Сохраню себе в разделе "💯%без токарки",респект и уважуха мастеру .Все сделал под себя и не зажмотил поделиться,обратите внимание как звучит сварка"увэрэно",ток по пределу,тоже определяет настоящего мастерового.Спасибо!Успехов в затеях и работе!
Сколько роликов смотрю у разных людей и удивляюсь,сколько талантов у нас в России,а вот легковые машины машины так и не могут довести до ума,а могли бы ведь если захотели.
Могут наш народ очень изобретателен... Верхи не хотят... Посмотрите вездеходы, автомобили, катера наших самодельщиков, Не уступает иностранцам .... Раньше была передача "это вы можете" там такие интересные изобретения были.
Молодец! Видел у ребят на ютубе из половины подшипника заточили и приварили ручку - сделали резец для шаров. Можно из разных половинок разные шары делать.
обороты достаточно 2400 как на всех и тогда увеличится мощность.я даже 2200 делаю.ремень лучше родной плоский со стиралки и сразу на вал привода это еще экономия мощности ,шкив я сделал с 20ки фанеры .а так все остальное отлично
каретка для болгарки-это конечно эпично:) когда делал себе подставки под длинномерные материалы, тоже приваривал гайки для зажимания, а потом решил что если гайка наеб**ся , то будет немного неудобненько.
Хотелось бы конечно комментариев к изготовлению узлов, но повторный просмотр расставил все на свои места. Но - СПАСИБО! Хочу такой же, но с материалами и временем небольшая беда.
До чего же приятно наблюдать процесс труда организованного человека...))) Ловлю кайф! Будь в личной жизни здрав и благополучен ! :) P.S. ...однакож и людёв побереги и камеру свойную...))) при съёмках сварочных работ...))), не жги матрицу...))) возможно фильтр применять, хоть и хлопотно...))) Гудлака табе...)
Отлично!Все прекрасно,только сократите длительность процесов( сварки,резки,зачистки.это всем известно.) И тогда ролик будет короче, сократите время просмотра, надоело перематывать.
Спасибо Валерий, видео про переднюю бабку нет, я использовал вал от старого фрезерного станка, не у каждого валяются подобные валы , поэтому не стал снимать
Хороший станочек. Себе сделал из фанеры, хотя с металлом работать мне привычней. Но цены на него в Сочи.... Наверное доставка дорогая, вот и цена заоблачная. Точить уже можно, но решил сразу и копир приспособить. Сейчас прижимы тоже на эксцентрики переделал. Закончу, продолжение выложу.
Говорить и писать-бесполезно... Смотри, учись и делай!!! Удачи, Вам в жизни и радости от труда!!! Но при такой работе надо было межцентровое расстояние делать от 950 до 1050 мм.
@@woodproject3684 Признаюсь, есть такое дело... Сам, имея 4 серьезных станка+фрезер, купил 40 балясин(заготовки дорогие=время, склейка, фуговка, торцовка, шлифовка и пыль). Солидарен и согласен!!! Остается работать с заботой о душе!!!
В этом регуляторе с алиэкспресс есть 2 режима работы от 300-3000 и от 3000 до упора ,снимите крышку корпуса , а лучше погуглите сначала как это делается , у меня лежит купленный такой же, пока не юзал. Там надо резистор в другое положение открутить вроде как, и от 300 до 3000 он будет гораздо лучше регулироваться и держать обороты. И мне посоветовали под микросхему вклеить радиатор по жирнее, китайцы вечно экономят. А еще его схему можно перекидывать на реаерс, добавив 3х полюсной выключатель.
Hello... thanks for sharing this wood lathe project. If using a 1 phase electric motor, what is the ideal RPM that you recommend to drive this wood lathe?
@@woodproject3684 тоже в планах собрать некоторую атрибутику в виде станков первой необходимости) начал со стола для болгарки...смотрел регуляторы оборотов на алиэкспрессе.....видел такой как у вас...но он сомнение вызывает почему-то...это для коллекторного двигателя или асинхронного? и написано 400ватт, маловато..........как он в работе себя зарекомендовал у вас? ПС китайцы вообще не чего не пишут...так и не понял что там куда подключается
@@КонструкторскоеБюро-ы3э Этот регулятор только для таких щеточных двигателей , как мне объяснили, на асинхронный не пойдет . А вот такой подходит на асинхронные двигатели причем без потери мощности на малых оборотах есть варианты с большей мощностью , но подороже aliexpress.ru/item/4000790215928.html?spm=a2g0o.cart.0.0.3d893c000KVHWZ&mp=1&_ga=2.192487726.540629065.1607721062-753861464.1577730974&_gac=1.193062367.1607366897.CjwKCAiAwrf-BRA9EiwAUWwKXlNbL83S6nig_dPPnJNgMVSw2aV4B_tsJHqoUocu0UGiy2DF9usq_RoCz1gQAvD_BwE
@@woodproject3684 крутой) спасибо, а я такой заказал aliexpress.ru/item/1005001810915335.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.5e2d33edjmzjPE&_ga=2.154096443.2016444072.1607532218-483687342.1601878137&sku_id=12000017711711695 ........................ну как понял что они на симисторах...а это значит что мощность любую сделать можно...нужно только поменять его и усилить развязку
@@woodproject3684 а, все понял это частотный преобразователь) ... до асинхронников пока не дошел еще, регулятор для болгарки ищу как раз) ... да вот интересно еще шаговые двигатели поюзать в будущем
@@woodproject3684 ОЧЕНЬ ЖАЛЬ!!! Классный станочек! сейчас пытаюсь сделать что-то аналогичное. конечно далеко от подобной красоты...да и варить нормольно не умею...зато все сам!
Насчет веса затрудняюсь сказать, справа где задняя бабка , один могу передвинуть, а левую сторону только вдвоем, там еще вес стола к которому станок прикручен
Не особо понял что было сделано с подачей пиноли задней бабки... Но в общем идея здравая.!) Я как раз на стадии обдумывания для осуществления подобного.)
На чертежи нет времени , но в видео вроде присутствуют размеры основных узлов , ну а какую длину или ширину станка сделать каждый сам решает , кто - то балясины или ножки для стола будет точить , этот станок коротковат для этих целей .
@@slava19821 С первого просмотра можно не понять , смонтировано не совсем понятно , ни как не научусь ключевые моменты показывать подробней , а второстепенные убирать , насчет чертежей нет смысла их делать в интернете полно , забейте в поисковик - устройство пиноли задней бабки токарного станка чертежи , вариантов вагон и маленькая тележка
Спасибо. оптимальный диапазон оборотов подбирается в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки , твердости древесины, конфигурации резцов. В двух словах, если заготовка диаметром 20 - 40 мм. то обороты могут быть от 2000 до 2800. если заготовка около 300 мм , то точить на самой низкой скорости , пока деталь не отцентруется и биение не исчезнет, тогда можно постепенно поднять обороты. Я специально не мерю , смотрю по ситуации
aliexpress.ru/item/32912766976.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.4c53523asy4UtW&algo_pvid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32&algo_expid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32-3&btsid=0b8b036316136281667737113ecfad&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_ it is only suitable for the engine from the washing machine . such an inverter is more versatile - aliexpress.ru/item/4001313954018.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33edBxuZr8&_ga=2.263393292.1415238087.1613627916-753861464.1577730974
Это планшайба, выточенная из фланца, нужна в качестве посадочного места под патрон, у патронов бывает разная резьба, поэтому чтоб поставить другой патрон достаточно поменять планшайбу
По передней бабке нет специального видео , переднюю бабку сделал из вала от старого фрезерного станка , просто сварил под него раму и согнул кожух из 2 мм. листа
Супер! Голова на месте и работает, руки на месте и делают. Любо-дорого смотреть! :) При изготовлении не было ли проблем с кривизной профиля? Не пришлось равнять?
Вы имеете в виду швеллер ? Швеллер новый брал , достаточно ровный , для столярки даже если полмиллиметра где то ушло, это не так критично как если бы это был токарный по металу
@@woodproject3684 да, швеллер и остальной материал. По погрешности в целом согласен - наверное, такой разброс действительно не сделает погоды на точеных стодярных изделиях. Спросил потому, что большая часть профиля, которую видел на базах, имеет кривизну, которая даст сильно больше 0.5 мм. Видимо, надо искать лучше, даже несмотря на то, что для неотвественных изделий (тележка, стол и т.п.) неидеальность профиля допустима. Меньше колотить. :) Ещё раз спасибо за труд - очень понятно все, канал шикарный! 👍
Делаю тоже станок с двигателем от стирали.хотел напрямую,но увидел у вас переходной вал,не могли бы вы ответить какие шкивы диаметром,ну на которых вы работаете. На двигателе,промежуточном ваше и на самой передней бабке. Заранее спасибо,буду оч вам благодарен
Witam z Polski szkoda że kolega do końcowego spawania konika nie zastosował uchwytu wiertarskiego oczywiście dokładnego i wkręca się równy pręt w uchwyt i w uchwyt tokarski i wtedy wychodzi dokładna osiowość konika tak jak w tyle tak i w przodzie , kieł nie zapewnia dokładnej osiowości na całej długości konika pozdrawiam
Хорошо влезла потому что хорошо подогнал )), пришлось сжать трубу из которой сделана пиноль на 2 мм, была с внешним диаметром 43 мм , стала 41 мм тут показано th-cam.com/video/LOWYdsgYYjs/w-d-xo.html
Руки ростут из правильного места. А голова просто кладезь идей! Моё почтение мастеру! 🤝🏻
спасибо !!
Браво маэстро мастер высшего уровня заслуженный лайк и подписка
Сохраню себе в разделе "💯%без токарки",респект и уважуха мастеру .Все сделал под себя и не зажмотил поделиться,обратите внимание как звучит сварка"увэрэно",ток по пределу,тоже определяет настоящего мастерового.Спасибо!Успехов в затеях и работе!
Спасибо Виктор !!
Сколько роликов смотрю у разных людей и удивляюсь,сколько талантов у нас в России,а вот легковые машины машины так и не могут довести до ума,а могли бы ведь если захотели.
Просто недают этого сделать, знаю не по наслышке!
Могут наш народ очень изобретателен... Верхи не хотят... Посмотрите вездеходы, автомобили, катера наших самодельщиков, Не уступает иностранцам .... Раньше была передача "это вы можете" там такие интересные изобретения были.
Руки явно растут из того места, из которого надо. Шикарно.
Видео надо в маске смотреть я зайцев нахватался😮
Очень хорошо сделано! Комплименты из Германии! Приветствую вас, Рольф
Снимаю шляпу без слов ,но все понятно . Одно слово мастер! Здоровья тебе МАСТЕР.
Спасибо !!
Приятно посмотреть на работу мастера. Помогай тебе Бог во всех делах и начинаниях!!
Спасибо!!
Молодец! Видел у ребят на ютубе из половины подшипника заточили и приварили ручку - сделали резец для шаров. Можно из разных половинок разные шары делать.
Работа просто великолепна, вызывает только васхищение.
Спасибо!!
Аккуратность изделия поражает! Молодец! Здоровья и удачи!!!
Спасибо !!
Красивый и функциональный станок получилось.
Классный станочек получился, удобный. Молодец!
стойка болгарки очень понравилось, будет время у вас снимите обзор!
с удовольствием по смотрю!
да там вроде есть необходимые комментарии , даже не знаю что сказать еще
это просто шедевр!!!
офигенно получилось!
ещё можно лазером или гравером нанести на шток задней бабки линейку.
Восхищен😊 Так же буду пробовать делать станок, а то бюджетные станки качеством не отличаются.
Спасибо,удачи вам!!
Like the idea and the way you make each part 👏👏👍 beautiful
Thank you very much, come again !!
Молодец изобретатель, всё по делу класс.
Шароточка зачёт! Станок супер.
Вставки для быстросменного сверлильного патрона в любой мастерской пригодятся.
Жаль что они не так часто попадаются как хотелось бы.
Saludos desde mi bello país Ecuador
Самый удачный из самодельных станков, какие видел...
Bravo il est super bien fait ce tour a bois avec beaucoup de soin et une superbe finition
Merci beaucoup
Молодец!как раз такой делаю! Очень понравилось!!!!! Сразу подписался на канал. Спасибо!
Просто нет слов. Супер! Респект Вам!
Шароточка особенно понравилась, буду копировать.
обороты достаточно 2400 как на всех и тогда увеличится мощность.я даже 2200 делаю.ремень лучше родной плоский со стиралки и сразу на вал привода это еще экономия мощности ,шкив я сделал с 20ки фанеры .а так все остальное отлично
Exelente amigo que gran avilidad
Отличный станок получился!!
Amazing job man. That'a beautiful lathe. I Made one to!!! Greetings from México
Thank you friend!!
каретка для болгарки-это конечно эпично:)
когда делал себе подставки под длинномерные материалы, тоже приваривал гайки для зажимания, а потом решил что если гайка наеб**ся , то будет немного неудобненько.
Хотелось бы конечно комментариев к изготовлению узлов, но повторный просмотр расставил все на свои места. Но - СПАСИБО! Хочу такой же, но с материалами и временем небольшая беда.
Вообще класс . Тоже пытаюсь чтото похожее сделать потому и смотрю .👍👍👍.Удачи Ваш подписчик
Спасибо
Супер!!! Лайк однозначно!
До чего же приятно наблюдать процесс труда организованного человека...))) Ловлю кайф! Будь в личной жизни здрав и благополучен ! :)
P.S.
...однакож и людёв побереги и камеру свойную...))) при съёмках сварочных работ...))), не жги матрицу...))) возможно фильтр применять, хоть и хлопотно...))) Гудлака табе...)
Спасибо Василий !! Насчет сварки все правильно, сейчас уже не снимаю такое
Поздравляю, приятный по работе друг, тебе МОЙ ЛАЙК!
1000000000...LIKE ! from Romănia.
Sensacional como queria ter um deste voce e o cara parabens.
Отлично!Все прекрасно,только сократите длительность процесов( сварки,резки,зачистки.это всем известно.) И тогда ролик будет короче, сократите время просмотра, надоело перематывать.
Спасибо, согласен полностью, исправляюсь понемногу
Добрый день.
Отличный станок👍👍👍
Можно видио как делали переднюю бабку, станину и крепление двигателя. Пожалуйста
Спасибо Валерий, видео про переднюю бабку нет, я использовал вал от старого фрезерного станка, не у каждого валяются подобные валы , поэтому не стал снимать
Хороший станочек. Себе сделал из фанеры, хотя с металлом работать мне привычней. Но цены на него в Сочи.... Наверное доставка дорогая, вот и цена заоблачная. Точить уже можно, но решил сразу и копир приспособить. Сейчас прижимы тоже на эксцентрики переделал. Закончу, продолжение выложу.
Удачи
Hello .I really like watching movies like someone makes . super
Excelente proyecto creo que ya tengo algo que hacer el fin de semana jajaja saludos cordiales me he suscrito
Gracias amigo !!
Beautiful thing and fun art. Excuse me, may I have the power of the dynamo, how many horsepower, how many kilowatts, and how fast is it? Thank you
Очень добротный станок получился! Так красиво покрашен, все со вкусом! 🤝 Подскажите пожалуйста какая длина швеллера?
Отлично получилось!
üdv!gratulálok a géphez és a videohoz is.kiváló munka!
Köszönöm
Сверху вниз дуговой сваркой не варят...Учитесь снизу вверх.и шов будет красивый.
Лучше заводского!
Братан однозначно лайк и подписка
🦾💪👏👏👏👏👏👏🤘✊✊✊Себе тоже сделаю точно такую
Спасибо !! удачи !!
Говорить и писать-бесполезно... Смотри, учись и делай!!! Удачи, Вам в жизни и радости от труда!!!
Но при такой работе надо было межцентровое расстояние делать от 950 до 1050 мм.
Есть такой станок , еще в 90-е делал под балясины , времена изменились, балясины проще готовые купить .
@@woodproject3684 Признаюсь, есть такое дело... Сам, имея 4 серьезных станка+фрезер, купил 40 балясин(заготовки дорогие=время, склейка, фуговка, торцовка, шлифовка и пыль). Солидарен и согласен!!! Остается работать с заботой о душе!!!
По рукам и голосу Алексей Леонтьев.
Не, не Леонтьев , вы же не космонавта имели в виду ? ))
i love u from saudia
Good good 👍👍👍👏👏👏
Станок это хорошо, но хотелось бы комментарии с размерами
Зайчиков нахватался, пока смотрел ролик.Иду покупать маску сварщика.
Извини друг!!
В этом регуляторе с алиэкспресс есть 2 режима работы от 300-3000 и от 3000 до упора ,снимите крышку корпуса , а лучше погуглите сначала как это делается , у меня лежит купленный такой же, пока не юзал. Там надо резистор в другое положение открутить вроде как, и от 300 до 3000 он будет гораздо лучше регулироваться и держать обороты. И мне посоветовали под микросхему вклеить радиатор по жирнее, китайцы вечно экономят. А еще его схему можно перекидывать на реаерс, добавив 3х полюсной выключатель.
Да спасибо , уже сделал, тоже поначалу намучался, на малых оборотах не стабильно работал движок, потом нашел инфу про регулятор , теперь норм.
Very nice work!
Вы большой молодец что заделали станок. Но зачем ролик занимать порожником?😆
Сложно быть спецом во всех сферах, монтажу только учился в то время, сейчас вроде меньше воды
Hello... thanks for sharing this wood lathe project. If using a 1 phase electric motor, what is the ideal RPM that you recommend to drive this wood lathe?
Нет ли желания по станку полный обзор сборки сделать, очень интересно было бы
Замечательно!
вы мастер однако!
Есть немного ))
@@woodproject3684 тоже в планах собрать некоторую атрибутику в виде станков первой необходимости) начал со стола для болгарки...смотрел регуляторы оборотов на алиэкспрессе.....видел такой как у вас...но он сомнение вызывает почему-то...это для коллекторного двигателя или асинхронного? и написано 400ватт, маловато..........как он в работе себя зарекомендовал у вас? ПС китайцы вообще не чего не пишут...так и не понял что там куда подключается
@@КонструкторскоеБюро-ы3э Этот регулятор только для таких щеточных двигателей , как мне объяснили, на асинхронный не пойдет .
А вот такой подходит на асинхронные двигатели причем без потери мощности на малых оборотах
есть варианты с большей мощностью , но подороже
aliexpress.ru/item/4000790215928.html?spm=a2g0o.cart.0.0.3d893c000KVHWZ&mp=1&_ga=2.192487726.540629065.1607721062-753861464.1577730974&_gac=1.193062367.1607366897.CjwKCAiAwrf-BRA9EiwAUWwKXlNbL83S6nig_dPPnJNgMVSw2aV4B_tsJHqoUocu0UGiy2DF9usq_RoCz1gQAvD_BwE
@@woodproject3684 крутой) спасибо, а я такой заказал aliexpress.ru/item/1005001810915335.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.5e2d33edjmzjPE&_ga=2.154096443.2016444072.1607532218-483687342.1601878137&sku_id=12000017711711695 ........................ну как понял что они на симисторах...а это значит что мощность любую сделать можно...нужно только поменять его и усилить развязку
@@woodproject3684 а, все понял это частотный преобразователь) ... до асинхронников пока не дошел еще, регулятор для болгарки ищу как раз) ... да вот интересно еще шаговые двигатели поюзать в будущем
На заказ за сколько сделаешь брат? У тебя золотые руки, хвала тебе, дай бог тебе здоровья👍👍👍😎🇰🇿🇰🇿🇰🇿
Извини, на заказ не делаю
@@woodproject3684 ОЧЕНЬ ЖАЛЬ!!! Классный станочек! сейчас пытаюсь сделать что-то аналогичное. конечно далеко от подобной красоты...да и варить нормольно не умею...зато все сам!
Я тоже сварщик не очень, удачи вам!!
@@woodproject3684 Дружище, не скромничай! Ваши сварные швы являются образцово-показательны! (Я на всё обращаю внимание)👍😋
@@АндрейКущик-м6щ Сварщики ругают тут периодически , чтоб нос не задирал))
Nice Job!
Хорош,подписка
Спасибо!!
Сварочные работы ни к чему снимать.
👍👍👍
Жалко что рекламу ролик прерывает)
Muy buen trabajo,pero no está bien enfocado en los detalles para ser más explicativo!
Круто...
Всё по уму, железо с запасом, быстрозажимное. Интересно, какой вес в сборе?
Насчет веса затрудняюсь сказать, справа где задняя бабка , один могу передвинуть, а левую сторону только вдвоем, там еще вес стола к которому станок прикручен
Ну ты голова!
خیلی زیبا
Excellent job!!!!!!!
How much!!!!!🙂🙂
Thanks!!
Maestro gracias mostrar su torno quiero saber como se hace para aguas entarimado de velocidad como tengo que hacer
mal traducido del español, no entiendo la pregunta, si se puede parafrasear
Quiero saber como esta hecho la velocidad de su torno
Не особо понял что было сделано с подачей пиноли задней бабки... Но в общем идея здравая.!) Я как раз на стадии обдумывания для осуществления подобного.)
При просмотре тоже не сразу понял, но повторно посмотрев - понял и разобрался. На паузу можно поставить и все станет понятно!
Доброго дня. Станок получился конечно хороший. Но хотелось бы по подробнее по задней бабки и держателя а именно чертежи или хотя бы эскизы.
На чертежи нет времени , но в видео вроде присутствуют размеры основных узлов , ну а какую длину или ширину станка сделать каждый сам решает , кто - то балясины или ножки для стола будет точить , этот станок коротковат для этих целей .
Да в видео все видно. Я немного не понял как сделан сам механизм задней бабки. Спасибо за ответ.
@@slava19821 С первого просмотра можно не понять , смонтировано не совсем понятно , ни как не научусь ключевые моменты показывать подробней , а второстепенные убирать , насчет чертежей нет смысла их делать в интернете полно , забейте в поисковик - устройство пиноли задней бабки токарного станка чертежи , вариантов вагон и маленькая тележка
Супер.👍👏😁
excellent urraaaaaaaaaa
Класс!
БЛИН ЗАЙЧИКА ПОЙМАЛ.
Quá tuyệt vời
Шикарное видео. А можно узнать оптимальный диапазон оборотов на таких станках? Из практики какие больше востребованы.
Спасибо. оптимальный диапазон оборотов подбирается в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки , твердости древесины, конфигурации резцов. В двух словах, если заготовка диаметром 20 - 40 мм. то обороты могут быть от 2000 до 2800. если заготовка около 300 мм , то точить на самой низкой скорости , пока деталь не отцентруется и биение не исчезнет, тогда можно постепенно поднять обороты. Я специально не мерю , смотрю по ситуации
nice work .. link for the speed controller please?
aliexpress.ru/item/32912766976.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.4c53523asy4UtW&algo_pvid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32&algo_expid=e8e2f62e-2dd4-4580-8b55-1dfb32d50e32-3&btsid=0b8b036316136281667737113ecfad&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_ it is only suitable for the engine from the washing machine .
such an inverter is more versatile -
aliexpress.ru/item/4001313954018.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33edBxuZr8&_ga=2.263393292.1415238087.1613627916-753861464.1577730974
Подскажите, что за штука находиться на передней бабке перед патроном?
Это планшайба, выточенная из фланца, нужна в качестве посадочного места под патрон, у патронов бывает разная резьба, поэтому чтоб поставить другой патрон достаточно поменять планшайбу
А где видео про изготовление передней бабки, а то я не нашёл на канале?
По передней бабке нет специального видео , переднюю бабку сделал из вала от старого фрезерного станка , просто сварил под него раму и согнул кожух из 2 мм. листа
Супер! Голова на месте и работает, руки на месте и делают. Любо-дорого смотреть! :) При изготовлении не было ли проблем с кривизной профиля? Не пришлось равнять?
Вы имеете в виду швеллер ? Швеллер новый брал , достаточно ровный , для столярки даже если полмиллиметра где то ушло, это не так критично как если бы это был токарный по металу
@@woodproject3684 да, швеллер и остальной материал. По погрешности в целом согласен - наверное, такой разброс действительно не сделает погоды на точеных стодярных изделиях. Спросил потому, что большая часть профиля, которую видел на базах, имеет кривизну, которая даст сильно больше 0.5 мм. Видимо, надо искать лучше, даже несмотря на то, что для неотвественных изделий (тележка, стол и т.п.) неидеальность профиля допустима. Меньше колотить. :) Ещё раз спасибо за труд - очень понятно все, канал шикарный! 👍
@@MrKoka1183 Спасибо , заходите еще ))
Классный станок, не подскажете где вы приобрели зажимной патрон для станка
Брал на алиэкспресс , но сейчас купил на Все Инструменты беларусский патрон, он побольше размером
Great
Goooooood 👍👏🇧🇷
Делаю тоже станок с двигателем от стирали.хотел напрямую,но увидел у вас переходной вал,не могли бы вы ответить какие шкивы диаметром,ну на которых вы работаете. На двигателе,промежуточном ваше и на самой передней бабке. Заранее спасибо,буду оч вам благодарен
Был в мастерской , забыл померить , постараюсь завтра не забыть
На двигателе 50 мм передача на промежуточный 90 мм , потом с промежуточного 50 мм передача на переднюю бабку 100 мм
Огромное спасибо!
Witam z Polski szkoda że kolega do końcowego spawania konika nie zastosował uchwytu wiertarskiego oczywiście dokładnego i wkręca się równy pręt w uchwyt i w uchwyt tokarski i wtedy wychodzi dokładna osiowość konika tak jak w tyle tak i w przodzie , kieł nie zapewnia dokładnej osiowości na całej długości konika pozdrawiam
üdv,a szegnyereg tengelye,szándékosan el van tolva a középvonaltól?
Úgy tűnik, nincsenek eltolások, minden középpontban van - th-cam.com/video/LOWYdsgYYjs/w-d-xo.html
Здравствуйте, а есть ли у вас видео про изготовление самого токарного станка, очень хотелось бы увидеть.
Такого видео нет, передняя бабка сделана из вала от фрезерного станка, навряд ли у кого то валяется такой же старый вал , поэтому не стал снимать
А для чего вы делали дополнительные шкивы для уменьшения оборотов? У вас стоит регулятор, можно им регулировать или не получается?
Дополнительные шкивы ставил, чтоб максимальные обороты не были больше 3000, а то крутанешь регулятор больше чем нужно и заготовка улетит
@@woodproject3684 спасибо, не подумал.
Класс.Особенно идея для эксцентрика. Возьму себе))Не против?
Идея не новая , я сам воспользовался ))
А какой диаметр пиноли?
Что у вас пиноль так хорошо в трубу влезла.
Хорошо влезла потому что хорошо подогнал )), пришлось сжать трубу из которой сделана пиноль на 2 мм, была с внешним диаметром 43 мм , стала 41 мм тут показано th-cam.com/video/LOWYdsgYYjs/w-d-xo.html