а почему нельзя сказать , что корень надо проварить и начал бы варить и всё выливалось- вывод , что нехер варить на такой мощности и вообще это для кораблей и керамики.
Да, это скорее было похоже на проволочно-смесевую сторожку металла😂 Конечно же так варить - это нужно быть особо одарённым и никто в здравом уме не станет... Спасибо что показал👍
На вашем аппарате и на других подобных есть ручной режим настроек, где можно варить на подаче 32 метра в минуту на хорошей дуге. При том что у вас в видео скорость 17 метров.
@@ДядяФедя-э7ю Дак поставь 200 ампер и вари также, будет провар? На заготовке непровар потому что нельзя варить в один проход. Нужно посмотреть прошлое видео про адскую сварку, и понять суть.
Вооот, теперь красавчик, вот это называется эксперимент, а не то, что в прошлый раз. Теперь все условия соблюдены. Я конечно в шоке от 500А на 24 горелке, я думал она взорвётся. Интересный эффект в начале сварки была видна струйка металла, стекшая на весь шов, я такой фигни ещё не видал. Собственно эта струйка и залепила корень. Мне вот интересно: на 500 такое мученье похоже, дикий подрез идёт, ванну сложно контролировать, все стекает вперёд сварки, постоянно приходилось возвращаться. В чем здесь выгода по скорости? Не быстрее ли на 200А пройти корень, а потом, если уж их так прикалывает на монстротоке варить, быстро закидать остаток шва? Ну или взять средний режим, ампер 250 и крутить кружочки с глубины до верха, так же быстрее выйдет. Или мне кажется? Согласен с одним из предыдущих ораторов: нахоа такой инженер, заложивший 20 с неполным проваром? Че у меня текёт, так это кровь из ушей, когда я слышу "текёт")))
Ты говорил про узк, но это метод не выявляет непровары. Он может определить только пустоты, а слипшийся металл не выявит. С обратной стороны шов положить и пустот нет. Узк также не выявляет не раскрывшиеся трещины. Зависит от направления трещин. Впрочем, как и рентген. Непровар в данном случае может быть выявлен только испытаниями на прочность.
только это MAG там аргон и углекислота MIG это когда чистый аргон без углекислого газа, собственно для MIG сварки используются инертные газы аргон или гелий, для MAG используются активные газы или чистый углекислый газ или смесь с аргоном или с аргоном и кислородом, хотя я лично обычно варю на работе или чистым аргоном или аргон+углекислота
Надо было первый проход быстро пройти корень! А потом заполнить! Ну да бывает допускается технологический непровар! Возможно была скорость подачи мало!
Проволка 1.6 подача 5 метров ампер приблизитильно 500 и вот вам счастье. По идее в один проход нельзя,корень потом можно. Так показала практика дефекто скопист ничего не видет.
Молодец, что сказал, что так делать нельзя. При 250 Амперах выгорает весь марганец из проволоки Св-08ГС При 300 Амперах выгорает весь марганец из проволоки Св-08Г2С А потом удивляются почему швы рвутся. Зато каждый сварщик (ладно, через одного) на сделке выбирает Св-08ГС, потому как не брызгает и 400 Ампер чтобы быстрее.
я на заводе как то работал,так с двух сторон если проваривать то и прожигать умудрялись и не такую толщину)))кто на сделке работает,тот меня поймёт))))
Если бы не сталактит, который сразу потек вдоль щели, вся ванна бы тупо провалилась в первые секунды сварки) Респект за ненавязчиво вписанную рекламу, поневоле начинаешь уважать аппарат после подобной демонстрации.
Я бы сказал это не научный метод и если инженер конструктор такое пропустит то инженер сварщик в здравом уме ни когда. Если Вы преподает то можно чаще ссылки на нормы и ГОСТ делать. Будет ещё интереснее смотреть. Ведь много ведомственных норм разработано с времён СССР и до сих пор пользуются ими. Если конечно не трудно. Спасибо за Ваши видео смотрю с удовольствием.
Проволокой 1.2 не работают на 500А. Там больше половины испарится на таком токе. Видно по дуге что там нифига не 500. Китайский голимый тритон не вывозит, да и горелка на сухую на 500-ста Амперах сама струйным переносом в ванну стечет)))
Очень много комментариев прочёл, один из 30 это специалист, остальные тут просто так - интересующиеся. А на самом деле очень полезное видео. Практически показано, что дело не в силе тока, не в настройках, а в технологии сварки. Нас учили многим видам сварок, и всегда кажется что ток побольше и всё получится, Особенно начинающие - сильнее нагрел, ванна побольше, метал течёт и вроде вот оно, все получилось! Не тут то было, контроль показывает непровар! А почему? Вот парень рассказал и показал на отличном наглядном примере. Не всегда есть время эксперименту, веришь сказанному в учебнике. И всякий раз хочется побольше, да побыстрее. А скорость и качество лежат в плоскости знаний и понимания тех процесса. А в комментариях «текёт» и ещё колкости. А я скажу - по сути сказано очень доходчиво и грамотным языком сварщика. И ему не нужно быть лингвистом что бы правильно сваривать металлы, при этом как профессионал он, скорее всего, лучше тех, кто оставляет замечания, поскольку ему некогда размениваться на поверхностные вещи, а зрит в корень.
А почему варилось лишь проволокой, а не электродом, чтобы сравнить? Вы бы еще заготовки взяли толще в два-три раза и проволочкой в 1мм пробовали сварить, ну хрень полная...
Это видеоответ на одно из прошлых видео "Адская сварка, от которой волосы встанут дыбом". Посмотрите его, а потом задавайте вопросы, почему деталь сваривалась на таких режимах.
РД с 90х годов заменена на полуавтомат на всех производствах, за исключением отдельных легированных сталей и редких технологий, уличного монтажа, стройки. Мы варим любые толщины от 1 мм до 150 мм полуавтоматом, проволокой 1.2 по технологии. Зачем сравнивать электрод и проволоку, полуавтомат это пушка которая варит нижнем положении и в горизонте в десять раз быстрее чем РД. В данном видео как раз показано как такой пушкой пользоваться нельзя, но тем не менее мастак видел такую сварку на одном из предприятий, потому снял это видео.
При больших толщинах деталей используют многопроходную сварку. Не за раз проходят а несколько проходов сделать нужно. Если бы был заварен корень и так называемый горячий проход то пожалуйста ставь 500 ампер и заполняй дальше
Я на вагоном заводе работал та же история мы варили на 350А х1.8 мм проволкой там было как-либо качествино и мало денег ,либо быстро но снаружы лиж бы красиво у меня небыло слов.
выкинь автомат и поставь проводку нормальную, и вышибать ничего не будет, автомат на 16А, проводка не меньше 2,5 квадрата, медь многожилка. Удленитель если далеко тянуть то квадрата 3-4, и тоже медь многожилка((:
На таких режимах можно было бы и проволоку хотя бы 1,6 поставить.И ещё попробовать стык без разделки кромок.Я думаю тогда получилось бы более информативно и наглядно,в плане провара.А так,ни чего удивительного.Типичная заплавление разделки.И ещё надо было указать вольты и скорость подачи проволоки.
Снимаю шляпу! Я хоть и не сварщик, но ваши видео с удовольствием смотрю. Где те герои-комментаторы, которые говорили ,что на 500 ампер там всё сплавляется идеально? Не проснулись ещё или сказать нечего?
Ну дак сразу видно что вы не сварщик, потому что послойно в три прохода на 500 ампер и на 700 ампер варится замечательно, в том числе и узк. А в данном видео показан трэш - как делать нельзя.
Помню первый свой опыт сварки на полуавтомате. Мне человека 3-4 сказали ставь, ток больше у тебя непровар. А сваривал я тавровое соединение из пластин 10 мм. Зазор 0 мм, фаски тоже нет. Но "Спецам по сварке" по фиг, им дядя Вася когда завещал, что главное ток поболее ставить, чтобы провар хороший был. А то что есть ещё несколько причин влияющих на провар, им теперь и не докажешь. Ещё очень часто слышу миф, что при сварке вертикала сверху вниз(на спуск), тоже обязательно будет непровар. Надо обязательно только снизу вверх. Я уже и госты пересматривал, и просто в интернете искал. Нет информации об этом. Может я чего то не понимаю, или не знаю, и действительно в каких то случаях нельзя сваривать сверху вниз ?
500А в принципе слишком много для проволоки 1,2, такое соединение при использовании подкладки и на токе ампер 300 вполне бы себе заварилась нормально.А без подкладки корень пройти на малом токе,потом навернуть и тоже норм будет.
Видно сразу что вы упоротый, шутка). У нас давно отменили проволоку 1.6, и щас везде 1.2, потому что хитрые сварщики крутят ручные настройки подачи на 32 метров в минуту чтоб залить быстрее, сделка ведь, и сварщик превращается в литейщика), а у детали мартенсит и перегрев. Поэтому 1,2 вполне себя зарекомендовала как лучший диаметр, вы правы конечно, технологии на 500ампер не существует, но мы варим, и узк в том числе и всё ок, не так как на видео, а послойно, как положено. Иначе не заработать.
@@НикитаВелдер Так дело не в диаметре проволоки,при соблюдении режима 1,6 обеспечивает бОльшую производительность.Против хитрых сварщиков сейчас внедряются системы типа Weld Eye.Технологии на 500 и более ампер вполне себе существуют и применяются,но не на ручной сварке,будет сварщиков большой расход.Ну за исключением наверно строгача.
Если для скорости, то фаску с одной стороны, проварка, разделка с другой стороны и проварка думаю будет более чем достаточно. Или тут просто смысл был показать, что за проход на таком токе это бред всё равно?
если б листы были потолще, на 500 я бы такую разделку заварил (с полным проваром) легко, без корня. но такое, конечно, лучше и правильнее варить с корнем. на видео не очень понятно, но показалось, что спрей дуги и металла слишком высоко и широко идёт, поэтому нет провара корня.
Я ВКонтакте vk.com/mastaksvarka
Инстаграм instagram.com/mastaksergei/
Струйный перенос металла, его плюсы и минусы??? Где можно применять??? Сделайте видео
Человек хотел показать, как варить нельзя, человек показал, так варить нельзя.
а почему нельзя сказать , что корень надо проварить и начал бы варить и всё выливалось- вывод , что нехер варить на такой мощности и вообще это для кораблей и керамики.
Да, это скорее было похоже на проволочно-смесевую сторожку металла😂 Конечно же так варить - это нужно быть особо одарённым и никто в здравом уме не станет... Спасибо что показал👍
Дорогой учитель, спасибо вам за разъяснение
СПАСИБО
Я аж тут почувствовал эти амперы
Было интересно ! Спасибо. Пожалуйста по больше видео по фильтром
Спасибо за ролик. Не знал, что можно сваривать на таких токах
Не ,нельзя
На вашем аппарате и на других подобных есть ручной режим настроек, где можно варить на подаче 32 метра в минуту на хорошей дуге. При том что у вас в видео скорость 17 метров.
Зачем нужна выше скорость? На заготовке же непровар.
@@ДядяФедя-э7ю Дак поставь 200 ампер и вари также, будет провар? На заготовке непровар потому что нельзя варить в один проход. Нужно посмотреть прошлое видео про адскую сварку, и понять суть.
Лайк поставил 👍
Вооот, теперь красавчик, вот это называется эксперимент, а не то, что в прошлый раз. Теперь все условия соблюдены. Я конечно в шоке от 500А на 24 горелке, я думал она взорвётся. Интересный эффект в начале сварки была видна струйка металла, стекшая на весь шов, я такой фигни ещё не видал. Собственно эта струйка и залепила корень. Мне вот интересно: на 500 такое мученье похоже, дикий подрез идёт, ванну сложно контролировать, все стекает вперёд сварки, постоянно приходилось возвращаться. В чем здесь выгода по скорости? Не быстрее ли на 200А пройти корень, а потом, если уж их так прикалывает на монстротоке варить, быстро закидать остаток шва? Ну или взять средний режим, ампер 250 и крутить кружочки с глубины до верха, так же быстрее выйдет. Или мне кажется? Согласен с одним из предыдущих ораторов: нахоа такой инженер, заложивший 20 с неполным проваром? Че у меня текёт, так это кровь из ушей, когда я слышу "текёт")))
Они скорее всего подачу проволоки увеличивают раза в 2-3, но какой при этом провар.Надо провести еще один эксперимент.
Ну вообще то дальше по технологии с противоположной стороны угольным электродом строжится фаска, после чего заваривается другая сторона
Ты говорил про узк, но это метод не выявляет непровары. Он может определить только пустоты, а слипшийся металл не выявит. С обратной стороны шов положить и пустот нет. Узк также не выявляет не раскрывшиеся трещины. Зависит от направления трещин. Впрочем, как и рентген. Непровар в данном случае может быть выявлен только испытаниями на прочность.
На 350 амперах варишь крага в два раза меньше становится в конце прохода тех директор так тебе для общего развития
Если положить керамику с обратной стороны пластины и пластину приподнять по выше
Я таких даже не видел в жизни! Особенно MIG welders. И уж тем более не использовал. Класс!
только это MAG там аргон и углекислота MIG это когда чистый аргон без углекислого газа, собственно для MIG сварки используются инертные газы аргон или гелий, для MAG используются активные газы или чистый углекислый газ или смесь с аргоном или с аргоном и кислородом, хотя я лично обычно варю на работе или чистым аргоном или аргон+углекислота
Осталось поварить от того американского автомобильного генератора на 500 ампер
Круто 👍💪
Ну что тут можно сказать? Ну да, вроде слиплось...)))
Прекрасно! Деды могли на 500А банки консервные варить электродом.
Молодец! Со всем согласен.
Надо было первый проход быстро пройти корень! А потом заполнить!
Ну да бывает допускается технологический непровар!
Возможно была скорость подачи мало!
Ты почему не предупредил что варить будешь? Я зайчиков нахватался
а в качестве проволоки - катанка...
ТЫ с електрода когда пересел на полуавтомат.два дня назад наверное
👍
Да тут уже не сварочная ванна а целое озеро
Первой сгорит горелка😂😂🤣🤣
пожалуйста)
Можно было бы корень поkожить По звуку резка уже
Сколько часов ушло на распил детали болгаркой?)))
15 минут)
осталось узнать под каким номером госта данная технология находится в современной России)))
Т666
Какой кислотой обрабатывался срез?
Ортофосфорная кислота
может под 500ампер надо и проволоку побольше диаметром?
Дело в технологии
👍👍👍👍🔥
350А. накрути и сработает всё. Ну и зачисти конечно.
Проволка 1.6 подача 5 метров ампер приблизитильно 500 и вот вам счастье. По идее в один проход нельзя,корень потом можно. Так показала практика дефекто скопист ничего не видет.
Глазаааааа 😂
Как на заводе проходят швы проверки...
визуально и просвечивают
Ебать там ВАННИЩЕ!
А чего тут я делаю, я вообще не сварщик..
Было бы интересно посмотреть, возможно ли за один проход всё-таки получить лучший результат, например двигать горелкой "вперёд-назад"
нет,без коренного шва ни как!
Разный металл
Теперь вы сталелетейщик 😁
Без пятнадцати полночь, я не сварщик, но я тут и смотрю это видео
просто прикольно малярам на сварку смотреть.
Да и время детское...
20 мм маленькой болгарской пилить? Однако
Надо, чтоб "ленточку" тоже подогнали)
ЛЕГКО!
@@aleksandervollenweider9476 тупо
Это вы ещё много не видели... :)
Я контору знаю, металл продают листовой они.
Так они 100мм лист 230мм болгаркой режут!
🤣🤣🤣
вот так написал комент, а человеку аппарат на 500 ампер подагнали)))
Молодец, что сказал, что так делать нельзя.
При 250 Амперах выгорает весь марганец из проволоки Св-08ГС
При 300 Амперах выгорает весь марганец из проволоки Св-08Г2С
А потом удивляются почему швы рвутся.
Зато каждый сварщик (ладно, через одного) на сделке выбирает Св-08ГС, потому как не брызгает и 400 Ампер чтобы быстрее.
странно...
28вольт,260-280ампер
30вольт, 300ампер
это как бы уже класические режимы для проволоки 1,2 мм в смеси.
А что реально варить на 400а можно? Где вы применение таким токам находите, или у нас какие то разные амперы?
Два видоса подряд ныли: "ВСЕ НИТО, НАДО КАК В ОРИГИНАЛЕ - 500А!!!". Просили - получили
а где тут как в оригинале?)))
я на заводе как то работал,так с двух сторон если проваривать то и прожигать умудрялись и не такую толщину)))кто на сделке работает,тот меня поймёт))))
Если бы не сталактит, который сразу потек вдоль щели, вся ванна бы тупо провалилась в первые секунды сварки) Респект за ненавязчиво вписанную рекламу, поневоле начинаешь уважать аппарат после подобной демонстрации.
Ну, так все понятно, все очевидно, и никакой сенсации не произошло. корень надо делать в два прохода.
Я бы сказал это не научный метод и если инженер конструктор такое пропустит то инженер сварщик в здравом уме ни когда. Если Вы преподает то можно чаще ссылки на нормы и ГОСТ делать. Будет ещё интереснее смотреть. Ведь много ведомственных норм разработано с времён СССР и до сих пор пользуются ими. Если конечно не трудно. Спасибо за Ваши видео смотрю с удовольствием.
пожалуйста, можно без наяривания на ГОСТы хотя бы на ютубчике, без них и так шаг некуда ступить, оставьте хоть этот островок невинности
К сварке вообще никакого отношения не имею, но чертовски интересно смотреть)
купи любой аппарат и станешь сварщиком
Сварка в несколько проходов будет куда лучше.
Естественно...
th-cam.com/video/AWvSAc7s0dE/w-d-xo.html
Как в передаче "аншлаг" , мы нашли видео касету и угадайте что мы будем с ней делать, правильно, мы её посмотрим. Хорошее вступление, мне понравилось.
Проволокой 1.2 не работают на 500А. Там больше половины испарится на таком токе. Видно по дуге что там нифига не 500. Китайский голимый тритон не вывозит, да и горелка на сухую на 500-ста Амперах сама струйным переносом в ванну стечет)))
Очень много комментариев прочёл, один из 30 это специалист, остальные тут просто так - интересующиеся. А на самом деле очень полезное видео. Практически показано, что дело не в силе тока, не в настройках, а в технологии сварки. Нас учили многим видам сварок, и всегда кажется что ток побольше и всё получится, Особенно начинающие - сильнее нагрел, ванна побольше, метал течёт и вроде вот оно, все получилось! Не тут то было, контроль показывает непровар! А почему? Вот парень рассказал и показал на отличном наглядном примере. Не всегда есть время эксперименту, веришь сказанному в учебнике. И всякий раз хочется побольше, да побыстрее. А скорость и качество лежат в плоскости знаний и понимания тех процесса.
А в комментариях «текёт» и ещё колкости. А я скажу - по сути сказано очень доходчиво и грамотным языком сварщика. И ему не нужно быть лингвистом что бы правильно сваривать металлы, при этом как профессионал он, скорее всего, лучше тех, кто оставляет замечания, поскольку ему некогда размениваться на поверхностные вещи, а зрит в корень.
Зачем нужен непровар? Тогда зачем нужен такой толстый лист? Тогда зачем нужен такой инженер?
Тогда зачем нужен аппарат на 500 ампер ,если нужной толщины проволоки для такого тока не выпускается ,на подобные аппараты.....?
Второй раз на неделе, ютуб мне советует сварку, доктор, б-ть опять пока я сплю по ночам видосики про сварку смотрит
зайчиков не нахватайся ;)
ГЛАЗА!!!
Сварочный аппарат Тритон стоит ТРИТОНны денег 🤣
Он стоит три тонны ВЕЧНОДЕРЕВЯННЫХ РУБЛЕЙ. А вот денег он стоит немного - всего несколько тысяч.
На таких токах, наверно, толстый алюминий сваривать в самый раз.
А почему варилось лишь проволокой, а не электродом, чтобы сравнить? Вы бы еще заготовки взяли толще в два-три раза и проволочкой в 1мм пробовали сварить, ну хрень полная...
Это видеоответ на одно из прошлых видео "Адская сварка, от которой волосы встанут дыбом". Посмотрите его, а потом задавайте вопросы, почему деталь сваривалась на таких режимах.
@@oleksandrshulha7451 так на том заводе то если не ошибаюсь про электрод разговор шёл
РД с 90х годов заменена на полуавтомат на всех производствах, за исключением отдельных легированных сталей и редких технологий, уличного монтажа, стройки. Мы варим любые толщины от 1 мм до 150 мм полуавтоматом, проволокой 1.2 по технологии. Зачем сравнивать электрод и проволоку, полуавтомат это пушка которая варит нижнем положении и в горизонте в десять раз быстрее чем РД. В данном видео как раз показано как такой пушкой пользоваться нельзя, но тем не менее мастак видел такую сварку на одном из предприятий, потому снял это видео.
Здравствуйте, розкажите пожалуйста , зачем тогда применяется такая большая сила тока ? Где используется 500А ?
Заполнении тела Шва в Теплоёмких конструкциях!
При больших толщинах деталей используют многопроходную сварку. Не за раз проходят а несколько проходов сделать нужно. Если бы был заварен корень и так называемый горячий проход то пожалуйста ставь 500 ампер и заполняй дальше
@@MikBubnov согласен, я и катет 8 стелю на 500а))
Я на вагоном заводе работал та же история мы варили на 350А х1.8 мм проволкой там было как-либо качествино и мало денег ,либо быстро но снаружы лиж бы красиво у меня небыло слов.
круто , на таких мощностях не когда не варил , максимум 250 ампер , да и проволокой темболее , только электродом
М О Л О Д Е Ц , делай контент и дальше пожалуйста !
То чуство когда на шабашке хочешь проварить стык за проход тройкой УОНИ , но на 100 амперах выбивает автомат .
выкинь автомат и поставь проводку нормальную, и вышибать ничего не будет, автомат на 16А, проводка не меньше 2,5 квадрата, медь многожилка. Удленитель если далеко тянуть то квадрата 3-4, и тоже медь многожилка((:
Когда нельзя, но очень хочется, то можно 😂🤣😁
Если вариш мусорный контейнер то да, но если это к примеру оборудование в шахту то нельзя )
На таких режимах можно было бы и проволоку хотя бы 1,6 поставить.И ещё попробовать стык без разделки кромок.Я думаю тогда получилось бы более информативно и наглядно,в плане провара.А так,ни чего удивительного.Типичная заплавление разделки.И ещё надо было указать вольты и скорость подачи проволоки.
Да вы батенька извращенец,маленькой болгаркой такую толщину пилить))
"Вытекет"© 😆
Марка стали ХЗ и тип сварки "Итак сойдёт", видишь кофш для хитачи заварить клиент просит побырому....
И электроды марки " других нет " ))
@@ok_toberfest3470 вернее "какие есть"
Хороший мастак! Не соскучишься)
Казалось бы 500 ампер!!! А корень не проварен!
Не успевает, раньше лава набегает, либо проволока нужна миллиметра 3)
На работе Evospark Evomig 500, 100% СО2, проволока Св08Г2С диаметр 1,6. Работа на больших токах уже давно рутина)
Какие-то крайности,то срешь,то жжешь.Покажи как надо.
Боже мой) еще и людей учит... говорю как сварщик, не учитесь на этом канале...
Варится в другом положении, с полным проваром.
С обратной стороны тоже на пятихатке пройти и всё проварится )
Молодец, декабрьский выпуск захейтили так сказать многие и требовали 500А = получили).
Нужно было еще подачу проволки на всю сделать и тогда бы он как плазмой прорезал металл))))
то есть полуавтоматом можно резать, увеличив ампераж?
@@maratah-v7196 смотря что под резом понимать,прожегать!ампераж и так был на максимум
@@autopaintwork да, прожег металла, как бывает делают это электродом
Снимаю шляпу! Я хоть и не сварщик, но ваши видео с удовольствием смотрю. Где те герои-комментаторы, которые говорили ,что на 500 ампер там всё сплавляется идеально? Не проснулись ещё или сказать нечего?
корень варился не на 500 амперах, был бы проварен нормально корень, был бы другой внешний вид на разрезе. Вывод, причина брака - не провар корня!!
Так он же не как на том заводе варил, не на 500а в один заход, рассказывал то так, и разве проволока была на заводе том?
Ну дак сразу видно что вы не сварщик, потому что послойно в три прохода на 500 ампер и на 700 ампер варится замечательно, в том числе и узк. А в данном видео показан трэш - как делать нельзя.
@@НикитаВелдер не спорю, я в этом деле не спец
Познавательно, интерестно, конструктивно. Лайк
Да сразу лом заправлять да и все
Что то я не уверен что проволока 1.2 мм способна пропустить через себя 500 ампер, что скажут специалисты?
Ток идёт не по проволоке!!!
На 200А проволока 0.8мм уже горит. 1,0мм на 250А еще как-то тянет. 1,2мм 500А, скорее всего не выдержит. Струйного переноса не увидел в ролике.
Просили - получили
Ахахаха...Маньяк!!!
с обратной стороны дунуть и норм)
Это провокация.
Помню первый свой опыт сварки на полуавтомате. Мне человека 3-4 сказали ставь, ток больше у тебя непровар. А сваривал я тавровое соединение из пластин 10 мм. Зазор 0 мм, фаски тоже нет. Но "Спецам по сварке" по фиг, им дядя Вася когда завещал, что главное ток поболее ставить, чтобы провар хороший был. А то что есть ещё несколько причин влияющих на провар, им теперь и не докажешь.
Ещё очень часто слышу миф, что при сварке вертикала сверху вниз(на спуск), тоже обязательно будет непровар. Надо обязательно только снизу вверх. Я уже и госты пересматривал, и просто в интернете искал. Нет информации об этом. Может я чего то не понимаю, или не знаю, и действительно в каких то случаях нельзя сваривать сверху вниз ?
Это у вас предприятие или учебное заведение?
Хотя следуя таким мощностям, скорее первое
Заранее благодарен за ответ
учебное заведение
Ну вот, один фиг не как на заводе том, не в один заход, и разве на заводе не электродом варили?
электрод просто расплавился бы
500А в принципе слишком много для проволоки 1,2, такое соединение при использовании подкладки и на токе ампер 300 вполне бы себе заварилась нормально.А без подкладки корень пройти на малом токе,потом навернуть и тоже норм будет.
Видно сразу что вы упоротый, шутка). У нас давно отменили проволоку 1.6, и щас везде 1.2, потому что хитрые сварщики крутят ручные настройки подачи на 32 метров в минуту чтоб залить быстрее, сделка ведь, и сварщик превращается в литейщика), а у детали мартенсит и перегрев. Поэтому 1,2 вполне себя зарекомендовала как лучший диаметр, вы правы конечно, технологии на 500ампер не существует, но мы варим, и узк в том числе и всё ок, не так как на видео, а послойно, как положено. Иначе не заработать.
@@НикитаВелдер Так дело не в диаметре проволоки,при соблюдении режима 1,6 обеспечивает бОльшую производительность.Против хитрых сварщиков сейчас внедряются системы типа Weld Eye.Технологии на 500 и более ампер вполне себе существуют и применяются,но не на ручной сварке,будет сварщиков большой расход.Ну за исключением наверно строгача.
Почему сварщик ростом с углекислотный баллон?
это специальный сварщик для труднодоступных мест.
Блин, чертовски интересно смотреть, хоть и не сварщик)
аргонную посмотри, я в живую сзади и через щёлку его маски (между башкой и маской)смотрел как он нержавейку под водой варил.
Если для скорости, то фаску с одной стороны, проварка, разделка с другой стороны и проварка думаю будет более чем достаточно. Или тут просто смысл был показать, что за проход на таком токе это бред всё равно?
не всегда можно с двух сторон подлезть)
@@tsugumorihoney2288 да понятно, я тут про конкретный пример))
автомат супер .
GREAT
А что за кислота ?
Супер
Была же ленточная пила для распила
Так и тритона скоро не будет
Вот тоже интересно что с ней...
Полотно пожалел.
если б листы были потолще, на 500 я бы такую разделку заварил (с полным проваром) легко, без корня. но такое, конечно, лучше и правильнее варить с корнем.
на видео не очень понятно, но показалось, что спрей дуги и металла слишком высоко и широко идёт, поэтому нет провара корня.