reduce el tiempo de grabado laser | laserGRBL | cnc3018 | laser diodo | tutorial
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- เผยแพร่เมื่อ 21 ก.ย. 2024
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#laser #grbl #cnc3018 #laserdiodo
De todos los tutoriales que he visto y han sido muchos, sin duda el más útil y el mejor
Hola Pedro, muchas gracias por tus comentarios, nos ayudan a saber que lo que hacemos les es de utilidad. Muchas gracias por vernos, excelente día! 😉
Gracias por tu calse, verdaderamente es util
Muchas gracias por tus comentarios y por vernos, nos alegra saber que te ha sido de utilidad. Excelente día! 😉
Hola, el metodo de vectorización y grabado, es solo para 1 solo diseño, o tambien se puede aplicar a un conjunto de diseños como en el video?
Hola! sí se puede aplicar a un conjunto de diseños. Muchas gracias por vernos. Saludos! 😉
Excelente contenido.
Ustedes ofrecen cursos de láser GRBL ???
Hola Carlos. Sí, ofrecemos cursos de laserGRBL personalizados. Puedes comunicarte en nuestra página de Facebook facebook.com/ElsaTechnologies o puedes mandarnos un mensaje de WhatsApp al +52 222 126 5295. Muchas gracias por vernos, esperamos que te haya sido de utilidad el video. Excelente día! 😉
Hola mil gracias por tu ayuda...
Mira que he cambiado los parámetros, pero para uso del rodillo giratorio, y no se que ocurre porque solo hace líneas y puntos... No esta grabando lo que le pido... ¿Podrías ayudarme? De antemano muchas gracias.
Hola! puedes verificar lo siguiente: que la distancia de separación entre la lente del laser y el material sea la correcta, que la lente del laser esté limpia (si no, limpiarla con un cotonete y alcohol isopropílico), enfocar el punto luminoso del laser hasta que sea finito, reducir la velocidad de grabado o aumentar la potencia de grabado. También prueba otros materiales. Si tu máquina puede grabar en plano, prueba hacerlo y revisa si hace lo mismo. Si hace lo mismo, posiblemente tu laser esté agotando sus horas de vida útil. Esperamos que te sean de ayuda estos tips. Muchas gracias por vernos. Excelente día! 😉
Hello, I need a way to set the z-axis directions because it works in the opposite direction. Please help me
Hi! you go to "Grbl menu/configuration Grbl", find parameter $3 (step direction invert) and change it to solve the z-axis problem. It will depend current value of $3 in your machine.
@@ELSATechnologies thanks 👍
hola! cómo decides que dirección ponerle A cada imagen? es decir, , como sabes cual direóccion será más rapida para esa imagen? GRACIAS!!
Hola Martina. Como se explica en el video, para reducir tiempos de grabado, se emplea la dirección que CRUCE LA MENOR CANTIDAD DE ESPACIO EN BLANCO POSIBLE. En el video se muestran varios ejemplos. Muchas gracias a ti por vernos, esperamos que el video te sea de utilidad. Saludos! 😉
Genial, Muchas Gracias. saludos
Hola Arturo, muchas gracias por tus comentarios. Excelente día! 😉
Saliudos y felicitaciones por tan valiosos alcances. Mi consulta es que tengo una CNC 3018 max pro y quiero comprarle un modulo laser, aquel que me permita hacer cortes. Por favor ´podría ayudarme sobre cuál comprar? desde el aceptable hasta el mas potente, deseo comprarlo via aliex.... . El modulo debe ser GRBL.como aqui recomiendas, para asi poider seguir tus configuraciones. Desde ya mi agradecimiento
Hola! Muchas gracias por tus felicitaciones y por vernos! Nos da gusto saber que nuestros videos les son de utilidad. Sobre el módulo laser diodo a comprar, los materiales más populares que corta son MDF, algunos tipos de madera, papel, vinil, acrílicos no transparentes, entre otros. No corta metales, vidrio ni acrílico transparente. La capacidad de corte de un laser diodo depende de su potencia óptica, que es diferente a la potencia eléctrica. Por ejemplo, un laser diodo puede ser de 15W, pero su potencia óptica suele ser solo de 4.5W. Los módulos laser de 20W en adelante ya suelen cortar MDF de 3mm a una sola pasada, a cierta velocidad. Los más recomendados son los módulos de atomstack o sculpfun. Hasta donde conocemos, el más potente es de la marca Lasertree, que ofrece un laser diodo de 30W+ ópticos (de más de 30W ópticos). La mayoría son compatibles con las tarjetas de control de las CNC, que suelen estar basadas en firmware GRBL. Esos módulos laser diodo, como ya son de alta potencia, suelen traer su fuente de voltaje propia. Para hacer la conexión entre el módulo laser y la tarjeta de control, dependerá de si la tarjeta de control es de puerto para laser de 2 o 3 pines, ya que puede necesitar de un adaptador entre el laser y la tarjeta. Muchas veces ya lo trae incluido el módulo laser. Esperamos que la información te sea de ayuda. Te recomendamos que preguntes también al respecto al vendedor con quien realices tu compra. Mucho éxito. Excelente día! 😉
Te agradezco la pronta respuesta- Para empezar me gustaría probar con el que usaste en el video para seguir fielmente todas tus indicaciones. De qué marca es, cual es su potencia y qué es capaz de cortar, para comprarlo tal cual. Ya despues de seguro previa experiencia optare por uno mas potente. Gracias
@@ELSATechnologies
@@cardexpo1El del video es un laser diodo de 2.5W eléctricos, es prácticamente solo para grabado, no es para cortes (aunque puede cortar materiales delgados como papel y cartulina). En algunos videos de otros canales podrás encontrar que se puede cortar con laseres de esas potencias, sin embargo hay que dar muchas pasadas y el proceso de corte tarda, por lo que sería mejor adquirir un laser de más potencia para cortar en una pasada o al menos en pocas. Eso dependerá también del material a cortar. Saludos! 😉
Muchas gracias!@@ELSATechnologies
Hola, podrías pasar tips para reducir el tiempo del cortado? Uso lasergrbl
Hola! Para el corte, hay que revisar que los vectores se conformen de una sola línea, porque si se conforman por segmentos o trozos no unidos, entonces el laser cortará segmento por segmento, por lo que no cortará en forma continua y eso aumentará el tiempo de corte. También revisar que el vector no venga repetido 2 o más veces, ya que eso hará que el laser corte de más la misma cantidad de veces que viene repetido el vector. Se recomienda cortar primero los vectores internos y al final el externo, porque si es al revés, la pieza se puede desprender antes de que se terminen de cortar los detalles. Si hay muchos cortes, puedes mandarlos a cortar en grupos, de modo tal que estén cerca uno de otro y así el laser no tenga que desplazarse mucho entre un vector y otro. Esos serían algunos tips que podrían ayudarte a reducir el tiempo de corte, ya el resto despenderá de la potencia de tu laser, la velocidad de tu máquina y si tiene o no asistencia de aire. Esperamos que los tips te sean de utilidad. Muchas gracias por vernos. Excelente día! 😉
@@ELSATechnologies muchas gracias por los consejos, los pondré en práctica
@@ELSATechnologies cómo programas los vectores internos primero y después los externos?
@@alexiahernandez6765 Hola Alexia. Si se trata de cortar o marcar vectores, lo que puedes hacer es, en el programa que uses para editar tus vectores, exporta primero los interno, luego exporta los externos, ambos en formato .svg. Una vez en LaserGRBL, manda a traer primero los vectores internos y luego los externos, usando la herramienta de "agregar tarea". Esperamos que te sea de utilidad. Muchas gracias por vernos. Saludos! 😉
ya me e suscrivio !! ahora que? jajajajaj buenoss videos men !
Hola! Muchas gracias por unirte! Pronto subiremos más videos de laser y router. Esperamos que te sean de ayuda! Muchas gracias por vernos. Excelente día! 😉
disculpa , me podrías ayudar laser GRBL me da problemas con el tiempo de trabajo de inicio me da un tiempo ( por ejemplo ) de 58 minutos y al comenzar a grabar me cambia el tiempo hasta por 6 o 7 horas aveces mas , ya des-instale el programa y lo volví a instalar y nada sigue igual .
Hola! El tiempo que calcula LaserGRBL para hacer un trabajo es aproximado y suele actualizarse en algunos minutos de más durante el grabado. Pero si cambia el tiempo en horas debe ser porque seguramente no tienes habilitado el modo laser. Para ello, en el programa ve a menú GRBL/configuración GRBL. Luego, busca el parámetro $32 y si está en 0 cámbialo a 1. Guarda los cambios con el botón "escribir" y con ello ya debería ser más exacto el cálculo del tiempo para grabado. Espero te sea de ayuda. Muchas gracias por vernos. Excelente día! 😉
Hola. Cómo se puede hacer para grabar una figura y que la corte.
Hola, le comparto el link del video
th-cam.com/video/43TiF8TjErg/w-d-xo.html
Esperamos sea de ayuda.
Saludos.
Amigos como programo la bomba para aue despues del grabado pase al corte y se encienda en automatico?.
Hola. Una forma sería modificar el código G que se genera cuando se ordena un grabado, para ingresar la orden. Más adelante haremos un video respecto a ello. Saludos y gracias por vernos!
Disculpa. Hay forma de hacer lo mismo con el lightburn? Saludos
Hola Alfonso. Sí, es posible. Saludos y gracias por vernos 😉
@@ELSATechnologies tienen algún video donde se muestra como hacer esto?? No encuentro como hacerlo sería de. Mucha ayuda.
Saludos.
@@alfonsocanales7210 Lo tomaremos en cuenta para un futuro video. Muchas gracias por vernos, saludos!
@@ELSATechnologies gracias. Estaré pendiente.
Genial...soy nuevo en esto compre un láser grabador y cortador no se comp se calibra me graba bien pero cuando pongo cortar me corta arriba de la imagen como lo calibro ?? Gracias
Hola. Posiblemente la causa se deba en la forma en que mandas a cortar tu diseño, por ejemplo, que el punto cero para el corte no coincida con el de la imagen, o que tu vector tenga un desfase a pesar de tener el mismo punto cero de tu diseño. Te recomiendo que veas el siguiente video, que es el tercero de 3 videos de un tutorial, pero puedes ver los demás para entender mejor. Espero te funcione. Muchas gracias por tus comentarios y por vernos. Excelente día! 😉 th-cam.com/video/1Bylc8ArlEk/w-d-xo.html
Muchas gracias
Holaaa, es posible grabar en una lámina de plata u oro
Te hemos respondido en el último comentario. 😉
Hola amigo MI LASER ESTA QUEMANDO MUCHO COMO PODRIA HACER ?
Hola Daniela. No está de más verificar algunos aspectos básicos: 1. fijar la separación adecuada entre la lente del laser y tu material 2. enfocar el punto luminoso del laser, de modo que el punto sea lo más pequeño posible 3. si estás usando una cnc con tarjeta de control laserGRBL, cambia el parámetro $32 de 0 a 1 ($32=1). Con ello, tu laser ya debería estar en condiciones para poder grabar adecuadamente, el resto dependerá de la potencia que programes y la velocidad a la que lo hagas, así como del modo de grabado (modo laser constante M3 o modo laser dinámico M4). Esperamos que esta pequeña guía te sea de utilidad. También puedes escribirnos en nuestra página de Facebook facebook.com/ElsaTechnologies o a nuestro número de WhatsApp +52 222 126 5295. Muchas gracias por vernos, excelente día! 😉
Es posible grabar en plata u oro con este tipo de láser tipo diodo, con LaserGRBL?
Hola Miguel. Algunos modelos de láseres diodo pueden grabar acero inoxidable o acero al carbón (los fabricantes lo suelen indicar), pero como tal no graban oro o plata. Para esos materiales, la máquina que necesitas es una de laser de fibra. Muchas gracias por vernos. Excelente día! 😉
@@ELSATechnologies Mi láser dice que puede grabar en acero inoxidable, pero eso es lo que no entiendo. Si la plata es mucho más delgada y menos dura que el acero, porque no se podría grabar😭
@@miguelangelavilanegret6253 también tiene que ver las propiedades físicas de los materiales y un parámetro de los láseres llamado "longitud de onda" o "wavelength" en inglés. Por ejemplo, el acero inoxidable es mucho más resistente al acrílico transparente convencional, pero el laser diodo no puede grabar directamente el acrílico transparente. En cambio, el acero inoxidable sí puede grabarlo directamente.
Muchas gracias por tu ayuda. Compré esta máquina con la intención de grabar unas placas tipo dije de plata para joyería y por lo visto he perdido el dinero en esta máquina lamentablemente. 😞😭
@@miguelangelavilanegret6253 hay algunos trucos para poder grabar algunos metales con laser diodo, como pintar con plumón negro la superficie a grabar y posteriormente grabar con el laser. Podrías intentar probar, si aún no lo has hecho.
hola amigo tengo una cnc3018 con un laser de 2500 MW para grabar en madera cual crees que sean los tiempos y velocidades recomendados? y cual crees que sea la distancia focal de este laser respecto a mi material?
Hola amigo. La distancia focal depende del laser diodo que tengas. Hay unos laseres diodo que son de enfoque fijo (no tienen lente giratoria) y la distancia focal se fija con un pedazo de material que ya tiene la medida de la separación que debes dejar entre la lente y el material. En algunos laseres así, como los de 15W, la distancia focal es de 20mm. En los laseres que son de enfoque variable, se puede girar su lente, con el objetivo de hacer pequeño el punto luminoso del laser, hasta hacerlo pequeño. En esos laseres de enfoque variable, la distancia focal puede variar. Por ejemplo, puede ser de 40mm hasta 55mm. La distancia la fijarás en la medida en que tengas el punto laser pequeño (enfocado) y que te dé mejores resultados de grabado. Sobre los tiempos y velocidades apropiados para madera, también dependerá de qué tipo de madera uses, el color de esta, si tiene ya algún barniz, entre otras variables. También dependerá de qué tan quemado o ligero quieras el grabado, es decir, depende de gustos personales. Te recomendamos que hagas una bitácora de pruebas, donde hagas pruebas de grabado en madera, anotes la velocidad, potencia empleada y el resultado obtenido. A partir de esos resultados, decides si cambias la potencia o la velocidad hasta obtener el acabado deseado. Solo como sugerencia para empezar, podrías probar con una velocidad de 1000mm/min y una potencia de 900 (90%). Gracias por vernos y te deseamos éxito en tus trabajos. Excelente día!
@@ELSATechnologies ohh de verdad muchisimas gracias por tomarte el tiempo de responder !!! genial saber que alguien que sabe te escucha y te orienta , muchisimas gracias soy nuevo en el canal pero eh visto muchos videos para ir aclarando mis dudas , eres de los pocos canales de youtube que me ayudan muchas gracias!!!
@@IxOnFPV Muchas gracias! nos alegra saber que te hemos sido de utilidad. Tus comentarios y las sugerencias también son bienvenidas, nos ayudan a mejorar y ofrecerles mejor contenido. Saludos! 😉