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- เผยแพร่เมื่อ 28 ส.ค. 2024
- Olá Amigo Soldador, no novo Sumig Dicas vamos mostrar qual é a importância do stickout na soldagem MIG/MAG.
Parte 1 sobre Stickout - • Stickout - o que é e s...
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Aprendi mais hoje obrigado pela dica
Ficamos felizes em saber!
muito bom, na minha tocha o bico de contato fica uns 4 milimetros pra dentro do do bocal
Perfeita explicação. Excelente
Boa noite no qual a mudança do bico curto para o grande, interfere no respingo?
Prezado Paulo. Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio da questão.
Não. O respingo não depende do comprimento do Bico de Contato. Se o Bico tiver 30 mm ou 100 mm o importante é que tenham ótimo contato elétrico, na extremidade do Bico.
Os Bicos mais comuns têm entre 25 e 45 mm de comprimento dependendo do diâmetro, M6, M8, etc.. Bicos mais longos não garante um melhor contato elétrico pois o contato efetivo é na extremidade do Bico.
Por esta razão é que deve substituir o Bico de Contato quando o mesmo esta ovalizado o que indica o desgaste do mesmo.
O Stickout sim interfere no respingo. Para uma mesma corrente (Amperagem) e tensão (Voltagem) um comprimento do arame (stickout) excessivo pode gerar mais respingos.
Esperamos ter esclarecido a sua questão e se necessitar de mais detalhes, por favor, volte a nos contatar.
Forte abraço e ótima semana
Ola! Douglas Barreto.
Excelente dicas desse canal Sumig - Soluções para Solda e Corte.
Procurei nos seus vídeos mas só encontrei falando sobre a técnica "STICK-OUT" aplicado nos processos de soldas MIG/MAG.
Poderia ser considerado como a técnica de bocal colado adaptado?
E como essa técnica "Stickout" poderia ser no processo TIG com seus eletrodos?
Falo isso porque, fazendo o uso de ponteamento por soldas no processo TIG tal como essa adaptação no processo MIG, com mesma finalidade., a trabalhabilidade ser melhor e mais produtiva.
Muito agradecido pela atenção.
(De São Paulo-Diadema)
Caro Brubacker, muito obrigado pelo seu contato e por seguir as mídias Sumig.
Na prática, o termo Stick-Out não se aplica na soldagem com Processo TIG.
Algumas literaturas mencionam como Stick-Out mas, se referem a projeção do Eletrodo de Tungstênio para fora do Bocal Cerâmico.
Tem razão em relação a aplicação do ponteamento usando a mesma técnica do MIG/MAG mas isso é porque você está mantendo uma distância constante do Eletrodo de Tungstênio em relação a peça e isso é fundamental no Processo TIG.
Na técnica do Bocal colado a projeção do Eletrodo para fora do bocal muda conforme o diâmetro do Bocal. Muitos soldadores preferem usar a Técnica do Bocal Colado com Bocal de grande diâmetro (chamam de Nozzle Monster) o que facilita o deslocamento e protege melhor a poça de fusão.
th-cam.com/video/ByClpaoVcjA/w-d-xo.html
Esperamos ter respondido suas dúvidas e agradecemos estas excelente perguntas e dicas que sempre agrega muito também para nós.
Abraços
@@sumigtv Me desculpe pela insistente curiosidade técnica.
Amei a sua atenção com respeito ao assunto. Mas em parte me deu conforto no conhecimento transmitido, porém gostaria e se puder dê uma olhada nessa técnica empregada por esse TH-camr Kwando Tecnic, no canal dos seus vídeos. Pois ele se utiliza na técnica de ponteamento e na solda corrida pelo processo TIG, e pelo que pude observar, o eletrodo fica paralelo ao bocal com o bico difusor. E ao indagá-lo especificamente, ele recomendou a máquina Siepem WS-250 com aplicação em MMA/TIG, de origem chinesa. E olhando as características dessa maquina, a unica coisa que me chamou a atenção foi a condição de operação "Stickout", com alta concentração do arco. Isso numa tocha seca TIG, possivelmente 17 com bocal 5 ou 6. O arco no eletrodo não é difuso centrado pra poça de fusão como vemos normalmente no processo TIG, mas concentrado na soldagem com arco extremamente reduzido.
Grato por vossa atenção a mim dispensada.
Na soldagem mig em aço inox duplex também tem protege a raiz entroduzindo um gás
Bom dia André pelo seu contato e excelente pergunta.
Sim. Deve-se usar Gás de Purga para proteger a Raiz da Solda na soldagem do Aço Inox Duplex e este gás deve ser o de maior pureza possível ou seja, menor quantidade de Oxigênio.
O ideal é o Gás Argônio com grau de pureza mínima de 99,998% ou 99,999%.
Para se controlar este nível de Oxigênio, utiliza-se um aparelho chamado Oxímetro para medir o PPM de Oxigênio durante a Purga.
E sempre compre o gás direto do fabricante ou um revendedor confiável. Em ambos os casos solicite o certificado do gás.
Muito obrigado pela sua excelente questão.
Abraços
Bom dia! Queria saber qual o bico idal para processo solda de material especial tipo solda dura ou seja revestimento de solda duras
Prezado Hélio. Muito obrigado por seguir nossas mídias envio desta excelente questão.
Antes de respondermos pedimos que assista as Dicas dos Links a seguir assim vai ser mais fácil compreender.
www.sumig.com/pt/blog/post/sumig-dicas--o-que-nao-devo-fazer-com-o-bico-de-contato-para-solda-
www.sumig.com/pt/blog/post/sumig-dicas-posicao-correta-do-bico-de-contato-no-bocal-da-tocha
www.sumig.com/pt/blog/post/sumig-dicas-bico-de-contato-mig-mag-correto
Você viu que nas Dicas falamos dos tipos principais de Bicos de Contato e respectivas aplicações mas envolvendo mais os Processo MIG - MAG - e Arame Tubular com Gás. No seu caso, como não menciona o tipo de arame (Sólido ou Tubular), se usa ou não gás fica um pouco difícil acertar de primeira. Mas vamos lá em algumas considerações.
1. Arame para revestimento a base de Inconel causam um tremendo desgaste do Bico de Contato e acredita-se que devido a alta resistividade (baixa condutividade elétrica) do arame que causa mal contato elétrico na passagem pelo bico e consequente superaquecimento do mesmo devido fazer efeito de arco e cavitação no interior do furo. Com isso o Bico entra na temperatura de amolecimento e desgasta mais rapidamente deixando um furo oblongo (oval),
2. Este mesmo efeito pode ocorrer com Arame Tubular para revestimento duro pois muito tipo são auto protegidos e não usam gás. Neste caso ocorre o desgaste do bico devido marcas no arame deixadas pela roldana e alta resistividade do arame,
3. Um outra situação pode ser por estar trabalhando com o Stickout Elétrico abaixo do ideal e portanto ter o Bico e Bocal muito próximo do arco. Neste caso somamos, a intensa radiação de raios ultravioleta, o calor gerado pelo arco, a abrasão do arame no bico e as cavitações causadas pelo arco no interior do bico. Vai ter desgaste prematuro do Bico
4. Pode depender do diâmetro do arame que você esta usando. Pode ser que o Bico deva ser de maiores dimensões parta suportar mais o calor e efeitos do arame,
5. Por último mas não finalmente, pode ser o material do Bico de Contato que é ruim ou de baixa qualidade. Tem empresa que faz Bico de Contato de Bronze.
Dependendo de sua aplicação, diâmetro do arame, Tensão, Corrente, etc. temos Bico de Contato tipo HD (Heavy Duty) que suporta bem abrasão e opera em boa temperatura de amolecimento mas este Bico, chamamos de S+, somente temos com furo até 1,6 mm para uso em Tochas MIG/MAG ou de Arame Tubular.
Esperamos tê-lo ajudado na questão mas qualquer duvida adicional entre em contato conosco.
Forte abraço!
Bom dia,sou Hélio Queria que vocês mim falece qual o bico de contato correto pra trabalhar no processo de solda do inox sem gás e no processo de soldagems de solda dura
Prezado Hélio. Muito obrigado por seguir Sumig e agradecemos sua excelente pergunta.
Em ambos os casos mencionados, sugerimos usar o Bico de Contato de CuCrZr (Cobre + Cromo + Zircônio). Ele apresenta boa resistência a abrasão devido o arame ficar marcado pelas roldanas e gastar o bico comum mais rapidamente, de Cobre Eletrolítico.
O Bico de CuCrZr também suporta mais calor do que outros Bicos o que aumenta a sua vida útil. O Arame Tubular para revestimento duro emite muito calor do arco por isso recomendamos este Bico.
Assiste a Dica do link abaixo e conheça mais sobre Bico de Contato.
th-cam.com/video/DvQF9jslGOg/w-d-xo.html
Esperamos ter respondido sua pergunta e agradecemos se você compartilhas o Sumig TV nos seus grupos profissionais.
Abraços
O bico e o arame deve ser o mesmo numero (medida) ou o bico deve ser um numero acima?
Prezado Wilson
Muito obrigado por seguir nossas mídias e envio de sua dúvida.
Sim, você deve usar o Bico de Contato correto e de acordo com o diâmetro do arame.
Portanto, use Bico de Contato de 1mm caso o arame for de 1mm e assim deve ser com os outros diâmetros de arame.
Caso usar um Bico de contato com diâmetro maior, deverá ter instabilidade de arco, respingos, dificuldade de ajustar Corrente(Amperagem) e Tensão(Voltagem).
Se por algum motivo o arame não passar no Bico correto é porque um dos dois pode estar com dimensões erradas e você deve falar com o fornecedor do produto, após verificar os diâmetros com um Paquímetro ou Micrometro (mais preciso);
Esperamos tê-lo ajudado em esclarecer a dúvida e qualquer necessidade volte a nos contatar.
Forte abraço!
Pode encostar o bocal na peça que vai soldar
Prezado Valdemir muito obrigado pelo seu contato e excelente pergunta.
O ideal é não encostar o Bocal na peça que ira soldar pois caso o isolador do bocal estar danificado, poderá haver um curto circuito e danificar o Bocal e o Porta Bico/Difusor.
Pode ocorrer também, caso o Isolante do Bocal estar OK e encostá-lo na peça, o respingo aderido ao Bocal poderá causar um curto circuito entre o Bico e o Difusor danificando estes componentes.
Qualquer dúvida adicional por favor nos contate e tenha uma ótima semana.
Como regular isso na maquina?
Bom dia Srta Brunna, isso depende da regulagem a qual vai precisar efetivar em seu aparelho, para poder soldar o material desejado, assim você poderá ter uma melhor regulagem para o stickout. Agradecemos o contato.
Ao amigo apresentador, gostaria de sugerir, que usasse menos termos técnicos e sim um linguajar mais popular, pois não está se apresentando para uma bancada de engenheiros e sim, uma gama de profissionais que na sua maioria, não entendem o que significa "curto-circuito repulsado", assim como eu
Olá Marcos, agradecemos pela sugestão. Forte abraço
@@sumigtv é verdade seja mais simples pois quem está procurando informações sobre a máquina pra adquirir são hobista ... são a maioria dos compradores ...