Hola Aless. He intentado hacer una rosca como tu lo has hecho. Hice una prueba en aluminio antes de hacer la definitiva en latón. Fue imposible. El macho entraba muy duro y eso que era aluminio. Al final se rompio el macho. Me gustaría saber el diametro del macho que has usado y el diametro del taladro que has hecho en la pieza de latón antes de proceder al roscado. Estuve buscando información sobre esto y no encontré nada. Por ejemplo para un macho TR12, paso 3 a izquierdas, que taladro debería hacer previo al roscado. Muchas gracias y recibe un cordial saludo.
Hola José Luis. Este tipo de machos de roscar tienen que quitar mucho material y hay que hacer mucha fuerza. Por eso es muy importante que esté bien centrado. Mi recomendación es que rosques interiormente con el torno con el mismo paso pero con una herramienta de roscas métricas normal antes de pasar el macho trapecial. Para buscar los diámetros del taladro previo debes mirar la DIN103, puedes dejar una o dos centésimas de holgura de más para que el macho trabaje mejor. Creo que yo utilicé un TR18. Un saludo.
@@AlessGonzalez Gracias Aless. Si, vi esa norma y dice que el taladro interior para TR12 paso 3 debe ser 8 mm. Le di ese diametro y era definitivamente imposible que macho avanzara. Le pase una broca de 9 mm y tampoco. Le pase una broca de 10 mm y empezo a ir pero cuando entro como unos 15 o 20 mm ya no iba más. Le pase una broca de 10.5mm y entro un poco más pero sin llegar a terminar de roscar completamente la pieza de aluminio. La intentar forzar un poco más, creeme que estaba durisimo, fue cuando el macho partió. Creo que las dimensiones que aparecen en las tablas en general son más teoricas que prácticas y siempre que he intentado pasar machos de diametro superiroes a 8 mm he tenido problemas con el diametro del taladro previo que dicen las tablas. Te puedo decir que recientemente tuve que roscar interiormente una pieza de acero con un macho M16x2. Las tablas decian que el taldro debia ser de 14mm. Fue imposible. Tuve que pasar una broca de 14.75mm para que el macho trabajara bien y aun así haciendo mucha fuerza. Un saludo. José Luis González
The only reason I watch this video was to see what size hold you use and how you use that tap itself and you didn't show and your heading says nut and you didn't show how to do the nut
loved watching the video but the main reason I found this and watched it was the fact it was a acme thread. Simply machining a block of brass is no big deal, the point of this video was, I thought, the acme threading bit but that was completely skipped. Shame.
how most of my projects are done ..free material i find or am given....and one day build a shaper..outline and prints several publications popular mechanics american machinist..popular science all have
@@van.den.budenmayer Да тут даже элементарной роботы строгаля очень много необоснованно и по времени и сил и электрики !!Ибо это для нас оно а ускоренном режиме прошло за пару минут а по факту ??
@@АнтонПовар у него особенность есть - первый виток-калибр, это сделано конструктивно, по нему он центруется и выполняется отверстие, т.е. метчик не привычно конусный
Great process👍 From 4:20 to 4:38 that is a great way to indicate this piece. Thanks for Sharing.
Sehr feine Arbeit. Präzise und fachlich sehr gute Ausführung. BRAVO und bitte mehr !!!
Watching someone machine with such precision manually vs. cnc still amazes me everytime.
Joven eres. Exelente. Travajas. Super bien quiero. Otener. Esos asesorios para. Mi torno. Como m comunico com tigo. Gracias
It is the season of the acme nut! Adam (Abom79) and Brandon (Inheritance Machining) both made and/or used an Acme tap in the last few days.
I wonder if you could have made two of those from that piece of stock?
Amazing video and skills, subscribed!
Excelente mecanizado! Hipnotizante
That magic back and forth slidie thing is cool.
It's a shaper.
Beautiful work. But practically it's easier to get a new nut and weld attachment points.
Mad machining AND video skills.
Any progress on that amazing drill press is good progress. Thanks for sharing.
I can't help but feel there must have been a more efficient source of raw stock than that chunk of 3" round (or larger?)
Yeah....like McMaster-Carr. Whole thing for $175. But depending on your shop rate, maybe you can make this nut for around $750....
Ou avez vous trouvé votre taraud ? Svp merci
Nice finish with the shaper .
Scribing blue applied with a roller, Nice idea .
El centrado , con el comparador , basta con relojear ahí , solamente ?
Enhorabuena como siempre!! Excelente trabajo!!
Hola Aless. He intentado hacer una rosca como tu lo has hecho. Hice una prueba en aluminio antes de hacer la definitiva en latón. Fue imposible. El macho entraba muy duro y eso que era aluminio. Al final se rompio el macho. Me gustaría saber el diametro del macho que has usado y el diametro del taladro que has hecho en la pieza de latón antes de proceder al roscado. Estuve buscando información sobre esto y no encontré nada. Por ejemplo para un macho TR12, paso 3 a izquierdas, que taladro debería hacer previo al roscado. Muchas gracias y recibe un cordial saludo.
Hola José Luis. Este tipo de machos de roscar tienen que quitar mucho material y hay que hacer mucha fuerza. Por eso es muy importante que esté bien centrado. Mi recomendación es que rosques interiormente con el torno con el mismo paso pero con una herramienta de roscas métricas normal antes de pasar el macho trapecial. Para buscar los diámetros del taladro previo debes mirar la DIN103, puedes dejar una o dos centésimas de holgura de más para que el macho trabaje mejor. Creo que yo utilicé un TR18. Un saludo.
@@AlessGonzalez Gracias Aless. Si, vi esa norma y dice que el taladro interior para TR12 paso 3 debe ser 8 mm. Le di ese diametro y era definitivamente imposible que macho avanzara. Le pase una broca de 9 mm y tampoco. Le pase una broca de 10 mm y empezo a ir pero cuando entro como unos 15 o 20 mm ya no iba más. Le pase una broca de 10.5mm y entro un poco más pero sin llegar a terminar de roscar completamente la pieza de aluminio. La intentar forzar un poco más, creeme que estaba durisimo, fue cuando el macho partió. Creo que las dimensiones que aparecen en las tablas en general son más teoricas que prácticas y siempre que he intentado pasar machos de diametro superiroes a 8 mm he tenido problemas con el diametro del taladro previo que dicen las tablas. Te puedo decir que recientemente tuve que roscar interiormente una pieza de acero con un macho M16x2. Las tablas decian que el taldro debia ser de 14mm. Fue imposible. Tuve que pasar una broca de 14.75mm para que el macho trabajara bien y aun así haciendo mucha fuerza. Un saludo. José Luis González
It would be good to add 1 mm chamfers to sharp edges.
Excelente trabajo lo felicito, muy buen video, saludos.
Whats the name of this machine at 6:15 ?
Perfecto sir...❤👌👍👍👍
What brand and model shaper is that?
Is it for video purposes you used a sharper rather than a mill? Because that looked painfully slow compared to a mill
I love real shapers. I wish I owned one. 8)
great video. amigo una prejunta : come se llama el " articulo " a minuto 5:00 hasta 5:10? es conico?? gracias desde italia !
Excelente trabajo, un poco largo, no habría sido mejor partir de un cuadrado y fresar con esa estupenda maquina que tienes
que marca es la maquina ranuradora
That’s all well and good if you have a full machine shop,aka 250,000 dollars worth of equipment.
Boa noite aonde encontrar esse tipo de macho pra comprar
The only reason I watch this video was to see what size hold you use and how you use that tap itself and you didn't show and your heading says nut and you didn't show how to do the nut
Unbelievable, he processed a piece of brass, I thought it was impossible
buen trabajo aless..gracias por tu tiempo..un saludo y mucha salud
th-cam.com/video/PqJmezxupwI/w-d-xo.html
Beautiful job!
that is something to behold
Porqué no corta la pieza en vez de fresarla y así destruir material?. No lo entiendo.
Why make a square out of a round, it's not clear?
Nicely done ✅👍
"Acme" looney tunes chayote vs roadrunner 🥰😂🤗😁
U changed the thread size
Good job 👌🏻👌🏻
Every piece is in that lump of metal, you only have to dig it out.
Vendo um profissional trabalhando parece ser fácil mais fazer dever ser difícil 👏👏👏top
Чувак! Работа мастерская - спору нет, но... Видимо те же курсы оканчивал по экономии металла, что и Негода)
Good job
Otra obra de arte. Un saludo.
What , no bandsaw ?
Bravo Turkey İzmir den selâm
A lot of work for one nut must be expensive to purchase
Just like watching fire burn, one can watch endlessly planer work. But wouldn't it be more efficient to just use a mill?
Was thinking the same. Must have taken about 6 weeks to remove all that material.
loved watching the video but the main reason I found this and watched it was the fact it was a acme thread. Simply machining a block of brass is no big deal, the point of this video was, I thought, the acme threading bit but that was completely skipped. Shame.
But the bolt holes!
Very nice dgob.
Are you *sure* you started with the best shape of stock for this project? Your shaper made a LOT of chips!
how most of my projects are done ..free material i find or am given....and one day build a shaper..outline and prints several publications popular mechanics american machinist..popular science all have
Não entendi o processo!!!
Dava pra ter simplificado.
And this does WHAT AGAIN?
Довести до прямоугольника, имея токарный станок, можно было намного проще. Тем более с четырех-кулачковым патроном.
Тоже самое подумал 👍
Да, тоже не вкурил в сей изврат. А экономия металла - прям по учебникам Негоды.
@@van.den.budenmayer Да тут даже элементарной роботы строгаля очень много необоснованно и по времени и сил и электрики !!Ибо это для нас оно а ускоренном режиме прошло за пару минут а по факту ??
Un profesor de tontería me corrigió cuando dije rosca trapezoidal, es rosca "trapecial". El perfil es un trapecio, no un trapezoide..
Good
Trabajo impoluto. Saludos
Very interesting editing of your video, excellent video thanks 🇬🇧.
Muito bom amigo
Красиво! Excellent! Лайк!
Где такой метчик взять?
на алике, рублей по 700, качество очень даже ничего
@@НиколайКрымский-б1л сами пробовали ? просто интересно какое же там усилие надо прилагать чтоб вручную трапецию нарезать , рук хватит ?
@@АнтонПовар у меня есть такой метчик. Да, пробовал. По усилию - как шаг 2 режется обычным метчиком
@@НиколайКрымский-б1л спасибо , а то всё думал брать не брать , а спросить не у кого было .
@@АнтонПовар у него особенность есть - первый виток-калибр, это сделано конструктивно, по нему он центруется и выполняется отверстие, т.е. метчик не привычно конусный
What is your point frome all that lost time !!!!!
¡Resultado perfecto!
Столько бронзы изничтожить... а че не отпилить было?
Justo cuando viene el tema de roscar con el macho vas y lo cortas...No tiene sentido el titulo.
мы это увидели за 8мин, а сколько по факту заняло времени на гайку, мес?)))
Wonderful thank you very much
сдрассьти... хернёй занимается!.. откуда у людей столько свободного времени что-бы тратить его на такое, разное???
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас лайк❤️Заглядывайте в гости.
Is it just me or could you have cut the bar in half along its length & still of got the nut out of it & have some of it left over!!!
.......надеялся, человек, резьбу нарежет резцом, просто, не сбылись надежды....
На этом токарном малыше вряд ли такую трапецию получится сделать (
Gros gaspillage de temps, de matière et d'usure d'outils. Il aurait été plus sage de procéder à des coupes prismatiques, même si le résultat est là
con una radial lo hago en 1 minuto
Lo más importante la rosca hecha con macho no lo muestra
Parece que no están fácil
.
*π* здецово!
unglaubliche Materialverschwendung
Legal