Como Hacer Mesa De Utillaje Para Cualquier TORNO - Parte 3
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- เผยแพร่เมื่อ 7 ก.พ. 2025
- Hola amig@s..en este video os explico como va el sistema de portaherramientas con cañones y donde poder comprarlos , ademas tambien como podeis fabricarlos...os pongo debajo enlaces
es.aliexpress....
www.ebay.es/it...
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Amigo Michel, la verdad es que está serie de vídeos me parecen muy interesantes sobre todo por dos motivos. El primero porque aplicando estas técnicas de fabricación de utillajes se pueden ampliar las capacidades de un torno convencional de manera exponencial, y dos porque viendo estos vídeos se da uno cuenta de que siempre hay una solución mejor para abordar un trabajo de mecanizado, solo que en ese momento alomejor no la conoces todavía..... Gracias por compartir tanto conocimiento como tienes de esta manera tan altruista... Este es el mejor canal de mecanizado en español sin duda, y espero que la gente comprenda el tono serio que tienes en tus vídeos y eso no les impida subscribirse....AUPA amigo y un saludo desde el campo palentino aunque ahora un poco seco....
muchas gracias amigo oscar por tus amables palabras...mucha salud y nos vemos en el siguiente video
Un repertorio de recursos interesante.
Gracias por compartir.
Saludos.
un saludo ivan,,gracias por comentar
Muy interesante Michel, con estos utillajes se amplian enormememte las posibilidades de nuestros tornos.
Un saludu y mucha salud, gracias por compartirlo.
gracies paisanu por comentar..un saludu
Estimado muy buen trabajo
Saludos desde Bolivia
gracias josmar
Torno nivel dios jajaja, súper interésante!!!
un saludo GUS
Que hermosura Michel. Todo explicado al detalle el por que de los diámetros de los agujeros en los bloques las posibilidades de conbinaciones de cañones. Creo que ni en una escuela aprenderiamos tanto Michel . Siempre muy agradecido por tanto conocimiento que usted nos comparte. Un abrazo Michel y salud.
me alegro de que te guste el contenido del canal..un saludo eliseo
No paras de fabricar herramientas eres un crak
un saludo luis..voy poco a poco..sin prisa pero sin mucha pausa.
Infinitas posibilidades con este utillaje, gracias por compartirlo.
Gracias por comentar david
Hola Michel , tengo que darte las gracias nueva mente , gracias a ti monte la torre rigida , el visualizador y lo porximo el portacañones y los motores , es una pasada como se trabaja con ello , GRACIAS
hola jesus..me alegro de que el canal te haya aportado ideas que luego as podido implementar en tu maquina y de verdad te des cuenta de la importancia de estas mejoras..un saludo y a darle caña
That's nice equipment 👍🏻👍🏻👍🏻
thanks for coment
casi todos los dias veo tus videos he aprendido mucho pero mucho , muy bueno todo y muchas gracias michel te agradezco de corazon lo que haces
me alegro de que este pequeño canal te aporte nuevos conocimientos..un saludo amigo
Otra masterclass, super entretenida y clarificadora de porque es cada accesorio como es y compatibilizarlos. Gracias por compartir Michel.
gracias miguel angel por comentar..un saludo
Muy interesante.gracias
Gracias por comentar
Muy interesante el video. Gracias por el detalle y la generosidad con la que haces las cosas
Con mucho gusto fernando
Muy interesante y explicado al detalle, muchas gracias Michel por darnos esta gran lección, un saludo y buen finde
Con mucho gusto lo hago joxean
Esto es un mundo aparte que te abre un montón de posibilidades. Me ha gustado mucho sobre todo por las fortaleza que se le ve al sistema. Como siempre gracias y mucha salud. Un abrazo.
un abrazo karlos..y como puedes ver el sistema es muy fuerte...asi que te animo a que te lo fabriques.
para mi es una maravilla todo lo que nos compartes,ya que no muchos comparten sin esperar nada a cambio,eres un grande Michel.un abrazo,salud y buen fin de semana
gracias mikel..este es mi pequeño legado al mundo del mecanizado..asi que solo espero a cambio que a muchas personas les sea de utilidad...un abrazo amigo y salud
Se te nota contento Michel, tanto por las placas ranuradas como por los bloques. La satisfacción del trabajo bien hecho. ¡Enhorabuena!
estoy satisfecho porque veo que mis ideas una vez llevadas a la realidad pues funcionan muy bien..un saludo david
Tus enseñanzas JAMAS defraudan Michel!!!Gracias mil por compartir y enseñarnos tantas cosas.Ahora nos pondremos al lio para fabricar utillajes.Salud pa verte así de activo paisano.
muches gracies paisana por tu apoyu..te lo agradezco mucho..puxa asturies y salud
Se agradecen mucho las ideas y los enlaces. Gracias por compartir y un saludo
me alegro de que el canal sea de tu interes,,un saludo
Muy interesante y por lo menos para mí muy ameno.
Haber cuando puedo sacar un poco de tiempo para mi antiguo Zubal y ponerlo al día.
Muchas gracias por compartir tus ideas de forma desinteresada, eso dice mucho de una persona.
Un saludo y mucha salud Michel.
un saludo y gracias por seguir el canal
Buena información. Gracias Michel 😉👍
un saludo orion
Buen video, para conocer herramientas, poder combinarlas, pedirlas...y sobre todo para tomar decisiones de diseño. Con esta serie de videos ha habido un antes y un después en la visión y utilización del torno. Muchas gracias por todo. Buen finde.
me alegro de que el canal te guste y te aporte nuevos puntos de vista..un saludo francisco
Una información super útil.
Muchas gracias por compartirla ;)
gracias por comentar CUE
La imaginación al poder, un despliegue espectacular de accesorios y posibilidades adaptadas a nuestras necesidades y torno, con seguridad y presición como nos tienes acostumbrados. Gracias por compartir tanto conociminento. Saludos.
un saludo amigo angel y gracias por comentar
Menuda artillería! Gracias por compartir. A ver cuándo saco tiempo para fabricarme al menos parte de eso, jaja. Y sigo viendo la posibilidad de que comercialices esas cosas, ya que no lo hay en la industria. Buen finde y salud!
PD: 200 seguidores más en 7 días 😀
un saludo jose manon y gracias por tu apoyo..mucha salud y dale caña a los utillajes
Que bueno Michel la verdad que esta todo muy interesante,me voy hartar de hacer utillajes sin parar,muchas gracias por enseñarnos todas estas cosas,un saludo paisano.
hola ivan..me alegro de que el canal sea de tu interes..un saludo amigo y a darle caña a hacer utillajes
Gracias por compartir tan buena informacion y de mucha utilidad,un saludo grande y arriba el canal.
gracias henry..un saludo
Michel,con una clase magistral cómo está, seguramente aremos que esto se totalmente funcional pero si fuéramos a hacerlo por simple impulso seguramente se nos escaparan algunos detalles ,que son de suma importancia a la hora de usar ,por ello sostengo la experiencia ,o pericia vale más que oro ,,grasias por todos sus conocimientos,que de regalo nos brinda ,un abrazo
un saludo juan carlos
Informacion muy interesante.Gracias,Michel.
graccias a ti por seguir el canal
Muchas gracias por tus excelentes enseñanzas. Saludos.
un saludo jiose vidal y gracies por comentar
Muy interesante maestro, definir el utillaje de pende de lo que hagamos cada uno, pero definir lo mas practico y básico es lo que nos muestras bajo tu experiencia.
Muchas gracias Michel
hola jose luis..gracias por comentar..un saludo
Hola.
Se aprecia MUCHO el contenido de tus videos. Ideas claras, convicción en las explicaciones, y una fuente de INSPIRACIÓN inagotable.
Eso si,... me mareo de todo lo que mueves la cámara !
:)
un saludo y ahora ya tenemos mejor espacio y ya puedo grabar con un tripode puesto..antes tenia que ser en la mano
@@TrPrecisionMachining Fantástico. Creo que eres super honesto en tus explicaciones, y todos los detalles que comentas son super importantes para los que no hemos hecho esto en la vida.
Yo soy ingeniero y de formulas aún se algo, pero de cosas prácticas ya es otro cantar.
Tengo un EMCO CT60 CNC para prototipar, y un Klippfeld totalmente manual que voy a usar para hacer torretas, utiles y demas siguiendo tus enseñanzas.
Y totalmente de acuerdo con el uso de garras blandas.
Yo me desarrollé un sistema para el EMCO y lo uso un huevo,... casi todos los prototipos que hago, bien en delrin o en aluminio, an alguna de las dos cogidas usan garras blandas fijadas a las bases que tambien he diseñado yo...
A seguir !!
@@lorenzor3618 gracias por tus palabras y por aportar tu experiencia..un saludo y salud
Magnífico. Creo que necesito un pitómetro de esos, ya que el mío es el clásico sin luz ni sonido
Gracias
un placer
Casi nada la cantidad de combinaciones!
Ahora si algo me gusta de todo el sistema es la rigidez que se aprecia, luego ya imaginación o necesidades. 👍
hola juan..el sistema es muy rigido..por eso me gusta a mi...un saludo
Interesante será ver el mecanizado de la barea cuando lo hagas.
un saludo santiago
Ando un poco retrasado con las visualizaciones de tus vídeos porque condensan tanta información que hay que recapacitarlos.
Muchas gracias por compartir tanto conocimiento técnico.
Saludos.
un saludo amigo juan y mucha salud
Me gusta la idea del circlip, así se aprovecha tanto el rectificado como el material al maximo 👌 me parece algo muy interesante, pero para mi torno tendría que meterle mano al carro y normalizar las ranuras
no necesitas normalizar la ranuras..simplemente hazte unas pocas ts a medida de tus ranuras y listo el asunto..creo recordar que en tu torno hbm debe llevar unas ranuras como las de 280 las cuales lo unico que ay que hacer es usar ts comerciales de metrica 10 pero ay que fresarle un poco la parte de arriba creo recordar un par de milimetros,,o en al piedra de esmeril o lijadora de banda..yo en mi 280 prefiero usar t de metrica 8 que tambien sirven y les quito 1mm por encima y listo el asunto..aunque lo suyo es hacer uan mesa de utillaje encima del carro aunque sea una placa con taladros roscados te dara mucha mas versatilidad y comodidad.
@@TrPrecisionMachining si, puedo hacer las t’s como dices, pero creo que es menos lío ya de una normalizarlas y así en un futuro puedo comprarlas o hacerlas, lo que más compense
Hoy he visto 5 videos tuyos pero me aburro y voy a ver un par más 😜
Como me gustan tus vídeos y lo que aprendo, un consejo, a ver si puedes poner la cámara o teléfono fijo para que la imagen no se mueva tanto, muchas gracias por tus valiosas enseñanzas
un saludo y gracias por seguir elcanal
👍👀
Me gusta mas la idea de la barra cromada
son dos opciones y cada uno podra elegir la que emjor se adapte a su economia etc..un saludo iñigo
Q monto de utillajes y versatilidad
otra alternativa para tornos pequeños, que no requiere mucho dinero, ni muchas habilidades, ni equipos de medición sofisticados seria montar uno de esos baratos portapinzas 5C de torno, en un bloque sobre el carro transversal, seria rápido y evitaría todo el trabajo de perforado de los bloques con precisión y tener que realinearlos al volverlos a colocar,, si bien estaria limitado hasta cierto punto por el tamaño de la boquilla mas grande , todos los adaptadores serian baratos y fáciles de hacer, incluso se podria hacer algo como el sistema TTS de Tormach, donde todo esta premontado, concentrico y y repetible.
saludos
cada uno debe elegir el metodo que se adapte a sus necesidades y medios..yo os enseño lo que yo estoy haciendo..luego cada uno debera tomar sus propias decisiones..un saludo
Gracias por el aporte.
Respecto al palpador, me surge una duda.
Teniendo en cuenta que los utillajes son de aluminio. No te da problema a la hora de hacer contacto a lo largo del tiempo?
Me refiero al efecto galvánico que suele sufrir el aluminio a lo largo del tiempo y termina dificultando el contacto eléctrico.
En cualquier caso. Tampoco sería un mayor problema.
Nosotros lo que hacíamos cuando eso pasaba, era el contacto directamente con un cable, desde la parte ferrosa de la propia herramienta hasta alguna otra parte de la propia máquina .
Aunqune en nuestro caso ,eso sucedía porque solían estar en contacto con mucha humedad (se susaba mucho la traladrina).
Saludos.
sinceramente no tengo ese problema que me comentas.. en mi caso que solo echo wd40..un saludo
Hola Michel muy interesante la cuestión de los bloques y los cañones, yo soy de México y te quería preguntar, en España como te venden los materiales? Aquí solo venden barras, cuadrados, en 6 m de longitud o placas en 3 x 8 pues por ejemplo, entonces se hace difícil desarrollar piezas por el costo, saludos, Luis Cortina
hola luis..aqui en españa puedes comprar la cantidad que necesites ya que ay muchisimos distribuidores que vende al corte lo que quieras...comprandolo en barra entera suele salir un poco mas barato pero en la malloria de los casos no necesitamos barras enteras por lo que yo siempre compro al corte lo que necesito..si te digo tambien que las medidas pequeñas hasta 20mm creo recordar que te exigen comprar minimo 1 metro pero bueno como es economico pues no importa...un saludo y gracias por comentar
Bolín que chulo pero en este me
Perdí!!
El aluminio de la mesa de utillaje de 30mm por todo lo ancho que será de 25 al menos, donde lo pillas!!
el alumino rectificado de claidad 7075 T651 lo compramos en alcupla en valencia
www.alcupla.com/