Самодельный 3d принтер 400х450х600.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 7 ส.ค. 2021
- Всем 3D! в этом видео я делюсь своим опытом о постройке 3д принтера своими руками.
Спрашивай, подскажу, помогу чем смогу!
если понравилось видео - пиши комментарий или ставь лайк\дизлайк.
это будет лучшей мотивацией, Так же люблю конструировать различные самоделки. Как думаешь, стоит делать ролики данного характера?
спасибо, Друг!
inst: @dmitrybausoff или @vsem.3d
8 месяцев на этого десептикона это круто)
Не в плане что долго, а в плане осилить и не забросить, за что конечно уважуха. То что печатать не фиг это думаю не беда. Главное не терять мотивацию, а мотивацией должен быть в первую очередь опыт! Если ты туда, чувак полез и влез, значит за чем-то тебе это нужно. Даже если собранный принтер отправиться собирать пыль - это же каких усилий стоит вынести такой багаж опыта. Остаётся определиться куда его правильно направить чтоб не свернуть с пути и не похерить, так что дерзай и получай лайк! А самосбор стоит довести до кондиции)
Авторам других комментариев - не надо бла-бла про пустой кайф от хобби, любое занятие по душе способствует развитию и достижению целей и удовольствие приносит движение вверх по этой лестнице. Каждая безделушка или вещь в дальнейшем кажись не имеющая практической ценности это пополнение опыта и закрепление навыков - в этом суть эволюции.
Кто то пишет что можно купить и не париться, купить можно и уже готовую отпечатанную продукцию или готовое изделие собранное из отпечатанных элементов. Есть парни такая увлеченность - болезнь , называется хобби. Это когда тебе срать сколько создание данного станка занимает времени, ты погружаешься в этот процесс с головой, даже если ты пришел с работы уставший, у тебя есть силы творить. Сам сделал 2 принтера, 2 выжигателя чпу, 2 фрезера чпу. Остановился потому что нет места. Автору видео удачи и развития.
Спасибо, и тебе удачи, новых идей😉
В видео автор четко сказал что есть смысл собирать конструктор под свои нужды - это если нужно решать задачи, получать качество и т.д.
А этот аппарат это чисто хобби, на качество он точно не претендует, но зато автор ловит каеф от его разработки. )))
П.С. Года 3 тому сам собрал станочек из ДВД-привода, мебельных направляющих и кусков дохлых бытовых принтеров практически бесплатно. Сначала просто ручкой рисовало картинки, потом лазер прикупил и получился выжигатель. )))
Круто, всегда интересно что то создать своими руками.
Очень интересно посмотреть, будем подождать еще интересного.
Очень неплохо, буду следить за твоими работами!
Красавчик! Я тоже собрал принтер месяц печатал игрушки разные , потом не знал что печатать, сейчас строю станок по получению прутка с пэт ленты ( чисто по фану )
Главное,что не сдался и сделал такого монстра!!!По моему получилось суперски!!!Лайк за руки из нормального места!!!
Спасибо большое, рад что понравилось.
Сейчас коплю деньги, буду собирать на алюминиевом профиле соберизавод
Так что он будет скорее всего разобран и заново собран, с более жесткой конструкцией.
Очень круто!
Спасибо 🙏
Очень интересный проект!) Конечно много заморочек, но большой потенциал, как у полученного принтера, так и у прямых рук!)
Видео классное, подача супер!)
Спасибо, приятно)
Не согласен с автором видео на счет купить принтер. Потому что когда ты год ходишь по магазинам и подбираешь компоненты представляя в голове как это будет работать , а оно не подходит. Потом бросаешь все. И тут тебя осеняет. Бежишь заказывать новые детали и опять не то. И в конце уже без надежды ты его ковыряешь и ОН ПОЕХАЛ. Это чувство не забыть как первый поцелуй ))
Каждому свое) я сказал свое мнение))
Иногда спустя год оно тебе и не нужно совсем становится))
Не плохо.
удачи
я бы печатал 1мм соплом элементы декора... можно бюсты... короче в основном художественные вещи.
Я купил готовый вариант с небольшим полем. Anet et4 за 7700. Он напечатает детали для большого принтера, а потом будет разобран на запчасти для него же.Молодец, довольно неплохо получилось.
Тоже хорошая идея, удачи в проекте!
Респект, я постоянно дорабатываю свой уже второй принтер, и так всё отлично печатает, но так не интересно, всегда есть место для доработок
Автору респект! Хорошая работа. Купить всегда проще. Я собрал свой принтер на ардуино и уже года 2 норм работает и качество печати хорошее. Если есть время и желание этим заниматься, дорабатывать, улучшать, и понять принципы работы, то только самому делать...
Автомобиль или лазерный/струйный принтер тоже сами делать будете? Компьютер, лекарства, самолёт? Всегда есть вопрос цена\качество... И никто не мешает улучшать купленное, которое тоже с умом выбрано...
@@Ao_Kim Пустая болтовня. Встречный вопрос: дома перегорела лампочка/надо повесить полку/заменить замок на входной двери и тд и тп - будешь вызывать специалиста? пусть едет и купит и сделает? Нормальный мужик даже не задумываясь сделает это сам. Причем по времени сделать самому - это даже быстрее. И у каждого свой порог "самодеятельности", когда дальше лучше купить или поручить специалисту. Видимо Ваш порог очень низкий, ну и живите с ним, не надо навязывать его другим.
@@AP-bh8ks Проигнорили мою фразу про цену/качество? С вашим подходом надо и лампочку самому сделать с ноля и замок самому выточить... По-моему, монстрячить 3д принтер из подручных материалов стоит только тогда, когда на рынке за разумную цену нельзя купить то что нужно, а это время уже давно прошло, разве что действительно что-то необычное нужно. Но в данное видео это не тот случай. Раньше и авто сами собирали умельцы и энтузиасты. Я в общем-то не против если кто-то желает сам что-то сделать, просто вопрос какой будет результат и за какую цену и время.
@@Ao_Kim уважаемый, не надо переиначивать мои слова. Я сказал только то, что сказал. Где я писал что бы лампочки делать самому и замки точить? Зачем нести эту ерунду? У каждого свой доход и умения, исходя из этого каждый и решает что ему сделать, а что купить. Он что, моторы, плату, драйверы и т.п. сам сделал? Он купил то, что сам не сделает. Разве это не ответ на ваш вопрос. И давно уже было многими сказано, что, что-то сделанное своими руками доставляет огромное удовлетворение и себе, а если на подарок, то и тому кому даришь. Деньгами это не измеришь.
@@AP-bh8ks Так не надо переиначивать и мои слова - где я говорил что надо на всё специалиста вызывать? Так что ерунду с лампочками несли Вы. Мой комментарий был даже не к видео, а к другому комментарию где была фраза про то что надо "только самому делать". И основной посыл у меня был про цену/качество. Если самому делать аналог того что уже давно продаётся - то получится дольше и дороже, и не факт что лучше. Просто вопрос зачем тогда эти потуги? Если просто хочется сделать именно самому - ради бога. Большинству 3д принтер нужен для печати, а не как самоцель, сделать его и гордиться собой.
Охренеть валы гуляют О_о. А так красавчик!
Спасибо)
Буду переделывать)
там на видео синхровал гуляет на сколько я видел, их пока пережить можно) А вот с валами на которых печатная голова ездит нужно точно менять, из этих ничего не выжать, даже если скорость и рывки затушить в нули, они просто меньше будут гнуться, но за счет длины и трения всё равно будут и будут сильно
@@diy3560 также вместо петг лучше использовать нейлон или такой же по износостойкости материал
3д принтер на базе стекла - это сильно))
Сам в шоке😄
Ляяя, ты крутой конечно. Очень приятно слушать тебя. Очень крутой принтер. Продолжай в том же духе! Поработай немного над съёмкой и монтажом. А так все афигенно. И возможно капельку тебе надо Поработать над динамикой. Респект 🤛
Спасибо , от души)
не плохо вышло. Что б жгут не подвязывать на скотч вставь туда кусок от протяжки(кабели которым протягивают) он и гибкий и пружинит. А по поводу что печатать нечего, так это делай следующий принтер)))
Этот бы до ума довести)))
дуть подвижню ультов конечно смело, но использовать линейные бочки с али уже лотерея, ульты не просто так стоят приличных сумм, там основная цена это именно направляющие (которые не трубки, а именно пруты) и довольно дорогие линейные бочки, неговоря уже о синхронизаторах. Для "первого" билда больно дорогая кинематика выбрана, для следующих задумок рекомендую присмотреться к конструкционным профилям с V пазом и качественным колесам openbuilds. Конструкционно оно будет еще более массивным, но в угоду точности печати с возможностью поместить на голову какой никакой директ и дальнейшей возможностью реально его дорабатывать. К слову, мне попались некачественные линейные бочки, через 2кг выдавленного пластика они сожрали направляющие валы, к счастью напечатанные втулки вместо бочек капитально спасли ситуацию :D
Напишу строго по делу. Печатаю более 8лет, много прошел принтеров, и китайцы и Российского производства и чехия(больше всего понравилась). Так вот. Задумка хорошая, но. 1) Увеличь размеры направлящих в линейной плоскости, 2. Проверь количества шагов на ремнях 3. Как определяешь деформацию стола?(поясню, вводит ли программа поправки при калибровки поверхности стола перед печать? (поставишь подогрев, слвишь деформацию. Prusa original решил данный вопрос делением зон прогрева (посмотри презентацию Prusa XL)) 4. Как определяешь шаги и каким обработчиком пользуешься? Начинание очень хорошее, есть адекватные решения, которые работали бы на 200х200мм, но у тебя (как ты сам сказал), задача запустить со столом побольше, значит надо запускать. 5. После отстройки ремней, подумай над установкой директа, запаса прочности должно хватить, но уменьшишь скорость, ибо появиться масса, сам понимаешь. Плюсы с директа словишь однозначно, и еще, пересобери его на плате от китайского аналога оригинальной прушки, словишь кайф на калибровке и с шагами движков не будет проблем. Пиши если что. И да, направляшки тонковаты у тебя для такого размера.
Спасибо большое за критику, отвечу по пунктам, чуть позже)
С наступающим Новым годом!)
Всех благ!
@@diy3560 , Совсем не критика, просто несколько советов. )) И Вас с Новым Годом! И всех благ!
Ахха, я так же сейчас хожу кошусь на кусок зеркала 40х40 ))) Молодец, для первого самосбора, да еще и с нуля - по моему отлично! Главное - концепция, остальное допилишь со временем, Москва не сразу строилась.
Спасибо)
Если все же решишься, Советую собирать на нормальных комплектующих. Я бы собрал на профиле конструкционном и валы нормальные, каленые) или рельсы, если бюджет позволяет)
Так полагаю, это совсем не первый самосбор, но принтера да, возможно..
Я дофига чего понаделал за свою жизнь, сейчас занялся симрейсингом, соответственно очень многое сделано своим руками и есть острая потребность в 3D, но блин, на такое даже покуситься боюсь, не вывезу, наверное, все же, просто куплю..
Советуют Flyingbear-ghost 5, как считаете?
@@fitil48 привет, есть у меня fbg5, ничего плохого сказать не могу, печатаю петг, переделал на Директ подачу пластика.
Готовый принтер- меньше проблем)
Так же много пользователей данной модели, много доработок, апгрейдов, и тд
Классная штука. На таком можно модели для чугунного литья печатать. Т к при заказе за оснастку много дерут.
Спасибо) да, можно печатать что угодно)
Спасибо за видео, не спешный рассказ. Видео даёт пищу для размышления. Однако, вместо печати креплений, можно было взять готовые, в том же магазине. И конструкция жёстче, и заморочек меньше, и время съэкономить
Рад что понравилось, спасибо за комент)
Если вы имеете ввиду угловые соединители - при установке магазинных, габарит принтера получился бы больше) Думал сначала купить.
Отрицательный результат, тоже результат, вот у меня на анет А8, пришлось менять плату, купил с алика, а она какая то бракованная, слои смещаются тоже, но не так как в твоём случае а плавно, когда слабее, когда сильнее, что только я не пробовал ни чего не помогает, осталось только прошивку поменять, но это чет не получилось у меня, раскошелился и заказал новый эндр 5 с 1, а этот анет потом добью, чтоб не мучался😅.
Круто !!! нет слов. есть огромный прототип. а там будешь доробатывать . (пусть люди глянут цену самого дишманского принтера с таким рабочим полем и сразу вопросу сами отпадут) через какое то время ты всех удивишь. поверь мне . Казахстан смотрит.Удачи!!!
Спасибо большое )
Только вот нафига он нужен с таким полем? И ещё давай прикинем сколько кг пластика пойдёт напечатать что-то огромное? Если он на трубах экономит где он пластик возьмёт? Ерунда этот гигантизм
Я тоже сделал себе принтер, для печати больших моделей. Сто подогревается четырьмя стандартными нагревателями 215 на 215 мм . Все движение выполняется четырех заходными винтами.
Интересно, и какая скорость печати в среднем ?
ОГОНЬ!
Прикольно получилось. А что за подшипники для таких направляющих были использованы?
th-cam.com/video/8D67D7iXWV0/w-d-xo.html
Под этим видео, все комплектующие написаны
Подшипники КН2540РР
Молодец не плохо получилось! Такие видео должны набирать по 1000 000 просмотров а не видео А4. Жаль что наша молодежь не интересуется такими видео
Безусловно) смотреть на клоунов куда интереснее)
Спасибо)
Отлично. Было бы не плохо в описании ссылки на подшипники и и другую комплектуху, которую на али заказывали.
Понял, добавлю
Интересная конструкция! Мне надо такой-же но 4м на 600 и 600 высотой :)
Привет , колонны чтоли печатать?))
@@diy3560 Поплавки для катамарана :)
@@some_man_video тогда лучше конвейерный принтер делать)
@@diy3560 Хм, а это идея сделать вертикально! И места надо меньше и все становится проще.
@@some_man_video есть готовый проект
Обычно такое строят под конкретные задачи, строить такого монстра домой, без задач для него, ну такое. Кроме того экструдер тут обычный самый, не какой ни будь шнековый высокопроизводительный а самый простой боуден, что как бы намекает, чтобы напечтать деталь хотя бы в четверть объема данной камеры нужно идти курить на пару тройку суток. Короче автору респект, DIY всегда хорошо, но начиная какой то проект надо понимать, а нафига оно :).
Спасибо за комментарий)
Действительно, строить просто так- дело не благодарное)))
Но сейчас на нем делаю заказы, конкретно - адресные таблички )
С экструдером тоже надо работать, скорость печати оставляет желать лучшего)
Хорошая задумка, годный старт. Посмотреть интересно, но тогда надо больше технических деталей для тех, кто отважится повторить. Ну и цена, конечно, очень важный фактор - стоит ли игра свеч?
По цене, очень бюджетно было, покупал комплектующие года 1,5 назад, сейчас наверное дороже выйдет. Тут вопрос времени) кому надо быстрее, тому лучше купить готовый продукт. Я во времени не ограничен, и это всего лишь хобби
а что за пластик у тебя, такой прозрачный что вобще невидно, где такой купил? :)
Это секрет 🤫 😃
Забавно лицезреть, как оси ходуном ходят.
Сделал натяжители ремней, биение ушло)
Решил сделать
Сделал
Теперь не знаю зачем
😅
Именно так и вышло!)
Подскажи пожалуйста какие подшипники ты использовал?
Хочу собрать подобный принтер, но корпус из ЛДСП понравилась идея использовать трубы вместо шлифованных валов. Кинематика ультимейкер оч хорошая, у самого ULTi
Во втором видео есть все ссылки на алик
КН2540РР
У автора купи. Всего то делов! Потом другому продашь, всегда найдётся человек кто захочет собрать подобное))) хоббббби блин
@@s.n.9855 сомневаюсь, что это кто то купит, если только по цене комплектующих😄
И еще, перед установкой подшипники хорошо промой, и хорошенько смажь, чтобы исключить закусывания роликов!
поставь на приводных валах упоры по середине валы дергаются нещадно
Можно, на перспективу)
В целом даже работоспособно, единственный реаьно жесткий косяк - это валы на которых держится печатная голова, 70-90% всей кривизны модели из за того что они длинные и тонкие, если будет желание замени их на заводские каленные, с нормальными подшипниками и смаж нормально + желательно перепечатать их детали на более массивные (раза в 1,5 минимум, лучше в 2, где возможно с ребрами жесткости) и будет на много лучше. Но один там ступенями сьехал, это будто он за что-то зацепился.
Сам первыё принтер сам рисовал 310*310*280, но на покупных деталях, разумеется качество вышло другое)
Или заменить валы на рельсы - так меньше паразитной массы будет. Либо трубки, но это уже считать надо что эффективнее.
@@Ao_Kim рельсы дорого, особенно нормальные, а на фоне общей конструкции их точность умножается на ноль. Ульти на нормальных каленных валах делают, но на таких габаритах, валы нужно толстые и они будут тяжёлые.
@@SlavaDiver Ну, тут уж придётся выбирать - дешево и криво, либо прямо, но дорого. Про общую конструкцию согласен только частично - визуально жесткости хватает, а вот про прямолинейность - хз. Но это теоретически можно решить поправками по оси Z. Хотя это потребует доп. вложений. С другой стороны, на таких размерах вся эта ловля блох может быть бесполезной - мы же не стандарт метра печатаем, а деталь, которая на таких размерах при эксплуатации может гулять как ей вздумается... И на конечную эксплуатацию может не влиять совсем. Главное чтобы деталь по допускам проходила.
@@Ao_Kim Я сам собирал большие принтеры, там очень большое влияние, по крайне мере насколько я вижу по видео, дают перекрещенные валы на которых каретка ездит, они тонкие и длинные, их дугами гнет во время печати
@@SlavaDiver Чтобы дугами не тянуло нужно добавлять жесткость... Так что либо рельсы, либо трубы большого диаметра. В любом случае увеличиваем вес. Дальше нужно считать что мы хотим получить - модель, которая на столе идеальна, но при этом стоит как космический корабль, либо модель за приемлемые деньги, которая и стоит разумно, и печатается быстро, и заказчика удовлетворяет. Даже если мы распечатаем идеальную модель, то после снятия со стола она перестанет такой быть. На таких размерах принтера рассчитывать на микронные доступы просто глупо...
видео хорошее так как человек хороший ) . а из чего делать чтобы точность была нормальная ? мне вообще надо большое печатать - корпуса для динамиков , эксперименты + формы округлые
Привет, спасибо большое)
По моему мнению - из конструкционного профиля на роликах точность + жесткость.
Если на валах - то на валах лучше не экономить (рама на том же конструкционном профиле)
И самое важное - сначала лучше все спроектировать (вплоть до мельчайших деталей). Это сэкономит время и деньги.Например я не проектировал место под концевики и плату управления , навесил по факту. Работает, но смотрится не очень.
Из готовых вариантов, я бы посоветовал анет а8 plus (сам хотел его купить) у него область печати больше стандартных / под динамики я думаю подойдёт. Опять же модель можно разделить на части и печатать частями.
Хорошо, большого размера и дешего не выйдет) Хотя что подразумевать под словом "хорошо". Если хочешь результат за вменяемое время и деньги, поищи готовые проекты, если хочешь сам рисовать, это будет долго, часть деталей прийдется покупать новые и чем больше найдёшь информации и сможешь её профильтровать тем лучше выйдет. Моё мнение - если принтер с областью 300+ по осям то это профиль 3030 кимематика куба, скорее всего кор xy, h bot если сможешь сделать крепления x из металла, мейкербот, или гибриды, которые лучше с первого раза не брать
Дмитрий, очень хороший проект, сборка выглядит жесткой несмотря на то, что направляющие не из специализированных материалов. Молодец!
Вопрос: как подошли к подобному проекту в плане софта нужного для обеспечения работы агрегата? Вы сами писали его или модифицировали софт из готовых/доступных наработок? Можете порекомендовать пару ресурсов, где можно покопаться? Спасибо за хороший материал и удачи в дальнейших проектах!
Спасибо!)
Софт был использован из открытых источников : прошивка марлин, ее можно настроить под себя на любую плату; у меня плата mks gen l
На ютубе много есть видео как настроить данную прошивку.
Чтобы облегчить труд лучше брать распространенную плату и простой дисплей. Так будет легче.
Мой первый принтер был 300 х 300 х 300 из ДСП ! На нём я распечатал детали для второго принтера, типа пруша- Мендель . И он очень удачно получился, печатаю всё на нём (хоть и "дрыгостол"). Теперь взял на авито за копейки Прушу i4 и восстанавливаю, но уже хочу с балкона его ... в последний путь 🙂
У вас всë как в обзоре Дмитрия Соркина?
@@user-zk3dh4op9y У меня "подгорает"
@@user-iz3gp3zj1z квартира?
@@user-iz3gp3zj1z если что и про прюшу i4
@@user-zk3dh4op9y Пукан подгорает. Я всё доделываю его и доделываю... Потом заброшу, потом опять вытаскиваю и опять доделываю...
Проще купить 3д принтер и его переделать. Если надо большое поле то расширить удлинить. Я потом буду переделывать свой тронкси
Столкнешься с теми же проблемами) Но сначала реши, надо ли оно тебе, большое поле)
Дуже добре , мені подобається !
Залишилось лише надрукувати кронштейни - утримувачі для стінок 3д принтера і обшити його стінками ( в першу чергу для жорсткості ...)
спасибо!
на данный момент, полностью переделал всю механику, рама более жесткая(алюминиевый профиль) и увеличил область печати) 460х880
@@diy3560 Так тримати !
интересно. чем фиксируется первый слой, если нет нагрева стола? судя по тестовому кубику основание смещалось каждый раз в одну сторону, поэтому он и превратился в трапецию.
Для пробной проверки изделия стоит распечатать эйфелеву башню. Этот проект удобен тем, что начинается в 4х разных местах с ножек и на определённой высоте, если всё нормально они стыкуются постепенно арками и основание становится мощнее. Ну а дальше и выше всё сходится к шпилю. (у меня Anet 10plus)
Мне понравился твой подход к творчеству. Однако думаю нужно продумать подогрев стола, хотя бы перемещаемый по месту, усилить основание ребрами жёсткости, видимо стол =пляшет= потому что низ лёгкий а верх тяжелый, низ можно фиксировать на время например бетонным кругом от б.у. стиральной машины.
Стол не смещается)
Это было из-за Настройки прошивки(высокие ускорения были)
По этому был пропуск шагов- соответствуюенно привело к смещению
чувак нагревательный стол можно сделать из китайской грелки на 220 вольт они есть не только размеров 20 на 20 но и больше у мну тоже большой принтер, толком печатать на нем так и не получилось пока не купил грелку и BLTouch для колибровки стола как установил эти 2 вещи, печать протекает отлично.
Ссылку на грелку можно?
@@My_native_land а поиск уже не работает))) я же не знаю какого примерно размера нужна грелка, да и можно ли сюда кидать ссылки на алик тоже не знаю, если тебя это еще интересует кинь почту я могу кинуть ссылку на грелку 400 на 400 мм, недавно знакомому выписывали вроди пока работает нормально
Мне показалось что самое интересное в конце. Расскажи про кубики. Вот есть кубик почему он такой и что ты сделал для того что бы исправить.
В следующем видео я рассказал почему это происходило
Это было из-за того что в прошивке стояли высокие рывки и ускорения, так же понизил скорость печати, тк стандартный е3dv6 не успевает плавить филамент.
Да-да, самодельный. Плата управления готовая, прошивка написанная дядей. Но он самодельный, да.
И что?)
Двигатели, ремни, винты и т.д. тоже покупные)
Прошивка открытая, я не скрываю ее название и не бью себе в грудь что это все моё
ну-ну, давай пойди сделай хотя бы чтонибудь на подобие такого..
Это очень круто, но по моему опыту, если начать делать принтер, то зачем он нужен по дороге забудется :)
Хотелось бы увидеть примеры результата, а то большой вопрос, как это все работает в итоге. Не слишком ли "хлипкая" конструкция.
Не слишком ли длинная PTFE-трубка? Какие ретракты? кажется будут больше 10mm, из-за чего сильно пострадает скорость печати.
Направляющие, которые держат сам экструдер - не слишком ли они тонкие? Кажется на кубиках разбегание слоев туда-сюда, это как раз отсутствие жесткости этих элементов. Может стоило поставить пару валов, вместо одного на каждую ось? Может также взять трубу джокер 25мм вместо тонких?
Есть ещё видео как он печатает, там есть некоторые ответы на ваши вопросы)
Спасибо за комент)
Хорошо бы на таких принтерах эргономичную параметрическую мебель печатать. Очень хочется под свою спину задизайнить спинку стула. Пробовали уже делать большие объемные детали?
Пока что нет времени с ним занимается:(
За терпение конечно уважение, Но блин, серьезно....? Трубы все кривые - даже на видео видно, ремни не натянуты, видно как болтаются. Напечатанные кубики - у всех смещение по оси - что говорит либо о проскальзывании ремней, либо о пропуске шагов. Но учитывая "ровность" направляющих - это наверное супер качество :)
На 3Д принтерах, не просто так ставят стальные направляющие, к тому же максимально ровные. Без этого движение головы по прямой - в принципе не возможно
Спасибо за развёрнутый комментарий!
Смещение слоев было из-за высоких ускорений в прошивке, это и послужило пропуску шагов, сейчас это исправил
В дальнейшем буду пересобирать на алюминиевом профиле, с нормальными валами.
Геометрия моделей приемлема для неточных деталей.
Очень хочу довести до ума его!
А для чего ты его собирал ? И какие идея есть для его развития ?
Я вот тоже думаю на счет того , чтобы создать что нибудь своё и не на основе каких-то доступных и старых разроботок , а что-то более новое и современное
Чтобы дальше развивать всё это дело 🙂
На нем, например, можно делать буквы для вывесок магазина. А если печать по высоте ограничить до 150 мм, а не как у меня 600. То он и места меньше займёт
Печатал на нем букву 750х650х50
Естественно была разделена на 4 части. Сопло 1.0 толщина стенки 2 мм. Сама по себе Буква крепкая получилась. Это уже можно сказать 1 заказ был))) есть видео об этом.
А так, одного принтера не достаточно, это всего лишь 1 из инструментов бизнеса.
Но для начала надо поставить цель, для чего он тебе нужен(с большой областью печати). Для фана можно 200х200 собрать под себя
Для 400 мм 8мм валы совсем мало.
Там уже необходимо минимум 16.
Но это дорого.
Согласен)
всем привет. для привода стола использую моторы нема17 34-й модели.
в данный момент достать нема17 34-ки проблема, а вот 44-ки полно.
такой вопрос - можно ставить 44-ки, вместо 34-ых?
не сгорит ли драйвер?
или еще какие могут быть проблемы?
уточню, привод стола двойной, подключаются 2мотора.
спасибо
Привет, можно конечно
На драйвере выставить рекомендованный ток для этого мотора
У меня стоят тоже 2 мотора на оси Z подключены к 1 драйверу
@@diy3560 34-ки на двойном приводе раньше подключал к 1 драйверу, все отлично. но дело в том что это были 34-ки (нема17 17HS3401), у них паспортный ток потребления ниже чем у 44-ок.
если теперь поставить параллельные не 34-ки, а 44-ки - драйвер не сгорит из-за увеличившейся нагрузки на него?
@@diy3560 а у вас эти 2мотора какой модели и к какому типу драйвера подключены?
@@sdelay3d usongshine 17hs44, драйвер тмс 2208
@@diy3560 то что нужно! 👍
Как думаешь, если сделать метр в длинну это вообще реально и какие трудности могут быть? Кроме подогрева стола.
Реально. Продаются даже такие.
Нужна жесткая рама и направляющие хорошие.
@@diy3560 из чего лучше сделать раму? А направляющие лучше рельсы или такие как у тебя?
@@user-nb1mq2il7x алюминиевый конструкционный профиль
Направляющие - рельсы или SBR , и то и то будет работать.
У самого дрыгостол 300на300, и деревянный ульти 200на200 но печатать такое большое не приходилось за 4 года... для дома 200 на 200 хватает за глаза, про коммерцию я не говорю, там хз...
В планах дрыгостол переделать в подобный твоему принтер, будет компактнее...
Да у меня тоже есть прюша 200х200
Вполне для дома хватает
Просто интерес к самому проектированию/постройке)
@@diy3560 Поддерживаю, тоже руки чешутся дрыгостол переделать в подобный принтер.
И замена валов на трубы это прям тема =)
@@buterbroder84 тоже думал переделать анет а8 в кубический принтер, но пока не решаюсь его трогать, тк работает как автомат)
В общем помощник безотказный)
За работу руками и то, что запустил - респект. Но почему качество печати такое ужасное? Я когда свой первый принтер собирал - сделал его из вагонки и саморезов. У меня были направляющие для x и z - а по полу портал катался (ось y) на мебельных колесиках. И то качество - было гораздо лучше. Видимо ультимейкер действительно капризная кинематика - т.к. человек без рук такое бы не собрал.
Спасибо за комментарий)
это еще не конец, делаю медленно(в свободное время) это можно сказать промежуточный результат, просто захотелось поделится, услышать критику/ советы
Над качеством печати буду работать
да и вообще что такое качество? для каждого оно свое, допустимое😉
@@diy3560 заметил что пластик не просушен, весь в пузырях
Сколько такие направляйки из трубы прослужат?
Хороший вопрос)
при должном обслуживании и смазывании подшипников, думаю нормально будет ходить
и много не нагружать на них
А за счет чего происходит скольжение по трубам?
За счёт линейных подшипников
На алике КН2540 РР
Во втором видео есть ссылка
даа вот мне дофига чего надо печатать а собирать влом вообще!
А вы есть в соц сетях очень бы хотелось посоветоватся насчёт 3д принтора калибровка стола
@dmitriibausoff Телеграмм
Какие подшипники стоят?
Смотри, что есть на AliExpress! Бесплатная доставка, высококачественный штамповочный линейный подшипник KH0622 0824 1026 1228 1428 1630 2030 3050PP за 129,17 руб. - уже со скидкой 15％
sl.aliexpress.ru/p?key=a51TtXb
KN2540PP
И на 8 мм валах lm8luu
А ты знаешь про Дмитрия Соркина? Он Хорошо разбирается в принрерах и 3D печати он тебе может помоч
Знаю, конечно)
А чем он может мне помочь?)
Он на 12 или 24 вольт?
12в, бп от компа.
во сколько это всё обошлось?
+\- в 20к, некоторые материалы были у меня
Профиль, Электроника, моторы, много разной мелочевки.
Супер!
Комментарий с целью поддержки автора - дело хорошее, но слова типа "так держать, продолжай, молодец и бла-бла-бла" не интересны, имхо.
Я лучше задам свои вопросы автору.
1. Нагреватель для стола конечно обязателен, но не пробовал ли ты взять пластик, которому не супер-обязателен нагрев? По-моему TPU может вполне пережить такой режим печати.
2. Слои смещаются очевидно из-за пропуска шагов моторами, ты говоришь что серьезно снизил ускорения и стало получше. А какие вообще значения сейчас установлены - рывки и ускорения?
3. из какого материала распечатаны зеленые детали принтера?
4. Что если валы закрепить не в печатных деталях, а в металлических уголках? Мне кажется что вся нагрузка на валы приходится только на их концах где ремни ходят, кривизна вала не важна, но само крепление похоже очень мягкое. 3:08 - тут как раз видно как всё ходит ходуном, но если сделать всё жестким, то норм. То же самое предложу сделать с мотором что в кадре вот здесь - 2:42.
5. Рассматривался ли вариант головы с директом? Не стану утверждать что это реально нужно потому что все так говорят, просто это - современное решение под большинство целей и задач.
Спасибо за развёрнутый комментарий)
Отвечаю
1) TPU насколько мне известно- это гибкий пластик, прикольно конечно, но не из самых ходовых )
2) ускорения были 3000 , снизил до 1000
3) абсолютно все детали распечатаны из PETG (syntechlab) пластика
4) закрепить валы жёстче- лучше)
Нооо, пока так. Геометрия модели норм, слой к слою укладывается
5) думаю о директе, но надо узкий мотор заказывать, а так не хочется ждать 😃
@@diy3560 TPU - да, это гибкий, просто он на некоторых поверхностях держится без нагрева, можно купить или попросить пару метров у знакомых для теста.
А мотор на первое время можно и тяжёлый поставить.
@@diy3560
1 - Можно взять на пробу буквально пару метров TPU - купить или у знакомых попросить за бутербродик ))
5 - для директа на первое время можно и обычный мотор поставить, разницы абсолютно ни какой кроме еще сильнее уменьшенных рывков и ускорений.
Вообще - классная работа, серьезно! Путь еще далек от завершения, но например у меня и близко такого нет )) И вряд ли будет - у меня иные цели и задачи.
Буде можливість зміни звичайні резинові ремені на реміні композитні ( підсилені склотканиною )
А какая цена конечная?
Сложно сказать, я покупал все года полтора назад
Берешь за основу Voron 2.4 и делаешь его размером какой тебе нужен ... и без геомора.
Он классный, но дорого)
@@diy3560 дороже - не значит лучше, но дешевле - обязательно хуже © У самого Voron. Довольный как слон.
@@egoleos сам собирал?
@@diy3560 да, 3 месяца, сейчас печатаю апгрейды. собираюсь москит поставить. Говорят принтер покупают/делают, чтобы печатать на нем обновы для него)
Жесткость конструкции стремится к 0
Определенно, лучше свой первый 3D принтер купить, т.к. заплатишь те же 10-15к которые бы потратил на электронику и другие комплектующие, за эти же деньги можно на алике купить простенькую модель, которой люди годами пользуются и бед не знают. А на свой еще и кучу времени потратишь, и результат может быть совсем не тот, на который рассчитывал. К тому же, чтобы собрать свой 3D принтер, если хочешь собрать что-то достойное, то, как не крути, придется моделировать и на чем-то печатать для него детали.
Абсолютно согласен👍
Вопрос к тем кто в теме, реально ли взять самый дешевый а районе 5 тыс готовый 3д принтер с малым 100х100х100 полем работы и на его основе собрать что то, с полем побольше например 600х600х100. или для этого подходят далеко не все дешевые принтеры и собирать лучше сразу из отдельных запчастей? цель стоит печатать плоские но довольно широкие детали. может есть какие то наборы позволяющие свободно масштабировать сборку?
Из готового принтера можно взять : моторы, плату управления , концевики, экструдер.
Раму, направляющие, ремни придётся покупать новые, под область печати
Хороший вариант - собрать из конструкционного профиля(алюминиевый с v-пазом)
@@diy3560 я это понимаю. Я не знаю только как это все настраивается под другие размеры. Ведь не везде прошивка открытая и внести изменения в прошивку скорее всего не получится. Если это все происходит автоматически (концевики как единственный ограничитель ) и ничего перепрошивать не нужно, тогда ок.
@@jollyroger825 перепрошивать однозначно надо
@@diy3560 Благодарю.
По итогу единственным действительно ограничивающим фактором является стол с подогревом. Стандартные размеры до 300мм не проблема. А вот дальше - проще купить готовый принтер.
Это типа я у мамы инженер? 😅 Там даже трубки под собственным весом прогибаются😅 может надр сопрмат для начала изучить? 😊
Спокойно, это был прототип)))
@@diy3560 для того что бы изобретать что то для начала надо собрать 100 готовых проектов, а потом уже может быть что то сможете изобрести...
Собрать принтер это 10% трудностей ..по дружить его с компом и софт настроить это еще 90%
Не соглашусь, все важно)) на 100% и то и то)
@@diy3560 Я собрал принтер за 2 недели и еще 2.5 месяца ушло на запуск .
По этому и говорю что железяки это самое простое ..Ну если есть на чем их обработать )
@@11megadevais77 это тоже самое что программист-электронщик тебе скажет - собрать электрику фигня, 10%, а вот механика….»😀
Ну в плане механики у меня тоже проблем не возникло) главное все смоделировать, а я в некоторых моментах поленился)
Ну ты крут ) такой проект до ума довести это дохера делов , и просто ради исскуства тк ты говоришь что нечего печатать .... у меня например идей для печати хватает , но принтера пока нет.
Для заработка это просто инструмент типа перфоратора - создай продукт свой и печатай его.
для народа на заказ ты будешь печатать шестерёнки недорого тк дорогие они надух никому не нужны.
печатай коробочки дизайнерские , кассетницы хоть как то оправдаешь этот аппарат)
сколько вышло по запчастям в рублях ,примерно хотя бы?
Видео нормальное , правда нужно больше тех подробностей если кто то повторять будет. я буду если строить то 3 на 3 метра , а такого типо размера как твой проще купить и доработать. интересен опыт с термокамерами , опыт печати в атмосфере азота , под давлением , в среде инертного сухого газа.
зависимость усадки от температуры в камере \комнате от толщины слоя и т и тп.
Печатать уже есть что) уже 2 заказа отпечатал)
3х3 метра это конечно мощно, что печатать будешь?) дома/лодки/машины?))) 💪🏼 Мега сложный проект, советую строить на конструкционном профиле
По запчастям я думаю в пределах 15-20 тысяч))) с примерно такой же областью печати есть Анет а8 plus, но я легкого пути не выбрал, построил так, как считаю нужным) уже есть идеи как улучшить конструкцию, что-то упростить, жёстче сделать конструкцию.
Спасибо за комментарий!)
@@diy3560 рамы мото и вело хотел. я немного конструирую на канале посмотри там электроника и
быт тех. могу например сделать настоящий чайник термос из кит г
он может температуру держать при норм конструции до 8 часов и налить воду без света. что печатать у меня своих конструкций дох. на заказ даже не рассматривал.
@@madmax2872 для таких целей 3х3 эти мне кажется много)
Обязательно посмотрю!😉
Ну, вот такой большой принтер собрал а печать нечего.
В том то и дело )))
Там пластика столько надо, что дом надо продать!
трубы плохая идея, жёсткость низкая..
Жесткость чего?
Если корпус, то буду ещё его обшивать и усиливать,
По направляющим- старался сделать легкую конструкцию «х» и «у»
Это же не фрезерный станок)
Нормальная жесткость, просто надо строить треугольниками. Квадрат не самая жесткая конструкция.
Самопал жёсткий. Все валы ходят просто безбожно.... Качество ужасное... Разогреть и вручную выдавить и то наверное лучше будет. ))
Валы, которые безбожно ходят, передают лишь вращательное движение)
Тоже самое можно сказать про ремни, что они могут растягиватся и сжиматься)
Спасибо за комментарий)
Александр Р, ты не понимаешь, тут главное снять видео, а будет оно работать или нет-неважно. Как говорит шнуров- любит наш народ...
не надо читать. будь живым
Понял, работаю над собой, над речью) не хотелось типа "эээ.. как бы.. вроде ... и т.д)
рядом с балконом ни чего. дует ведь
Все нормально, без сквозняка)
Так и не понял зачем.
?
Этот аппарат это чисто хобби, на качество он точно не претендует, но зато автор ловит каеф от его разработки. )))
Можно контакты в вайбер, или телеграмм есть тех.вопросы .
+79527681826
А теперь разбери это чудо и собери нормальный. С оглядкой назад. Ультик кинематика самая капризная в настройке лучще кору собрать.
Не согласен.
Как раз для большого принтера данная кинематика очень даже подходит (разумеется не оригинал с вращением валов, а эта), только я бы наоборот, крест делал из труб (16,20,25), а направляющие брал стальные, хотя в таких габаритах можно и тут трубы оставить.
Площадь позволяет печатать сразу комплект деталей для того же 3Dпринтера ,зарядил и спать пошёл...
Да, но не все так просто)
Чуть позже выложу видео о работе принтера)