Отделка мебели, фанерование - Андрей Пономарев на ФСД2017

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 25 ส.ค. 2024
  • Отделка мебели, фанерование -Андрей Пономарев на ФСД2017
    rubankov.ru/fes...
    Андрей Пономарев возвращается с темой фанерование спустя несколько лет после предыдущего мастер-класса. Какие новые знания он приобрел, какими новыми хитростями и советами поделится, и вообще, как фанеровать шпоном поверхности. Всё это в новом видео с Фестиваля Столярное Дело 2017 о фанеровании.
    Клей для холодного фанерования - rubankov.ru/sho...
    Инструментарий для фанерования - rubankov.ru/sho...

ความคิดเห็น • 74

  • @albel72spb
    @albel72spb 5 ปีที่แล้ว +6

    Дружище,жить тебе долго и счастливо.

  • @Лишнего.нет
    @Лишнего.нет 7 ปีที่แล้ว +14

    Молодец мужик все очень интересно и доступно рассказал и главное без понтов ютубовских столяров)

  • @MaximusWolf-77
    @MaximusWolf-77 7 ปีที่แล้ว +5

    Андрей, спасибо огромное за кладезь знаний !!! При встрече постараюсь завалить вопросами... ;)

  • @Expert69RUS
    @Expert69RUS 4 ปีที่แล้ว +5

    Трюк с проявкой гумирки мне оч. понравился.

  • @user-hy9ud6ut3r
    @user-hy9ud6ut3r 6 ปีที่แล้ว

    Спасибо за поучительное видео видно што человек мастер в своем деле. с удовольствием посмотрел бы еще видео с Андреем по ремеслу шпонирования.

  • @izhakgoldin1496
    @izhakgoldin1496 3 ปีที่แล้ว

    Огромное спасибо

  • @user-pq8dv9eh7i
    @user-pq8dv9eh7i 7 ปีที่แล้ว +1

    Хорошо все объяснили.

  • @user-mc1zk3us1c
    @user-mc1zk3us1c 7 ปีที่แล้ว +1

    спасибо было интересно,

  • @TheMAKS702
    @TheMAKS702 4 ปีที่แล้ว

    Больше всего понравились ножи для подрезки .. Сделаю себе такие.

  • @ShiyDim
    @ShiyDim 4 ปีที่แล้ว

    Вот бы хорошо про пресс отдельное видео снять! Идея с пожарными рукавами Очень любопытна!

  • @lex-psycho7554
    @lex-psycho7554 6 ปีที่แล้ว +2

    Бог фанерования;) Спасибо

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว

      Это слишком, я покраснел, но спасибо за оценку.

  • @evgent43
    @evgent43 6 ปีที่แล้ว

    Хороший урок.

  • @321Kondor
    @321Kondor 3 ปีที่แล้ว

    Правильно он говорит, у меня дуб, больше 1 мм толщина, его не каким лезвием нормально не порезать. Ломается часто. И про клей, действительно иногда листы шпона как обои разъехаться могут, причем через несколько дней, а не сразу. Я думал в чем причина, оказывается клей плохой. Но, покупать kleiberit (не знаю как правильно) за 4 т.р. это тоже не мой вариант!

  • @user-tv1hm1vc9o
    @user-tv1hm1vc9o 3 ปีที่แล้ว

    Молоток! Все толково! Но у ПВА есть пакостное свойство - может пробить шпон насквозь и под лаком будут пятна .Мы в цехе использовали К17 а после МФ 17 или 19 при горячем прессовании

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 3 ปีที่แล้ว

      Может и было как то. Надо следить за слоем наносимого клея, в этом клеенамазка очень выручает. Быстро и слой равномерный.

  • @bigparty4714
    @bigparty4714 3 ปีที่แล้ว

    Андрей, подскажите пожалуйста, какой материал лучше для шпонирования, МДФ или фанера (какая основа стабильней от деформации) для фасадов кухонного гарнитура, а так же для шкафов до потолка в квартире?

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 3 ปีที่แล้ว

      Я фанеровал и мдф и фанеру. Фанера жёстче, лучше держаться шурупы и не так гигроскопична как мдф. Для себя мебель делал из фанеры ФК. Когда нудны были детали более 1,5 м, фанеру переклеивал из трех листов с перехлестом стыков. Но мдф немного проще в работе. По стабильности, пока проблем не было ни с тем ни с другим, исключение высокие двери типа купе с опорой на нижний ролик. Есть опасность выгибания таких дверей под собственным весом. С корпусами и с распашными дверьми проблем не было.

  • @Evgz1979
    @Evgz1979 7 ปีที่แล้ว +1

    Андрей, подскажите, а можно ли на прессе такой конструкции прессовать ламели например 3-4 мм толщиной к основе? а с 2х сторон? спасибо

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 7 ปีที่แล้ว +1

      Да, можно. А с 2-х сторон просто надо, иначе может выгнуть деталь.

  • @Sergey_Fomin172
    @Sergey_Fomin172 2 ปีที่แล้ว

    Благодарю за обзор. У Андрея есть канал?

  • @user-fn1yn6cn9m
    @user-fn1yn6cn9m 5 ปีที่แล้ว

    Классный мастер класс! Вы так легко и быстро набрали рубашку, что я прибалдел. Вопрос есть. Набирал рубашку из шпона бука. Шпон пристрагивал. При наборе рубашки края сходились чётко, даже терял шов при проклейке скотчем. Прессовал в таком же прессе из рукавов. Клей клейберит 303, время пресса 15 минут на ДСП. После пресса, снимал скотч и просматривал стыки. Было всё идеально. Через неделю начал шлифовать детали и увидел разъехавшиеся швы. Был очень удивлен. Температура в мастерской постоянная 20-22 градуса. Почему поехали стыки? Спасибо!

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 5 ปีที่แล้ว +2

      Наверное шпон был влажным, а клей не полностью схватился под прессом. Бук довольно гигроскопичен. Возможно есть смысл подольше держать в прессе и проложить влаговпитывающую прокладку. Например бумагу и лист мдф.
      Расползание швов чаще наблюдается при наклейке на контактный клей, но там понятно, он "резиновый" и эластичнее чем пва. Иногда, что бы шов не расползался, края листов до запрессовки проклеивают пва, рубашку складывают, намазывают край листов и обратно распрямляют. Но это трудоемко и часть клея неизбежно будет на лицевой стороне, что то же плохо.

    • @user-fn1yn6cn9m
      @user-fn1yn6cn9m 5 ปีที่แล้ว

      @@user-vm8bn3wq5h Большое спасибо за ответ. Как проверить шпон на влажность? Влагомером? Прошу прощение возможно за глупые вопросы, на я ещё только начинающий.

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 5 ปีที่แล้ว

      @@user-fn1yn6cn9m Есть форум мастеровой. там есть тема про фанерование, где не только я смогу Вам ответить. forum.woodtools.ru/index.php?topic=76998.0
      Ну а влажность? в клее довольно много воды, а шпон тонкий, поэтому в любом случае на начальном этапе прессования шпон будет иметь высокую влажность.

    • @speakerdesign
      @speakerdesign 2 ปีที่แล้ว

      Бук очень гигроскопичен .Рекомендую клеить на pur

  • @user-fv1ju3gx8e
    @user-fv1ju3gx8e 4 ปีที่แล้ว

    Андрей спасибо большое за урок.Подскажите пожалуйста .я не расслышал на что вы наклеили пробковое покрытие у себя дома 3 метра длинной?

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 4 ปีที่แล้ว +1

      У меня на тот момент был клейберит 152. Можно на момент или клей 88, в общем на любой контактный клей.

  • @user-md2dr3uf5j
    @user-md2dr3uf5j 7 ปีที่แล้ว +3

    ПВА + утюг, меня так учили ))

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 7 ปีที่แล้ว +2

      Понимаю. Но был печальный опыт с утюгом, когда рубашка отклеилась целиком спустя пол года. Конечно тогда пва был не качественный, но с тех пот не рискую. Кроме того, трудоемкость приклеивания с утюгом намного выше, чем прижать нормально даже со струбцинами, не говоря о прессе.

    • @user-ec1lc7qr3i
      @user-ec1lc7qr3i 3 ปีที่แล้ว

      За20лет все отлично клеил утюгом.

  • @user-zr1kp7bz8j
    @user-zr1kp7bz8j 5 ปีที่แล้ว

    Здравствуйте!!! Делаю колонки из фанеры, купил шпон файн-лайн хочу зафонеровать им АС как лутше это сделать. Опыта ноль, делаю это в первый раз, как это сделать в домашних условиях. Спасибо заранее!!!

    • @rubankovru
      @rubankovru  5 ปีที่แล้ว +1

      У нас на канале есть видео по фанеровке

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 5 ปีที่แล้ว

      Григорий, сожалению в двух словах ответить сложно. Самый простой вариант в домашних условиях, когда ничего нет, то контактный клей о всеми его недостатками в плане долговечности и надежности (контактный клей непредсказуем, но относительно прост в работе). Если не жалко относительно немного денег, то накупить струбцин, потренироваться и наклеить, примерно как я показывал, на пва. Файн лайн достаточно легко клеить, он широкий, стабильный, но тонкий. Это надо учитывать при нанесении кле. что клей не пробил шпон.
      Ну и смотрите канал Рубанков, на нем есть видео от Бондарева, он большой мастер с огромным опытом.

  • @samtrest454
    @samtrest454 5 ปีที่แล้ว

    чем больше площадь , тем меньше давление , и чем меньше площадь тем больше давление на поверхность

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 5 ปีที่แล้ว

      Это о чем? О формуле расчета давления как отношение силы к площади, или о давлении в пожарных рукавах?

  • @user-ln2pr4ww8h
    @user-ln2pr4ww8h 4 ปีที่แล้ว

    Подскажите, где можно шпон купить?

    • @rubankovru
      @rubankovru  4 ปีที่แล้ว

      В специализированных магазинах. Гугл/Яндекс в помощь )

  • @user-hq3ft9hl3b
    @user-hq3ft9hl3b 3 ปีที่แล้ว

    А не лучше было бы начинать прижимать с середины?

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 3 ปีที่แล้ว

      Лучше, конечно. Но я ведь имел в виду пресс, а там прижим идет почти сразу по всей плоскости.

  • @user-ru7wy1yn6k
    @user-ru7wy1yn6k 6 ปีที่แล้ว

    смотрю такие видео для поднятия самооценки

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว

      Надеюсь что подняли, чем выше, тем лучше. Но учится никогда не поздно, дополните мое выступление полезными комментариями, буду признателен.

    • @user-ru7wy1yn6k
      @user-ru7wy1yn6k 6 ปีที่แล้ว

      не могу ничего сказать, так как такая фанеровка есть кустарной, не в обиду

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว

      ну так расскажите о профессиональной, право, интересно.

    • @user-ru7wy1yn6k
      @user-ru7wy1yn6k 6 ปีที่แล้ว

      для этого надо показать работу на:
      горячий пресс
      пресс вакуумный с противодавлением
      гильйотина для рубки шпона
      прифуговочный станок для шпона
      вальцы для нанесения клея
      ребросклеевающий станок
      калибровально шлифовочный станок
      кромкооблицовочный станок
      стол вакуумный для набора рубашки
      фрезер для снятия свесов
      может еще что забыл
      вспомнил , форматно-раскроечный станок

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว +6

      Несомненно забыли, четырехсторонний профилирующий станок, чпу для раскроя деталей форматом 3000х4000, чпу для резьбы, чпу для псевдофиленки, робота для окрашивания деталей и так далее.
      Осталось рассказать, сколько это стоит и как разместить в небольшой мастерской. И ещё, Все выше перечисленное хорошо для фабрики, но когда работаешь один, то наклейка шпона это от 1 до 5% работы, пресс в основном простаивает.
      Право, мое выступление не адресовано для фабрик, оно для одиночек столяров и любителей столярки.
      С уважением, Андрей.

  • @user-oo7ei8jq1d
    @user-oo7ei8jq1d 6 ปีที่แล้ว

    Где ваш пресс можно глянуть???

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว

      Ну не совсем мой, но сделанный аналогично моему с исправлением недостатков от Дмитрия forum.woodtools.ru/index.php?topic=68670.91 сообщение 91 и далее. У меня немного по другому. Шланги диаметром 60 в два слоя и краны для шлангов расположены напротив самих шлангов. Ещё у меня избыточно часто стоят рамы. В остальном он делал как у меня. У Дмитрия получше поучилось, есть место для ящиков под мелочевку.

  • @user-zv3um9uq2r
    @user-zv3um9uq2r 6 ปีที่แล้ว

    Клейберг NS- 100-1 беру в Эколайне г. Мелеус 230 р. = 1л. с НДС +пересылка

  • @user-js5jc6hr6p
    @user-js5jc6hr6p 6 ปีที่แล้ว

    мдф напылен воском наверное поэтому клей скатывается

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 6 ปีที่แล้ว +1

      Спасибо. Ранее был комментарий про парафин. Суть это не меняет, вполне согласен, что надо поверхность матировать.
      Есть другая проблема, само мдф легко расслаивается, шпон отрывается вместе со слоем мдф. Лучше облицовывать фанеру, так получается намертво.

  • @pa_don_ok
    @pa_don_ok 7 ปีที่แล้ว

    Люди SOS !!!!!!!!!! Есть в наличии фрезерный с ЧПУ BEAVER 25 AVLT 8 Y2500 X1300 Z300 шпиндель 8,5 КВт вакуумный стол ,автоматическая смена инструмента . Ленточноная S500 , многофункциональный K5-400 , настольный распиловочник и рейсмус макита , фрезер в стол тритон 2400 и кое что из инструмента. Прогорел с арендой вопрос стоит о продаже а я не хочу расставаться с оборудованием . Выношу вопрос о совместной деятельности , если есть у кого возможность или идеи пишите . Я нахожусь в Москве , могу переехать в другой регион.
    Просьба отнестись максимально ответственно , я настроен на сотрудничество и взаимовыгодный результат от него.

  • @alexkozakov3184
    @alexkozakov3184 3 ปีที่แล้ว

    слишком долго

  • @URAHOV
    @URAHOV 5 ปีที่แล้ว

    Вот такой же пресс кто не понял. Я просто тоже не понял, что за пресс ;-) th-cam.com/video/OCIE7A0hS9k/w-d-xo.html

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 5 ปีที่แล้ว +1

      Принцип действия, да, такой же. Но конструкция другая. Фото аналогичного, как у меня, можно посмотреть по ссылке forum.woodtools.ru/index.php?topic=68670.91 начиная с 91-го сообщения. Ну и способ зажатия шлангов для подачи воздуха много проще, чем в прессе по Вашей ссылке.

  • @mdfmos
    @mdfmos 7 ปีที่แล้ว

    а гильотина купер и термопресс оно не судьба наверное....
    да и я бы посмотрел на этого деятеля как он бы 1,5 мм дубовый шпом этим ножом резал...

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 7 ปีที่แล้ว +10

      Гильотина и термопресс не судьба для маленькой мастерской и одного человека. Это не имеет смысла экономически, ни с точки зрения скорости работы (пресс будет простаивать, холоднй пресс простаивает, что уж там про термо) и с точки зрения поставленных задач (зачем мне кубометры материала ворочать?).
      А более толстый шпон "этот деятель", то есть я, будет пилить погружной пилой по шине.
      А в общем, спасибо за проявленный интерес.

    • @mdfmos
      @mdfmos 7 ปีที่แล้ว

      вы не поняли посыва
      зачем маленькой мастерской трахаться с тем что получиться плохо и долго
      есть фанеровальные цеха и за 150 руб за метр(300 руб за две стороны) вам профессионально зафанеруют
      кстати у меня тоже нет ничего из выше перечисленного а пользуюсь фанеровкой
      быстро качественно и без гемороя.
      а пилить это не есть гуд стык будет корявый
      тут только фуговать или фрезеный узел на гиотине...
      p.s.я кстати вообще отказался от 0,6 мм шпона , фанерую 1,5 мм
      и никаких проблем с некалиброванным плитами, нет проблем с прошливовкой...
      да и по ЛКМ выглядить как массив..

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 7 ปีที่แล้ว +5

      Я, прежде чем делать себе пресс, просчитывал экономику, все же это мой хлеб. Получилось, сто мне выгоднее было сделать пресс, чем возить детали на фанеровку (затраты на бензин, время ожидания, время самой поездки).
      Пилить, смотря какой пилой, каким диском. У меня получается нормальный стык. Впрочем и прострогать не вижу проблем зажав шпон между парой жертвенных досок.
      Что касается толщины шпона, я не вижу смысла внутренние полки, корпуса шкафов и так далее фанеровать толстым шпоном. Фасады, возможно, да и то не всегда. Кроме того, купить шпон 1,5 дуба нет проблем, но поищите такой шпон бубинго, зебрано, или ореха, или ...... Тут либо просто не найти, либо цена будет слишком высокой.
      Кстати, Вы поднимаете хороший вопрос - целесообразность фанеровки в принципе. Довольно часто сталкиваюсь, что часть деталей (карнизы, планки, обвязки фасадов) выгоднее сделать из массива, чем заниматься фанеровкой.

    • @mdfmos
      @mdfmos 7 ปีที่แล้ว

      ну насчет в сто раз могу поспорить(стоимость приводил )одно дело 1 полочку другое десяток деталей шириной от 4 кнолей...
      касаемо пиленого стыка под глянец вы не делали ..
      орех есть 1,5 мм

    • @user-vm8bn3wq5h
      @user-vm8bn3wq5h 7 ปีที่แล้ว +5

      Спорить нет смысла. Мне получается так выгоднее и быстрее. Я не в Москве живу, а в 60 км от МКАД. Любая поездка с деталями и изделиями влетает в копейку. Вам, несомненно, выгоднее отдать фанеровку на сторону.
      Глянец не делал. Будет необходимость, буду делать. Есть много вариантов решения поставленной задачи.
      В моем предыдущем сообщении опечатка. Вместо "сто" надо читать "что".
      Ну и дальше спорить нет смысла, у каждого свой путь, я только показал как делаю. Решение поставленной задачи можно достичь разными способами, это просто один из многих, как и Ваш то же один из многих.

  • @user-xf8gt7db9v
    @user-xf8gt7db9v ปีที่แล้ว

    Мужик, какой же ты нудный. Пока слушал, два раза уснул. Тебя только на ночь слушать вместо сказки.