Нет предела совершенству! Я когда поработал на 1м95 понял что это то что мне нужно, да, детали для космического шатла не поточишь но но возможности огромные засчёт подъёмных бабок!!!)))
Я 11 лет проработал на этом станке... И когда после "бардачных" 90, пришёл на другой завод, из станков на выбор, естественно выбрал ТОЗ. Но я долго "ржал", когда мастер через неделю меня спросил: А резьбу резать умеешь? В итоге, мой путь на новом (для меня) заводе начался с нарезания четырёх заходного "червяка" Модуль 2, заготовки которого лежали 3 года! И это с учётом того, что я эти 9 лет кем только не работал! От водителя на "персоналке" депутата, до оператора угольной котельной (кочегаром)! Уже 23 года продолжаю на этом заводе. Классный станок!
Если с умом все делать, то никуда никого не намотает. К тому же, цены на тв-шки просто космос, лучше сразу 1а616. Но нужно так же исходить с поставленных задач)
За эти тв-16 цены ломят как будто они из золота сделаны.щас глянул авито 616- 75к,тв-16-85к.чего бля? Бери 616,я тоже мечтал,но подвернулся иж по цене лома,взял его.616 это станок для работы,а тв-16 игрушка для школьников.ничего никуда не намотает,если соблюдать тб.
Поздравляю! Надеюсь не разочарует. Подскажите пожалуйста как обстоит дело с запчастями на него вообще (очень интересует подшипник шпинделя),станина калёная,
Когда-то давно смотрел этот видос, сейчас оперативно пришлось снова нарыть его на ютубе так как подвернулся такой же ТОС за приемлемые деньги. Подскажи конкретно по этой модели на что обратить внимание?
Станок всем хорош, единственный недостаток - люфтил. Поэтому пришлось сильно затянуть клинья, да так, что посторонние с непривычки не могли провернуть рукоятку поперечной подачи. Отпишите, если у кого такая же байда была
Привет из Чехии. Tы купили лучший маленький классический токарный станок в мире. Tы уже починил резьбонарезной инструмент на вспомогательной cyпорtе? Также имеется ограничитель резьбы непосредственно на стержне. Это очень точно. Это легко сделать. Если хочеш, я попробую сделать фото.
Станок хороший. Хотя на чипмейкере его почему то не долюбливают. Все основные резьбы режет без смены шестерен. По классу это ИЖ только длинный и обрабатываемый диаметр больше. Конуса точить на автоподаче просто сказка.
1а 62г мощный станок,с жесткой станиной ,к тому же со съемными вставками ,можно диски торцевать ,глупо упустил в хорошем состоянии на металлоприемке..((
@@FeoCustomWorks чувак который работал на таком сказал что он Им 5 мм за один проход снимал,незнаю может это и немного,но был упор на жесткость станины и мощной коробки,одно то что 600мм над выемками можно точить чего стоит..
Да три конечно многовато, но не сказать чтоб критично, работать можно. А проблемы с отрезанием есть? Я конечно незнаю как там всё устроено, но поидее должна быть гайка которой можно подшипник утягивать, тоесть думаю что можно и не ждать, с подтяжкой, чтоб этот люфт не изнашивал обойму. Хотя есои отрезает нормально и это не доставляет дискомфорта в работе, то конечно можно пока и не заморачиваться.
В работе все устраивает. Там шлифуется пластинка, которая устраняет люфт. Нужен плоскошлиф и адекватный шлифовщик. Если сейчас отнесу на завод, а там снимут больше, то будет куча проблем...
На чипмейкере у каждого второго пластина распорная из свинца или какого то мягкого металла, кто деревянные линейки туда ставит. А затяг усилием регулируют и все отлично работает
@@123Shuric Ну это как временное решение, думаю будет норм, но мягкий материал и тяжелые заготовки в патроне в скором времени обратно будет люфт. Но опять же, если нужно устранить проблему на какое-то время, то наверное нормальный вариант.
@@ЖелезнаяЖизнь на самом деле можно и без пластины, но бывает втулку зажимает на шейку шпинделя, поэтому и ставят распорные пластины, чтоб втулка не зажимала. Но чтобы от ее отсутствия или от мягкости появился люфт...)
Да станочек огонь, и работает капец тихо, а это ой как хорошо если работаешь часов семь подрят)) ну а то что там подшипник скольжения, так это можно без проблем поменять на качения. И очень круто что можно резать резьбу с размыканием👍👍👍 кстати а ты замерял люфт шпиндельного подшипника? Просто интересно на сколько минимально его можно выставить. Если хотябы в сотку то это отлично, а если меньше то это вообще бомба. Если не секрет, в каком городе живëшь?
С завода, говорят, он очень тихий. У меня уже кпп "потягана" и увы, на некоторых передачах работает громко. У меня сейчас люфт 3 сотки. С завода что то около сотки. Устранять буду уже когда буду станок полностью перебирать. Не секрет, черкасская обл. город Канев.
Шпиндель останавливать не нужно. Нужно тот рычаг дёрнуть вниз и суппорт поедет назад, со скоростью нарезки резьбы. Короче, все так же, как и при нарезке резьбы на обычном токарном без размыкания маточной гайки, только на тосе не нужно останавливать/реверсировать шпиндель. Если не углубляться в подробности, то так можно делать с метрической и дюймовой, с трапецией не прокатит.
@@FeoCustomWorks А есть ли у него возможность использовать подачу при полностью остановленном шпинделе? Было бы удобно таким макаром шпон-пазы продалбливать.
О чем ты говоришь - "не зависимо от шага винта отсоединять суппорт от шпинделя"? Этот реверсный рычаг дает возможность менять ход винта и подачи при вращающемся шпинделе в одну сторону. То-есть нам не надо делать реверсировку при помощи шпинделя и вывода резца поперечным винтом, так как вывод резца при нарезании резьбы осуществляется эксцентрическим рычагом. Это очень удобно при нарезании резьб, так как не надо менять направления шпинделя. В отечественный станках такой механический принцип не встречается.
Все верно. Реверсировать шпиндель не нужно. Можно поперечкой отводить резец, а можно эксцентриковым механизмом. Короче говоря, на этом станке резать резьбу только в кайф)
Ещё вопрос... Ты в курсе, что к нему идёт заводской комплект цанг, до 25, с "натягом" и втулкой 1:50? Это в шпинделе, если что... А так же "упоры" на призму станины. Весь "Кайф" в том, что Перегрузочную муфту (чуть правее включения подачи), можно выставить так, что подача будет выключатся буквально от прикосновения! Ставишь "упор", с полочкой. На неё "плитки" (КМД) И вперёд! Погнали! К стати! Меня всегда забавляля надпись на "Родных" упорах: Внимание! При нарезании резьбы - не пользоваться упорКАми! И да... Шаг 140... Я с "чужими" шестернями в "гитару", строгал пробойник с шагом 370...
Чем не удобен? Все зависит от выполняемой работы на нем. К примеру: я выполняю все мелкие работы на нем, он и точен и очень удобен в нарезании резьб малого размера.
@@dmitryslomnyuck5263 ну мне неудобно было переключать на нем подачу на 16к20 ручку в разные стороны просто двигаешь и все а тут кучу ручек надо переключить
![ลักพาตัว เอาลูกเอิร์นกลับมา...!! [เอิร์นไดเม่]](http://i.ytimg.com/vi/f4NVKlZ5qkk/mqdefault.jpg)
Я на таком 25 лет назад работал. До сих пор помню как лимбы крутятся! Чего я только на нём не делал!
Станок замечательный, сейчас на таком работаю на предприятии. Очень понравилось работать по упорам с микрорегулировкой. Удачи всем увлечённым.
Мужик! Ты красавчик даже среди красавчиков!!!! Станок прелесть! Мечта....
Станок очень хороший но я взял 1и611 пф для гаража и очень доволен. Да и главный двигатель 3 квт меня устраивает.
Красава мужик, крутых новых проектов тебе побольшее!
Нет предела совершенству! Я когда поработал на 1м95 понял что это то что мне нужно, да, детали для космического шатла не поточишь но но возможности огромные засчёт подъёмных бабок!!!)))
Поздравляю я сам проработал на Тоз тренче су 40 20 лет отличный станок
Ура ! Новый ролик !
Станок очень хороший, ещё на него можно установить конусную линейку и легко точить конуса и конусную резьбу, поздравляю с удачной покупкой!
Это не станок, это ВОСТОРГ!
Да уж станочек мечта!!!
Советую поставить цифровую индикацию. Очень помогает.
Ля, крутой станок, тоже мечтаю приобрести подобный агрегат)
В к/ф ,,Жмурки" была такая фраза- с вещами надо расставаться легко!
У меня друг тоже продал ТВ 320 и купили ТОС с лаборатории института. Только пришлось везти его 700 км.
Здравствуйте. Когда будет видео про ленточную пилу?) Очень ждём!!
жалко. что всего 1 ролик про данный станок. хотелось бы увидеть целую серию)
Я 11 лет проработал на этом станке... И когда после "бардачных" 90, пришёл на другой завод, из станков на выбор, естественно выбрал ТОЗ. Но я долго "ржал", когда мастер через неделю меня спросил: А резьбу резать умеешь? В итоге, мой путь на новом (для меня) заводе начался с нарезания четырёх заходного "червяка" Модуль 2, заготовки которого лежали 3 года! И это с учётом того, что я эти 9 лет кем только не работал! От водителя на "персоналке" депутата, до оператора угольной котельной (кочегаром)! Уже 23 года продолжаю на этом заводе. Классный станок!
Хороший станок..
Папка на таком работал.
400😊
станок ВЕЩЬ !
мужик ты красавчик
Сними видео про устранение люфтов, и подтяжку гайки на шпинделе
Ну нормально так..!
Завидую!!)
я тоже купил SUI-32 осваиваю пока все нравится
Поздравляю！ А я мечтаю о 1а616. Но так как боюсь, что он меня намотает на шпиндель, думаю купить ТВ16 для начала.
Если с умом все делать, то никуда никого не намотает. К тому же, цены на тв-шки просто космос, лучше сразу 1а616. Но нужно так же исходить с поставленных задач)
Тв-16 тоже может намотать. Правда не всего, а только по локоть.
За эти тв-16 цены ломят как будто они из золота сделаны.щас глянул авито 616- 75к,тв-16-85к.чего бля?
Бери 616,я тоже мечтал,но подвернулся иж по цене лома,взял его.616 это станок для работы,а тв-16 игрушка для школьников.ничего никуда не намотает,если соблюдать тб.
Нормально
реально очень долеко вёз станок.
Чоткий румун)))), А я шукаю 1к625, 16к25, ну або той же 1а62г, )))
Поздравляю! Надеюсь не разочарует.
Подскажите пожалуйста как обстоит дело с запчастями на него вообще (очень интересует подшипник шпинделя),станина калёная,
Когда-то давно смотрел этот видос, сейчас оперативно пришлось снова нарыть его на ютубе так как подвернулся такой же ТОС за приемлемые деньги. Подскажи конкретно по этой модели на что обратить внимание?
Хорошая машина,в маслостанцию нужно фильтр вставить,что бы дерьма меньше летело туда.
Но станок шикарен
С резьбой рассмешил🤣🤣👍
Я только сверлильный приобрел ) надеюсь до токарного дорасту когданибудь
Эта болезнь заразная и прогрессирующая.
Супер! Это тот станок, ради которого ты выставил на продажу ТВ-шку?
А я свой ТВ до сих пор шкрябаю и крашу. И еще даже не половина процесса.
Именно.
Станок всем хорош, единственный недостаток - люфтил. Поэтому пришлось сильно затянуть клинья, да так, что посторонние с непривычки не могли провернуть рукоятку поперечной подачи. Отпишите, если у кого такая же байда была
Здравствуй, не подскажешь чем смазывается ходовые винты состоронызадней бабки
Привет из Чехии. Tы купили лучший маленький классический токарный станок в мире. Tы уже починил резьбонарезной инструмент на вспомогательной cyпорtе? Также имеется ограничитель резьбы непосредственно на стержне. Это очень точно. Это легко сделать. Если хочеш, я попробую сделать фото.
го еще видосы про этот станок
Увидел колесо от мото придётся ставить лайк
Там ещё и сноуборд заметил!!!
Наследие отцов и дедов
Это чужое наследие.
Станок хороший. Хотя на чипмейкере его почему то не долюбливают. Все основные резьбы режет без смены шестерен.
По классу это ИЖ только длинный и обрабатываемый диаметр больше.
Конуса точить на автоподаче просто сказка.
И какое масло заливается на маслостанцию если можно.
СТАНОК РЕАЛЬНО НЕ ПЛОХОЙ
1а 62г мощный станок,с жесткой станиной ,к тому же со съемными вставками ,можно диски торцевать ,глупо упустил в хорошем состоянии на металлоприемке..((
Да, мне он тоже понравится. Для обдирки то что нужно)
@@FeoCustomWorks чувак который работал на таком сказал что он Им 5 мм за один проход снимал,незнаю может это и немного,но был упор на жесткость станины и мощной коробки,одно то что 600мм над выемками можно точить чего стоит..
Верстат класний, але коли буде відео про нову вилку, і відразу питання, чи можна буде під'єднати стандартні гальма МТ
На днях. Там будет ухо на пере, к нему уже нужно будет делать тягу и крепить ее к родной крышке тормоза.
@@FeoCustomWorks ДЯКУЮ
Да три конечно многовато, но не сказать чтоб критично, работать можно. А проблемы с отрезанием есть? Я конечно незнаю как там всё устроено, но поидее должна быть гайка которой можно подшипник утягивать, тоесть думаю что можно и не ждать, с подтяжкой, чтоб этот люфт не изнашивал обойму. Хотя есои отрезает нормально и это не доставляет дискомфорта в работе, то конечно можно пока и не заморачиваться.
В работе все устраивает. Там шлифуется пластинка, которая устраняет люфт. Нужен плоскошлиф и адекватный шлифовщик. Если сейчас отнесу на завод, а там снимут больше, то будет куча проблем...
@@FeoCustomWorks а я понял, так делал Игорь кава на своëм станке.
На чипмейкере у каждого второго пластина распорная из свинца или какого то мягкого металла, кто деревянные линейки туда ставит. А затяг усилием регулируют и все отлично работает
@@123Shuric Ну это как временное решение, думаю будет норм, но мягкий материал и тяжелые заготовки в патроне в скором времени обратно будет люфт. Но опять же, если нужно устранить проблему на какое-то время, то наверное нормальный вариант.
@@ЖелезнаяЖизнь на самом деле можно и без пластины, но бывает втулку зажимает на шейку шпинделя, поэтому и ставят распорные пластины, чтоб втулка не зажимала. Но чтобы от ее отсутствия или от мягкости появился люфт...)
4:21 пантера заиграла
Да станочек огонь, и работает капец тихо, а это ой как хорошо если работаешь часов семь подрят)) ну а то что там подшипник скольжения, так это можно без проблем поменять на качения. И очень круто что можно резать резьбу с размыканием👍👍👍 кстати а ты замерял люфт шпиндельного подшипника? Просто интересно на сколько минимально его можно выставить. Если хотябы в сотку то это отлично, а если меньше то это вообще бомба. Если не секрет, в каком городе живëшь?
С завода, говорят, он очень тихий. У меня уже кпп "потягана" и увы, на некоторых передачах работает громко. У меня сейчас люфт 3 сотки. С завода что то около сотки. Устранять буду уже когда буду станок полностью перебирать.
Не секрет, черкасская обл. город Канев.
@@FeoCustomWorks Коробка вылетает из-за того что в станке отсутствует муфта сцепления, которую заменяет плоский ремень.
это не шпарит .... это так .... маленькая стружечка
Я и не говорил что на видео - "на всю"
В мене такий.клас
Т.е реверс не нужен чтоб резьбу нарезать, можно отводить супорт на быстрой подаче?
Шпиндель останавливать не нужно. Нужно тот рычаг дёрнуть вниз и суппорт поедет назад, со скоростью нарезки резьбы. Короче, все так же, как и при нарезке резьбы на обычном токарном без размыкания маточной гайки, только на тосе не нужно останавливать/реверсировать шпиндель.
Если не углубляться в подробности, то так можно делать с метрической и дюймовой, с трапецией не прокатит.
@@FeoCustomWorks А есть ли у него возможность использовать подачу при полностью остановленном шпинделе? Было бы удобно таким макаром шпон-пазы продалбливать.
@@bump6355 нету, и благодаря тому, что такого нет - станок и жив по сей день)
@@FeoCustomWorks Ясно. У ижей есть такая фишка и вроде станки убиваются не чаще других моделей.
@@bump6355 ставишь правый перебор в среднее положение и включай.
Как можно с Вами связаться?
Мда, сколько ж заводов разобрали на эти станки
Ускоренного перемещения нет на нем?
Нет
О чем ты говоришь - "не зависимо от шага винта отсоединять суппорт от шпинделя"?
Этот реверсный рычаг дает возможность менять ход винта и подачи при вращающемся шпинделе в одну сторону.
То-есть нам не надо делать реверсировку при помощи шпинделя и вывода резца поперечным винтом, так как вывод резца при нарезании резьбы осуществляется эксцентрическим рычагом.
Это очень удобно при нарезании резьб, так как не надо менять направления шпинделя.
В отечественный станках такой механический принцип не встречается.
Все верно. Реверсировать шпиндель не нужно. Можно поперечкой отводить резец, а можно эксцентриковым механизмом.
Короче говоря, на этом станке резать резьбу только в кайф)
И еще конические резьбы режет.
Чё с тобой? Другой человек
В смысле? Типа дурачком стал?)
@@FeoCustomWorks да не. Просто изменился капец. Но ты эта. Усы укороти малеха...
Ещё вопрос... Ты в курсе, что к нему идёт заводской комплект цанг, до 25, с "натягом" и втулкой 1:50? Это в шпинделе, если что... А так же "упоры" на призму станины. Весь "Кайф" в том, что Перегрузочную муфту (чуть правее включения подачи), можно выставить так, что подача будет выключатся буквально от прикосновения! Ставишь "упор", с полочкой. На неё "плитки" (КМД) И вперёд! Погнали! К стати! Меня всегда забавляля надпись на "Родных" упорах: Внимание! При нарезании резьбы - не пользоваться упорКАми! И да... Шаг 140... Я с "чужими" шестернями в "гитару", строгал пробойник с шагом 370...
неудобный станок работал на нем
Чем не удобен?
Все зависит от выполняемой работы на нем.
К примеру: я выполняю все мелкие работы на нем, он и точен и очень удобен в нарезании резьб малого размера.
@@dmitryslomnyuck5263 ну мне неудобно было переключать на нем подачу на 16к20 ручку в разные стороны просто двигаешь и все а тут кучу ручек надо переключить