке и давать остывать , то, я думаю, диформации будут минимальны.
Ну а если честно, какая то мутная тема.
Бельгийскому пареньку это расскажи
@@Ohuileot он не в теме.
Сокращение видео сделало его удобнее.
круглый квадрат, теперь я видел всё
дед говорит попробовать варить! наперво прогреть заготовки как чегун
если обе детали будут достаточно массивными, либо прижаты грузом или струбциной- деформации не будет
Да самый простой способ, это снять фаску с двух сторон и под меньшим углом. А деформации при таком способе будут только больше
Большая деформациям потому что куски короткие