Такие отверстия протяжкой только в крупносерийном или массовом производстве получают. В данном случае его разве что выдолбить можно, но это тоже тот ещё геморрой.
Молодец Братец! Спасибо тебе большое! По больше бы такиих видео. Мне 65,работал токарем и на заводе и в нефтянке и в колхозе,такого не видел.Ммолодец! В чермете купил убитый токарный сртанок,восстановил,строгаю все что невозможно. Без токарного не возможно прожить,тянет к нему как магнитом,вот жаль нет фрезерного,бог даст мможет куплю.
Devo ter usado o Google Tradutor para o Edioma Russo, mas agora não não lembro o que escrevi....mas provavelmente deva ser sobre habilidades em restauração e aproveitamento e reciclagem... I'm so sorry, realy! (melhor seria ter escrito em Inglês)
Игорь, ты просил в кометах совета, прочитав коменты я охренел сколько умных вариантов существует, а мы с тобой мучаемся, нам с тобой далеко до квадратных и треугольных сверел!!!!!!!!!!!! тебе как всегда респект!!!!!!!!
Способов много-протяжкой, на эрозионном станке, методом ковки, сваркой 4 заготовок листового металла с последующей токарной обработкой. САМЫЙ простой способ, хотя и трудоемкий (для домашних условий)-сверлим отверстие насквозь, зажимаем в тисах и плоским напильником-надфилем...))
САМЫЙ простой способ - просверлив в токарном, затем при остановленном шпинделе переточенным расточным резцом продольной подачей прострогать до квадрата нужных размеров
Хорошее видео, ведь у нас у каждого, у кого в гараже, у кого в подвале обязательно стоят токарные, фрезерные, сверлильные, долбежные и многие другие станки, так необходимые в повседневной жизни. Многие, как и я имея такие станки, не знали, что можно делать квадратные отверстия, я например, даже отработав 14 лет в механическом цеху, делал их по старинке, без применения сварки, с помощью кузнечных работ, с последующей мехобработкой, протяжкой и закалкой. Это ноу-хау, это революция в машиностроении!
Тебе нужно заняться модернизации двигателей или ещё чего-нибудь, вообще повышать КПД тех или иных скажем так инструментов или техники, потом запатентовал и упс . Ты уже управляющий менеджер русского автопрома! (Например) Ты наш человек ГОЛОВА!
в советское время работал в цшп (цех штампов и приспособлений ) на участке работал станок для изготовления квадротных отверстий в деталях ,станок не большой с электродом из графита , к детали подключается 0 а к электроду фаза ,в детали свердлиться предворительно отверстие, и графит прожигает отверстие любой формы, в зависимости от формы графита, хоть шестигранник и необязательно сквозное.
Я как сварщик подумал об том же. Только прежде чем обваривать проволокой всё смотать и по краям поприхватывать. Потом после проварки изнутри квадратным напильником подточить и будет плотное и без люфта хождение внутреннего квадрата. Внутренний квадрат перед проваркой лучше вынуть а то потом можно и кувалдой не выбить.
под кованные дв ручки беру кругляк, сверлю по центру диаметром диагональ квадрата, нагреваю, вставляю углеродистый квадрат и на нем обковываю быстренько пока не нагрелся. Увлекаться проковкой не стоит потому как квадрат там не помню сколько не то 9Х9.Короче он тонкий и по- любому нагреется быстро. Периодически выбиваю, ровняю и замачиваю. Выходит довольно плотно. А по-парвильному- раньше для этого на заводах были протяжки. Это такой инструмент из инструмент стали в котором последовательно пошагово увеличивается диаметр от отверстия проходного до нужного калибра и формы.Выглядит как длинная ёлка. Его вставляют внутрь через отверстие, зацепляют в протяжной механизм и вытягивают насквозь.
Бесят дауны которые засрали ютуб не только своим говном, но еще и словами паразитами: лайфхак анбоксинг фреш мапа Чем тебе не нравятся: полезный совет распаковка (шуршание пакетами/коробками) сок карта Вы наверное думает что такие словечки делают вас круче и современнее?
Карта, рецепт, паковка (распаковка), пакет - ведь эти тоже заимствованные слова. И они ни чем не лучше таких слов как: лайфхак, анбоксинг, мапа итд. Помню в одно время Жириновский был ярым противником заимствованных слов но когда в какой то передачи ему напомнили, что в названии его партии нет ни одного русского слова, он перестал эту тему поднимать. Тут разница только в том, что некоторые слова уже усвоенные временем, а некоторые (лайфхак итд) только в процессе усвоения. Эти слова уже польностью усвоено молодым поколением, а старое только в процессе. Но поколения сменяются...
Inform Osqon я не знаю заимствованы: "карта", "рецепт", "пакет", или нет, но альтернативы я им не вижу. А вот без лайфхака и анбоксинга всегда можно обойтись. П.С. а ещё очень сильно бесит "саунд модератор". Сто лет был глушителем, сейчас - саунд модератор.
1)Просверлить круглое отверсиие в заготовке,диаметром под брусок. 2)Далее раскалить заготовку до ковочной температуры ,вставить брусок и проковать пока заготовка не обожмет квадрат. 3)Обработать любым доступным способом.
Разметить квадрат, в углах просверлить сверлом малого диаметра четыре отверстия, затем по центру сверлом диаметром равным стороне квадрата, далее напильник в руки и вперёд. Как сказал Маяковский работа другая.
Спасибо за видос👍 Думаю проще было бы отлить форму большего лиаметра,с квадратной вставкой по центру. А после на токарке. Ну ты тоже интересно придумал.
Мне понадобилось сделать тросовый барабан на китайский тельфер. Вал тельфера нестандартный (дюймовый стандарт шестиграна). Просекать втулку или эрозия - долго, дорого. Поступил проще. Ширина грани шестиграна - 10,5 мм. "Моментом" приклеил на грани отрезка вала бронзовую фольгу 0,15мм, затем обложил грани квадратом 10мм L=60мм, затянул все 6 квадратов вязальной проволокой - и на сварку. Проварил углубления до получения грубой круглой втулки. Затем вал со втулкой в токарный патрон. Обточил по рамерам, вварил в барабан. Также делаю и глухие нестандартные втулки любого профиля. Быстро, недорого и надежно. Ну, а прочность - это извини, уже уровень сварки. Я варю инвертором нерж. электродами. Прочность шва выше чем обычными. Да, грани квадратов, прилегающие к фольге шлифую болгаркой ( шкуркой). Фольга необходима чтобы можно было снять сварную втулку с вала.
Патон доказал что сварочное соединение имеет прочность не меньше чем сплошной метал, так что ))) Плюс фрезерный станок есть не у каждого как и токарный. А вот сварка у большего числа людей.
Петро Копитоненко возможно, ну я думаю ему нужна была втулка, с отверсиием) просто не извесьно куда и зачем данная деталь. П.с. можно сверлом и напильником даже без сварки))))
Meus parabens russo por esta ideia. Agora aprendi com você como poderei fazer algumas matrizes de formato retangular e quadrado para serviços de estamparia. Vou contar com uma fresadora desse tipo que acabei de reformar aqui em minha oficina. Valeu. Salvador. Ba Brasil.
Excellent.... and very neat fitting. Quite often we overcomplicate things. We seem to overlook the most obvious things... the things staring us in the eyes...
1) сверло с треугольником Рёло. 2) профрезеровать паз как и вы, но трапецией или даже двойной трапецией. Т.е. посадочные сделать под втулку. И заштифтовать либо приварить. Смотря для какой приспособы а какие там нагрузки.
Rust128 Ваш способо не работает..( Наночастицы, обладая квазипроницательной способностью, способны образовывать квазивалентные связи с салом №2 т.к. оно содержит до 90% квадратных молекул железа. В результате у меня обычно получается что то вроде молотка с круглой башкой и квадратной ручкой на наноэмиссионной связке.
Hola buen día, justamente es ésto lo que requiero hacer, y ahora ya sé cómo se logra, claro está que lo mandaré a realizar y por lo menos no me engañarán de cómo hacerlo, gracias por compartir su experiencia y conocimientos saludos cordiales 🖐️ desde Chile 🇨🇱
Есть электроэрозионные станки, там проволокой под напряжением чёрта вырезать можно почти в любом металле и любой толщины, но очень долго и дороговато думаю. Ну это я так, для справки, если кто не знал: th-cam.com/video/wlrkkOYHcrI/w-d-xo.html ,th-cam.com/video/_4h_ZzEjuXA/w-d-xo.html
@@user-yd2vi7me4n а вообще именно небольшие отверстия электроэррозией можно не проволокой, а шаблоном вырезать. такой простейший электроэрозионник можно дома дендрофекальным способом собрать и он нормально будет работать.
Hola!! Excelente!! Gracias por el aporte!! Me interesó mucho el video, tengo un yunque improvisado, es un cuadrado de 20x15x15 cmts de hierro y no tiene portaherramienta (perforación cuadrada). Pienso que sería una buena solución! Muy bueno el video! Muy útil!! Saludos desde Mallorca España!!!
я имел в виду запуск станочка что в видосе фигурирует и дальше его пользование как пологается ну и намекал на то что методов чтото сделать много но вот Игорь не обладает ими всеми и сразу .... как вобщем то и я, получив проблему пообрезать уши на плите толщиной в 70мм хоть универсальный съемник снова применяй
В коментах народ "розумний" і злющий, а коли до справи доходить виявляється руки із дупи ростуть. Як варіант автор молодець. Простіше було нагріти і на механічному молоті, тоді на токарному.
Игорь, привет! Хороший видос. Уже писали - для силовых не подойдёт. Взять стержень, например 30мм (подобрать/подогнать под трубу см.позже) шлифануть поверхность до идеального цилиндра, сделать сквозное отверстие по центру, нарезать "пятаки" (по 2мм), доработать отверстия до квадратных, насадить на стержень, взять подобранную трубу - хонинговать (убрать внутренний эллипс), запрессовать заготовку в трубу. Готово. Можно сделать как ты и также запрессовать цилиндр в трубу
Если сваркой читишь, то фрезировать кругляк лишне, сварил 4 полоски вокруг квадрата, ели хош можно проставки в 0,3 засунуть, просто стянет сильно, за квадрат в токарник, и всё. Опытный сварщик сразу допуски может выставить и без проставок сварить.
Приветствую! А для таких задач только автомат подойдет или РДС тоже можно? Сварщик я неопытный, самоучка, варю для себя периодически, процесс нравится и есть желание развиваться так сказать) Но уже не раз наступал на грабли, когда изделие нехило так ведет. Недавно делал приспособу типа этой yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F9281308.jpg&text=%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B0%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%81%D0%BD%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F%20%D1%81%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B5&noreask=1&pos=9&lr=195&rpt=simage, только по краям нижней пластины я сделал ручки из 7мм пластин, а пружины ближе к центру сместил, петля примерно такая же, но не на болты посадил, как делают 99%)) а на сварку)) сами пластины которые через петлю собираются около 8мм, думал, ну уж такой толщины сталь не должно погнуть) хрен там, стачивать миллиметра 3 пришлось. варил правда 3мм на 110А и на прямой полярности (минус на электроде). Может конечно обратная полярность помогла бы или меньший диаметр с меньшим же током.. Просто лежит у меня ригель (такая квадратная хрень длинная) для гриндера, чтобы разную длину лент ставить. Вот показательная картинка, yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F917425.jpg&p=1&text=%D0%B3%D1%80%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D1%80&noreask=1&pos=46&rpt=simage&lr=195 только ригель тут из простой трубы. Чаще всего посадку под него собирают на винтах, видимо как раз по причине поводок от сварки (как я теперь уже осознаю ) Но, возможно сборщикам так просто удобнее?) И поводок можно избежать в таком изделии? По сути, мне нужно получить тоже квадратное отверстие по размеру моего ригеля, не хочется с отверстиями и резьбами возится если честно, но если сварка не вариант, то придется..
+Yohoho Wowowo. Если действительно сварщик до слабых мест не будет. Лично видел как на аттестации сварщиков по Морскому регистру испытывали на разрыв сварные швы. они рвались по основному металлу, но не в шве и не рядом с ним.
Un saludo desde Colombia, , no entiendo nade de lo que dices pero eres realmente muy hábil, a mi nunca se me hubiera ocurrido, felicitaciones por tu creatividad y gracias por compartir
Игорь читер! Я подобные втулки для сварочных прижимов делаю, даже без токарки - обжимаем брусок-копир, по которому все это ездить будет, по месту намерил пластины, отрезал, стянул - сварил. Можно посадок чуть ли не в ноль достичь - секрет в последовательности сварки и расположения пластин))) Там внешний вид не очень важен. А для подобных работ очень напрашивается эрозионка прошивная и когда то я ее сделаю) Респект!
Мы делали много ступенчатую протяжку для сквозных отверстий,глухие делали с выходом для долбяка,долбяк крепился в резцедержателе имел сечение полумесяца перемещая каретку на себя банально прошывалась подачей супорта одна сторона квадрата,после разворота патрона на 180°прошивалась другая а для особо точных прошивок оставляли припуск для полноразмерной окончательной калибровочной прошивки.В условиях инструментального отделения механического цеха.
Не выйдет, паз под шпонку получается резцом, который срезает стружку с края отверстия. А тут глухая плоскость. Если только вы имели в виду сначала просверлить максимально близко к размеру, а потом снимать уже в контур квадрата. Мысль отличная :-)
GnAleM я про конкретный этот вариант. это ясно, что труба момент нагрузки уменьшит, но увеличится масса и размер детали, если он важен. Тут же получается вся сварка держит только эту вставку. там минимум наваренного металла после проточки
если боковой нагрузки боишься, то сделай тоже самое что в 16 веке с пушками делали. Проточи по торцам и натяни на горячую кольца, провари, отожги и проточи по новой.
Делал подобное лет 30 назад. Использовал токарный станок как долбёжный. Сначала сверлил отверстие. Потом резцом для для внутренних работ/ перетачивал под квадрат/ на стоячем патроне долбил. Быстро и точно. После каждой грани прокручивал патрон и выставлял по уголку. Короче станочники знают как на токарнике долбить.
при желании можно и шлицевую муфту сделать на токарном, если очень надо и для себя, шлиц 5мм любое кол-во, (например электромясорубка (шлиц 3 мм) только материал не сталь)
Ну что могу сказать..)) Я бы из-за отсутствия станков сделал бы отверстие следующим образом: Просверлил бы отверстие и давай его надфилем обрабатывать)) А если без шуток...Говорят, сверло есть для квадратных отверстий. В ютубе кажись видео есть...Интересно было бы такое заполучить)
Там не сверло, там целая конструкция, если это то о чём я подумал. Сверло в треугольнике Рело ходит, и отверстие со скруглёнными краями, а не чистый квадрат.
Сверлом назвать трудно и как заметил Юрий это целое устройство, к тому же не для ручных инструментов, а для специального станка. Причем работает оно ТОЛЬКО по дереву.
У это типа сверла, все равно углы получаются закругленные, радиус зависит от диаметра сверла, да и инструмент очень специфичен, нужно качество, иначе от ударных нагрузок, очень быстро будет люфт.
вообще это делают протяжкой при наличии протяжного станка
а так супер гениально даже не додумался
вот для чего существуют мозги
молодец парень
Такие отверстия протяжкой только в крупносерийном или массовом производстве получают. В данном случае его разве что выдолбить можно, но это тоже тот ещё геморрой.
Молодец Братец!
Спасибо тебе большое!
По больше бы такиих видео.
Мне 65,работал токарем и на заводе и в нефтянке и в колхозе,такого не видел.Ммолодец!
В чермете купил убитый токарный сртанок,восстановил,строгаю все что невозможно.
Без токарного не возможно прожить,тянет к нему как магнитом,вот жаль нет фрезерного,бог даст мможет куплю.
а чего такого ты не видел? как фрезерный фрезерует, как сварка варит ты не видел? а больше тут ничего такого и нет удивительного)
Ни компьютеров, ни цифровых дисплеев, ни ерунды. Просто хорошие инструменты и много мастерства. Приятно смотреть это видео. Приветствия. Хуан.
That’s brilliant! I will tuck this idea away in my brain for a rainy day.
Cheers
Martin
Спасибо реально отдохнул душой. Качественное оборудование . Всё с соблюдением техники безопасности ( надеюсь защита глаз надета )
Вы действительно очень опытный токарь. Поздравляю!
Devo ter usado o Google Tradutor para o Edioma Russo, mas agora não não lembro o que escrevi....mas provavelmente deva ser sobre habilidades em restauração e aproveitamento e reciclagem... I'm so sorry, realy! (melhor seria ter escrito em Inglês)
Игорь, ты просил в кометах совета, прочитав коменты я охренел сколько умных вариантов существует, а мы с тобой мучаемся, нам с тобой далеко до квадратных и треугольных сверел!!!!!!!!!!!! тебе как всегда респект!!!!!!!!
Игорь, молодец ты. Хоть и пишут, что можно высверлить квадратным сверлом, но это просто для тебя. Легких путей не ищешь, за что и лайк!
я бы квадратным сверлом просверлил и все. че тут думать то!
Илья Ипполитов вас троллят :)))
Илья Ипполитов можно двумя треугольными сверлами только надо аккуратней чтобы все совпало. Или прямоугольными сверлами
квадратное отверстие действительно можно просверлить треугольным "сверлом" .как бы странно не выглядело но это правда
на просторах ютуба есть такое. Просто треугольное сверло движется по сложной форме.
там в любом случае у квадрата углы скруглённые получаются
Способов много-протяжкой, на эрозионном станке, методом ковки, сваркой 4 заготовок листового металла с последующей токарной обработкой. САМЫЙ простой способ, хотя и трудоемкий (для домашних условий)-сверлим отверстие насквозь, зажимаем в тисах и плоским напильником-надфилем...))
САМЫЙ простой способ - просверлив в токарном, затем при остановленном шпинделе переточенным расточным резцом продольной подачей прострогать до квадрата нужных размеров
Хорошее видео, ведь у нас у каждого, у кого в гараже, у кого в подвале обязательно стоят токарные, фрезерные, сверлильные, долбежные и многие другие станки, так необходимые в повседневной жизни. Многие, как и я имея такие станки, не знали, что можно делать квадратные отверстия, я например, даже отработав 14 лет в механическом цеху, делал их по старинке, без применения сварки, с помощью кузнечных работ, с последующей мехобработкой, протяжкой и закалкой. Это ноу-хау, это революция в машиностроении!
У детали "человеческий вид"-улыбнуло! А так зачет,сразу видно-не рукожоп и техникой на "ты".
Много ли ты видел рукожопов, с лямом подписциков
@@user-kt8jt7sl9h таких рукожопов с миллионом подписчиков больше, они на своей неуклюжести зарабатывают популярность, как комедии с Чарли Чаплином.
да вообще всегда с удовольствием смотрю Игорехины видосы, Игорь молорик!
Спасибосс... Это очень приятно на самом деле )))
Тебе нужно заняться модернизации двигателей или ещё чего-нибудь, вообще повышать КПД тех или иных скажем так инструментов или техники, потом запатентовал и упс . Ты уже управляющий менеджер русского автопрома! (Например)
Ты наш человек ГОЛОВА!
Игорь Негода .Сделай без фрезера .
ай хитрец)) но, как говориться, задача поставлена и достигнута)) лайк, жирный лайк, однозначно))
Сварка отличная получилась. Молодец.
Excelente, maestro. Saludos de Venezuela.
Сверлим отверстие в центре с припусками под квадрат, отдаём на эрозионный станок, получаем идеально выполненное квадратное отверстие.
идеальное до микрон
наверное дорого ?
И сверлить не нужно просто изготавливаем нужный электрод из меди и методом долбления на эроззии получаем нужное отверстие.
Сварить можно из четырёх пластин,на токарном проточить поверху,напильником внутри подчистить.
техно-блогер-профессионал)С новым годом!
Well done that looks great. Thanks for sharing
Игорь ,я делаю втулку,затем разогреваю резаком,прошиваю пуансоном,потом понаруже подковываю и обтачиваю на станке ,так же делаю глухие гнезда.
На холодную наклеп создает напряжения.
согласен быстрей и крепче
в советское время работал в цшп (цех штампов и приспособлений ) на участке работал станок для изготовления квадротных отверстий в деталях ,станок не большой с электродом из графита , к детали подключается 0 а к электроду фаза ,в детали свердлиться предворительно отверстие, и графит прожигает отверстие любой формы, в зависимости от формы графита, хоть шестигранник и необязательно сквозное.
Альберт Горбачёв
Пшениснов
Электроэрозия это называется.
Evgeniy Makarov спасибо... в то время был салагой и не интересовался таким спец оборудованием ,сегодня интересно.
есть ещё и проволочный ЭЭ станок, но он бы дольше вырезал и плюс ещё отверстие предварительно нужно...
Электроэрозионный копировально-прошивной станок
Ficou muito bom Parabéns pelo excelente trabalho 👏
можно было бы этот пруток с 4 сторон квадратами обложить и обварить. затем на токарном ободрать. без фрезера.
Ну снаружи ты обваришь.допустим.начнешь обтачивать по кругу-сварка уйдет и все разлетится нахрен
Качественная сварка все решает
@@user-zb5tp8sc3z для сварки вообще то разделку шва делают) чтоб металл наплавленный был по всей толщине шва)
Excelente,desde Costa Rica,👍👍
Я как сварщик подумал об том же. Только прежде чем обваривать проволокой всё смотать и по краям поприхватывать. Потом после проварки изнутри квадратным напильником подточить и будет плотное и без люфта хождение внутреннего квадрата. Внутренний квадрат перед проваркой лучше вынуть а то потом можно и кувалдой не выбить.
под кованные дв ручки беру кругляк, сверлю по центру диаметром диагональ квадрата, нагреваю, вставляю углеродистый квадрат и на нем обковываю быстренько пока не нагрелся. Увлекаться проковкой не стоит потому как квадрат там не помню сколько не то 9Х9.Короче он тонкий и по- любому нагреется быстро. Периодически выбиваю, ровняю и замачиваю. Выходит довольно плотно. А по-парвильному- раньше для этого на заводах были протяжки. Это такой инструмент из инструмент стали в котором последовательно пошагово увеличивается диаметр от отверстия проходного до нужного калибра и формы.Выглядит как длинная ёлка. Его вставляют внутрь через отверстие, зацепляют в протяжной механизм и вытягивают насквозь.
Тоже сразу про протяжку подумал, а что такое пробойник даже и не знаю.((
Вот что действительно лайфхаком назвать можно, а не эту фигню которой пол ютуба забито!
Бесят дауны которые засрали ютуб не только своим говном, но еще и словами паразитами:
лайфхак
анбоксинг
фреш
мапа
Чем тебе не нравятся:
полезный совет
распаковка (шуршание пакетами/коробками)
сок
карта
Вы наверное думает что такие словечки делают вас круче и современнее?
Денис Неуловимый как я тебя понимаю :)
Карта, рецепт, паковка (распаковка), пакет - ведь эти тоже заимствованные слова. И они ни чем не лучше таких слов как: лайфхак, анбоксинг, мапа итд. Помню в одно время Жириновский был ярым противником заимствованных слов но когда в какой то передачи ему напомнили, что в названии его партии нет ни одного русского слова, он перестал эту тему поднимать. Тут разница только в том, что некоторые слова уже усвоенные временем, а некоторые (лайфхак итд) только в процессе усвоения. Эти слова уже польностью усвоено молодым поколением, а старое только в процессе. Но поколения сменяются...
Inform Osqon я не знаю заимствованы: "карта", "рецепт", "пакет", или нет, но альтернативы я им не вижу. А вот без лайфхака и анбоксинга всегда можно обойтись.
П.С. а ещё очень сильно бесит "саунд модератор". Сто лет был глушителем, сейчас - саунд модератор.
Inform Osqon "шарокат" рулит !!!!
Крутенски, уважаю!
Для сведения, сверло Уаттса отлично справится с такой задачей.
1)Просверлить круглое отверсиие в заготовке,диаметром под брусок.
2)Далее раскалить заготовку до ковочной температуры ,вставить брусок и проковать пока заготовка не обожмет квадрат.
3)Обработать любым доступным способом.
Разметить квадрат, в углах просверлить сверлом малого диаметра четыре отверстия, затем по центру сверлом диаметром равным стороне квадрата, далее напильник в руки и вперёд. Как сказал Маяковский работа другая.
это если есть кузня и то это фигня как таковой точности не будет по внутреннему диаметру будет хороший люфт ...так что фигня затея
@@vadimchaban1138 сразу видно что с сопроматом и ковкой вы знакомы на основании своих представлений.
@@edi3597 не ну а как только так можно
ну тогда уж на проволочном станке
сверлишь, а после строгаешь зажимая в резцодержку резец но зоточеный как долбежный резец, патрон не крутится, одной подачей фартука
такую хуйню я - как кузнец - делал за пару-тройку минут, но если заказчик жабился купить бутылку, то сам он ебался по два-три дня....
Спасибо за видос👍 Думаю проще было бы отлить форму большего лиаметра,с квадратной вставкой по центру. А после на токарке. Ну ты тоже интересно придумал.
Thank you I never thought of that method
КрасаУчик 😁 👍 главное чтоб нагрузку выдержал, не развалилась сварка.
да видео ваше полезное спасибо ,метод единственный ,моё мнение правильный ,лайк.
Good job. You're an impressive machinist.
Agreed XD
Yup. That was good
Мне понадобилось сделать тросовый барабан на китайский тельфер. Вал тельфера нестандартный (дюймовый стандарт шестиграна).
Просекать втулку или эрозия - долго, дорого. Поступил проще. Ширина грани шестиграна - 10,5 мм.
"Моментом" приклеил на грани отрезка вала бронзовую фольгу 0,15мм, затем обложил грани квадратом 10мм
L=60мм, затянул все 6 квадратов вязальной проволокой - и на сварку. Проварил углубления до получения грубой
круглой втулки. Затем вал со втулкой в токарный патрон. Обточил по рамерам, вварил в барабан. Также делаю и глухие нестандартные втулки любого профиля. Быстро, недорого и надежно. Ну, а прочность - это извини, уже уровень сварки. Я варю инвертором нерж. электродами. Прочность шва выше чем обычными. Да, грани квадратов, прилегающие к фольге шлифую болгаркой ( шкуркой). Фольга необходима чтобы можно было снять сварную втулку с вала.
Buen trabajo amigo, excelente acabado de la pieza.
Если уже все равное варить то без фрезера можно обойтись. 4шва
Согласен ! Получается вообще масса способов...
Патон доказал что сварочное соединение имеет прочность не меньше чем сплошной метал, так что ))) Плюс фрезерный станок есть не у каждого как и токарный. А вот сварка у большего числа людей.
Петро Копитоненко возможно, ну я думаю ему нужна была втулка, с отверсиием) просто не извесьно куда и зачем данная деталь. П.с. можно сверлом и напильником даже без сварки))))
Taus Hill уже вышло видео куда и зачем.
самый правльный ответ
Meus parabens russo por esta ideia. Agora aprendi com você como poderei fazer algumas matrizes de formato retangular e quadrado para serviços de estamparia. Vou contar com uma fresadora desse tipo que acabei de reformar aqui em minha oficina. Valeu. Salvador. Ba Brasil.
Parabéns, quando se trata de apenas uma peça, uma boa dica!
ВСЁ ГЕНИАЛЬНОЕ ПРОСТО......!!!! МОЛОДЕЦ !!!!👍👍👍😊
Можно на квадратном токарном станке расквадратить. Во че придумал!
Можно ещё квадратизировать круглое, напильником на напильничьем станке !
Игорь Негода тоже вариант неплохой
Оквадратить квадроциклом, квадрить его за ногу!
ну если у тебя есть лишни такой станок то подори игорехи .умник херов
Долбежным способом. Из цельной легко и прочнее. Ну токаря знают. Хотя я на вороток заказывал 250 руб взяли. Стоит ли заморачиватся?
у меня таким макаром ключ на больших тисках сделан.
Excellent.... and very neat fitting. Quite often we overcomplicate things. We seem to overlook the most obvious things... the things staring us in the eyes...
Gracias por tu consejo, saludos desde Uruguay
1) сверло с треугольником Рёло. 2) профрезеровать паз как и вы, но трапецией или даже двойной трапецией. Т.е. посадочные сделать под втулку. И заштифтовать либо приварить. Смотря для какой приспособы а какие там нагрузки.
называется СВЕРЛО УАТТСА но продают такие сверла обычно по дереву а тут нужно по металлу, поэтому придется делать самому
я обычно просто бомбардирую квадратный брусок наночастицами по кругу. а чтобы к нему не липли - мажу его "Салом для квадратных деталей №2".
Rust128 а на зоне из хлеба делают
Rust128
Ваш способо не работает..( Наночастицы, обладая квазипроницательной способностью, способны образовывать квазивалентные связи с салом №2 т.к. оно содержит до 90% квадратных молекул железа. В результате у меня обычно получается что то вроде молотка с круглой башкой и квадратной ручкой на наноэмиссионной связке.
Rust128 Давно так не смеялся. До слез.
Ионами надо...
))))))))
Nice idea!
We can always learn nice things from Russian videos.
Proper podzahal in the vice and podpru with the centre.
Thanks for the video
Hola buen día, justamente es ésto lo que requiero hacer, y ahora ya sé cómo se logra, claro está que lo mandaré a realizar y por lo menos no me engañarán de cómo hacerlo, gracias por compartir su experiencia y conocimientos saludos cordiales 🖐️ desde Chile 🇨🇱
два круглых отверстия для двух параллельных прутков дадут тот же эффект. А возни меньше. Но само исполнение понравилось.
Металлический 3D принтер !!! Можно распечатать деталь целиком )))
качество поверхности и точность будет калл
Из говна и палок
Есть электроэрозионные станки, там проволокой под напряжением чёрта вырезать можно почти в любом металле и любой толщины, но очень долго и дороговато думаю. Ну это я так, для справки, если кто не знал: th-cam.com/video/wlrkkOYHcrI/w-d-xo.html ,th-cam.com/video/_4h_ZzEjuXA/w-d-xo.html
@@user-yd2vi7me4n а вообще именно небольшие отверстия электроэррозией можно не проволокой, а шаблоном вырезать.
такой простейший электроэрозионник можно дома дендрофекальным способом собрать и он нормально будет работать.
Hola!! Excelente!!
Gracias por el aporte!!
Me interesó mucho el video, tengo un yunque improvisado, es un cuadrado de 20x15x15 cmts de hierro y no tiene portaherramienta (perforación cuadrada).
Pienso que sería una buena solución!
Muy bueno el video!
Muy útil!!
Saludos desde Mallorca España!!!
Хорошие видео. Спасибо!
супер видео!!!! Почти в каждой кв стоит фрезерный станок😎
а вообще такие вещи легко получаются электроэрозионной обработкой
ну да или строгалкой :) тонны этак на 3 веса ....
Механикус Guliwer
строгать можно также как фрезой - не всё сразу, а полосочками )
вы канал видели ? :)
Механикус Guliwer
т.е. вы имели ввиду не протягивание , а строгание какой-нибудь однозубой фигнёй ? да, я видел, но я думаю такое будет не часто )
я имел в виду запуск станочка что в видосе фигурирует и дальше его пользование как пологается
ну и намекал на то что методов чтото сделать много но вот Игорь не обладает ими всеми и сразу ....
как вобщем то и я, получив проблему пообрезать уши на плите толщиной в 70мм
хоть универсальный съемник снова применяй
So simple, a very good idea!
В коментах народ "розумний" і злющий, а коли до справи доходить виявляється руки із дупи ростуть. Як варіант автор молодець. Простіше було нагріти і на механічному молоті, тоді на токарному.
Ротационная прошивка в помощь
отличный способ, лайк
С такой техникой,это- да!Мне понравилось...
Игорь, привет! Хороший видос. Уже писали - для силовых не подойдёт. Взять стержень, например 30мм (подобрать/подогнать под трубу см.позже) шлифануть поверхность до идеального цилиндра, сделать сквозное отверстие по центру, нарезать "пятаки" (по 2мм), доработать отверстия до квадратных, насадить на стержень, взять подобранную трубу - хонинговать (убрать внутренний эллипс), запрессовать заготовку в трубу. Готово. Можно сделать как ты и также запрессовать цилиндр в трубу
Awesome skills, and you speak very good Russian.
Parabéns !!! Ficou perfeito !!!!
А сделать как шпонку делали не получится? Сначала сверлом подходящего диаметра, а потом углы выбрать как шпоночный паз
Молодчина,просто и толково и без специнструмента
В принципе если токарный с фрезером не считать за спец-инструмент, то сделано просто на коленки.
Да проще простого надо взять квадратное сверло!
Я тоже квадратные сверла использую-китайские! :)
от китайских получается не идеальный квадрат :-)
Владимир Лушник можно и напильником потом подправить
TheBrainSW это не технологично
TheBrainSW о
Красавчиk !
👍😎
Люди таkие отверстия kвадратными свёрлами высверливают, прислушайся к спецам. 🤣
Свёрлами уатса
Уотса но оно не идеально квадратное углы полукругом так как долото внутри идёт по принципу триугольника рэло)
Ха-ха, а та что квадратное отверстие сделанное сверлом не является обычным квадратом с 90% углами, вы знаете?
Nicely done, I will have to put that into my bag of tricks. Thanks for sharing this.
спасибо c хорошая идея фантастическая хорошая реализация Я сделаю мой ключ квадрат благодаря вам
Оч. полезно! Ведь у каждого в гараже есть и фрезер и станок
Надо купить! Что бы квадратные дырки делать!
Алексей Орлов да, аж штук пять валяется.
надеюсь сарказм
Ну так купи, в чем проблема, чел
Я кончено дико извиняюсь , но где вы увидели надпись типо 'сделает каждый' или 'как просто сделать квадратное отверстие'
Как все просто))) все лишь нужен токарный и фрезерный станки. У каждого в доме они есть
Напильник и дрель со сверлами и зубило(для глухих отверстий). Это если очень надо будет
Forma simples e eficaz para um um tampão de cárter, ou outro parafuso que precise rodar sem desbalanceamento, Parabéns
Спасибо! может пригодится...
Если сваркой читишь, то фрезировать кругляк лишне, сварил 4 полоски вокруг квадрата, ели хош можно проставки в 0,3 засунуть, просто стянет сильно, за квадрат в токарник, и всё. Опытный сварщик сразу допуски может выставить и без проставок сварить.
Приветствую! А для таких задач только автомат подойдет или РДС тоже можно? Сварщик я неопытный, самоучка, варю для себя периодически, процесс нравится и есть желание развиваться так сказать) Но уже не раз наступал на грабли, когда изделие нехило так ведет. Недавно делал приспособу типа этой yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F9281308.jpg&text=%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B0%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%81%D0%BD%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F%20%D1%81%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B2%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%BD%D0%BE%D0%B6%D0%B5&noreask=1&pos=9&lr=195&rpt=simage,
только по краям нижней пластины я сделал ручки из 7мм пластин, а пружины ближе к центру сместил, петля примерно такая же, но не на болты посадил, как делают 99%)) а на сварку)) сами пластины которые через петлю собираются около 8мм, думал, ну уж такой толщины сталь не должно погнуть) хрен там, стачивать миллиметра 3 пришлось. варил правда 3мм на 110А и на прямой полярности (минус на электроде). Может конечно обратная полярность помогла бы или меньший диаметр с меньшим же током.. Просто лежит у меня ригель (такая квадратная хрень длинная) для гриндера, чтобы разную длину лент ставить. Вот показательная картинка, yandex.ru/images/search?img_url=http%3A%2F%2Fpopgun.ru%2Ffiles%2Fg%2F97%2Forig%2F917425.jpg&p=1&text=%D0%B3%D1%80%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D1%80&noreask=1&pos=46&rpt=simage&lr=195
только ригель тут из простой трубы. Чаще всего посадку под него собирают на винтах, видимо как раз по причине поводок от сварки (как я теперь уже осознаю ) Но, возможно сборщикам так просто удобнее?) И поводок можно избежать в таком изделии? По сути, мне нужно получить тоже квадратное отверстие по размеру моего ригеля, не хочется с отверстиями и резьбами возится если честно, но если сварка не вариант, то придется..
Одна проблема: вместо двух потенциально слабых мест, там будет 4
а на свой вопрос я ответа не дождусь видимо) сварщиков со стажем нет)
+Yohoho Wowowo. Если действительно сварщик до слабых мест не будет. Лично видел как на аттестации сварщиков по Морскому регистру испытывали на разрыв сварные швы. они рвались по основному металлу, но не в шве и не рядом с ним.
orange
На токарном станке долблю квадратные отверстия и шлицы внутренние обычным самокалом и никаких премудростей.
Un saludo desde Colombia, , no entiendo nade de lo que dices pero eres realmente muy hábil, a mi nunca se me hubiera ocurrido, felicitaciones por tu creatividad y gracias por compartir
Игорь читер! Я подобные втулки для сварочных прижимов делаю, даже без токарки - обжимаем брусок-копир, по которому все это ездить будет, по месту намерил пластины, отрезал, стянул - сварил. Можно посадок чуть ли не в ноль достичь - секрет в последовательности сварки и расположения пластин))) Там внешний вид не очень важен. А для подобных работ очень напрашивается эрозионка прошивная и когда то я ее сделаю) Респект!
good job---making the best with what youv'e got.
высверлить круглым, по краям сверлами поменьше, а потом сделать углы напильником?
тогда точность пострадает
Мы делали много ступенчатую протяжку для сквозных отверстий,глухие делали с выходом для долбяка,долбяк крепился в резцедержателе имел сечение полумесяца перемещая каретку на себя банально прошывалась подачей супорта одна сторона квадрата,после разворота патрона на 180°прошивалась другая а для особо точных прошивок оставляли припуск для полноразмерной окончательной калибровочной прошивки.В условиях инструментального отделения механического цеха.
Тиски и болгарка справятся не хуже, конечно без красоты будет) круто отличная идея
можно была бы сделать кузнечным способом и позже обточить на токарном
Выштамповать из десятка пластин, обработать, набрать и любым способом соединить
Muito bom. Saudações do Brasil.
Idea interessante, sei molto bravo bel lavoro👍
А высрогать на токарном, точно так же как пазы под шпонки?
Не выйдет, паз под шпонку получается резцом, который срезает стружку с края отверстия. А тут глухая плоскость. Если только вы имели в виду сначала просверлить максимально близко к размеру, а потом снимать уже в контур квадрата. Мысль отличная :-)
Квадратное отверстие делают на товарному станка без всякий сварки .Можно поставить долбежний резец
Вариант хороший, у меня нет фрезера, болгарка вариант плюс доработать напильником, лайк.
Электроэрозионный станок и все! Точно четко без геммора!
Я бы на токарном станке продолбил бы. Резец пришлось бы пожертвовать, но сделал бы.
+1
в зависимости от боковой нагрузки на эту "головку" треснет этот сварочный шов весьма скоро.
и не пишите про 1т на мм сварки)))
Если для большой нагрузки использовать, то можно запрессовать такую сварную деталь в цельноточеную трубу, будет весьма прочно.
GnAleM я про конкретный этот вариант. это ясно, что труба момент нагрузки уменьшит, но увеличится масса и размер детали, если он важен. Тут же получается вся сварка держит только эту вставку. там минимум наваренного металла после проточки
А если бондаж поставить?
если боковой нагрузки боишься, то сделай тоже самое что в 16 веке с пушками делали. Проточи по торцам и натяни на горячую кольца, провари, отожги и проточи по новой.
Олег Нечаев тут в принципе тоже самое, все тело в толщине этого самого сварочного шва. каким он будет после проточки. вот в чем дело то.
Good work I like it...muy buen trabajo gracias..
Ролик супер. Игорь молодец.
Делал подобное лет 30 назад. Использовал токарный станок как долбёжный. Сначала сверлил отверстие. Потом резцом для для внутренних работ/ перетачивал под квадрат/ на стоячем патроне долбил. Быстро и точно. После каждой грани прокручивал патрон и выставлял по уголку. Короче станочники знают как на токарнике долбить.
Знаю одно точно на токарнике продолбить даже шпоночный, паз та ещё забава )))
при желании можно и шлицевую муфту сделать на токарном, если очень надо и для себя, шлиц 5мм любое кол-во, (например электромясорубка (шлиц 3 мм) только материал не сталь)
Деда-токаридзе сказал , цитирую:
Нахуя сколько лишних телодвижений!???
Well done! Very clever. Thank you!
Очень хорошая идея. Молодец
Ну что могу сказать..)) Я бы из-за отсутствия станков сделал бы отверстие следующим образом: Просверлил бы отверстие и давай его надфилем обрабатывать))
А если без шуток...Говорят, сверло есть для квадратных отверстий. В ютубе кажись видео есть...Интересно было бы такое заполучить)
Там не сверло, там целая конструкция, если это то о чём я подумал. Сверло в треугольнике Рело ходит, и отверстие со скруглёнными краями, а не чистый квадрат.
Да, верно!!))
Сомневаюсь, что оно даст достаточную точность
Сверлом назвать трудно и как заметил Юрий это целое устройство, к тому же не для ручных инструментов, а для специального станка. Причем работает оно ТОЛЬКО по дереву.
Дешевле выфрезировать.Но как говориться за неимением повара имеем кухарку.
Уже не в первый раз эти квадраты, пора уже купить эксцентриковую насадку и сверлить квадраты.
У это типа сверла, все равно углы получаются закругленные, радиус зависит от диаметра сверла, да и инструмент очень специфичен, нужно качество, иначе от ударных нагрузок, очень быстро будет люфт.
Muito bom!
Criatividade TOP !!
Ого, вот это я понимаю подход к делу. Я попробую дома, так болгаркой сделать. А потом сварить.