У Вас очень информативные и полезные видеоролики, Спасибо! Хотелось бы еще увидеть ролик-урок по снятию размеров с детали. Ну и было бы прикольно посмотреть процесс демонтажа поддержки в ускоренном варианте))
Из за Вас захотел купить 3д принтер. Не было компа, купил плачу кредит и колочу термобокс на балконе следующий этап принтер... Благодаря твоим видео понятно для чего это все нужно... Спасибо.
Спасибо за столь подробное видео, очень многому научился у вас для работы в SolidWorks. Очень жду вашего подробного видео по поверхностному моделированию.
Печатал у друга из самого обычного PLA сепаратор для подшипника заднего колеса велосипеда (там планетарка и родной подшипник тяжело найти). Пробег около 70 км и не рассыпался потом нашел оригинальный.
Следуя за народными массами долго чертил в солид воркс. Но так как с вазрастом стал забывать последовательность операций для работы с телами перешел на солид едж. Перед этим попробовав остальных. Тем более что работаю с техничкой. После воркс немножко диковато первые часы. Но потом красота. Можно начинать проект с приблизительного понимая, что ты хочешь. SW какие вольности не прощает.
такой винт держит патрон в дрели, внутри патрона, в отверстии для сверла, там внутри винт с левой резьбой, можно купить на алиекспрес переходник для патрона там тоже есть такой винт.
Спасибо за видео, но не слишком ли длинно видео получилось ? Не могли бы Вы для лучшего понимания к видео приложить как пример файл с получившейся моделью
Буду делать обзор когда попечатаю с него какое то время, чтоб разобраться с настройками. Но я не пойму зачем печатать по USB это как минимум не стабильно, то есть если случайно зацепить провод или даже включить свет или какой ни-будь прибор в проводе может появится наводка и печать собьётся. И к тому же надо чтоб постоянно работал компьютер. Намного более правильно печатать с флешки.
@@xpioneerx100 1)С флешкой трудно настраивать постоянно переставлять её нужно 2)Разъём глючит флешки глючит пока стоит всё работает только вытащиш и муяеешся потом чтобы поймать этот момент чтобы заработало и было не раз печать останавливалась а с ПК небыло ни каких глюков.Понятно что надо исправлять ошибки ну пока только USB Ярик если можешь пожалуйста подскажи как вот мне кажется в нём так нельзя
Привет покажи подалуйста как в компасе проектировать червячные передачи, такие часто используются в кухонных миксерах, вместо червячного колеса печатаю шестерни не знаю правильно ли это... А ещё ты говорил что у косозубых шестерен угол наклона в основном 10 или 15 градусов я столкнулся с такой что там больше 10 но меньше 15 прям расстерялся...
Пробовал такой способ печати на подушке из поддержек - деталь загибает вместе с подушкой. А жаль... Хотя, если подумать, как мягкая подушка предотвратит деформацию?
@@MegaZxx на открытом не получится, потому что слои которые ближе к горячему столу более нагретые чем те которые расположены выше, из за этого верхние слои сильней усаживаются и деталь сворачивает бубликом. Чтоб такого не было температура в области печати должна быть 60 градусов
Смотря какая деталь и из какого материала она сделана. Если напечатать из того же материала или аналогичного по свойствам, то скорей всего всё будет работать.
Знаю ваш канала где то уже 6 Лет. Когда то был подписан потом почему отписан хотя не делал этого. И очень часто смотрел и пересматривал некоторые ролики. Нравится ваш контент так как сам печатаю на принтере и знаю нюансы по печати,но есть нюанс при моделировании. Не могли бы вы снять видео на тему усадки материала и моделирования под усадку. Так как есть момент когда шестерня получается или больше по диаметру или меньше и получается поэтому приходится как то масштабировать но усадка в данном случае у нейлона достаточно высокая поэтому хочется увидеть контент на тему усадки при печати как моделировать под усадку материала ? И такой ещё вопрос каким поастиком обычно печатаете шестерни из какого?
Видео пока снять не могу так как нет времени. Печатаю шестерни из нейлона фирмы Print Product модель делаю всегда ровно в размер, масштабирую уже в слайсере. Конкретно под этот пластик 1,3%. У всех производителей пластики разные поэтом и масштаб на усадку будет разный.
Привет. Ярик скинь плиз стартовые и конечные скрипты для симплифай, я переустанавливал себе аж 3 винды и тупанул не сохранил ничего, "теперь веселюсь, все по новой" все проги и солид и в общем те кто так хоть раз делал, меня поймут ;-) ... Спасибо
Стартовые G28 ; home all axes M420 S1 Конечные M104 S0 ; turn off extruder M140 S0 ; turn off bed G28 X0; home X axis M84 ; disable motors M107; turn off fan
@@xpioneerx100 Спасибо. я думал у тебя как и у меня. Типа многофункциональный стартовый и конечный скрипт. типаодновременный прогрев стола и сопла, поехать в ноль потом перейти в определенные координаты, продавить с 10ок мм пластика, опустить голову в ровень столу и срезав соплю с головки приступить к печати. У меня было что то типа такого и в конце убрать голову от модели, уйти домой, отключить нагрев и кулеры, пропищать три раза. Ладно будем по крупинке.... Ведь скрипты это дело наживное 😁, но если кто будет так добр, то поделитесь Плиз...
@@VladimirErmakov Спасибо за ответы я уже почти все восстановил если кому нужно пользуйтесь, но перед этим немного переделайте координаты под свой принтер M190 S[bed0_temperature] M104 S[extruder0_temperature] M109 S[extruder0_temperature] M300 S1000 P3000 ; sound G28 ;Home G92 E0 ;Reset Extruder G1 Z15.0 F3000 G1 X-3 Y-3 F2000 ;peremestit golovu po X and Y v (mimo stola)-2mm M117 Start Clean ; Indicate nozzle clean in progress on LCD G1 F200 E20 ; vidavit 20mm plastika G4 P500 ; pause 500milisec M106 S255 ; vkluchit obduv modeli na 100% G4 P500 ;pause 500milisec M107 ; vikluchit obduv modeli G1 X0 Y0 F200 E21 peremestit golovu po X and Y v koordinaty 0 i dodavit extruderom so skorostyu F200 eshe 1mm plastika и end скрипт M104 S0 ; turn off extruder M140 S0 ; turn off bed M84 ; disable motors M107 G91 ;relative positioning G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle to release some of the pressure G1 Z+5 E-70 ;X-20 Y-20 F100 ;move Z up a bit and retract filament even more G28 X0 Y0 ; Home X and Y G1 Y-5 X-5 F1500 ; otpravit golovku po X and Y v koordinaty Home -5mm G1 Z100 F1500 ; po Z opustit stol na 100mm so skorostyu 1500mm/min M107 ; viluchaem obduv detali M84 ; steppers off G90 M300 S5000 P800 ; M300 - zvukovaya komanda S-chastota P-dlitelnost G4 S1-pause 1sec G4 S1 M300 S5000 P1200 G4 S1 M300 S5000 P2000
Я думал и правда подшипник для 3D-принтера, как написано в названии ролика... Ещё думал, что что-нибудь новенькое - типа линейные подшипники тип MGN... Ан, нет - бытовуха. Хоть и полезное... И маленькое замечание: Вы ЧЕРТИТЕ, а не рисуете.
да я слышал что им сложно печатать, но хотелось бы попробовать. Хочу где то пробник раздобыть. Не хочется покупать сразу катушку так как он довольно дорогой!
@@xpioneerx100 Если получится, то уверен, что цена катушки быстро отобьётся. В любом случае интересно было бы посмотреть видео о печати POM. Кстати, есть ещё PEEK, и он вполне неплохо садится на клей-карандаш, хоть и требования к принтеру у него повыше будут.
@@xpioneerx100 Может стоит попробовать поддержку напечатать одним пластиком,хорошо липнущим к столу,поменять пластик на паузе печати и продолжить POM.Тогда пластик будет липнуть к пластику,адгезия должна быть получше,чем к стеклу.
Именно плашку потому что метчик нужен да нарезания внутренне резьбы. В данном случае имелась ввиду плашка для изготовления самодельного винта с левой резьбой.
тебе некогда не понадобиться другие программы по 10 лет опыту скажу точно если что то в солиде не получается то мы просто не знаем как это делать в солиде а не то что солид это не умеет ))
![[#2024MAMA] ROSÉ (로제), Bruno Mars - APT. | Mnet 241122 방송](http://i.ytimg.com/vi/dgGqD28J6aQ/mqdefault.jpg)
У Вас очень информативные и полезные видеоролики, Спасибо! Хотелось бы еще увидеть ролик-урок по снятию размеров с детали. Ну и было бы прикольно посмотреть процесс демонтажа поддержки в ускоренном варианте))
Из за Вас захотел купить 3д принтер. Не было компа, купил плачу кредит и колочу термобокс на балконе следующий этап принтер... Благодаря твоим видео понятно для чего это все нужно... Спасибо.
Спасибо за столь подробное видео, очень многому научился у вас для работы в SolidWorks. Очень жду вашего подробного видео по поверхностному моделированию.
Спасибо за очень информативные видео!
С огромным удовольствием смотрю, все чётко и по существу!
Посмотрел. восхитился.поставил лай.подписался.Одним словом МОЛОДЕЦ)
Спасибо, очень содержательное видео, приятно смотреть и слушать
Печатал у друга из самого обычного PLA сепаратор для подшипника заднего колеса велосипеда (там планетарка и родной подшипник тяжело найти). Пробег около 70 км и не рассыпался потом нашел оригинальный.
Зная уже из предыдущих видео что будет годнота, ставлю "одобрямс" заранее, без авансов, смс и предоплаты 👍😎
Молодец Ярик!
Спасибо за видео! Очень занимательно
Буржуи искусственно ограничивают жизнь устройств, но Ярослав из мятежной республики решил плыть против течения ))
Ярослав,из оккупованной Рашей части Луганской области Украины.
@@crazytaho78 Давайте скажем проще, из России...
Ну Ты же хочешь постоянно новые вещи покупать? Или на Победе ездить и Спидолу слушать?
Как всегда, отличное видео 🤝
Ярик, по Вашим лекалам я впервые распечатал замену сломанной детали, курок для термопистолета. Работает. Работаю чтобы Сапфир на боуден перевести.
Может на дерект?
@@3дтема может.
А может на дИрект.
скорей на директ, потому что боуден на нём с завода
Как всегда, интересный видос! 👍
Спасибо всё подробно и понятно
Классные видео еще и долгие подробные
Следуя за народными массами долго чертил в солид воркс. Но так как с вазрастом стал забывать последовательность операций для работы с телами перешел на солид едж. Перед этим попробовав остальных. Тем более что работаю с техничкой. После воркс немножко диковато первые часы. Но потом красота. Можно начинать проект с приблизительного понимая, что ты хочешь. SW какие вольности не прощает.
Главный плюс прюши - ее бесплатность. А автор видео - очень богатый парень. Лицензия солидворкса денег стоит (около 300 килорублей)...
Ага. Все мы с торрентом безгранично богатые.
Вам респект!!!!
молодец !
Отличное видео👍👍👍
такой винт держит патрон в дрели, внутри патрона, в отверстии для сверла, там внутри винт с левой резьбой, можно купить на алиекспрес переходник для патрона там тоже есть такой винт.
хорошее видео !
Спасибо за солид!
Спасибо за видео, но не слишком ли длинно видео получилось ? Не могли бы Вы для лучшего понимания к видео приложить как пример файл с получившейся моделью
Ссылку на файл добавил в описание!
@@xpioneerx100 спасибо !!
Теперь я знаю что я в Компасе делаю. Закаляюсь.
Ждём обзор по пруше слайсеру
как только сам в нём разберусь и попечатаю некоторое время, сниму обзор.
А в какой програме делаете?
Завис на просмотре солидворкса, а пришел к вопросу. Заказ на 3 шестеренки можно сделать?
можно, напишите в ВК
как в prusa slicer печатать через usb ярки делай обзор и подскажи пожалуйста
Буду делать обзор когда попечатаю с него какое то время, чтоб разобраться с настройками. Но я не пойму зачем печатать по USB это как минимум не стабильно, то есть если случайно зацепить провод или даже включить свет или какой ни-будь прибор в проводе может появится наводка и печать собьётся. И к тому же надо чтоб постоянно работал компьютер. Намного более правильно печатать с флешки.
@@xpioneerx100 1)С флешкой трудно настраивать постоянно переставлять её нужно 2)Разъём глючит флешки глючит пока стоит всё работает только вытащиш и муяеешся потом чтобы поймать этот момент чтобы заработало и было не раз печать останавливалась а с ПК небыло ни каких глюков.Понятно что надо исправлять ошибки ну пока только USB Ярик если можешь пожалуйста подскажи как вот мне кажется в нём так нельзя
Привет покажи подалуйста как в компасе проектировать червячные передачи, такие часто используются в кухонных миксерах, вместо червячного колеса печатаю шестерни не знаю правильно ли это...
А ещё ты говорил что у косозубых шестерен угол наклона в основном 10 или 15 градусов я столкнулся с такой что там больше 10 но меньше 15 прям расстерялся...
Автор, есть видео как в компасе обводить деталь по фото предмета в деталь?
да есть старое видео я делал ручку для ножниц
Привет, можешь сказать точную маркировку пластика и производителя пластика для шестерен
нейлон от принт продукт printproduct3d.ru/catalog.html#!/NYLON-пластик-PrintProduct/p/234443315/category=52549100
А деталь из нейлона после изготовления не надо потом в воде держать для набора полной прочности?
Нет конечно!
@@xpioneerx100 Спрашиваю, потому что вот такое постоянно встречается fortisflex.ru/info/articles/info-ties/art-ties_moisture/
@@SergeiPetrov Это правда! но деталь не надо окунать в воду она наберет влагу из воздуха
Пробовал такой способ печати на подушке из поддержек - деталь загибает вместе с подушкой. А жаль... Хотя, если подумать, как мягкая подушка предотвратит деформацию?
вы в закрытом принтере печатаете?
на открытом
@@MegaZxx на открытом не получится, потому что слои которые ближе к горячему столу более нагретые чем те которые расположены выше, из за этого верхние слои сильней усаживаются и деталь сворачивает бубликом. Чтоб такого не было температура в области печати должна быть 60 градусов
А деталь на бензопилу можно на этом аппарате? И как эти детали по крепости?
Смотря какая деталь и из какого материала она сделана. Если напечатать из того же материала или аналогичного по свойствам, то скорей всего всё будет работать.
Знаю ваш канала где то уже 6 Лет. Когда то был подписан потом почему отписан хотя не делал этого. И очень часто смотрел и пересматривал некоторые ролики. Нравится ваш контент так как сам печатаю на принтере и знаю нюансы по печати,но есть нюанс при моделировании. Не могли бы вы снять видео на тему усадки материала и моделирования под усадку. Так как есть момент когда шестерня получается или больше по диаметру или меньше и получается поэтому приходится как то масштабировать но усадка в данном случае у нейлона достаточно высокая поэтому хочется увидеть контент на тему усадки при печати как моделировать под усадку материала ? И такой ещё вопрос каким поастиком обычно печатаете шестерни из какого?
Видео пока снять не могу так как нет времени. Печатаю шестерни из нейлона фирмы Print Product модель делаю всегда ровно в размер, масштабирую уже в слайсере. Конкретно под этот пластик 1,3%. У всех производителей пластики разные поэтом и масштаб на усадку будет разный.
POM прекрасно склеивается растворителем.
офф. давно рисую а солиде, не обучался и не обращал внимания, что линии там синие и черные )
каким именно растворителем его можно склеить?
@@xpioneerx100 кислотой муравьиной он растворяется с размягчением.
погуглите skleivanie-pa-pom.pdf
@@101picofarad Спасибо!
В этом нейлоне нормально резьбу нарезать?
Да отлично нарезается
У принтпродукта есть и POM, я покупал.
да он был у них давно. Сейчас не продают
@@xpioneerx100 Попробуйте здесь, это тоже в СПб человек делает, я его знаю: 3d-club.ru/product/pom-filament-pom/
Ярик, а вы пробовали печатать поликарбонатом, если да, то как он по сравнению с нейлоном?
Да конечно пробовал, поликарбонат твердый но хрупкий, пробовал из него делать шестерни. В процессе работы от зубьев начинают откалываться куски!
Привет. Ярик скинь плиз стартовые и конечные скрипты для симплифай, я переустанавливал себе аж 3 винды и тупанул не сохранил ничего, "теперь веселюсь, все по новой" все проги и солид и в общем те кто так хоть раз делал, меня поймут ;-) ... Спасибо
Стартовые G28 ; home all axes
M420 S1
Конечные M104 S0 ; turn off extruder
M140 S0 ; turn off bed
G28 X0; home X axis
M84 ; disable motors
M107; turn off fan
@@xpioneerx100 Спасибо. я думал у тебя как и у меня. Типа многофункциональный стартовый и конечный скрипт. типаодновременный прогрев стола и сопла, поехать в ноль потом перейти в определенные координаты, продавить с 10ок мм пластика, опустить голову в ровень столу и срезав соплю с головки приступить к печати. У меня было что то типа такого и в конце убрать голову от модели, уйти домой, отключить нагрев и кулеры, пропищать три раза. Ладно будем по крупинке.... Ведь скрипты это дело наживное 😁, но если кто будет так добр, то поделитесь Плиз...
@@henya175 такой скрипт как вы описали будет очень машинозависимым. Сомневаюсь что чужой подойдёт.
@@VladimirErmakov Спасибо за ответы я уже почти все восстановил если кому нужно пользуйтесь, но перед этим немного переделайте координаты под свой принтер
M190 S[bed0_temperature]
M104 S[extruder0_temperature]
M109 S[extruder0_temperature]
M300 S1000 P3000 ; sound
G28 ;Home
G92 E0 ;Reset Extruder
G1 Z15.0 F3000
G1 X-3 Y-3 F2000 ;peremestit golovu po X and Y v (mimo stola)-2mm
M117 Start Clean ; Indicate nozzle clean in progress on LCD
G1 F200 E20 ; vidavit 20mm plastika
G4 P500 ; pause 500milisec
M106 S255 ; vkluchit obduv modeli na 100%
G4 P500 ;pause 500milisec
M107 ; vikluchit obduv modeli
G1 X0 Y0 F200 E21 peremestit golovu po X and Y v koordinaty 0 i dodavit extruderom so skorostyu F200 eshe 1mm plastika
и end скрипт
M104 S0 ; turn off extruder
M140 S0 ; turn off bed
M84 ; disable motors
M107
G91 ;relative positioning
G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle
to release some of the pressure
G1 Z+5 E-70 ;X-20 Y-20 F100 ;move Z up a bit and retract filament even more
G28 X0 Y0 ; Home X and Y
G1 Y-5 X-5 F1500 ; otpravit golovku po X and Y v koordinaty Home -5mm
G1 Z100 F1500 ; po Z opustit stol na 100mm so skorostyu 1500mm/min
M107 ; viluchaem obduv detali
M84 ; steppers off
G90
M300 S5000 P800 ; M300 - zvukovaya komanda S-chastota P-dlitelnost G4 S1-pause 1sec
G4 S1
M300 S5000 P1200
G4 S1
M300 S5000 P2000
Приветствую. Solidworks где и какую версию скачать? (win7,64).
у меня 20й солид качал с рутреккера
@@xpioneerx100 спасибо
👍
красава
Я думал и правда подшипник для 3D-принтера, как написано в названии ролика... Ещё думал, что что-нибудь новенькое - типа линейные подшипники тип MGN...
Ан, нет - бытовуха. Хоть и полезное...
И маленькое замечание: Вы ЧЕРТИТЕ, а не рисуете.
В названии написано Печатаем подшипник НА 3D принтер
@@xpioneerx100 да, то есть как бы намекается, что для него. Не на принтерЕ, а на принтер. Т.е. назначение подшипника - зап.часть принтера
Треснем рабоче-крестьянским кулаком по наглым буржуйским рожам корпораций. А вот не надо было из пенопласта детали отливать. ))
сгругления ещё дает скорость
POM пластик в виде филамента делает СтримПласт. Но сам POM очень плохо липнет к стеклу на любой адгезив, печатать им крайне сложно.
да я слышал что им сложно печатать, но хотелось бы попробовать. Хочу где то пробник раздобыть. Не хочется покупать сразу катушку так как он довольно дорогой!
@@xpioneerx100 Если получится, то уверен, что цена катушки быстро отобьётся. В любом случае интересно было бы посмотреть видео о печати POM. Кстати, есть ещё PEEK, и он вполне неплохо садится на клей-карандаш, хоть и требования к принтеру у него повыше будут.
@@xpioneerx100 Может стоит попробовать поддержку напечатать одним пластиком,хорошо липнущим к столу,поменять пластик на паузе печати и продолжить POM.Тогда пластик будет липнуть к пластику,адгезия должна быть получше,чем к стеклу.
@@merquriys Правильно я так иногда с нейлоном делаю. Когда печатаю большие детали
@@xpioneerx100 а какой пластик для поддержки?
вот таким вот образом в принципе соответственно
Всетаки массив лучше делать из тел, а не в эскизе.
В питере есть контора "ясделаль"
Спасибо! я уже нашел их.
Вы наверное имели введу не плашку, а метчик!
Думаю, все таки плашку!
А как с помощью метчика нарезать резьбу на болту? ...
Внимательнее надо быть.
Именно плашку потому что метчик нужен да нарезания внутренне резьбы. В данном случае имелась ввиду плашка для изготовления самодельного винта с левой резьбой.
Чет давно не было видосов!?
Некогда было монтировать!
тебе некогда не понадобиться другие программы по 10 лет опыту скажу точно если что то в солиде не получается то мы просто не знаем как это делать в солиде а не то что солид это не умеет ))
помом еще никто не смог ничего напечатать, его невозможно закрепить на столе, огромная усадка, возможно поэтому его сняли с продаж
Да именно эту причину мне назвал менеджер с принт продукт.
Есть ролик, где один англоязычный мужик нашел способ адгезии POM на бумагу для проклейки стыков гипсокартона.
@@denisbubnov383 можно ссылку
@@xpioneerx100 th-cam.com/video/DmDs7hm5R3A/w-d-xo.html
th-cam.com/video/DmDs7hm5R3A/w-d-xo.html
Я уже потерял вас...
Я тут, просто не всегда есть время монтировать видео!
на алике видел пом
в нутри принтера как всегда срач
не срач а рабочая обстановка!
@@xpioneerx100 перед тем как снимать видео хоть убрал бы свою рабочую обстановку