Imprimindo com FIBRA DE CARBONO pela primeira vez!
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- เผยแพร่เมื่อ 5 ส.ค. 2024
- *Domine o projeto com polímeros e compósitos: bit.ly/domineoprojeto
Esse é o passo a passo do meu primeiro teste usando filamento de PET com fibra de carbono da @BASFForwardAM na @Creality3D Ender 3 S1 Pro.
Agradeço ao Oswaldo da @3DPrintAcademy pelas dicas iniciais e também por levantar novos parâmetros para o próximo teste. Agradeço também ao Bruno da Additiva 3D pelo ótimo atendimento e suporte!
*LEMBRANDO: Nenhum material "faz milagre", o sucesso do produto só acontece quando você trabalha com três fatores alinhados: MATERIAL, PROCESSO e GEOMETRIA. Nesse caso eu ainda preciso otimizar a geometria e o processo para favorecer o uso do PET CF15 nessa aplicação.
Não se esqueça de deixar nos comentários se você quer que eu documente o processo de otimização de parâmetros para esse filamento!
Links Importantes:
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00:00 - Vem comigo!
01:10 - Bico (nozzle) adequado
02:55 - Unboxing do PET CF15
03:57 - Fatiando no PrusaSlicer
06:54 - Imprimindo em PET CF15
08:10 - Entendendo o compósito com fibra de carbono
11:45 - Primeiro resultado
13:05 - Variando parâmetros
14:54 - Solução temporária para a peça - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![How to Make a Carbon Fiber Swan Neck Wing [DIY] (with 3D Printed Molds)](http://i.ytimg.com/vi/eq5fILj1TOM/mqdefault.jpg)
![How to Make a Carbon Fiber Swan Neck Wing [DIY] (with 3D Printed Molds)](/img/tr.png)
Excelente vídeo. Mesmo não conseguindo concretizar seu objetivo inicial, que era a produção do suporte, você mostrou as limitações do filamento, o que é uma informação muito útil para quem pretende trabalhar com ele. Obrigado pelo vídeo e por compartilhar tantas informações.
Valeu demais Italo! 🙏 realmente, não adianta só mostrar os resultados bonitos e as coisas que dão certo hahahahah grade abraço!
uma sugestão é dividir a peça em duas partes, para poder imprimir ambas partes na melhor direção e fixar uma na outra com parafuso curto.
Video top demais! Muita informação util!
Muito obrigado, Caio! 💪
Usando um bico 0,6 provavelmente teria mais adesao entre camadas e com 0,6 consegue mais overhang e pode reduzir os suportes
Ótimo formato de vídeo !
Muito obrigado! 💪🙏
Muito bom este conteúdo! Engenharia de materiais + impressão 3D!! Parabéns pelo trabalho. Aguardando os testes de tração para o PETCF15 !
Muito obrigado Guilherme! 🙏 Ótima sugestão! Vamos ver se conseguimos uma tarde com a máquina de ensaios!
@@EngAllanRodrigues é muito interessante saber os limites desses diferentes materiais! Testei o PLA PRO da Basf com diferentes parâmetros...
Mais uma vez parabéns pelo trabalho..
@@guilhermesoares9742 Demaaais! Estou animado para testar os outros materiais deles!
Aguardando o teste de tração também!! 😅 Muito bom o conteúdo!
@@crantzlabfactory2959 valeu demais! 🙌🙏
Esperando um teste com tritan, acho legal um brasileiro testando os filamentos que temos por aqui. Estou a procura de um material firme mas com resistencia a fadiga para ortese plantar, palmilhas.. por enquanto tou inclinado ao tpu por sem confortavel, mas queria outra opção para complementar com eva.
O melhor seria um bico de carbeto de tugstenio que possui uma boa condutibilidade térmica
Bom vídeo
Valeu Edson! 🙏
Buenas Allan! Ótimo vídeo e teste, pois independente do resultado é útil para, por exemplo, considerações sobre o uso ou não de filamentos tão caros como este, que chega a ultrapassar os R$500,00 na Internet, mostrando, como disse a viabilidade do uso deste filamento, versus por exemplo, ABS ou mesmo Nylon para a impressão das mesmas peças, onde o desempenho para o mesmo tipo de aplicação atende perfeitamente na questão da resistência estrutural.
Isso pra não falar no PTFEs, que até onde sei, ainda não faz parte do universo da impressão 3D, pois é um material muito utilizado, além de inclusive ser usinável.
Este, quando disponível, promete, apesar de já se ter um Nylon começando a ser utilizado com sucesso.
Abração!
Sera que eles quebrao??
Oi estou fzendo um estudo sobre esse filamento pra uso de estrutura de protese dentária, vc pode me ajudar a conseguir um estudo de toxicidade desse filamento? Ual é o fabricante?
Fala com o pessoal da Additiva 3D, esse filamento é da BASF
Uma dúvida, no caso o PET CF 15 seria considerado um material compósito?
É sim! Matriz PET e fase dispersa a fibra de carbono!
é mais resistente que o Tritan? pois não vejo ninguem falando sobre ele
Praticamente a mesma resistência mecânica, mas o PET CF15 é 3 vezes mais rígido, por conta do Módulo de Elasticidade maior. Você não vê ninguém falando sobre o Tritan ou sobre o PET CF15?
@@EngAllanRodrigues não, é bem raro
ate tem alguns videos mas o pouco que tem é muito pouco informativo geralmente é só um video de alguem imprimindo sem informações.
Garanto que se você fizer um video sobre o tritan como você fez sobre esse irá repercurtir bastante
Filamento de fibra de carbono é só preço, tem fibras curtas, funciona tanto quanto PLA com madeira, sou muito mais usar PC ou até mesmo o Tritan.
Na verdade não é bem assim. A adição da fibra curta deixa a peça menos flexível e mais resistente, consequentemente apresenta uma elongação percentual na ruptura bem menor.
No meu mestrado eu analisei os compósitos de poliamida 6.6 com fibra de vidro e foi notório esse comportamento, além do aumento da resistência ao impacto.
Claro que não podemos pensar que o compósito com fibras curtas vai se comportar como os compósitos laminados, com fibras extremamente longas e minuciosamente orientadas.