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- เผยแพร่เมื่อ 4 เม.ย. 2020
- Welche Arbeitsplatte soll ich wählen? Leimholz oder Siebdruck? Wie soll ich die Werkbankplatte bearbeiten? Lochraster oder nicht? Das sind die Fragen, die wir zusammen in diesem Video abklären um eine perfekte Werkbank zu bauen. Viel Spaß beim Video :)
PLÄNE: www.woodspezi.com/
Komplettes Projekt: • WIR STARTEN DURCH !!! ...
+++ MATERIAL +++
Klemmsia Klemmen: amzn.to/2JDQ1gW
Festool Spannelement: amzn.to/2X87AxE
Kombinationswinkel: amzn.to/3bSVoVL
20mm Forstnerbohrer: amzn.to/2UJTiBQ
Festool Domino: amzn.to/2xUweHt
Fräserset: amzn.to/2V4UrCW
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Hallo liebe Zuschauer. WoodSpezi ist Teil des Amazon Partnerpgramms und wenn Ihr Produkte, durch die aufgeführten links kauft, bekommt Ihr die Produkten zu den standard Preisen und ich eine kleine Provision. Somit könnt Ihr mich ohne Aufwand etwas unterstützen. Vielen Dank und ansonsten viel Spaß beim Zuschauen :)
=Meine Ausrüstung und vielleicht auch bald Eure?=
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--- Werkzeuge / Power tools ----
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Festool Tauchsäge: amzn.to/2xD9C9c
Festool Oberfräse: amzn.to/2iyrorv
Festool Dübelfräse: amzn.to/2wJtmM0
Festool Akkuschrauber 10,8V: amzn.to/2w9zN9D
Bosch Akkuschrauber 18V: amzn.to/2xDQEzn
Bosch Schlagbohrmaschine: amzn.to/2C2ky6n
Festool Excenterschleifer: amzn.to/2wfVgMA
Metabo Kappsäge: amzn.to/2xDxucP
Staubsauger Kärcher WD3: amzn.to/2wJvsvm
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----- Systeme ----
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Festool MFT/3 Tisch: amzn.to/2w950cO
Festool Radio: amzn.to/2Ew9NHi
Festool LR32 System: amzn.to/2xDgL9h
Bessey Korpuszwinge KR: amzn.to/2wfojj3
Bessey Korpuszwinge UniKlamp: amzn.to/2vi66nZ
Andere Zwingen: amzn.to/2vsHswY
amzn.to/2wfQ4be
amzn.to/2wJuqzu
Fugzwinge: amzn.to/2C4C5Lu
Kreg K5 jig: amzn.to/2wfK5U9
Kreg Kombinationswinkel: amzn.to/2wJiOfI
Weller Lötstation: amzn.to/2IfoeSk
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---Unterhaltung---
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Amazon Echo: amzn.to/2Hqm0yX
WLAN Steckdose: amzn.to/2EwzMOE
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--- Verbrauchsmaterial ---
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Holzleim Titebond: amzn.to/2wfpyyJ
Leimflasche: amzn.to/2xnrzt9
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---- Kamera ----
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Kamera EOS M3: amzn.to/2w9bpoI
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Musik: TH-cam Library
#Werkbank #SelberBauen #Holzwerken
Danke für Euren support und Eure Treue!
"Thanks for your support and your loyalty!" - บันเทิง
![แม่กลองสองใจ - ซีแกรม โตเกียว มิวสิค [ OFFICIAL MUSIC VIDEO ]](http://i.ytimg.com/vi/GSQfVjcr_f4/mqdefault.jpg)
Perfekt Mario. Diese Werkbank wird immer besser, weiter so. 👍👍👍
Danke dir Stefan 😁
Hey Mario, viel Dank für Zeigen. Das wird großartig. Freue mich schon auf die Hochzeit mit der Vorderzange. 👍🏻
Tolle Tips, ausführliche Beschreibungen. Mach weiter so...sehr interessant, da möchte man(n) sofort in den Keller und ausprobieren und nachmachen... Klasse
Immer wieder macht es mir Spaß zu sehen die Videos von Dir und ich lerne immer mehr dazu. In meinem Leben habe ich ganz viele und unterschiedliche Dinge gebaut und ich weiß das ich baue in solche Werkbank.
Ich bin begeistert. Ein tolles Projekt sauber durchgeführt. Bin schon auf den 5. Teil gespannt, sicher das Finish...... macht am meisten Spaß. Grüße aus dem Schwarzwald, Frank
Waagerecht bohren : In einem Klotz mit der Ständerbohrmaschine das entsprechende Loch bohren. Den Klotz an die entsprechende Stelle zwingen und als Führung benutzen.
Ist beim Spiralboher ein super Tipp. Aber beim Forstnerbohrer geht das leider nicht.
@@johannisj.3109 Verleim zwei Klötze, die insgesamt etwas dünner sind, als der Forstner lang ist. Unten dann mit nem größeren Forstner, zb 30mm, aufbohren bis der 20er von der Tiefe rein passt. Dann über die Mittenmarkierung mit nem 8er, wenn der Schaft 8mm ist, ganz durch bohren.
Fertig ist deine Führung. Ist kein Hexenwerk ;)
Wow, stabil und auch noch schön !
Ich bin begeistert. Bei all deinen Projekte.
Du machst das klasse. Gefällt mir absolut.
Danke dir 😊
Hallo Mario, ich freue mich jedesmal wenn ein Video von dir kommt 👍😊. Hab schon einige Dinge von dir in meiner Hobbywerkstatt angewandt.
Dzt. rüste ich auch gerade meine Werkbank auf, gleiche Platte aber 150x63,5x4cm und ich möchte auch unbedingt die 20-er Löcher einbringen und darum herzlichen Dank für die spezielle Erklärung der Spannmöglichkeiten.
Weiter so, echt top!
sehr spannend! ich muss aufrüsten. hab gerade sehr lust bekommen meine löcher besser zu nutzen. danke dir!🍀
Hallo mein Lieber! Kein Thema! 😄👍 Bei mir ist das so, ohne geht nicht! Echt viele Spannmöglichkeiten
Bei dieser schönen Werkbank geht einem dit Herz auf. Sehr schön geworden.
Vielen lieben Dank 😊
Hi Mario, wieder ein super Video. Deine Werkbank wird so richtig geil.
Freue mich auf den nächsten Teil 💪👍👍👍
Gruß Stephan
Das ist mal ne richtig geile Arbeitsfläche! Sehr schön 👍 😎 LG
Beide Daumen hoch. 👍👍
Klasse Werkbank und zwingen.
Hätte ich dein Video mal früher gesehen habe mir auch den Bohrständer gekauft und bin genau so begeistert wie du :-D
wie eigentlich immer: interessantes video
Kleiner Tipp zum waagerecht bohren per Hand (nicht von mir, sondern von WoodByWright ):
- sicherstellen, dass die Fläche, in die man bohren will, genau senkrecht ist
- einen Ring auf den Bohrerschaft hängen (Schlüsselring, Ehering oder ähnliches); der Durchmesser des Rings muss größer sein, als der Bohrerschaft und der Ring sollte nicht zu breit sein
- dann bohren: rutscht der Ring zum Werkstück bohrst du nach unten, rutscht er zu Maschine bohrst du nach oben, bleibt er exakt an der gleichen Stelle bohrst du einigermaßen waagerecht
Rodricuez - Idee ist gut, aber was ist mit LINKS und RECHTS? Wie willst Du das kontrollieren? Es gibt aber noch eine andere, genauere Lösung: Eine Mini Wasserwaage auf den Bohrer legen.
Warum nicht einfach einen vernünftigen mobilen Bohrständer anschaffen. Wenn man schon mit Festool arbeitet, sollte man diese Helferlein nicht vom Grabbeltisch beim Baumarkt kaufen.
Mario hat ein Bohrständer, sogar ein guten, er musste aber waagerecht bohren. Für die senkrechte Löcher könnte man Bohrständer brauchen,aber nicht den Wabeco, wie Mario den hat.
@@thomasmonsch9906 links und rechts kann man von oben gut sehen
@@namigaliyev1049 wenn Du meinen Post gelesen hättest, wüsstest Du, das ich von einem MOBILEN geschrieben habe.
Toll Mario. Sieht klasse aus. 👍
Coole Sache... so wie immer. Ich kann dir sagen warum ich dich abonniert habe. Ich mag deine Art Dinge zu erklären, bei dir fliegt nichts durch die Bude (jedenfalls nichts vor der Kamera) und das ganze vermittelt mir Spaß an der Sache. Wenn du als Moderator entspannt erklärst wie du was gemacht hast und was schiefgegangen ist bleib ich auch entspannt. Das wichtigste ist aber das es kein Frontalunterricht ist. Bleib deinem Style treu denn deshalb Feier „ich“ dich. Also Mit freundlichen Grüßen Johannes ✌️😊✌️
Dank dir vielmals Johannes 😊👍
Perfekt Mario. Diese Werkbank hält was aus. Wusste gar nicht dass man 4cm Leimholz bekommt. Geiles Video 👍👍👍👍
Danke dir Kurt 😊👍 Gibt alles mein Freund!
Und wo gibts das?
@@Gejanapa1 Die Platte gibt es bei Hornbach.
Aber nur auf Bestellung.
Super Video 👍🏻
Moin WoodSpezi, soweit alles solide gebaut, allerdings sehe ich die feste Verbindung von Deckplatte und Zargengestell als Fehlkonstruktion an. Bereits bei einer Feuchtigkeitsänderung von 1% quillt/schwindet das Holz in Querholzrichtung um 5mm (bei einer geschätzten Breite von 1200mm). Da deine Werkstatt zumindest einseitig ungedämmt und nicht dauerhaft geheizt ist, wird es wohl mehr werden. Zumindest dahingehend wäre eine Multiplex-Platte sinnvoller gewesen. Einen Lösungsvorschlag habe ich leider nicht, da alles schon verklebt ist :( Gruß, Dominik
war auch mein erster Gedanke, seh ich genauso
@@linusstahl94 Hallo Mario, zuerst einmal Glückwunsch zu deiner neuen Werkbank. Ich sehe es genau so wie in den beiden Kommentare oben. Du musst dem Holz Platz lassen zum Arbeiten. Hoffe das dein Tisch noch lange so gut aussieht wie heute in dem Video. Eine Möglichleit die Tischplatte langfristig gerade zu halten wäre den unter geleimten Rahmen noch einmal abzuschneiden und dann einen neuen Rahmen nur an einer Seite (längs zur Faser) unter zu leimen und die anderen Seiten mit Nutklötzen zu befestigen. Aber ist halt jetzt sehr aufwendig.
Aus leidvollen Erfahrung kann hier nur zustimmen. Habe selber sehr oft diesen Fehler gemacht und lange gebraucht um den Grund zu finden. Eine Gradnut wäre auch möglich. Auf jeden Fall darf die Platte nur an einer Längsseits befestigt werden, dann kann sie sich ungehindert ausdehnen und zusammenziehen. Bei mir ist es schon bei einem Schrank im Wohnzimmer passiert, dass die Platte gerissen ist, und die ist viel kleiner. Wäre sehr schade um die tolle Arbeit bis jetzt.
Hallo Mario
Die ist wirklich der Hammer geworden 💪👍Respekt mega klasse. 👍 👍 👍 Liebe Grüße Martin 🙋♂️
Besten Dank dir Martin. Noch bissle dann ist die fertig. 😅
Genial, eine super saubere Arbeit 👍👍👍
Gruß, Frank
Finde deine Videos super!
Hallo Mario, jetzt hast du aber eine super coole Werkbank..!
Neue Projekte können kommen..! Ich freue mich schon auf deine nächsten Videos..! Weiter so..!
Wünsche dir viel Freude an dem werktisch, wirklich tolles Teil. Ich hatte auch so eine Arbeitsplatte aus Buche. Meine Werkstatt ist nicht durchgehend beheizt und da ist sie krumm geworden. Habe nun auf Siebdruck umgestellt.... Bisher alles fein damit. Ja sie hat ein paar macken aber das ist für mich Patina :) viele Grüße!
Awww...echt schade um die Platte 😞
Hallo Mario,
Perfektion in Vollendung 👍😃,
Genau Dein Style😃.
Kompliment
Grüße aus Hessen/Wetterau
Danke dir Markus 😊😊
das ist das erste video das ich von Dir sehe. hab sofort aboniert! klare Angaben, gute Bilder.. weiter so
Nochmals vielen Dank 🤩🤩
@@WoodSpezi Bin dabei Deine Arbeit zu bewundern!! Bin ja viel auf DIY Kanälen .... aber Deiner steht mir wirklich am besten. Deine Werkzeuge entsprechen Deiner Arbeit... hochwertig und (ja) nicht gerade billig! Respekt für Deine Mühe und Prägnanz! Gruss aus Luxbg. C.
@@camillekoener746 ich lege viel Wert auf Qualität und da sollte es beim Werkzeug auch nicht hapern. Lieber sparen und was ordentliches kaufen 👍 Hat man länger viel mehr Freude mit
Geniale Werkbank. Sehr saubere Arbeit, sehr gutes durchdachtes Konzept. Respekt👍😊
Hi, wieder einmal ein tolles Video und eine überragend toll gebaute Werkbank! Ich habe meine Werkbank leider mit einer Siebdruckplatte als Tischplatte gebaut... das war reichlich dumm! Sah aber für 3 Tage echt klasse aus! Ich hab schon überlegt, ob ich nicht eine MDF Platte drüber lege und verschraube... quasi als Opferplatte.
Hallo Mario, tolles Video für mich als Anfänger finde es hoch interessant.
Danke
Gruß Andreas
Super! Feeut mich Andreas 😁👍
Das Video es sehr interessante 👏🏻✌🦁
Hallo Mario! Sieht sehr edel aus 👌weiter so top💪👍
Danke dir Maik 😄👍
Deine Projekte sind wirklich toll durchdacht und sehr schön gebaut. Habe deinen Kanal erst heute enteckt und gleich 3 Std. am Stück deine Videos geschaut und was mir besonders gefällt - keine Projekte mit OSB Platten!!! du müsstest viel mehr Abonnenten haben - meines hast du jedenfalls - lg. Markus
Moin Mario!
Die Platte ist echt super geworden!
Zum Thema Bohrständer: Ich habe sowohl im Dienst als auch zu Hause so ein Teil und kann Deine Probleme nicht bestätigen. Ich habe den Eindruck, Du hast da ein Montagsgerät gekauft.
Zum Thema Horizontalspanner: Das Anheben kannst Du minimieren, indem Du sowohl die festen als auch die beweglichen Teile von unten festschraubst. Bei Deiner Arbeitsplatte bräuchtest Du allerdings längere Gewindeschrauben.
Freue mich schon auf den nächsten Teil!
Liebe Grüße, Thomas
Hi, super Projekt.
Löcher in der Arbeitsplatte können auch Nachteile haben. Ich ärgere mich zum Beispiel, wenn ich auf meiner Werkbank etwas zerlege, und mir ständig Kleinteile wie kleine Schrauben oder Holzdübel durch die Löcher fallen.
Aber du hast schon Recht, zum befestigen von Werkstücken auf der Arbeitsplatte hat es große Vorteile.
Bin gespannt auf das nächste Video.👍🏻👍🏻
Beim Zerlegen kommt bei mir immer ne gebrauchte Sperrholzplatte drunter.
Hallo Mario
Habe deine Video heute entdeckt weil ich mich ein Werkbank bauen wollte, tolle Arbeit, bin inzwischen abonniert, und nein kein Stress, dein Gesicht ist ganz OK ;)
Grüsse aus Frankreich (Elsass)
Zu den Festool-Spannern gehört auch ein Drehknauf, der von unten in jedes Teil eingeschraubt wird und ein Anheben verhindert. Schau doch mal nach ob du die noch irgendwo hast, ich hatte sie auch lange irgendwo verbuddelt und hab sie est kürzlich wiederentdeckt 😊
Kann man sehr gut in dem Video hier sehen, was es bringt, die Dinger auch wirklich festzuschrauben. th-cam.com/video/6_RIFb7wexE/w-d-xo.html
Jo, habe ich mir auch gedacht. Man sollte sein Werkzeug auch kennen und richtig nutzen. Aber bei 40mm wird das Gegenstück auch zu kurz sein.
@@larsv.999 Naja kennen tut er es bestimmt.
@@larsv.999 Das Gegenstück kann man aber auch selbst anpassen. Ist ja am Ende nur eine Schraube mit metrischem Gewinde...
Supergeil Mario, 40mm Leimholz Buche habe ich auch, war sauteuer aber gibt nix Besseres. Ansonsten wieder gewohnte Qualität von Dir. Das Ding wird einiges aushalten. Klasse gemacht, dicken Daumen nach oben. Viele Grüße Peter
Besten Dank dir Peter 💪
Für 20mm Löcher kann ich dir das UJK System ans Herz legen. Eine Freude damit zu arbeiten und sehr präzise.
Hi Mario, toll deine Werkbank . Ich hab den Bohrständer auch der hat auch den selben Weg wie deiner genommen. Mach weiter so finde deine Projekte super. Lg Markus
Werde ich Markus. Danke dir 😊👍
Tolles Projekt, was du da ablieferst. Bin gespannt wie es weiter geht und am Ende aussieht. allerdings frage ich mich warum du statt der billigen Bohrhilfe nicht deinen WABECO BOHRSTÄNDER zu Bohren der 20er Löcher benutzt hast. Wäre doch bestimmt mit einem kleinen Umbau des Ständers machbar gewesen und dazu viel genauer als mit dem Billigteil.
Ansonsten mach so weiter. Ich schätze deine Videos und finde sie immer wieder inspirierend.
Hallo Mario!
Erstmal ein Wahnsinns Projekt.
Zu den horizontal Spanner, versuchsmal mit einer Buche Leiste dazwischen.
Hobel eine Schräge so ca. 1-2 Grad.
Bin gespannt ob das Werkstück dann gerade liegt.
Zu den Lochreihen kann man was ich weiß mit der Handkreissäge und Lineal 90 und 45 grad Platten abschneiden.
Lg
Alex
Saubere Arbeit, gefällt mir bombastisch gut. Das Projekt ist mal was für kalte Wintertage.
Hallo Mario, heute bin ich das erste mal dein Zuschauer
sehr Lehrreich gut Gemacht.
Dellen Beulen und Macken kann man zum Teil auch raus bügeln.
Wenn die fasern nicht durchtrennt sind oder ganz fehlen.
Man muss nicht immer abschleifen. Das sollte auch bei Multiplex funktionieren.
Top geworden.👍🏻
Um den Arbeitstisch bist Du zu beneiden! Aber viel Spaß und Erfolg damit!!
1. 👍👍👍👍 / 2. Ich bin Abonnent seit dem Anfang. / 3. Du machst Super Projekte mit konstruktiver Info. Kein bla bla. 4. Ich könnte Dir Stundenlang zusehen, zuhören. Alles was Du sagst hat „Hände und Füsse“. Mach weiter so. Bitte beantworte mir 1 Frage: Woher nimmst Du die Idee mit der Hydraulischen Anhebung der Werkbank, wenn Du gleichzeitig sagt „sowas gibt es noch nicht auf YT“? Danke
Gut gemacht aber ich hätte einen Bereich ca 60 cm auf 80 cm ohne löcher versehen , denn wenn du kleine Schrauben oder ähnliches auf der Werkbank mal ausleerst wirst du dich ärgern. Nicht böse sein nur gut gemeinter Rat vom Schreiner.
Hallo, nachdem ich nun den 4. Teil deiner Werkbank angeschaut habe habe ich auch deinen Kanal abonniert... aber du hast gesagt das wir dir mal nen tip geben sollen... bist ein netter Mensch und erklärst deine arbeiten super genau, dir zuzuschauen macht auch viel Freude! Aber für mein Dafürhalten benutzt du zu oft die Worte Leute und in diesem sinne😊 nicht böse gemeint.... mach weiter so👍
Danke dir Stefan 😊 Ich weiss, dass ich sowas häufig unbewusst sage. Ich hoffe ich kriegs irgendwann raus 😁🤘
Ich muss sagen dein Arbeitstisch gefällt mir immer besser!! Wenn du noch die Spannzange seitlich dran hast kanste Tür oder Rahmen fixieren brauchste aber noch ein paar Senkrechte löcher am aufrechten Seitenpfosten,ist besser als eine Hobel Bank! Und eine gute Hobel Bank profi ausführung kostet auch um die 1000 € ,und Sie ist nicht fahrbar!! Bin mal gespannt wenn du mit allem Fertig bist was die Gesamtkosten sind!! Auch mit den Löchern ist klasse hast soviel Möglichkeiten zu spannen was du bauen willst!! Viel Spaß mit deiner Werkbank!! Mach weiter so bleib gesund! L.g.christian 😉😎👍
Danke dir Christian. Bin auch gespannt was es am Ende kosten wird. Hoffe nicht zu viel 😅
Молодец,хороший стол!👍
Die Löcher für die Niederhalter machen aber nur sinn wenn die Platte ausreichend dick ist. Ansonsten haben die Bolzen seitlich zuviel Spiel... hab ich selber gemerkt als ich meine Platte gemacht habe... Dein Tisch ist schon was sehr geiles ... Sehr gut Mario... Mir hat auch alles weh getan als ich die Löcher gebohrt habe :D
Richtig franz. Die Platte muss schon eine gewisse Dicke haben dafür. Danke dir 😊
haust du das wirklich weg? federn und stangen sind doch noch für etwas anderes gut. evtl. mal so eine bohrhilfe selber bauen, behalte dazu das teil als ersatzteilspender. wäre doch gut als nächstes projekt.
Haha, ich wollt schon am Anfang des Videos schreiben, warum du das gelumpe an Bohrständer von Wolfkraft benutzt, aber dann seh ich weiter und sehe da du hast es selbst bemerkt 🤣 würde dir den von Famag empfehlen 👍
Wer Dich nicht abonniert hat ist selber schuld. Mach Dein Ding do wie Du es für richtig hältst.
Schöne Grüße aus Thüringen
Danke dir vielmals Thomas 😉💪
Kleiner Tipp am Rande ich hab mir das Parfguige system zum super präzisen bohren der mft Löcher besorgt. Präziser bekommt man es bei ner CNC mft Platte auch nicht.
Dadurch ist jeder Anschlag mit abhaken auf dem Tisch absolut im rechten Winkel.
Die zwingen sind sehr cool.
Man bekommt bei der 4cm auch Bankhalen von benchdogs UK die von oben durch Gummiringe fest verschraubt werden können.
Im Grundsatz richtig, ich würde auch wieder jede Platte mit Löchern machen, dabei sollte man aber darauf achten, dass die Löcher perfekt sitzen und dies bekommt man am besten mit UJK Parf Guide oder einer CNC hin (Schreiner fragen was das kostet).
Dann sind 40mm zu dick, damit funktionieren viele Zubehörkomponenten für die Löcher nicht mehr z.B. die Ratschenzwingen von Festool Benchdogs welche von unten fixiert werden etc. deshalb eine halb so dicke Platte nehmen, gerne auch MDF wenn verschlissen die ganze Platte wechseln.
Ich habe mir eine Ron Paulk Werkbank gebaut mit dem Festool-Raster (20mm Durchmesser alles 100mm). Da kannste die Zwingen von der Fuehrungsschiene in die Loecher einfaedeln. Geht super. Hab mir noch zwei extra von Bessey gekauft, weil die baugleich sind, aber guenstiger. Die von Festool sind wahrscheinlich von Bessey.
Alles schön anzusehen. Sieht man auch Mal Projekte die man damit bauen kann ?
Gibt ja dann noch die bench docks für die Löcher. Gute Arbeit. Wenn man den Platzt hat. Habe meine Werkbank erst gekürzt da sie einfach zu viel Platz genommen hat.🥴
Awwww...das ist schade. Ne große Werkbank ist echt was feines. Aber gut, wenns nicht anders geht 😭
Der Tisch ist mal Endgeil, diesen "Wackeldackel" hab ich auch, beim ersten mal benutzen schon den kauf bereut, diese ganzen Löcher hab ich in meine Werkbank auch gemacht, hab ich auch bereut, ständig fällt Dreck oder Schrauben durch die Löcher und ich muß mich ständig bücken, ich mach's nicht mehr .
Moin Fux 😁 danke dir. Du brauchst einen Staubfänger 😉 Kommt bei mir auch noch rein, hatte sowas bei meiner normalen Werkbank auch mit eingebaut.
Wie funktioniert der Staubfänger ? Platte unten drunter mit genügend Abstand zur Arbeitsplatte um mit dem Handfeger zu kehren oder wie stelle ich mir das vor ? Gruß Olli
Hast du keine Angst, dass sich sie Platte verzieht? 🤔
Diese Art der Zargenkonstruktion wird normalerweise für Platten aus Plattenmaterial verwendet, die sich kaum
Bewegen. Durch die verleimten Querstreben kann sich in deinem Fall die Massivholzplatte nicht bewegen?! Oder liege ich falsch? 🤔
Hallo,
mega genial dein Projekt. Finde es immer sehr interessant zu sehen wohin die Reise gehen kann wenn ein Perfektionist wie Du am Werk ist. Wieso sollte man deiner Meinung nicht die Löcher mit einem Fräser komplett machen, sondern den Rest per Forstnerbohrer? Will mir auch eine Lochplatte machen und das gerne per Oberfräse damit die Löcher 90Grad zur Oberfläche sind. Weiter viel Erfolg und bleib gesund
Danke Carsten 😊 Die Fräser sind gedacht für seitlichen Abtrag. Obwohl man mit denen, die eine Grundschneide haben auch eintauchen kann, geht man davon aus nicht zu tief einzutauchen. Sind halt keine Bohrer 🙂
@@WoodSpezi bei ENT hat man mir genau solch einen Fräser empfohlen um meine 20er Löcher in eine 20mm MDF zu machen per Oberfräse.
Schöne Grüsse und schönes We
Carsten
Ein Lob am Rande für den schönen Rotring 600. Selbst der Bleistift zum Anzeichnen hat Stil 😃.
Ich habe auch so ein Bohrständer aber dan von Milescraft. Ich fand das auch wacklich und habe mir eine Platte Plexiglass darunter geschaubt. Ist jetzt wezentlich besser. Die letzten Löcher hättest du auch irgentwie mit deine Wabeco bohren können.
Ich habe vor auch Löcher in meine Werkbank zu bohren, allerdings überlege ich noch wie ich die Späne und den Staub der durch die Arbeitsplatte fällt am besten auffange. Bin mal gespannt wie du das löst.
Habe 2 Arbeitswagen die ich mit Schnallen zu einem verbinden kann. Hier kann ich jeweils eine 5 mm MDF verstärkt unter den Tischen einschieben und bei der "Schrauben Suche" herausziehen. Funktioniert gut mit den Klemsia Basic. Hier noch eine Erfahrung zu den Zwingen. Es gibt wohl 2 verschiedene Spanner, der eine hat bei 180 Grad die volle Spannung und kann somit feiner gespannt werden. Nachteil der Hebel stört sehr oft. Werde mir noch die holen, wo die volle Spannung bei 90 Grad schon da ist. Bei Andy's Werkstatt wird darauf hingewiesen.
22:20 Vor allem Dein Gesicht. Ich schau immer weg wenn das zu sehen ist. 🤔😝 Sehr schöne Werkbank. Tatsächlich funktioniert das gleichmäßige Anheben der Werkbank besser als ich erwartet hätte! Die Kabel werden sicherlich noch "versteckt" bzw. geführt? Hast Du Dir schon Gedanken gemacht wo der Schalter hinkommen wird?
Tolle Werkbank und wie bei dir eigentlich immer auch sehr nobel. #abonnieren : Nett, dass du fragst. Es ist auch verständlich, dennoch will ich sagen, verbieg dich nicht für Abozahlen und auch für sonst nichts auf der Welt. Das macht dich nicht glücklich und die Projekte nicht besser. Deine persönliche Entwicklung auf DEINEM Weg, das ist richtig. Man macht es eh nie allen recht. Bleib dir treu, das ist schwer genug. (Weißt du im Grunde alles schon). Ich finde deinen Kanal klasse wie er ist, wenn mir auch die Umsetzung, die Materialien, die Werkzeuge meist zu teuer sind, nehme ich doch sehr viel von deinen Tipps und Projekten mit zur Verbesserung meiner Arbeiten.
Bleib gesund. Gruß aus Dortmund
Da hat sich aber jemand beim Klavierbauer schlau gemacht . 👍😉
Was für ein Klavierbauer? 😅 Ich hab ein Bierchen getrunken, mir gehts gut. Wie is mit dir Axel? 🤣🤘
@@WoodSpezi ich hatte heute noch ein Video vom TH-camr "Klavieratelier" angesehen, der sich auch eine MFW gebaut hat. Der hat den selben Tipp gegeben, das man die Bohrungen nicht sofort ganz durch bohrt. Dachte du hättest das vielleicht auch angesehen. Bierchen hatte ich heute Nachmittag beim Grillen 👍
Ansonsten bin ich schon auf den nächsten Teil gespannt. Ich finde es gut wenn sich jemand Gedanken macht und mal was neues ausprobiert im Gegensatz zu vielen, die immer dasselbe bauen und recht unüberlegt. Ich bin zwar von Beruf Werkzeugmechaniker, CNC Fräser, habe mir aber im Keller eine kleine Holzwerkstatt eingerichtet, da ich wegen Krankheit schon seit längerem Zuhause bin und damit ich etwas zum basteln habe. Da wir auf der Firma mit modernsten Maschinen und Anlagen arbeiten finde ich manche "Bastelkanäle" schon recht gruselig in Bezug auf Genauigkeit und Sicherheit. Da sind deine Innovationen schon sehenswert.
So, genug geschwafelt. Schicken Abend noch. 🙋♂️
Die werkbank wird supermegageil die baue ich auch noch 👍👍💪💪👍👍
Gruss Detlef
Wirklich ein tolles Projekt. 👌🏻
Hast du einen Link für die Buche Leimholz Platte? Oder kannst du sagen von wo du sie hast.
hallo Mario, es gibt, Schraubknöpfe von Festool kann mann von unten aus festschrauben, wenns fest sitzen soll, dann hebt das nicht mehr auf. ich habe die Dinge auch klappt gut. Lg Erol
👍👍👍👍
Hi Mario, erstmal mega geiles Projekt! Leider hab ich nirgends finden können woher du deine Werkbankplatte gekauft hast?
Hallo Mario....ich musste doch etwas schmunzeln. Das Problem mit dem Wolfcraft Bohrständer kenne ich auch. Meiner wurde auch aus der Werkstatt verbannt. Ich habe das Problem mit einem Bohrständer der Marke Fama gelöst. Mach weiter so....Gruß Holger
Die Spannelemente kann man von unten festschrauben, dann rutschen sie nicht mehr raus. Ist halt umständlich und man braucht evtl. lange Arme.
Ist es möglich die hinteren Endkappen bei den Festoolspannern umzudrehen, dass die dickere Seite unten ist? Dann müsstest du zwar das Element mit dem Spannhebel beim festspannen etwas nach unten drücken aber durch den leicht veränderten Winkel müsste das Werkstück eher an die Platte angedrückt werden anstatt nach oben abzuhauen.
Bei den Spannelementen von Festool hebt sich nichts, wenn diese von unten verschraubt werden (wie vorgesehen). Geht natürlich bei einer 40mm Arbeitsplatte nur, wenn die Schrauben (M8) ausgetauscht werden. Ist halt MFT-Zubehör...
Hi ich Finde du bist ein cooler Typ 👍👍👍Mach weiter so✌️
Danke dir Hans 😁
5Teil? Ich bin weiterhin gespannt was da noch kommt, außer die Vorderzange. Die MFW ist jetzt schon Mega geworden. 🖒🖒🖒
#Abonnierennichtvergessen🖒
Danke dir Martin 😊😊 Ist schon interessant irgendwie zu sehen wie es sich entwickelt. 👍
Hast du bei der Oberfräse schon mal einen Beschlagbohrer mit 20mm probiert? Hat bei mir perfekt funktioniert. 🙂
Prima die Werkbank. Ist der Bohrständer von Wolfcraft? Wo hast Du die Arbeitsplatte her? Danke für deine Videos.
Da wird jede Macke weh tun... 😬😭
Apropos, wo bekommt man denn so eine Platte?
Wie immer sehr stabil, sehr hochwertig.
Danke dir Markus. Bissle aufpassen dann wird das schon 😁 So ne Platte kriegste beim Holzhändler in deiner Nähe. Hat er bestimmt
Markus M oder mehrere Leimholzplatten vom Baumarkt über und daneben verleimen.. ist sogar etwas günstiger …
@Archer Stetson pfui
Schade - für Deine tolle Werkbank kommt der Tip zu spät, aber für eventuelle Nachbauer eine Anregung mit der man diese Löcher im 96mm-Raster super-präzise bohren kann. Die Genauigkeit ist mit einer CNC-Maschine vergleichbar. Setzt zwar Englischkenntnisse voraus, aber Peter Parfitt, ein seit vielen Jahren aktiver und SEHR tüchtiger TH-camr aus GB, hat dafür ein geniales System entwickelt. Ich benutze es selber und habe mir bei der Bestellung seines ParfStick-Sets einfach noch ein drittes Lineal mit dazu bestellt, aber man kommt auch mit den von ihm gezeigten Zweier-Set aus. Seht selbst: th-cam.com/video/2DMtIiyfRXk/w-d-xo.html
Das war die ursprüngliche Version, mit der ich sehr zufrieden bin, aber inzwischen gibt es auch schon die verbesserte Version: th-cam.com/video/8sLtHYEo-nw/w-d-xo.html
Auf jeden Fall eine ganz tolle Ergänzung zu Deiner super-stabilen Werkbank. Ich mache mir damit immer Ersatz-Platten für meine MFT-Tische von Festool (zu einem Bruchteil des Preises, den Festool für Ersatzplatten haben will.
wenn dir schon eine so tollem MFT baust mach ihn doch komplett rund. Wenn du unter deine Tischplatte noch mit Abstand eine andere Platte machst und es luftdicht abschliesst könntest du, wenn du einen Sauger anschliesst, über die Löcher den Schleifstaub absaugen. Saugkraft wäre mit ein paar Blättern Papier sogar zu regulieren. Zu Deinen Spannsystemen hätte ich auch noch eine Ergänzung. Das hab ich nur gesehen also nicht selbst ausprobiert. Es ist ein Vakuum spannsystem. Festtool hat wohl sowas im Programm. Auf einen YT Kanal wird ein Eigenbau gezeigt. Der Kanal zeigt auch noch einen Anbau des Wabeco Bohrständers an den MFT. Ich stell mal einen Link rein.
th-cam.com/video/9cL2m963Jgg/w-d-xo.html
LG Klaus und Daumen hoch für Deinen MFT :)
Dank dir Klaus. Mit dem vakuum Eigenbau hab ich auch schon überlegt. Vielleicht ja irgendwann mal 😉
Hallo, was sind das für (Elektro-)rollen, die du dan an deine Werkbank montiert hast? Vielen Dank!
Hast Du schon mal ausprobiert die Festoolklemmen von unten zu verschrauben? Ziehen sie dann immer noch nach oben?
Wenn ich mit dem Fräser nur "anbohre" und den Rest mit dem Forstnerbohrer weiter bohre, habe ich doch bestimmt einen minimalen Versatz, oder? Um mit dem Forstnerbohrer zu bohren bräuchte man auch einen stabilen Bohrständer. Der im Video hat tatsächlich gewackelt. Ich bekomme bald eine MDF-Platte für meine Werkbank, und dort wollte ich mit meinem Fräser den Lochraster bohren bzw. fräsen.
Wie machst du das wegen dem Staub der durch fallen kann bei den löchern?
Ich habe eine 24mm Buche-Multiplex-Platte, beidseitig 1.5mm HPL-beschichtet genommen...ultrahart 👍und stabil. Die Löcher beiseitig mit einer Fase versehen, so passen auch die Festool-Zwingen (Führungsschiene) noch durch.
Die Löcher habe ich allesamt mit der Oberfräse gebohrt, das ging mit einem normalen Nutfräser einwandfrei..und man hat exakt rechtwinklige Löcher und keinen Staub.
Das Ist nicht meine erste Werkbank...die Bolzen der Klemmsia-Zwingen werden die Löcher auf Dauer ausnudeln sodass die irgendwann immer wackeliger sitzen..zumindest bei Verwendung von normalen umgebauten Schraubzwingen war es so..die ja deutlich mehr Kraft spannen können als die Klemsia Dingers...an den Seitenzargen hatte ich auch Löcher gebohrt...seit ich allerdings Tnut-Schienen eingelassen habe nutze ich die Löcher so gut wie nicht mehr da ich dann die Festoolzwingen oder Hebelzwingen in der Tnutschiene wirklich einhändig bedienen kann ...das sind meine Erfahrungen die ich so gemacht habe.. lG
Bezüglich des hochrutschens / Anhebens der Platten beim Spannen:
Ich habe es selbst noch nicht probiert (Habe leider keine solchen spanner) könnte mir aber vorstellen das es hilft eine 4-5mm Platte an den hinteren Teil unterzulegen, so das die Spannrichtung leicht in richtung der Platte geht.
Würde mich mal interessieren ob das hilft!
Grüsse Jan
Hallo Mario,
nur zur Info die Platte in Leimholz keilgezinkt verzieht sich aufgrund der kürzeren Lamellen weniger als eine mit durchgehenden Lamellen.
Hallo Mario, habe das Video jetzt 2x angeguckt, fehlt da ein Stück vom Video? Habe nichts gefunden, wo du das erklärst mit den Streben aus Multiplex, oder wie man die Abstände für die Dominofräse einzeichnet, ansonsten sehr gut erklärtes Video, die ersten Teile sind in meiner nachbauvideo Liste. Beste Grüße vom Daniel aus Oberhausen
Ich habe auch viele Sachen von Wolfcraft. Speziell die Einhandzwingen und der Senkbohrer gefallen mir sehr. Aber z.B. das Undercover Jig und der Bohrständer sind der allerletzte Müll.
Bohrständer verstehe ich, da stimme ich dir 100% zu, aber warum das Undercover Jig der letzte Müll sein soll, ist mir unbegreiflich. Habe selbst nur positive Erfahrungen mit gemacht.
@@Micha-vf1xn Das Jig an sich vielleicht nicht ganz, aber der Fakt dass die Schrauben die dabei sind die falschen sind und man nicht besonders gut an die Richtigen rankommt macht es für mich nutzlos.
Hallo Mario, danke für deine letzte Antwort zu dem Thema Fortsnerbohrer und Fräse. Nun ich bin inzwischen weiter gekommen, die Löcher sind gebohrt allerdings freihändig. Ich hatte mir jetzt Bankhaken für meine 20 mm Löcher der Fa. Dictum bestellt und stelle fest, sie sind unheimlich schwer in die Löcher zu bekommen. D. h. nur durch massives Drücken und drehen mit der Hand schafft man es, sie einige Millimeter hinein zu bekommen, was aber nicht reicht. Den Hammer möchte ich auch nur ungerne benutzen. Was kann man tun und wieso ist das so eng.? Hast du überhaupt schon Erfahrungen mit Bankhaken gemacht?
Hallo Mario,
wäre klasse gewesen Du hättest gesagt von wem der Bohrständer ist, damit kein anderer diesen Fehlkauf tätigt . . .
Wo bekomme ich den leimspendet
Hey Mario. Wieso hasst du nicht die UJK Parf Mk II Guide System mit Parf Dust (PGS) gebraucht fuer die Löcher?