CNC TORNA FANUC da G54/G55 30 luk M42X2 diş somun imalatı

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 29 พ.ย. 2024

ความคิดเห็น • 52

  •  2 ปีที่แล้ว +7

    O1234 (PROGRAM);
    G54;
    T0606 (WMNG08);
    G97 S1700 M03;
    G0 X58.5 Z10.;
    Z0.2 M08;
    G1 X-1.2 F0.23;
    G0 W0.2 X58.5;
    Z-1.9;
    G1 X57.7 F0.25;
    X49. Z0.1;
    X-1.2;
    G0 W0.3 M09;
    X300. Z145.;
    M01;
    T0101 (UDRILL 29X3);
    G97 S1450 M03;
    G0 X0. Z10.;
    Z1. M08;
    G1 Z-30.7 F0.17;
    Z-30.5;
    G0 Z5. M09;
    X300. Z20.;
    M01;
    T0909 (VBMT/FNISH);
    G97 S2250 M03;
    G0 X58.5 Z10.;
    Z-2.4 M08;
    G1 X57.6 F0.2;
    X48. Z0.;
    X25.;
    G0 W0.5;
    M09 X300. Z135.;
    M01;
    T0404 (DELIK KALEMI);
    G97 S1750 M03;
    G0 X33. Z10.;
    Z3. M08;
    Z0.2;
    G1 Z0.1 F0.25;
    X30. W-1.7;
    Z-9.;
    G0 X28. Z3. M09;
    X300. Z90.;
    M01;
    M05;
    M00;
    G55;
    T0606 (WMNG);
    G97 S2000 M03;
    G0 X58.5 Z10.;
    Z0.3 M08;
    G1 X25. F0.2;
    G0 W0.2 X58.5;
    Z-1.9;
    G1 X57.7 F0.2;
    X49. Z0.1;
    X25.;
    G0 W0.3 M09;
    X300. Z135.;
    M01;
    T0909 (VBMT);
    G97 S2250 M03;
    G0 X58.5 Z10.;
    Z-2.4 M08;
    G1 X57.6 F0.2;
    X48. Z0.;
    X25.;
    G0 W0.5;
    M09 X300. Z145.;
    M01;
    T0404 (DELİK KALEMI);
    G97 S1750 M03;
    G0 X25. Z10.;
    Z3. M08;
    G71 U2.2 R0.5;
    G71 P10 Q20 U-0.4 W0.1 F0.23;
    N10 G0 X44.5;
    G1 Z0.;
    X40.3 W-3.2;
    Z-21.5;
    X37.;
    X30.3 W-3.3;
    N20 Z-28.7;
    S2000;
    G70 P10 Q20 F0.25;
    G0 X39.;
    Z-20.1;
    G1 X40. F0.1;
    X42.;
    Z-21.4;
    G0 X35. M09;
    Z3.;
    X300. Z125.;
    M01;
    T1111 (2/IR DİŞ);
    G97 S1350 M03;
    G0 X39.5 Z10.;
    M08 Z3.;
    G76 P030060 Q200 R0.0;
    G76 X42.2 Z-20.7 P1000 Q200 F2.;
    M09 G0 X330. Z120.;
    M01;
    M05;
    M30;
    %

    • @alimercan4252
      @alimercan4252 2 ปีที่แล้ว +1

      Harikasınız abi devamını bekliyoruz çok teşekkürler gece yarısı seni izliyorum...

    •  2 ปีที่แล้ว +1

      @@alimercan4252 böyle güzel yorumların olması çektiğim videoların değerini artırıyor olması güzel asıl ben teşekkür ederim saygılar.

    • @Sahinlerful
      @Sahinlerful ปีที่แล้ว

      Usta tebrikler. Ne olursa olsun memlekete hizmet ediyorsun. ❤ Tebrikler

    •  ปีที่แล้ว

      @@Sahinlerful
      Bir parça faydamız oluyorsa ne mutlu
      Güzel yorumunuz için çok teşekkür ediyorum saygılar.

  • @ttuncaykyuncu3723
    @ttuncaykyuncu3723 ปีที่แล้ว +1

    Ağzına sağlık kim ne derse desin, anlatımın 10 numara kardeşim. Allah’a emanet

    •  ปีที่แล้ว

      ALLAH C.C Razı olsun inşallah
      Var olun saygılar.

  • @TRMESUT06
    @TRMESUT06 ปีที่แล้ว

    Helal olsun Ustam Slmlar en ince ayrıntısına göre anlatmışsınız Helal olsun

    •  ปีที่แล้ว

      Aleyküm selam teşekkürler saygılar

  • @emrahpolat35
    @emrahpolat35 ปีที่แล้ว

    Hocam selamlar meslektasiz sizi fransadan takip ediyorum oncelikle bole paylasimlar yaparak bizi bilgilendirdiginiz icin tesekkur ederim. Baskalarinin olumsuz anlamda ne soyledikleri hic onemli degil yaptiginiz isi videolari severek takip edip izliyoruz. Videolarin devamini bekliyoruz iyi calismalar

    •  ปีที่แล้ว +1

      Aleyküm selam süper bir yorum teşekkürler var olun saygılar.

  • @raifcanlier882
    @raifcanlier882 ปีที่แล้ว +1

    G54 ve G55 kodlarıyla tezgaha 2 ayrı Z referans yüzeyi belirlemiş oluyorsunuz. Aynı işi Z değerlerini ikinci bölümde gerektiği kadar eksi(-) değer vererekte yapabilirsiniz. Piyasada genellikle böyle yapılıyor. Eğer u-drill i yüzey taramadan önceye alırsanız takım zaten drillin delerek sileceği 15mm lik kısımda gereksiz ilerlememiş olur, süreniz 4-5 sn. düşer. Kolaylıklar, başarılar, bol kazançlar.

    • @emrahkncal7782
      @emrahkncal7782 ปีที่แล้ว

      Alın temizlik yapıp udrili sonra gönderince, udril elması daha uzun ömürlü olur, bununda bilincinde olalım 👍

    • @raifcanlier882
      @raifcanlier882 ปีที่แล้ว

      Wcmx gaddar bir yapıdır. Bas-geç. Tecrübeyle sabit. 30 yıl kadar. 👍

  • @hasanyavuz6444
    @hasanyavuz6444 ปีที่แล้ว

    Abi cok iyi video cekiyosun cok isime yariyo gelisiyorum allah isini rast getirsin

    •  ปีที่แล้ว

      Amin cümlemizin

  • @ademciftci6017
    @ademciftci6017 2 ปีที่แล้ว

    Usta eline koluna sağlık süper başarılarının devamını dilerim.♥️👍

    •  2 ปีที่แล้ว

      Çok teşekkür ediyorum sağolun inşallah Devamı olacak saygılar.

  • @ademasmatulu256
    @ademasmatulu256 ปีที่แล้ว

    Teşekkürler hocam, emeğinize sağlık.

    •  ปีที่แล้ว

      Beğenmenize sevindim teşekkürler saygılar.

  • @mehmetgezer3178
    @mehmetgezer3178 ปีที่แล้ว

    Sıfır lamayida anlatırsan çok iyi olur

  • @sendiacc
    @sendiacc 12 วันที่ผ่านมา

    Abi u drille cok yüklenmiyor musun ben demire 0.03-0.04 arası ilerleme veriyorum 0.05e geçince tezgah başlıyor bağırmaya

  • @MOTO_TROL
    @MOTO_TROL 2 ปีที่แล้ว

    Mantık şu eğer ayaklar arkasını çevirdiği zaman yakalar da bu kodlar geçer li bu arada ben G10 ile kaydırma yapıyorum hemde aynı iş gelirse W shft kayıtlı kalıyor tekrardan parça sıfırı almanıza gerek yok

  • @selami8863
    @selami8863 ปีที่แล้ว

    Eski tezgahlarda g54, 55 gibi tezgah sıfırları mevcut değil
    Lakin eski tezgahlar için G10 satırı var istediğiniz kadar sıfır atılabiliyor saygılar

    •  ปีที่แล้ว

      Saygı bizden teşekkürler

  • @leylanasrullayeva2650
    @leylanasrullayeva2650 2 ปีที่แล้ว

    Usta bir sorum olacak ve soruyorum S ve F değeri hesaplamasını nasıl yapa bilirim biliyor saniz lütfen cevaplarmisiniz saygılar

  • @erdalkuzey6128
    @erdalkuzey6128 2 ปีที่แล้ว

    eline sağlık, çok güzel olmuş

    •  2 ปีที่แล้ว

      Sağolun hocam çok teşekkürler saygılar.

  • @Behruzrustemli1234sehid
    @Behruzrustemli1234sehid ปีที่แล้ว

    Usta neden g42 ve g41 kulanmyorsun islerinde

  • @Tbozdag-f6b
    @Tbozdag-f6b ปีที่แล้ว

    Güzel anlatım ama bizim takisawa tezgahlarda work sayfası yok maalesef bide sen udrill ilerlemesi 0.17 yapmış sin çok değilmi ben 1040 1050 malzeme için 0.07 ile 0.1 çapına göre arası veriyorum aksi halde yakabilir

    •  ปีที่แล้ว

      Öncelikle teşekkür ederim
      Udrill konusunda elmaslarına güveniyorsan ilk parçada talaş kalınlığı ve renk değişikliğinden anlayabilirsin ben ona göre hareket ediyorum saygılar.

  • @Tbozdag-f6b
    @Tbozdag-f6b ปีที่แล้ว

    Ustam şimdi ďış çevrimini şimdi inceledim eleştirmek amaçlı söylemiyorum ama bir kaç noktaya değinmek istiyorum 3 defa finiş vermiş sin ama finiş değerini girmemiş sin bide ılk dalma ve tekrarına aynı değeri vermiş sın bide diş dibi ölçüsünü katarsak p1000 değeri daha yüksek olmalı

    •  ปีที่แล้ว

      Estağfurullah
      3 defa diş finiş için değer vermiyorum diş dibini temiz çıkarsın diye aynı ölçüde 3 sefer finiş atıyorum
      ilk dalma ve tekrar meselesini tezgah kendi algılıyor bende
      P değerini haklısın lakin yoğunluk da hesap etmiyorum P1000/P1700 arası çıktığı için genellikle P1000 yazıyorum lakin hata ediyorum bunu kabul ediyorum 👍😃 saygılar.

    • @Tbozdag-f6b
      @Tbozdag-f6b ปีที่แล้ว

      Saygılar bizden ustam ilk dalma değeri ikinci satırdaki Q değeridir yani çokta önemli değil ama ilk dalışta ilk satırdaki Q değerin iki katı kadar verilebilir

  • @omersenogul4054
    @omersenogul4054 2 ปีที่แล้ว

    Work shiften değilde sadece work tan yaparsak G54 G55 yapacak olursak nasıl olucak ben work shift yapmıyorum sifirlamayi G54 Z sifirina G55 geçtiğimizde - 0.4 mu eklicez

    • @magnilord
      @magnilord ปีที่แล้ว

      Önce MDI moduna gecirlir sayfayı actiktandan sonra G 55 ; yapilir inset yapılıp onaylanır sonra start verilir ve geçilir ve work ten geldikten g 55 gelip sifirlanir eğer bir daha g 54 gecilcekse ayni islem tekrar yapmak gerekir 😇

  • @CemreÇakır-d3n
    @CemreÇakır-d3n ปีที่แล้ว

    İki hafta önce bir fabrikaya girdim ve torna tezgahında çalışıyorum ben Fransız ben Alman ben İngiliz o derece. Bakalım ne kadar surede cozcem bu işi

    •  ปีที่แล้ว

      Öncelikle Hayrlı olsun
      Mümkün olduğunca günde 1 saat eğitim videoları izleseniz ve uygularsanız çok sürmez kendinizi geliştirmek saygılar.

  • @yunusemrekokcu2599
    @yunusemrekokcu2599 ปีที่แล้ว +1

    abi makinenin kapısını kapatmiyosun tehlikeli iş yapiyosun Allah muhafaza

    • @Tbozdag-f6b
      @Tbozdag-f6b ปีที่แล้ว

      Zaten işlenmiş parça göstermek için kapatmıyor bir tehlikesi yok

  • @CemalYorulmaz-ud7xp
    @CemalYorulmaz-ud7xp 10 หลายเดือนก่อน

    Nasıl sıfırlıyoruz abi bunu

    •  10 หลายเดือนก่อน

      G54 zaten Word shiften sıfırlamış oluyoruz G55 de work dan girip sıfırlıyoruz

  • @tropvolkakvaryum5191
    @tropvolkakvaryum5191 ปีที่แล้ว

    Merhabalar usta bir CNC torna ustası olarak bir düzeltme yapmak istiyorum belki okuyanlarin işine yarar. Sizide çok saygı diyorum kolay gelsin iç dış cevriminde G76 ikinci satırında p değeri 1280 olmali bence tekrar kolay gelsin teşekkür ederim

    •  ปีที่แล้ว +1

      Eyvallah doğru söylüyorsun bazen X Çapına ineceği için p değerini ortalama yazıyorum normalde haklısın neyse doğrusu onu yazmak gerekiyor du saygılar. 👍👏

    • @Tbozdag-f6b
      @Tbozdag-f6b ปีที่แล้ว

      Ben 2 diş için p değeri 1125 olarak veriyorum eskiden beri

    • @tropvolkakvaryum5191
      @tropvolkakvaryum5191 ปีที่แล้ว

      Dış hatvesini 0.65ile çarparak yazıyoruz mesela 1.5dis p975

    • @selami8863
      @selami8863 ปีที่แล้ว

      Ben 1.3 x2 sonuç :2 sonuç p-değeri diş kalınlığı

    • @selami8863
      @selami8863 ปีที่แล้ว

      P1300

  • @TheHANgrbz
    @TheHANgrbz ปีที่แล้ว +1

    Zaten merkeze kadar inilmişken arkadan gelecek takım delik kalemi NEDEN tekrar x300’lere z200’lere kadar kaçıyorsunuz anlayamıyorum hocam inanki boşa hareket ettiriyorsunuz siz bari ezber iş yapmayın.

    •  ปีที่แล้ว +1

      Evet doğru söylüyorsunuz Düzeltecem bundan sonra inşallah saygılar.