дам тебе совет, отрезной резец надо ставить ниже центра от 1 до 3 миллиметров. уйдут вибрации и врезаться в метал будет лучше,. и второй совет высоту резца лучше всего выставлять по болваке зажатой в патроне притачивая её по 1 десятке так точнее.
Здравствуйте, при отрезании заготовок большого диаметра, попробуйте использовать разгонку резца, чтобы резец и пластины не закусывало и не обламывало. И при отрезании заготовок, резец лучше выставлять на пару миллиметров ниже центра конуса! Надеюсь совет будет полезен
Кстати я на таком же станке работаю. Только там вместо буквы П, идет буква В. Делаю точные и мелкие детальки. Хотел просто сказать что когда начнешь крутить резьбы каждый день вращая токарный патрон рукой в нейтрале, то он будет как у меня, полированный будто из нержавейки)))))))
0:10 для отрезных резцов бывают пластины со скосом, чтобы на отрезаемой детали не оставалось колечко. там прямая пластина маркируется MGMN, а со скосом влево - вправо MGMR MGML. Пластины лучше берите, которые и по стали и по нержавейке предназначены, например стоят P, M, K метки, что значит сталь, нержа и чугун. NC3020 по стали NC3215 и NC3225 для высокопрочной закалённой по видимому стали. NC6310 NC6315 по чугуну (сплав К10 и К15) PC8105 PC8110 PC8115 по нержавейке и жаропрочным сталям H1/H5 по титану UNC805 UNC840 для труднообрабатываемых материалов. S05 токарные S40 фрезерные Материалы HRSA такие, как инконель, васпалой, титановые сплавы, являются труднообрабатываемыми с пятёрки вроде маркируются пластины на удар, подходят для фрезеровки сходу сразу не нашёл таблицу по сплавам китайским и их стандартам в маркировке. если кто в курсе поправте меня. Встречал отзывы на пластины VP15TF, пишут хорошо себя зарекомендовал сплав, самому не пришлось с ними поработать. Буквы в начале сплава первая основа сплава, а вторая покрытие, так NC CVD покрытие. После циферок обычно буквами тип стружколома обозначается. F-чистовая, M-получистовая, R-черновая. Вторая буква тип заточки пластины или тип стружколома, форма режущей кромки. более подробно предлагаю вам самим ознакомиться со сплавами и стружкаломами на сайте www.korloy.com/ru/main/main.do мне больше довелось работать с пластинами КЗТС - Кировоградского Завода Твёрдых Сплавов, сплав ТС-20РТ и ТС-40РТ по закалённым до HRC32-36 заготовкам из 30ХГСА www.kzts.ru/core/user_files/psm-2014.pdf
Как раз сейчас работаю с ВТ-20, кругляк 65 мм отрезаю именно таким резцом с трехмиллиметровой пластиной, правда не Kolroy , а Sandvik.150 об/мин, подача 0.07. Режет идеально, беззвучно, использую сож(станок ЧПУ, по другому нельзя). При поджатии центром, если заготовка длинная, более 300мм, оставляю недорез 5 мм, потом руками отламываю. Если не поджимать, то можно оставить 3 мм. На сухую резать даже не пытаюсь. Слишком велик риск сломать инструмент при перегреве заготовки. Обрабатывать титан очень легко и приятно - благородный материал. Проблемы появляются только при нагреве больше 80 градусов) Поэтому охлаждайте, так будет проще и спокойнее работать! Удачи вам в трудах.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. Можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола.. При обработке титана, проблемы есть если на поверхности есть окалина.
То же хочу купить, спасибо, что расшифровали и стало понятно какой именно и что именно нужно купить для хоббийного станка у которого резцедержатель 10мм
Для глубокой прорезки есть резец Петухова.Ставится в держатель в верх ногами и режется на обратном ходу ,резал диаметр250 мм,работает замечательно и стружка уходит вниз.
Да это отличное приобретение. Удаче в обработке. Титан обычной водой поливай. Алюминь керосином чтобы не налипало. При отрезании ближе к середине обороты надо добавлять для сохронния оптимальной скорости резания.
Такого типа крепления пластины должны защелкиваться в посадочное место специальным ключом с двумя штифтами. Заказывается ключ обычно отдельно. От руки не должна пластина крепиться.
По поводу высоты центров станка. Выставляйте рейсмусом от станины, очень точно получается. Предварительно измерив центр оси станка рейсмусом зажав в патрон какой нибудь точный кругляк.
У меня маленький отрезной с али (со сменными вставками) постоянно обламывался, пачку вставок точно запорол. В итоге за 100 рублей на базаре купил два отрезных из быстрореза и был в шоке, как же они шикарно режут.... Вот теперь интересно купить большой отрезной как в видео и сравнить его с быстрорезом.
Смотрел видос днём, но не успел досмотреть... оставил комп. Блин. Надо же было оставить комп именно громком, Имено сейчас случайно нажать на пробел, Именно на этой вкладке ютюб, Именно на моменте 6:08... Именно в 3 ночи ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ ОГОНЬ!) НЕПРИМЕННО ЖДУ ПРОДОЛЖЕНИЯ ВИДОСОВ - терять уже нечего... всё отрезано... )))
Насос кстати имеет напорно-расходные характеристики. У станочных насосов у всех обычная крыльчатка, которая имеет большую производительность, но никакого напора. Чтобы получить напор, лучше купить насосик на 220 вольт с низким расходом но высоким напором и отдельную ёмкость сконструировать чтобы и слив туда из поддона был. Тогда можно будет сделать тонкую но мощную струйку. Ну или чего то ещё замутить. Хотя с родным местом это сложновато.. спасибо за видос коллега,)))
Советую взять ещё одно лезвие - у них всё-таки разбиваются места под пластины. Сами пластины можно перетачивать, если сколы не большие, но нужно следить за шириной, чтоб лезвие было Уже режущей кромки пластины с хорошим запасом.
Олег привет 👋 1 резец вдавливая до упора в державку. 2 можно резец немного ниже центра выставлять; when your a wee bit below the center you don’t push metal but let the metal sheer better. Less vibration and cleaner cuts
Олег привет. Хорошая штука, такой резец. Только я до сих пор удивляюсь как там сама пластинка держится. Без каких либо прижимных винтов. Я думал сейчас точно пластинка свалит. Но нет, всё отлично работает. Надо взять на заметку. Удачи тебе и здоровья.
2:24, там пазы с двух сторон, в державке стало быть шлицы под них, также он упомянул что он слегка конусом, значит он обжимается в державке естественным образом
Спасибо. Смотрел на такую пару державка/резец, интересно было посмотреть в работе. Любопытство удовлетворил. Буду заказывать. Ленточная пила, как и любая другая механическая "отрезала" - это хорошо, но встаёт вопрос стоимость/объем работы, место для установки. Поэтому такой метод "имеет место быть".
Летом себе именно такой покупал, с линеечкой. Он только у одного продавца на алике был. Качество супер. Я себе сразу 3 пластины взял 2, 3, 4. Помимо его огромной глубины протачивания, он еще ооочень интересен тем что можно отрезать почти под кулачки(у меня малая продольная выпирает от резцедержки). Месяц назад уработал 2мм пластину, по своей лени (без подачи сож и резал без разбежки 20мм пруток стали и до конца). В один момент закусило и погнул пластину. Не беда, перевернул и работай дальше. Но вторую сторону тоже уработал ). Неделю назад пришла пластина запасная. Один ньюанс был, не понял из-за пластины или вставки, при установке была смещена чуть в сторону и одну сторону пластины затирало. Поэтому обращайте на это внимание.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. У вас пдходящий диаметр прутка, можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола..
Да спасибо китайцам , по теме 25 лет назад работал на фрезерном в мастерских и сами изготавливали инструмент так как в то время не било интернета идеи приходили в голову сами и такой резец как первый я изготовил не примите как критику я смог разглядеть зазор между пластиной и оправкой вот потому у мения тоже это резец долго не работал за обзор второго ставлю лайк такие на предприятии применяли на строгальных только большие наши с р 18 я с таких на фуганок ножы поделал держат капитально
Резец которым ты пользовался предназначен для канавок. Возможно там пластина для отрезания, у нас работе такими только канавки режут, пластины с радиусом на углах. А отрезной что ты купил это вещь, пользуюсь таким постоянно, в основном с шириной 3 мм.
Сам пользуюсь таким резцом, лезвие тоже 32/4 настолько им кайфово отрезать что теперь этот резец я даже не снимаю с резцедержки. Что касается дорезания до конца, я короткие заготовки отрезаю всегда до конца, а не дорезаю только длинные балванки, так как они отлично зажимают резец)) Кстати эта пластинка с профилем стружколома Н отлично режит без разбивки, так как у пластинки по бокам канавки есть стеночки, и она стружку делает тоньше чем сам рез, поэтому смело можно без разбивки. Кстати и на канавочном резце у тебя тоже пластинки со стружколомом Н. И ещё Олег хотел бы посоветовать отрезной резец занижать на примерно десятку, и ты удивишься как станет реже закусывать отрезные. Просто когда кромка по центру ей чтобы врезаться нужно первое небольшое усилие подачей на заготовку, и в ходе резания это усилие часто воздействует резцом на заготовку и в один из моментов кромка сильно врезается и закусывает. А когда кромка чуть ниже, то сами понимаете врезание идëт как-бы само, заготовка сама от вращения заходит на кромку. В общем объяснять это можно долго, тут нужно попробовать)) Но естественно занижать резец нужно не сильно, ато эфект будет обратный))) Десятка, полторы не больше.
Привет, у меня такой маленький резцедержатель есть, дак вот пластины я ВСЕГДА перетачиваю как раньше затачивали советские резцы с канавкой и они режут в два раза легче и быстрее, так что советую попробовать поточить на алмазе и вообще китайские пластины лучше всегда поправлять даже новые, туповатые они идут.
Это не закусывание металла, это пластины такие, я такие тоже первый раз заказал, а они хрупкие до ужаса, нифига не стоят. Потом заказал фирмы zcc, вот эти огонь, стойкость потрясающая. И да, ты прав, их можно ещё подтачивать, раза 2)
+1, гуглите ту статью, офигеваете от объема работ, листаете до комментариев и на первом месте находится заплюсованная ссылка на готовую помпу с нормальной производительностью за недорого.
6:19 горит титан намного ярче если стружка нитевидная и не толще 0.1 мм , тогда можно скатать клубок и поджечь вот это будет солнце в миниатюре , правда недолго )
я говорю так про твердость потому что я видел тут видео там сварщик варил молибден, а потом обрабатывал на токарном станке молибден по твердости как вольфрам только штука в том, что резцы делают из вольфрама (карбида вольфрама)
я насос СОЖ сделал из купленого на Али бесщеточного, погружного насоса для аквариумов или фонтанов. Есть на 220, 12 или на 24 вольта. Прямо в жижу его бросаешь и качает!!!!!
0:53 а как нащот того , чтобьі пилить болгаркой при небольших оборотах шпинделя? Ещо можно сделать специальную стойку для болоарки и крепить ейо в резцедержателе.
автомобильный насос не будет тише. Использовал 12 вольтовый насос для прокачки воды для охлаждения шпинделя чпу-фрезера, шумит сильно. И не расчитан на постоянную работу. Для всяких неагрессивных жидкостей можно аквариумный насос
Если такой маленткий вылет в конце видео, зачем подпирать бабкой.? Можно дорезать до конца и деталь сама отпадет. И вообще можно не перерезатся. А отрезать сразу. Просто придется может ближе к завернению отрезки вытащить резец пару раз. Но он может работать на очень жестких режимах поэтому стружка обычно вылетает нормально.
БЛин, да что же так поздно я нашёл этот ролик? Сколько времени я бы сэкономил, перелопачивая кучу магазинов и, в результате, выбрав те же)) Кинкатер, лек, DYSMCV у меня в избранных, часто там закупаю. На Keencuteer такие резцы брал на 4мм и 5мм.
Дорезать до конца нужно,вам мешает центр пиноли,в конце реза заготовку нужно придерживать рукой и приподымать ее вверх (это не страшно) и все у вас получиться
Олег, здравствуйте. С удовольствием смотрю ваши видео. Хотел бы внести небольшое уточнение, это не совсем отрезные пластины. У них реж. кромка параллельна оси вращения, а есть ещё с небольшим углом, ими лучше всего отрезать и цапфы почти нет
Эколь невидаль😂 проходил практику на заводе(88-89 гг) уже тогда были резци-пластины, из быстрореза. Разной высоты и толщены, и оправки к ним были. Всё что щас есть было придумано в старом добром совке.
@@user-eb4ty9nx2q а та что в кругляшки скатывается не сливная? Идеально когда шелуха сыпится, но да, не с любым материалом можно подобрать такие режимы.
Здравствуйте , хотел тоже попробовать такой резец но вот незадача у меня станок с резцами номер 12 , а эти продаются с минимальным размером 16 . Значит они не подойдут , хотя в ресцедержке можно и 16 и 20 мм зажать , подскажите .
Попробуй DESKAR пластинки, работаю только этой маркой. корлой сразу "отсеешь" Это не реклама, реально классные пластины, штоковый материал с ТВЧ закалкой точу LF 9118 маркой,с СОЖем идет изумительно.
посмотрел на заставку и вспонил, как у нас пилили болгаркой 180 круг. целиком без кранбалки на пилу втащить не смогли :) потом половинки поднимали и допиливали
Не резец, а резцедержатель, резец это та пластина которая снимает стружку. Выражайтесь правильно, от ваших произношений, уши кровоточат. 0:50 это канавочная державка с ее помощью протачивают канавки, отрезать конечно можно но не нужно по этому и закусывает. С таким резцедержателем нужно снимать 2 толщины, что бы отрезать без закусываний.
Алюминий и медь тянется при проточке. А если заготовку сильно охладить ? На улице зимой или лучше в жидком азоте. Будет лучше точится или это всё ерунда ?
Довожу до вашего сведенья, вы ране пользовались не отрезным резцом, поскольку это канавкарез, он не предназначен для отрезания, в исключении мелких деталей, а вот второй как раз и есть отрезной резец.
Титан очень хорошо обрабатывается, главное шкуру снять . Кто тебя так научил выставлять резец по центру . Он выставляется по другому спроси у токаря любого. А если хочешь увидеть как горит Титан пусти стружку как нитка а то и тоньше. Вот. Когда он и ...)
На 8:20 да подправить на алмазе немного и ещё проходят Не очень понимаю людей других мастеров кто говорит что пластина на выброс Так говорят люди у кого нет точила с алмазным кругом Просто по править надо и делов та
Сломается со временем в нижней точке, слабое место. У меня лопнуло, правда резец тоньше. Можно на длине точить на обратке, в перевертнутом состоянии. Титан вроде лусше водой, чем сож.
Спасибо за видео! Возник интересный вопрос, может, @pevcev подскажет. Дано: станок токарный Корвет 400, титановый пруток ВТ-1-0 D=25мм. Все резцы, кроме отрезных, работают очень неплохо. Отрезать вообще не выходит, от слова "совсем" - обычные напайные резцы просто крошит. Нюанс проблемы заключается в том, что высота резца в этом станке - до 10 мм (по умолчанию, комплектные ВК8 идут 8мм). Как бороться с упрямым титаном и/или где найти достойный резец со сменными пластинами? Заранее спасибо, если кто подскажет что дельное
А почему резец не должен был взять титан? По моему опыту титан точится не хуже бронзы ОЦС. Другое дело, что нагрева он не любит и хапнув кислорода из воздуха становится как стекло. Именно по этому его проще отпилить ножовкой, чем болгаркой. Но при режимах резания для титана - он прекрасно обрабатывается резанием. Как быстрорезом, так и твердосплавом.
представляю твердость резца если он так спокойно режет титан мне кажется он должен затупляться, если он не самозатачивающийся у самозатачивающихся минус в том, что лезвие нельзя сделать идеально острым и на отрезе будут полосы от неровностей на лезвии резца (из-за самозаточки)
Ничего самозатачивающегося не бывает. Титан мягче стали и режется проще простого, твердость резца около 90 по роквеллу, любые металлические сплавы - максимум до 70 по роквеллу, незакаленные простые сплавы - около 30-40.
Раз нравится корлой, попробовал бы ещё и сандвик, они дороже вроде. Но на дюраль там есть просто дичайшие пластины, в плане обработки и чистоты. А державки эти отрезные мне не нравяться, но большой диаметр кроме них реально нечем резать
Цены на резец не комфорт, я себе лет 8 назад ленточный-отрезной станок купил, за 6 текущих резцов, дааааавно окупился :) не майся дурью с Игорем купите блин наполопам, пилит кстати 200мм без напряга, при задачах можно и 300 блины делать, главное ищите 20-27 пилу тогда точно не пожалеете
первый резец не отрезной а канавочный для выполнения наружных канавок конечно его можно использовать как отрезной но для трубок и малых диаметров он предназначен для выполнения канавок а вот лезвийный резец он как раз отрезной и канавки им выполнять ни куда не годится можно конечно выполнять канавки при условии если там нет классности
Само лезвие неплохое.Пластинки так себе,особенно если сравнивать с Vardex,но учитывая цену работать можно.есть подозрение,что от Korloy только название
@@_MadFox а не надо резать в 0. У меня отрезной блок всегда на ~0.1 ниже, режет и правда мягче. Не дорезаю пару мм и ничего никуда не подрывает +деталь не надо ловить или доставать потом из поддона. А при отрезке деталей типа "кольцо" - вообще не принципиальна эта десятка.
@@iKrono91 у вас так получается лишь потому, что вы отрезаете деталь вблизи кулачков. В случае если будет точиться канавка на длинном и тонком валу, вдали кулачков, то рекомендуется даже ставить выше. Даже малейшее смещение вниз и заготовку закидывает на резец при касании, из-за наличия зазоров и люфтов в самом станке.
@@РадикЗарипов-с9ю речь сейчас про отрезной блок и отрезание. Для канавок пользуюсь канавочными резцами, выставлеными нормально. Точить канавки отрезным лезвием в блоке - не практикую, его сильно отгибает при прорезке в разбивку.
Алюминий, дюраль больше ста в диаметре предварительноо не калится, но даже он себя так не ведет. А чтоб не зажевывала реж пошире. ну и лайфхак на будущее: для чистоты проточки алюминия на последний сьем оставь пять соток, и когда уже прошел на предпоследнем - выводишь эти пять соток обратной подачей, тоесть недобрал пять соток, прошел, врезался пять соток, обратная подача. Чистота гарантирована, но только мягкие материалы.
Отрезной резец очень понравился ( ali.pub/5av24j ). Всем приятного просмотра )
Чел, Я не знаю что тебе чувак за хуйню подсунул, но у титана искры БЕЛЫЕ!
дам тебе совет, отрезной резец надо ставить ниже центра от 1 до 3 миллиметров. уйдут вибрации и врезаться в метал будет лучше,.
и второй совет высоту резца лучше всего выставлять по болваке зажатой в патроне притачивая её по 1 десятке так точнее.
выстави резец пластиной вниз, чтобы удары не в станину шли , а в прижим. И десятки на 2 ниже центра.( от 1 до 3 мм это перебор помойму)
Здравствуйте, при отрезании заготовок большого диаметра, попробуйте использовать разгонку резца, чтобы резец и пластины не закусывало и не обламывало. И при отрезании заготовок, резец лучше выставлять на пару миллиметров ниже центра конуса! Надеюсь совет будет полезен
Кстати я на таком же станке работаю. Только там вместо буквы П, идет буква В. Делаю точные и мелкие детальки.
Хотел просто сказать что когда начнешь крутить резьбы каждый день вращая токарный патрон рукой в нейтрале, то он будет как у меня, полированный будто из нержавейки)))))))
Ничего в этом не понимаю, но всегда смотрю тебя! Хороший ты человек!
Очень полезные резцы, сам с удовольствием пользуюсь такими. Пластинки замечательно точатся алмазными кругами . Поздравляю с приобретением.
Деда привет ))
да, согласен, не то что маленькие
А для малышей типа джета 7, делают такие штуки?
@@Акакий-я8о кажется да. На алике вообще видел резцы с державкой 8х8мм
Какими кругами точат эти пластины , как купить на Али , сделай на круги отдельно обзор нигде нет вразумительного обзора
0:10 для отрезных резцов бывают пластины со скосом, чтобы на отрезаемой детали не оставалось колечко. там прямая пластина маркируется MGMN, а со скосом влево - вправо MGMR MGML.
Пластины лучше берите, которые и по стали и по нержавейке предназначены, например стоят P, M, K метки, что значит сталь, нержа и чугун.
NC3020 по стали
NC3215 и NC3225 для высокопрочной закалённой по видимому стали.
NC6310 NC6315 по чугуну (сплав К10 и К15)
PC8105 PC8110 PC8115 по нержавейке и жаропрочным сталям
H1/H5 по титану
UNC805 UNC840 для труднообрабатываемых материалов. S05 токарные S40 фрезерные
Материалы HRSA такие, как инконель, васпалой, титановые сплавы, являются труднообрабатываемыми
с пятёрки вроде маркируются пластины на удар, подходят для фрезеровки
сходу сразу не нашёл таблицу по сплавам китайским и их стандартам в маркировке. если кто в курсе поправте меня. Встречал отзывы на пластины VP15TF, пишут хорошо себя зарекомендовал сплав, самому не пришлось с ними поработать.
Буквы в начале сплава первая основа сплава, а вторая покрытие, так NC CVD покрытие. После циферок обычно буквами тип стружколома обозначается. F-чистовая, M-получистовая, R-черновая. Вторая буква тип заточки пластины или тип стружколома, форма режущей кромки.
более подробно предлагаю вам самим ознакомиться со сплавами и стружкаломами на сайте www.korloy.com/ru/main/main.do
мне больше довелось работать с пластинами КЗТС - Кировоградского Завода Твёрдых Сплавов, сплав ТС-20РТ и ТС-40РТ по закалённым до HRC32-36 заготовкам из 30ХГСА
www.kzts.ru/core/user_files/psm-2014.pdf
Спасибо за очень полезную выжимку информации. А по цветнине какой сплав лучше взять, подскажите, пожалуйста?
Данным инструментом пользуюсь уже более 20 лет.Очень удобно и практично.
Как раз сейчас работаю с ВТ-20, кругляк 65 мм отрезаю именно таким резцом с трехмиллиметровой пластиной, правда не Kolroy , а Sandvik.150 об/мин, подача 0.07. Режет идеально, беззвучно, использую сож(станок ЧПУ, по другому нельзя). При поджатии центром, если заготовка длинная, более 300мм, оставляю недорез 5 мм, потом руками отламываю. Если не поджимать, то можно оставить 3 мм. На сухую резать даже не пытаюсь. Слишком велик риск сломать инструмент при перегреве заготовки. Обрабатывать титан очень легко и приятно - благородный материал. Проблемы появляются только при нагреве больше 80 градусов) Поэтому охлаждайте, так будет проще и спокойнее работать! Удачи вам в трудах.
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. Можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола.. При обработке титана, проблемы есть если на поверхности есть окалина.
Была такая же порблема с подачей сож , на выходе с насоса поставил небольшой ресивер.И подача получилась регулированая! Здоровья и тепла!
Спасибо)
То же хочу купить, спасибо, что расшифровали и стало понятно какой именно и что именно нужно купить для хоббийного станка у которого резцедержатель 10мм
Блин!!! Я же собирался посмотреть урок по CINEMA 4D, но... теперь я залипаю на резец, который может!
Для глубокой прорезки есть резец Петухова.Ставится в держатель в верх ногами и режется на обратном ходу ,резал диаметр250 мм,работает замечательно и стружка уходит вниз.
Да это отличное приобретение. Удаче в обработке. Титан обычной водой поливай. Алюминь керосином чтобы не налипало. При отрезании ближе к середине обороты надо добавлять для сохронния оптимальной скорости резания.
Такого типа крепления пластины должны защелкиваться в посадочное место специальным ключом с двумя штифтами. Заказывается ключ обычно отдельно. От руки не должна пластина крепиться.
По поводу высоты центров станка. Выставляйте рейсмусом от станины, очень точно получается. Предварительно измерив центр оси станка рейсмусом зажав в патрон какой нибудь точный кругляк.
У меня маленький отрезной с али (со сменными вставками) постоянно обламывался, пачку вставок точно запорол. В итоге за 100 рублей на базаре купил два отрезных из быстрореза и был в шоке, как же они шикарно режут.... Вот теперь интересно купить большой отрезной как в видео и сравнить его с быстрорезом.
Смотрел видос днём, но не успел досмотреть... оставил комп.
Блин. Надо же было оставить комп именно громком, Имено сейчас случайно нажать на пробел, Именно на этой вкладке ютюб, Именно на моменте 6:08... Именно в 3 ночи
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ ОГОНЬ!) НЕПРИМЕННО ЖДУ ПРОДОЛЖЕНИЯ ВИДОСОВ - терять уже нечего... всё отрезано... )))
Насос кстати имеет напорно-расходные характеристики. У станочных насосов у всех обычная крыльчатка, которая имеет большую производительность, но никакого напора. Чтобы получить напор, лучше купить насосик на 220 вольт с низким расходом но высоким напором и отдельную ёмкость сконструировать чтобы и слив туда из поддона был. Тогда можно будет сделать тонкую но мощную струйку. Ну или чего то ещё замутить. Хотя с родным местом это сложновато.. спасибо за видос коллега,)))
Советую взять ещё одно лезвие - у них всё-таки разбиваются места под пластины. Сами пластины можно перетачивать, если сколы не большие, но нужно следить за шириной, чтоб лезвие было Уже режущей кромки пластины с хорошим запасом.
Скиньтесь со своим другом Игорем и купите себе ленточную пилу по металлу, будет думаю проще
Прямо с языка снял. И экономнее будет расходоваться металл.
пилу на реактивной тяге)
пффф, поищи у Игорька видосики, где он ножовкой такой кругляк пилит :) зачем им пила, если есть Игорь :)
@@Nozhekluv Представил в небе над Ростовом летающую реактивную пилу. )))
У Игоря вроде рельсопил был
Олег привет 👋 1 резец вдавливая до упора в державку.
2 можно резец немного ниже центра выставлять; when your a wee bit below the center you don’t push metal but let the metal sheer better. Less vibration and cleaner cuts
ок
Олег привет. Хорошая штука, такой резец. Только я до сих пор удивляюсь как там сама пластинка держится. Без каких либо прижимных винтов. Я думал сейчас точно пластинка свалит. Но нет, всё отлично работает. Надо взять на заметку.
Удачи тебе и здоровья.
2:24, там пазы с двух сторон, в державке стало быть шлицы под них, также он упомянул что он слегка конусом, значит он обжимается в державке естественным образом
Thank you for showing this, finally i have decided to buy this cutting tool.
Спасибо. Смотрел на такую пару державка/резец, интересно было посмотреть в работе. Любопытство удовлетворил. Буду заказывать.
Ленточная пила, как и любая другая механическая "отрезала" - это хорошо, но встаёт вопрос стоимость/объем работы, место для установки. Поэтому такой метод "имеет место быть".
Летом себе именно такой покупал, с линеечкой. Он только у одного продавца на алике был. Качество супер. Я себе сразу 3 пластины взял 2, 3, 4. Помимо его огромной глубины протачивания, он еще ооочень интересен тем что можно отрезать почти под кулачки(у меня малая продольная выпирает от резцедержки). Месяц назад уработал 2мм пластину, по своей лени (без подачи сож и резал без разбежки 20мм пруток стали и до конца). В один момент закусило и погнул пластину. Не беда, перевернул и работай дальше. Но вторую сторону тоже уработал ). Неделю назад пришла пластина запасная.
Один ньюанс был, не понял из-за пластины или вставки, при установке была смещена чуть в сторону и одну сторону пластины затирало. Поэтому обращайте на это внимание.
Здравствуйте. Можете ссылку скинуть на резец с линейкой с Али экспресс?
Я когда то, работая токарем, сделал в подарок молодой жене рюмку из титана. Камертон получился великолепный , есди по рюмке щелкнуть то гул стоит минут 10. У вас пдходящий диаметр прутка, можно сделать рюмку со звоном как звенят колокола..
Да спасибо китайцам , по теме 25 лет назад работал на фрезерном в мастерских и сами изготавливали инструмент так как в то время не било интернета идеи приходили в голову сами и такой резец как первый я изготовил не примите как критику я смог разглядеть зазор между пластиной и оправкой вот потому у мения тоже это резец долго не работал за обзор второго ставлю лайк такие на предприятии применяли на строгальных только большие наши с р 18 я с таких на фуганок ножы поделал держат капитально
Спасибо большое Друг клас .такого резца невидел да качество главное жёсткость классная. Успехов Друг .
Бербраер говорил что при обработке титана лучше использовать не СОЖ, а простую воду.
Так он режет обычными резцами
Это он про сверление говорил, если не ошибаюсь
Станок ржаветь будет обычной водой
@@АлесьПетрович-х5с ну понятно,он же не дурак,после процедуры протереть и смазать
@@АлесьПетрович-х5с он об этом в видео предостерег, само собой направляющие потом протереть надо будет
Твои видио стали интересней чем у негоды 👍
Резец которым ты пользовался предназначен для канавок. Возможно там пластина для отрезания, у нас работе такими только канавки режут, пластины с радиусом на углах.
А отрезной что ты купил это вещь, пользуюсь таким постоянно, в основном с шириной 3 мм.
У меня тоже такой есть - хороший - я 160 мм отрезал
Пластинки можно переточить на алмазном круге если есть запас по высоте ,чтобы потом отцентровать.
хотел бы такие резцы живу в селе незнаю как заказать смотрю довно ваши видео а так лайк удачи
Огонь резец и токарь молодец!!!!
Офигенная Упаковка для свёрл например)
Your video made my day more enjoyable.
It was nice to see something nice and interesting at the end of the day.
Thank you
Теперь можно вытачивать крышки для 3-литровых банок)))
На сож попробуй тройник поставить с отводным шлангом в обратку. Думаю насос будет стобильней работать и настраивать будет легче.
Сам пользуюсь таким резцом, лезвие тоже 32/4 настолько им кайфово отрезать что теперь этот резец я даже не снимаю с резцедержки. Что касается дорезания до конца, я короткие заготовки отрезаю всегда до конца, а не дорезаю только длинные балванки, так как они отлично зажимают резец)) Кстати эта пластинка с профилем стружколома Н отлично режит без разбивки, так как у пластинки по бокам канавки есть стеночки, и она стружку делает тоньше чем сам рез, поэтому смело можно без разбивки. Кстати и на канавочном резце у тебя тоже пластинки со стружколомом Н.
И ещё Олег хотел бы посоветовать отрезной резец занижать на примерно десятку, и ты удивишься как станет реже закусывать отрезные. Просто когда кромка по центру ей чтобы врезаться нужно первое небольшое усилие подачей на заготовку, и в ходе резания это усилие часто воздействует резцом на заготовку и в один из моментов кромка сильно врезается и закусывает. А когда кромка чуть ниже, то сами понимаете врезание идëт как-бы само, заготовка сама от вращения заходит на кромку. В общем объяснять это можно долго, тут нужно попробовать)) Но естественно занижать резец нужно не сильно, ато эфект будет обратный))) Десятка, полторы не больше.
Спасибо, принято )
Привет, у меня такой маленький резцедержатель есть, дак вот пластины я ВСЕГДА перетачиваю как раньше затачивали советские резцы с канавкой и они режут в два раза легче и быстрее, так что советую попробовать поточить на алмазе и вообще китайские пластины лучше всегда поправлять даже новые, туповатые они идут.
Какие надо купить заточные круги сбрось ссылку на Али
Парень с ножовкой Ваш брат?
похож очень
Здравствуйте! По титану диски специальные так же как и для алюминия. Фиг найдёшь называется.
I've always set a parting tool about 10 thou high seems to work better that way. Good stuff thanks for posting
Это не закусывание металла, это пластины такие, я такие тоже первый раз заказал, а они хрупкие до ужаса, нифига не стоят. Потом заказал фирмы zcc, вот эти огонь, стойкость потрясающая. И да, ты прав, их можно ещё подтачивать, раза 2)
на али покупал ?
@@pevcev да
Олег, погуглите насос из HDD для сож он отлично подойдет, и корпус к нему можно распечатать на 3д принтере
+1, гуглите ту статью, офигеваете от объема работ, листаете до комментариев и на первом месте находится заплюсованная ссылка на готовую помпу с нормальной производительностью за недорого.
@@lexb 😂👍🤣👌
6:19 горит титан намного ярче если стружка нитевидная и не толще 0.1 мм , тогда можно скатать клубок и поджечь вот это будет солнце в миниатюре , правда недолго )
Резец просто супер только титановый болванки жаль найти трудно
Олег до Этого ты пользовался канавочным резцом для отрезания;)
я говорю так про твердость потому что я видел тут видео там сварщик варил молибден, а потом обрабатывал на токарном станке
молибден по твердости как вольфрам
только штука в том, что резцы делают из вольфрама (карбида вольфрама)
Такой на тв-16 стоит, хорошо работают если всё жёстко, но вот затачивать встаки нет смысла иначе задеваешь само лезвие.
классный резец такой можно самому сделать мы по типу такого на огромном вылете резали около 100 мм гнулся но резал если интересно на канале есть ролик
Добрый день , скинь пожалуйста с ссылку
@@АлексейРоманенко-х1ц на канале можно посмотреть
я насос СОЖ сделал из купленого на Али бесщеточного, погружного насоса для аквариумов или фонтанов. Есть на 220, 12 или на 24 вольта. Прямо в жижу его бросаешь и качает!!!!!
0:53 а как нащот того , чтобьі пилить болгаркой при небольших оборотах шпинделя? Ещо можно сделать специальную стойку для болоарки и крепить ейо в резцедержателе.
автомобильный насос не будет тише. Использовал 12 вольтовый насос для прокачки воды для охлаждения шпинделя чпу-фрезера, шумит сильно. И не расчитан на постоянную работу. Для всяких неагрессивных жидкостей можно аквариумный насос
Если такой маленткий вылет в конце видео, зачем подпирать бабкой.? Можно дорезать до конца и деталь сама отпадет. И вообще можно не перерезатся. А отрезать сразу. Просто придется может ближе к завернению отрезки вытащить резец пару раз. Но он может работать на очень жестких режимах поэтому стружка обычно вылетает нормально.
БЛин, да что же так поздно я нашёл этот ролик? Сколько времени я бы сэкономил, перелопачивая кучу магазинов и, в результате, выбрав те же)) Кинкатер, лек, DYSMCV у меня в избранных, часто там закупаю. На Keencuteer такие резцы брал на 4мм и 5мм.
8:40 это почти плямба имени Бербраера.
Обламывает потому что центром поджимаешь, надо отводить когда к концу подходишь
Дорезать до конца нужно,вам мешает центр пиноли,в конце реза заготовку нужно придерживать рукой и приподымать ее вверх (это не страшно) и все у вас получиться
Купил себе ленточную пилу и не парюсь, рекомендую.
Олег, здравствуйте. С удовольствием смотрю ваши видео. Хотел бы внести небольшое уточнение, это не совсем отрезные пластины. У них реж. кромка параллельна оси вращения, а есть ещё с небольшим углом, ими лучше всего отрезать и цапфы почти нет
понял, поищу
По титану отрезной - обычный ВК8, две фаски под 45, шириной 1мм вместо острых углов, и без СОЖ. 4 года им нарезал
Олег! А газорезкой титан нельзя никак резать? И протестируй в следующий раз этот резец на нержавейке.
👍👍👍👍👍👍👍
Эколь невидаль😂 проходил практику на заводе(88-89 гг) уже тогда были резци-пластины, из быстрореза. Разной высоты и толщены, и оправки к ним были. Всё что щас есть было придумано в старом добром совке.
СМП PC 5300 предназначены для обработки нержавеющей стали, просто знаю.
Для чего шевеления продольной подачи? Разве ширина пластинки не больше ширины державки?
Для лучшего удаления стружки из зоны резания. Она имеет свойство застрявать в узкой канавке и ломать пластину.
@@Oladik1993 сливная в данном случае лучше. Наружу выматывается а не скатывается в кругляшки.
@@user-eb4ty9nx2q а та что в кругляшки скатывается не сливная? Идеально когда шелуха сыпится, но да, не с любым материалом можно подобрать такие режимы.
Здравствуйте, они по вашей ссылке самые дорогие на Али, скажите пожалуйста, есть ли подделки, по виду все одинаковые
Здравствуйте , хотел тоже попробовать такой резец но вот незадача у меня станок с резцами номер 12 , а эти продаются с минимальным размером 16 . Значит они не подойдут , хотя в ресцедержке можно и 16 и 20 мм зажать , подскажите .
На щёт помпы СОЖ, купи помпу пивного охладителя. У меня уже две, на ленточке и токарном, работает шикарно и включается в 220
Млодец спасибо! Многое обьяснил без ссылок на таблицы! Я прозрел алелуя!!!
отличный результат если надо просто отрезать как топором отрубить
титан с эмульсией не очень дружит, с водой дела обстоят по лучше
Попробуй DESKAR пластинки, работаю только этой маркой. корлой сразу "отсеешь" Это не реклама, реально классные пластины, штоковый материал с ТВЧ закалкой точу LF 9118 маркой,с СОЖем идет изумительно.
попробую
Я себе на сож поставил насос-фильтр для бассейна. Тихо работает. Подача норм. Можно фольтр поставить
посмотрел на заставку и вспонил, как у нас пилили болгаркой 180 круг. целиком без кранбалки на пилу втащить не смогли :) потом половинки поднимали и допиливали
Поставь резиновую прокладку проткнутую в центре после краника, что-бы эмульсия не стекла в поддон
Не резец, а резцедержатель, резец это та пластина которая снимает стружку. Выражайтесь правильно, от ваших произношений, уши кровоточат. 0:50 это канавочная державка с ее помощью протачивают канавки, отрезать конечно можно но не нужно по этому и закусывает. С таким резцедержателем нужно снимать 2 толщины, что бы отрезать без закусываний.
Резцедержатель на салазках суппорта монтируется. Резец - это пластина+державка. Пластина это не резец.
Алюминий и медь тянется при проточке. А если заготовку сильно охладить ? На улице зимой или лучше в жидком азоте. Будет лучше точится или это всё ерунда ?
Довожу до вашего сведенья, вы ране пользовались не отрезным резцом, поскольку это канавкарез, он не предназначен для отрезания, в исключении мелких деталей, а вот второй как раз и есть отрезной резец.
Титан очень хорошо обрабатывается, главное шкуру снять . Кто тебя так научил выставлять резец по центру . Он выставляется по другому спроси у токаря любого. А если хочешь увидеть как горит Титан пусти стружку как нитка а то и тоньше. Вот. Когда он и ...)
На 8:20 да подправить на алмазе немного и ещё проходят
Не очень понимаю людей других мастеров кто говорит что пластина на выброс
Так говорят люди у кого нет точила с алмазным кругом
Просто по править надо и делов та
Ключевое слово немного.
Сломается со временем в нижней точке, слабое место. У меня лопнуло, правда резец тоньше. Можно на длине точить на обратке, в перевертнутом состоянии.
Титан вроде лусше водой, чем сож.
Спасибо за видео! Возник интересный вопрос, может, @pevcev подскажет. Дано: станок токарный Корвет 400, титановый пруток ВТ-1-0 D=25мм. Все резцы, кроме отрезных, работают очень неплохо. Отрезать вообще не выходит, от слова "совсем" - обычные напайные резцы просто крошит. Нюанс проблемы заключается в том, что высота резца в этом станке - до 10 мм (по умолчанию, комплектные ВК8 идут 8мм). Как бороться с упрямым титаном и/или где найти достойный резец со сменными пластинами? Заранее спасибо, если кто подскажет что дельное
А почему резец не должен был взять титан? По моему опыту титан точится не хуже бронзы ОЦС. Другое дело, что нагрева он не любит и хапнув кислорода из воздуха становится как стекло. Именно по этому его проще отпилить ножовкой, чем болгаркой. Но при режимах резания для титана - он прекрасно обрабатывается резанием. Как быстрорезом, так и твердосплавом.
Где вы в Ростове материал берёте ? Улица ? Строение ?
представляю твердость резца если он так спокойно режет титан
мне кажется он должен затупляться, если он не самозатачивающийся
у самозатачивающихся минус в том, что лезвие нельзя сделать идеально острым и на отрезе будут полосы от неровностей на лезвии резца (из-за самозаточки)
Ничего самозатачивающегося не бывает. Титан мягче стали и режется проще простого, твердость резца около 90 по роквеллу, любые металлические сплавы - максимум до 70 по роквеллу, незакаленные простые сплавы - около 30-40.
А доработать резец?
Пропилить под зажим пластины для жесткой фиксации.
Скипидарчиком смазывать напайку на алюминии, для уменьшения наклепа на напайке
Раз нравится корлой, попробовал бы ещё и сандвик, они дороже вроде. Но на дюраль там есть просто дичайшие пластины, в плане обработки и чистоты. А державки эти отрезные мне не нравяться, но большой диаметр кроме них реально нечем резать
Добрый день , отрезка пластиной 2 мм по стали 45 тки сорокопятка.какую подачу и скорость ставить?
Цены на резец не комфорт, я себе лет 8 назад ленточный-отрезной станок купил, за 6 текущих резцов, дааааавно окупился :) не майся дурью с Игорем купите блин наполопам, пилит кстати 200мм без напряга, при задачах можно и 300 блины делать, главное ищите 20-27 пилу тогда точно не пожалеете
первый резец не отрезной а канавочный для выполнения наружных канавок конечно его можно использовать как отрезной но для трубок и малых диаметров он предназначен для выполнения канавок а вот лезвийный резец он как раз отрезной и канавки им выполнять ни куда не годится можно конечно выполнять канавки при условии если там нет классности
При малом вылете так же канавки делает и класность не имееет значения. Вылет главное.
Игорёк сосед по гаражу
вращающиеся центра не любят прикалываться. желательно делать центровое отверстие
прикольно!!!лайк сразу!!!
4:40 на мехпиле стоял насос от ВАЗовского омывателя, только блок питания нужен на 12 вольт. но лучше искать нормальную станочную помпу ПА-22
бербраер к стати на днях говорил что заметил странность(какая то химия шмимия) титан вроде как лучше идет если его просто водой мочить
Само лезвие неплохое.Пластинки так себе,особенно если сравнивать с Vardex,но учитывая цену работать можно.есть подозрение,что от Korloy только название
Отрезной резец можно ставить ниже центра. Как раз на пару десяток))) он даже резать будет мягче.
И "запрыгнет" на резец заготовка. Никогда нельзя ставить ниже центра, а вылет, по правилам, должен составлять 1.5 высоты резца.
@@_MadFox а не надо резать в 0. У меня отрезной блок всегда на ~0.1 ниже, режет и правда мягче. Не дорезаю пару мм и ничего никуда не подрывает +деталь не надо ловить или доставать потом из поддона. А при отрезке деталей типа "кольцо" - вообще не принципиальна эта десятка.
@@iKrono91 у вас так получается лишь потому, что вы отрезаете деталь вблизи кулачков. В случае если будет точиться канавка на длинном и тонком валу, вдали кулачков, то рекомендуется даже ставить выше. Даже малейшее смещение вниз и заготовку закидывает на резец при касании, из-за наличия зазоров и люфтов в самом станке.
@@_MadFox да я не сомневаюсь, сам и 80 и 100 резал. Не вижу смысла просто в отрезке в 0.
@@РадикЗарипов-с9ю речь сейчас про отрезной блок и отрезание. Для канавок пользуюсь канавочными резцами, выставлеными нормально. Точить канавки отрезным лезвием в блоке - не практикую, его сильно отгибает при прорезке в разбивку.
Алюминий, дюраль больше ста в диаметре предварительноо не калится, но даже он себя так не ведет. А чтоб не зажевывала реж пошире. ну и лайфхак на будущее: для чистоты проточки алюминия на последний сьем оставь пять соток, и когда уже прошел на предпоследнем - выводишь эти пять соток обратной подачей, тоесть недобрал пять соток, прошел, врезался пять соток, обратная подача. Чистота гарантирована, но только мягкие материалы.
спасибо, за совет
Крутой инструмент👍👍👍