ไม่สามารถเล่นวิดีโอนี้
ขออภัยในความไม่สะดวก
Токарный Станок 1А616 - Второе Дыхание
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 27 พ.ย. 2017
- Приступил к вводу в эксплуатацию токарного станка 1А616
Масса станка 1500 кг
Диаметр заготовки над станиной: до 380 мм
Диаметр заготовки над суппортом: 175 мм
Длинна заготовки, до 750 мм
Как копал 3 фазы: • Копаю ночью яму, а зач...
Ну теперь хана всему алюминию,Игорь весь в стружку перетрёт на тонкостенные корпуса)
И отправит полуляху
полулях (вроде он по другому пишется) вроде только из пивных варит люминий )
Не факт :) поначалу - таки да, а потом вытягивать\выкатывать с листового начнет. Невелика премудрость, если есть станок и голова. СТанок - мы видим :) Голову.. не, ГОЛОВИЩЩУ - мы наблюдаем с тех пор как на его канал заглянули. :))
Теперь есть на чем ведро из кругляка выточить))
Инетресно, меня одного по доброму смешит и умиляет с какой простотой он рассказывает что тут подделал и там приварил\проштробил\прикрутил, то что я даже брать делать побоюсь!?)) Это так позитивно смотрится!))
С высоты опыта же. В космос слетаешь пару раз, и об этом потом тоже с простотой рассказывать будешь)
А тут нечего боятся ))) Попробуйте с малого если есть возможность и желание. Как говорят желание и труд всё перетрут))
согласен, боязнь чего-то сломать присутствует, а прогулы когда-то некоторых уроков физики вообще сводят на нет..
Pavel Borisov неа,тут большая часть скорее всего ни к токарке,ни к авиамоделизму отношения не имеют ни какого,но смотреть приятно и интересно.
Anton Karandin, если человек рукожоп, то ни что не поможет.
Игорь не нужно насиловать станок,и так понятно что по сравнению с ТВ 4 это монстр,сделай принудительное охлаждение двигателя доп. вентилятором,приведи станок в порядок и показывай нам красивую токарку.
мудрые мысли однако, полностью солидарен, всем все равно не докажешь, всегда найдутся умники с противоположным мнением
Совершенно верно. Незачем ради развлечения зрителя насиловать станок. Лучше покажи его возможности вкупе с мастерством токаря. Например, обработка на планшайбе, или в 4-х кулачковом патроне детали сложной формы.
Мне рассказывали, что на токарном можно выточить кубик рубика!? Возможно?
Не пробовал,тут иногда не до рубика бывает.
Пусть насилует станок! Нам это по нраву!
Синюю стружку на ёлку можно. Вместо дождика )))
Суровая краснодарская ёлка.
нельзя у него кот дома
Антон Валерьевич почему краснодарская?
Точно. ))) Начнет кот по обыкновению играть с елочными игрушками - завалит наглухо металлоломом!)))
Вообще то Ростовская!
Тоже считаю что насиловать станок для испытаний не стоит. Лучше привести его в порядок и использовать для новых проектов.
Вот вроде бы о станке речь, а видео какое то просто позитивное. Спасибо большое Вам Игорь за постоянную положительную энергетику на канале. По больше бы таких как Вы на ютубе!
Спасибо и Вам за тёплые слова !
Зачем нагружать станок, и так все понятно, покрась а то как на металлоломе стоит +
Игорь Крамарчук станку надо хоть разок но дать просраться - иначе как спец ты не будешь знать где предел возможностей.
Артем Новиков вполне возможно, только это не автомобиль что бы знать на что он способен а лишний раз пороть станок, смысл?Я думаю что Игорь и так знает на что он способен или узнает в процессе а там лично его дело
Игорь Крамарчук ты прав, это не автомобиль - это лучше чем автомобиль.
Игорь Крамарчук что понятно то? Понятно что с частотником он будет работать иначе, вот это и надо выяснить - какова разница и как с этим бороться.
5 мм на сторону это уже хорошо, можно попробовать поставить что то по больше диаметром и проточить и все ,я не думаю что кто то из токарей пробует станок на пределе возможности, после ТВ 4 это просто зверь :)
Игорь, привет! Молодец! Давно смотрю твой канал.
То, что двигатель торчит из станка это даже хорошо, лучше будет охлаждаться, а внутри тумбы он будет сильнее греться на малых оборотах. На двигатель сзади поставь дополнительный вентилятор для его пассивного охлаждения, только сверху радиатора надо кожух надеть, чтобы воздух проходил по ребрам и охлаждал лучше.
Переключатель скоростей на передней бабке лучше убрать, сделай выносной переменный резистор, для плавного регулирования скорости вращения шпинделя, а то замаешься переключателем, и это неудобно, поверь. Лишаешь себя удовольствия плавной регулировки. Переменный резистор вынеси над задней бабкой, высота на уровне плеч, приблизительно в плоскости торца пиноли, на уровне вытянутой руки чтобы доставать его. Тебе будет удобнее регулировать обороты в процессе работы. А вместо переключателя на передней бабке поставь красную кнопку откл с фиксацией. Я из своего опыта советую, все же работал на станке с прямым приводом и знаю, что к чему. Сделай это обязательно!
Над патроном поставь козырек, и при его поднятии вращение шпинделя должно отключаться. Это мера защиты от случайного включения вращения, если ключ в патроне будет. Да и в общем, от случайных включений обезопасишь себя. Ты в гараже один работаешь, если случайно заденешь вкл вращения, то сможешь козырек поднять быстро, или на красную кнопку нажать и вращение остановится. Тоже из опыта советую, мне это много раз помогало. Козырёк должен быть крепким, чтобы ты мог на него опереться сверху, например, когда что-то полируешь, зачищаешь абразивной шкуркой.
Козырёк служит предохранителем и от разлетающейся стружки. Но, каждый раз, чтобы включить вращение шпинделя, козырек надо опускать. Со временем привыкнешь. Сделай это Игорь, не пожалеешь. Это из практики. Одно дело удобство, а другое защита и меры безопасности при работе. Это уже не школьный станок. Береги себя! Удачи тебе и успехов в творчестве!
Спасибо Игорь, за такие видосы! Я конешно ниче не понимаю в токарке, но я балдею от того как ты всё это расказываешь! Ты лучший!
Игореха- ты лучший!
Игорь красава! Мечтаю о токарном станке, но преобрести нет возможности... Буду на то как ты работаешь смотреть, как бальзам на душу)))
Наконец то, заработал станочек....Ждем следующих видео с 1А616.
Т. Г. Шевченко
Всем доброго вечера, Игорю лайк и уважуха...Когда -то трудился на таком...Молодчина,что востановил...С уважением Николай.
Где-то плачет один Дядько Максим)))
Серега Лютараевич скорее надменно ржот,у него станина круто шлифованная,а не шабриная)
Не приемли имене Господа Бога твоего всуе )
Кирилл Гайдукович Отшабрить тоже можно круто.
Денис Неуловимый от одной базы весь станок с допуском в 0.001?
Сомневаюсь.
Интересно почему это.
Ну наконец-то! Даёшь токарку на канале!
Я работаю на экспортном варианте этого станка с 2005 года. Был один кап. ремонт; (фрезеровка, шабрение станины, поперечных, продольных салазок суппорта, замена ходового винта). Раньше работал на 16К20, 1К62, ДИП 300, и т. д. Но в этот станок в 1А616 я влюбился. Основной его фишкой является нарезка резьбы резцом под стенку без выдергивания гайки ходового винта, так как реверс шпинделя осуществляется молниеносно благодаря уникальной конструкции коробки скоростей, при этом без негативных последствий для механических и электрических узлов станка. Станок отлично справляется с обработкой массивных деталей даже на удар. Годится для серийного производства при многочисленном переключении скоростей и подач, очень удобен !!!!!!!!
Вроде как в штатном варианте нет же реверса? Или я ошибаюсь?
Молодец Игорь.
Я лет пять не могу начать восстановление такого же станка. Хотя он у меня рабочий. Имеет сильный износ станины и тут впал в ступор.
Удачи тебе в твоих работах!!!
Проточите фланец диаметром милиметров 200 на небольших оборотах. Сам все не решусь исключить коробку, тоже 1а616
Частотник это хорошо, но не забывайте про "Момент", без коробки может не хватить, если точить большую болванку. Возможно будет сильно греться двигатель, или даже отрубать защита по току. Нужен вентилятор на двигатель.
по цвету стружки и так ясно, что всего хватает.
а для большего диаметра можно и снижать обороты, что можно сделать верхней коробкой.
в крайнем случае - кто мешает переточить шкивы, под другое передаточное число?
лох, как можно в одном сообщении столько глупостей понаписать? Вы хоть как-то осмысливайте свои наборы глупых слов. "Момент" -видимо ваш любимый сорт нюхательного клея?
Современные ЧП позволяют получать высокие моменты от двигателя.
Иван Тарасов
физику никто не отменял
Вот она вечная советская техника !
лайк негоде за то, что он наконец будет работать на этом станке и показывать мастер класс
Попал и подписался на канал когда Игорь начал востановление станка и наконец-то продолжение!!! Я а б наверное все-таки попробовал востановить коробку передач чего бы это не стоило.
Приветствую. Учился на таком в шараге (1984-87)
я в 2006-2008
Игорь, предлагаю поработать над логотипом и символикой канала. Учитывая за счет чего развивается канал, можеш об этом попросить в одном из видео и люди накидают тебе своих вариантов. Тогда можно было бы покрасить станок в стиль канала, нанести на него логотип. На самолет тоже сделать логотип канала. Очень круто бы смотрелось и была бы сразу узнаваемость. Так же по цветовой гамме логотипа можно было бы сделать первюшку 5-7 секунд перед каждым роликом. Прошу поддержать лайками, что бы Игорь не пропустил.
Нам и без лого с превьюхами в кайф смотреть канал Игорька. Пустое это.
Хорошая идея я за.Что бы клевые каналы развивались.
Даааа, это не ТВ-4, видео что промышленный… Наконец-то и этот станок даст жару!
Брунс, где видосы твои??? У меня уже ломка)
плюсую! где видео?
Бранс никогда не пишет когда видео. Там у него, вроде, со здоровьем траблы
+Engineer BrunS Придумать бы что точить )))
Игорь, стружка должна ломаться, а не сливной идти. Сливная стружка опасна, т.к может намотаться, зацепить тебя. Чтобы сломать стружку увеличь подачу. Для проверки мощности возьми самое большое сверло, какое найдешь и установи в пиноль задней бабки. Второй вариант взять резец с углом в планет 90-93 градуса и проточить на максимальную глубину пластины с максимальной подачей. Ты подачу мог смело в 2 раза увеличить на резце с углом в 45 градусов, т.к толщина стружки небольшая при подаче 0.2мм/об, тем более что у тебя пластина 19-ая наверное (SNMG 19..). Обороты на станке должны быть известны, т.к на каждый материал своя скорость резания нужна. Подумай как сделать подвод СОЖ.
Обновляю ютуб, а тут новое видео рисуется, ништяк.
Игорь , очень круто , продолжай снимать , смотрю твои видео с батей , нам очень интересно !
Игорь, попробуй залить стружку этого великолепного цвета эпоксидной смолой, как сувенир.
Переднюю ручку включения лучше совсем убрать. Знаю по собственному опыту работы на таком же станке. Так будет безопасней. Особенно при замене кулачков на патроне. Можно случайно включить вращение. Без передней ручки такое не произойдёт.
Игорян ... Все что Ты делаешь очень круто... Жду с при великим удовольствием ВИДЕО про токарку... удачи !!!
Можд охлождайку подвести с насосиком, а то стружка на грани огня))))
Лайк! Жду видосы, канал огонь!
Увидал станок сразу вспомнил токаря по клички Шейдер! Токаря умеющие работать на современных иностранных роботизированных Японских станках нынче на вес золота . У нас Шейдер зарабатывает по 3 т долларов в месяц. Шейдер обучался в Японий работать на 3D токарных станках.
Игорь , не важно максимал главное ЦВЕТ! Голосуем за цвет, господа! Хамилион однозначно!)))
Твои видео не только познавательные но еще и стимулирующие к действиям.
Частотник программируется, надо в инструкции найти значения на установку для торможения и ввести в программу. Тормозит двигатель постоянным током. Тормоз нужен обязательно.
Буду Игорю после разблокировки комментить и лайкать каждое видео чтобы быстрее восстановить каналу
былую силу, и еще больше ее преумножить, хочу поддержать Игоря после такого стресса.
Красавчик, Игорь
Так держать
Как говорится:"Держите теперь меня всемером!"))))
Смотреть больно, как этот старичок 1А616 точит металл, ему в музей уже хочется. Нас 214000 тут, давайте по 10-20 рублей скинемся да купим новый, мощный и точный станок Игорю!
Больно смотреть на каленую стружку... Не люблю насилия. :) Молодец, Игорь!!!
На производстве технологи почему-то ругаются на токарей, если стружка не синяя. Но там надо гнать план.
Я думал дальше будет не интересно и канал умрет. А тут новый станок и всё по новой - довольно интересно))
Этот станок мощнее ТВ-4, и резцы большие подходят. Есть смысл отладить. Удачи Игорь!
Реальная задача: рассверлить болванку сверлом на 40 мм на низких оборотах. Сверлить надо на небольших оборотах, иначе сверло сгорит. Хорошая нагрузка для 1а616.
это круто чувак ,баззара нет !!!!!!!сделаи самадельны станок на 20 патрон ,и мир твоему дому
Для меня честь быть вашим теской.
Игорь у меня иж тоже поставил на прямую но в процессе работы понял что с коробкой гораздо лучше много сил ушло на ее ремонт но теперь работает как надо и достаточно тихо а вообще дело каждого как кому нравится мне лично не хватало коробки.
Как не крути , а от 3х фаз не уйти !!!! Как и говорилось ранее, что пока нет трех фаз дела не будет .
Стружка красивая, её можно продавать как у крашения)))
Тебе надо? Я тебе тонну такой могу продать? )))
Ага, злобной теще подарить, а жена пусть ей бинтов побольше подарит - пальцы потом перематывать)))))))))))
Не, лучше, как спагетти
Без рук останешься.
Синяя стружка имеет температуру 250 градусов цельсия при отваливании от детали.
очень занимательно. палерните ручки будет огонь.
И тебе Игорь Спасибо за Интересное и познавательное ВИДЕО ЛАЙК!!
Игорь завидую белой завистью, у самого ТВ16 но хочется типа такого станка . как у тебя.
Работаю на 1е61, регулировка оборотов регулятором, нет коробки, станок 1974г. Сколько проработат на заводе не знаю, но практически с даты выпуска, так что всё будет хорошо!
Есть два человека в ютубе. которым ставлю лайк перед просмотром - Игорь Негода и Дмитрий Бачило
У знакомого токаря стоит в гараже такой станок, коробка скоростей шумит адово, я ему давно предлагаю поставить частотник и не париться но с пенсионерам трудно спорить ))))
Ура! Я дождался восстановления этого чудо станка!
Резцы и пластины с Китая очень хорошие. С отечественными и рядом не стояли. И цена доступная.
Наконец что-то интересное :)
Очень бы хотелось увидеть видео сравнения резцов из посылки. Как раз на отличном станке! С уважением, Игорь!
не стоит так сильно нагружать станок 0.5мм на сторону и подача 0.9) не ломайте технику, тут и по этому видосу ясно что станок будет справляться со своими задачами
Ох токарочка скоро пойдет! Жду прям.
Ну наконец то!!! Красить однозначно!
Чини станок!!!! Ждём твоих видосов!!! Привет из Калининграда!!!
Хотелось бы, чтобы Вы Игорь навели порядок в мастерской!
Игорь, чтобы реализовать полную компенсацию выбега частотником нужен тормозной резистор (сгодится гирлянда из ламп накаливания). На практике мне удавалось добиться мгновенного торможения даже на частотниках CFM, вал там был весом около 50 кг, обороты порядка 500-700, привод через КРП с передаточным 1:3,5. В конечном итоге выбег составил не более 3 градусов. Так что подумай над тормозом, очень удобно будет к примеру резьбу в упор резать.
Какая-то маленькая коробочка заменила большую стальную,да и ещё куча плюсов.
Игорь у меня так сделано, для нарезания крупной резьбы не хватит мощности. Поднимаешь ток мотор перегревается. Зато отрезание прекрасно стал делать
А чуть подробней можно? Мощность мотора, какая резьба (диаметр/шаг), нарезаем резцом? Интерес не праздый, тоже имею 1а616
через частотник это сила, может заменить коробку, а коли двиг греется втули обдув принудительный и все, на то он электромотор чтоб работать без кпп.
3:20 хех) а не очень-то и видно куда смотрит переключатель ) не планируем покрасить носик выключателя в другой цвет ? )
циферки на таблице тоже можно было бы залить белой краской, ибо иначе мало смысла от них, не разглядеть
Вчера на практике впервые попробовал поработать на токарном станке 1к62 Впечатлений масса. Очень понравилось. В жизни хочу себе тв4 купить.
за олдскульный переключатель скоростей для частотника респект
Игорь ты лучшии!Продолжай смотрю каждое видео!Жду!
Интересно! Спасибо!
Привет Игорь
Наверное надо на двигатель поставить принудительное охлаждение. На малых оборотах думаю будит греться при длительной работе.
Сам собираю тоже частотник, осталось в корпус запихать
Станочек у меня маленький Универсал-2 .
С удовольствием смотрю твой канал , Удачи и творческих тебе успехов!
интересно какая посадка оборотов при такой нагрузке ?
В обще нужно ставить таходатчик на движок для обратной связи с частотником при такой эксплуатации, тогда будет идеально.
Золотой с блестками плюс зеркальная мозаика ;)блогер зебест! Пора открывать фирму и производить самоли
О да! Наконец то было упомянуто ШАБРЕНИЕ )))))))))))))))))))))
видно на глаз что замедляется , замерь потери при нагрузке .
Как мгновенную остановку сделать могу схему нарисовать и отправить если сильно надо.
Для быстрой остановки нужен тормозной резистор к частотнику. Некоторые частотники также имеют режим торможения постоянным током. Другое дело что слишком быстрая остановка не сильно полезна для механизмов, да и для двигателя, особенно если инерция шпинделя с зажатой габаритной деталью большая
Этот частотник имеет схему торможения постоянным током,концевики,и ещё много всего. Он и разработан,чтоб полностью заменить и дополнить весь электро шкаф
Нужно такая
Нужно такую схему торможения
Быстро останавливать не получается потому, что частотному преобразователю для этой функции нужен тормозной резистор. Обычно на частотниках даже отдельные клеммы для его подключения есть.
Двигатель шивелится....трансформируюсь!
Что за чистотник?
Можит мне тоже каробку викинуть а то из за матора нелзя к стерки поставить станок
А гараж та мне небалшой
Я долга ждал то время когда ти
Будеш продолжать етим станком заниматса 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Привет! Станок - красава: заслуженный! :))) Частотник конечно же рулит. Асинхронник на 1500 не стоит переключать: нужно работу быстрее - поднимите частоту до 100-120 Гц. Большинство асинхронников (их железо) держат, не греются. Зато мощность растёт. Удачи!
Для нормальной работы этого движка с частотником, нужен принудительный обдув двигателя.
А на счёт проверки- сварка трением, и проверка и зрелищно.
Эк ответственный за станок Малышевский А. (2:45) теперь на всю страну прославился!
Os tornos reformados, após serem reformados são vendidos? Se forem vendidos, a quem podemos conseguir informações?
Игорь, чтобы тормозить движок надо внешний тормозной резистор. Без него частотник будет уходить в аварию и отпускать двигатель на выбег. Ему просто некуда сливать ЭДС ,а внутреннего резистора нехватат, если он и есть...
А я бы не красил станок, выглядит очень антуражно со своей патиной))
Красить однозначно нужно. Старичёк или нет а инструмент должен быть в порядке!
Резьбу нарежь. Шагом 5 . На диаметре около 60. Вот это - будет обалденный тест.
Дизлайки электрики по ходу ставят 🤦♂️
Не поставил тут, но в прошлом видео кошмар =)
Для комфортной работы советую перевести частотник в векторный режим управления, тогда обороты у привода вообще не будут садиться. Так же Обязятельно установите на двигатель принудительное охлаждение. Если вдруг возникнут вопросы по настройке частотника, о векторном управлении и принудительном охлаждении можете написать мне дам свои контакты.
кромку резец будет держать практически вечно!
Не мучай станок, потянет он, верим )) Давай уже токарку нам!!
Хочется увидит полное восстановление станка и много токарки за ним.
А вообще, Игорь, по моему скромному, никому не навяливаемому - коробку стоило бы восстановить. Ты говорил вроде, что у тебя где то заначен комплект чертежей на 1А616? Сталь нужную - вполне реально добыть, цементировать валы - ты тоже сможешь вполне.
А на варианте движка напрямую - все равно есть риск, что на большой нагрузке у тебя шкивы скользнут.
Мне когда то приходилось подобным заниматься, в 90е. На фирму одну пришел поработать - а станки частью убитые, частью растащенные. Восстанавливал ДиП 300 (1Д63). Точил валы, шестерни, зубья нарезал на ушатанном 6Р82. Ничего, не так давно заходил туда - несмотря на многократную смену владельцев - 300 робит по сию пору без нареканий.
Покрась, пожалуйста. Вообще, советские станки - огонь!
попробуй резьбу резцом. метрическую и трапецию.
Дождались
6:28, 6:38 - нельзя выключатель шпиндель без отведения резца, и тем более включать его шпиндель с резцом врезавшимся в материал.
очень хочется увидеть максимум. Игорь жги!