Приходилось работать примерно таким же длинным резцом. Резец ставил проходной упорный ВК8,(меньше площадь резания) затачивал остро с канавкой, без радиуса при вершине. Только совсем чуть-чуть алмазным натфилем угол при вершине подправлял. Делал гильзы для протяжных станков. В гильзах потом резьбу резал с шагом 5 или 6 не помню. В общем еще та работенка. Ваш канал мне нравится.
Алим. У тебя же есть НКТ 60мм привари к ней с одной стороны державку для резцедержки. С другой стороны привари держатель для резца. У НКТ очень большая жесткость. Чем больше диаметр тем больше жесткость на кручение. Если кусок БТ найдешь у них стенка 9.19мм ещё жёстче получится. Поднимите лайками чтоб увидел.
Алим привет я тебе к прошлому видео писал но ты видимо не читал про ребро жёсткости с обратной стороны резца. Профрезировать паз и вставить ребро в форме клина. Варить на прихватки.
До половины резца или немного дальше можно приварить ещё стальной брусок получиться форма треугольник и зажать с двух сторон в резцедержатель тогда жесткость резца будет выше. Есть видео как такими резцами тормозные барабаны грузовиков растачивают.
на такой длине советую пользоваться Расточные резцы с демферною пластиной (антивибрационные) Хорошие расточные от sandvik! Эти резец просто бомба! Или попробуй заде просверлить отверстие залить масло и закрутить болт! Будет гасить вибрацию! Но пробуй по-разному (т.е. с давлением масла и без)
При такой длине надо подпорку ставить под резец между суппортом и резцом, подставку обычно делают винтовую и подпирают резец ближе к резцедержателю что бы вылет резца побольше оставить.
а если внутрь шпинделя какую нибудь ось приладить с подшипником, чтобы на шпиндель через подшипник опиралась (ось застопорить сзади шпинделя), и резец поддерживала некими упорчиком?
Здравствуйте Алим. Видел у Вас на канале резцы с механическим креплением режущих пластинок. Хотел поинтересоваться, какой фирмы у Вас эти резцы и пластинки?
Сделай резец ещё длиннее,маленький резец ставишь по середине ,а на дальний конец резца сделай втулку во внутрь токарного патрона чтоб не отгибало.и можно этих маленьких резцов поставить два противоположно друг другу.я не токарь ,прошу не кидаться помидорами если что,а объяснить почему.))всем добра
чем больше вылет(меньше жесткость) тем более критичен подбор режима. а с таким вылетом нужно ювелирно подбирать систему съем-подача-обороты-заточка чтобы нормальное резание получить
Большой радиус дает лучшую чистоту, но при этом сильно увеличивает усилие резания. Но в данном случае меньший радиус будет слабее отгибать, и в итоге результат лучше.
чем больше радиус скругления тем больше площаль снимаемого металла = выше сила резания а при пониженной жесткости как раз первое - понижать силу резания тем самым уменьшая отгиб системы это достигается в первую очередь величиной съема и подбором углов резца под данный материал. но не все так просто! иногда хорошая поверхность получается например при чистовом съеме и при грубом а во всех остальных - дикая рябь вплоть до поломки резца. а все потому что система динамическая и имеет свои частоты резонанса и при одном и том же съеме на одних оборотах чисто на других рябь, при одних и тех же оборотах на одном съеме чисто на другом... ну вы поняли. если нужно качество - подбирать подбирать и подбирать. ну и вишенка на торт - идеально подобранный режим на другом диаметре детали работать тоже не будет))))
Расточные резцы всегда круглого сечения. На жесткость оказывает влияние не форма сечения, а толщина материала. Чем больше диаметр круга или сторона квадрата -тем жестче. А формы сечения рассматривают в строительстве мостов и зданий, когда надо минимум стали затратить при максимальной жесткости, самое жесткое сечение -двутавр.
@@dgin09 слышь. Где таких умных берут. Я кузней, токаркой, сваркой, фрезеровкой, ремонтом и проектированием 10лет занимаюсь и ты мне будешь говорить что профиль не влияет на жестокость? Ты сам то хоть раз за станком стоял или дальше бональных рассуждений не заходил.? А впрочем что доказывать.
Автор показал, что можно таким резцом (диам. 32 и длина 370мм) растачивать, а ты тут умничаешь про свои сечения. Если круглый резец будет отгибаться на 0,8 мм, то квадратный 32х32 отогнется на 0,5 мм под той же нагрузкой и с тем же вылетом. Это сильно спасет автора?
Да, век живи, век учись. Тоже была проблема стиральной доски. Не знал, как решить. Оказывается-обороты и заточка. Спасибо. Тоже учусь по книге и инету. Подсказать некому.
Надо на обратную сторону такого длинного резца делать противовес еще бы сделать г образную держалку чтоб на 6 болтов крепить для компенсации скручивающих моментов на резец
есть же резцы на которых меняются наконечники почему бы не сделать такой же наконечник для установки резцов (масло масленое) ну вы меня поняли с таки можно будет и алмазный наконечник поставить .
Совсем не разбираюсь в теме. Но в качестве бреда. Если резать сразу с двух сторон, то есть диаметром. Резец в две стороны. Тогда не будет отгибать в противоположную сторону как при радиусе. Толь нужно продумать как изменять диаметр в большую сторону.
Канавки нету.. если он будет резать тупо плоскостью, будет огромная сила резания, канавка уменьшает отжим резца от заготовки, поверхность лучше станет, канавка должна быть с отрицательным углом и широкая, глубиной 2-3 мм от вершинки.. и полукругом, что бы стружка не ломалась
Нормуль, попробуйте использовать олеиновую кислоту, она снижает усилия резания. В теории резец меньше колбасить будет, лучше обрабатываться должно с ней.
Резец не точеный , оправка длинная и тонкая , охлаждения нет . Чего тут ждать . Попробуй довести резец на алмазе , увеличь жесткость резца и полей водичкой .Результат порадует . И ещё . Если появилось дробление , от него уже не избавиться . Делай первые проходы аккуратно .
Приходилось работать примерно таким же длинным резцом. Резец ставил проходной упорный ВК8,(меньше площадь резания) затачивал остро с канавкой, без радиуса при вершине. Только совсем чуть-чуть алмазным натфилем угол при вершине подправлял.
Делал гильзы для протяжных станков. В гильзах потом резьбу резал с шагом 5 или 6 не помню. В общем еще та работенка.
Ваш канал мне нравится.
Алим. У тебя же есть НКТ 60мм привари к ней с одной стороны державку для резцедержки. С другой стороны привари держатель для резца. У НКТ очень большая жесткость. Чем больше диаметр тем больше жесткость на кручение. Если кусок БТ найдешь у них стенка 9.19мм ещё жёстче получится. Поднимите лайками чтоб увидел.
Что такое НКТ и БТ?
@@__AleM__ насосно компрессорная труба и бурильная труба
Так то и учатся все, всё не так, но работает. Не ошибается тот кто ничего не делает.
Алим у тебя золотые руки
Алим привет. Молодец, не здаёшся. По моему даже не плохо получается. Маленький конечно съём, но зато работает. Удачи с проектом.
Алим привет я тебе к прошлому видео писал но ты видимо не читал про ребро жёсткости с обратной стороны резца. Профрезировать паз и вставить ребро в форме клина. Варить на прихватки.
На резец ближе к краю поставь часовой индикатор чтоб видеть на сколько сильно его отгибает
Или хотя бы нутромером результат замерь. Овал может быть.
До половины резца или немного дальше можно приварить ещё стальной брусок получиться форма треугольник и зажать с двух сторон в резцедержатель тогда жесткость резца будет выше. Есть видео как такими резцами тормозные барабаны грузовиков растачивают.
Великий экспериментатор 👍
Канал супер! Так держать!
на такой длине советую пользоваться Расточные резцы с демферною пластиной (антивибрационные) Хорошие расточные от sandvik! Эти резец просто бомба! Или попробуй заде просверлить отверстие залить масло и закрутить болт! Будет гасить вибрацию! Но пробуй по-разному (т.е. с давлением масла и без)
При такой длине надо подпорку ставить под резец между суппортом и резцом, подставку обычно делают винтовую и подпирают резец ближе к резцедержателю что бы вылет резца побольше оставить.
а если внутрь шпинделя какую нибудь ось приладить с подшипником, чтобы на шпиндель через подшипник опиралась (ось застопорить сзади шпинделя), и резец поддерживала некими упорчиком?
С обратной стороны резца приварить квадрат или прямоугольник по всей длине, он даст ребро жесткости, я думаю поможет! Лайк!
Ну вроде длинные резцы не делают круглой формы. Квадрат, треугольник дают меньше вибрацию. Плюс марка стали.
заточка неправильная
надо чтоб кромка перпендикулярна оси вращения была,тогда и площадь резания уменьшится,а как следствие нагрузка на державку
Здравствуйте Алим. Видел у Вас на канале резцы с механическим креплением режущих пластинок. Хотел поинтересоваться, какой фирмы у Вас эти резцы и пластинки?
Сделай резец ещё длиннее,маленький резец ставишь по середине ,а на дальний конец резца сделай втулку во внутрь токарного патрона чтоб не отгибало.и можно этих маленьких резцов поставить два противоположно друг другу.я не токарь ,прошу не кидаться помидорами если что,а объяснить почему.))всем добра
Объясните, пожалуйста, чем плоха идея засунуть его в печь для алюминия и закалить?
Лайк с Каспийска 👍
Так, а если в два захода, то может на фрезерном? Или габаритная высота не даст?
Зачем тебе все это брат
чем больше вылет(меньше жесткость) тем более критичен подбор режима. а с таким вылетом нужно ювелирно подбирать систему съем-подача-обороты-заточка чтобы нормальное резание получить
Большой радиус дает лучшую чистоту, но при этом сильно увеличивает усилие резания. Но в данном случае меньший радиус будет слабее отгибать, и в итоге результат лучше.
чем больше радиус скругления тем больше площаль снимаемого металла = выше сила резания а при пониженной жесткости как раз первое - понижать силу резания тем самым уменьшая отгиб системы это достигается в первую очередь величиной съема и подбором углов резца под данный материал. но не все так просто! иногда хорошая поверхность получается например при чистовом съеме и при грубом а во всех остальных - дикая рябь вплоть до поломки резца. а все потому что система динамическая и имеет свои частоты резонанса и при одном и том же съеме на одних оборотах чисто на других рябь, при одних и тех же оборотах на одном съеме чисто на другом... ну вы поняли. если нужно качество - подбирать подбирать и подбирать. ну и вишенка на торт - идеально подобранный режим на другом диаметре детали работать тоже не будет))))
Желательно что бы на такую длину профиль резца должен быть квадратный он жеще. И клины подтянуть нужно.
Расточные резцы всегда круглого сечения. На жесткость оказывает влияние не форма сечения, а толщина материала. Чем больше диаметр круга или сторона квадрата -тем жестче.
А формы сечения рассматривают в строительстве мостов и зданий, когда надо минимум стали затратить при максимальной жесткости, самое жесткое сечение -двутавр.
@@dgin09 слышь. Где таких умных берут. Я кузней, токаркой, сваркой, фрезеровкой, ремонтом и проектированием 10лет занимаюсь и ты мне будешь говорить что профиль не влияет на жестокость? Ты сам то хоть раз за станком стоял или дальше бональных рассуждений не заходил.? А впрочем что доказывать.
Автор показал, что можно таким резцом (диам. 32 и длина 370мм) растачивать, а ты тут умничаешь про свои сечения.
Если круглый резец будет отгибаться на 0,8 мм, то квадратный 32х32 отогнется на 0,5 мм под той же нагрузкой и с тем же вылетом. Это сильно спасет автора?
@@dgin09 ты верно дурак если так думаешь. Видно придётся мне снять видео где резцом полметровым буду драть 2 на сторону при подаче 0.14
Вы этим резцом точите большой диаметр приварите на резец еще пруток с задней стороны
Да, век живи, век учись. Тоже была проблема стиральной доски. Не знал, как решить. Оказывается-обороты и заточка. Спасибо. Тоже учусь по книге и инету. Подсказать некому.
Какой станок у вас
@@ruslanii1650 кашка и 1м61
@@СтасНамин-э9ъ новичок да в токарке
Толстую трубу из земли уже выкопали?
Резец надо заточить так чтоб был как расточной упорный(для глухих отверстий)
Резец отгибает, а на таком вылете державку скручивает, а что если попробовать заточкой отыграть это скручивание? К примеру выборкой канавки на резце?
Палец вверх!
👍 Спасибо
Алим
привари параллельно противоположно нагрузке еще такой же шток и все закончится
Насколько расмотрел резцовая вставка при заводской заточке под левые обороты
она рассчитана резанье при такой установке не влево а вправо
Как по мне державку надо делать кек можно толще.Хотя крепление державки болтами ограничено??
А если попробовать сделать резец съёмный.? Должно получиться лучше мне кажется..!
👍
Красава 💪
Надо на обратную сторону такого длинного резца делать противовес еще бы сделать г образную держалку чтоб на 6 болтов крепить для компенсации скручивающих моментов на резец
👍
М-м ДА, профи есть профи... Опыт не забудешь и не пропьёшь...
А если закалить державку не даст толку?
а что ты точить собрался? для чего такой огромный нужен?
Хочет сделать гидроцилиндр из трубы
Чего ж резец тонкий, для такого диаметра?
есть же резцы на которых меняются наконечники почему бы не сделать такой же наконечник для установки резцов (масло масленое) ну вы меня поняли с таки можно будет и алмазный наконечник поставить .
Без обид Джонни, но обычный резец ставлю с точностью 0.1мм X\Y, аль не русский?=)
Можно просто приварить кусок державки. 👍
@@arspro тогда это будет испорченная державка и кусок приваренный к металлу .. ))
@@alexd162 эммм какие обиды я просто не токарь .. так идею подал
Совсем не разбираюсь в теме.
Но в качестве бреда.
Если резать сразу с двух сторон, то есть диаметром. Резец в две стороны. Тогда не будет отгибать в противоположную сторону как при радиусе. Толь нужно продумать как изменять диаметр в большую сторону.
Что тебе мешает сделать резец диаметром 60-100
На резец можно намотать резиновую ленту и зафиксировать её изолентой. За счёт этого будет гасится часть вибрации
Главное чтобы изолента была синяя))
@@domashniyesamodelki8334 это обязательно, иначе не будет работать)))
👍
👍👍👍
Братан когда точишь во внутрь вибрация будет а ты попробуй из внутри на улицу вибрация уйдёт, ну конечно при тех же режимах и подачах
Пишем лайки, ставим комментарии.
Канавки нету.. если он будет резать тупо плоскостью, будет огромная сила резания, канавка уменьшает отжим резца от заготовки, поверхность лучше станет, канавка должна быть с отрицательным углом и широкая, глубиной 2-3 мм от вершинки.. и полукругом, что бы стружка не ломалась
Просто👍
может на фрезерном?
Это надо посмотреть как блок точат на расточном и шлифуют хонинговальной головкой. К тому же там чюгун
чУгун
Чугуний )))
А что если крест ➕ на крест резец установить?
Прогресс присутствует, может попробовать высотой резца поиграть.
👍
А если державку просверлить вдоль посередине и вставить туда какой-нибудь жёсткий пруток.может жесткость выше станет.или закалить
Надо с высотой поиграться
Спасибо 👍
👍
🔥🔥🔥🔥
А шлифовать, будешь хон мутить?
Наждачной бумагой 3000 буду шкурить
Здравствуйте Алим
На моём канале есть видео про длинный резец
Посмотрите
Алим отдай трубу в расточку блоков,расточники должны ее нормально обработать...
что то эпоксидки давно не было :)
Наши токаря зачастую салом натирают , потом протачивают , особенно НЕРЖ !
Каленая еще больше играть будет, я так думаю, такое тдлинное тело превращается в пружину.
Опасно. И квалитеты не по госту полезут))
Нормуль, попробуйте использовать олеиновую кислоту, она снижает усилия резания. В теории резец меньше колбасить будет, лучше обрабатываться должно с ней.
Что ж у вас там так часто свет отключают? Как-то не по российски))
Если резец еще не успеешь отвести
@@84enik куда отвести зачем отвести?
Дагестан частично получает электроэнергию из Азербайджана, если у них какая-то проблема на ГРЭС, то отключают подачу электроэнергии.
Если при внезапной остановке шпинделя не отведешь резец, его скалывает
)
Как говорит ДМ везде берет.
✔
Сморю первый!
👍
Алим на канале Дневник Токаря видео с интересной конструкцией телескопической резцедержки.
Попробуй закалить
Экспериментатор.
++
Тебе бы НИИ работать, но мы никому не нужны
👍
@@arspro с таким резцом и левая резьба теперь не проблема
РУКАЖОП....
Резец не точеный , оправка длинная и тонкая , охлаждения нет . Чего тут ждать . Попробуй довести резец на алмазе , увеличь жесткость резца и полей водичкой .Результат порадует . И ещё . Если появилось дробление , от него уже не избавиться . Делай первые проходы аккуратно .
Как это не точеный, на алмазе и точу
@@arspro Канавку для схода стружки сделай побольше .
дробление из за оборотов, уменьшить и пропадает.. правда тут уменьшать уже некуда
👍👍👍👍