Super Sache. Habe das Video gerade rechtzeitig gefunden, bevor ich meine Werkbank mit 1000 Löchern zum Spannen übersähe. Kleiner Tip noch: Aus der Resten der Rahmen noch ein paar Streifen oder Rechtecke übriglassen. Die kann man als "Abstandhalter" in den Rahmen positieren um zu Verhindern, dass dünne Platten durch das Vakumm gebogen werden. Speziell wenn man man dünne Bleche aus Alu schleifen will.
Klasse Projekt und sauber umgesetzt. Bin neu auf deinem Kanal und freue mich ihn gefunden zu haben. Besonders gefällt mir die Sorgfalt die du an den Tag legst. Vielen Dank für die tollen Videos. Abo ist da und meine Freude deine Videos anzusehen auch. Von mir gibt's mal garnichts zu meckern! Ganz im Gegenteil🔝
Hm... sehr elegante, wenngleich auch recht aufwendige Lösung. Solange die Werkstücke geschlossene Planlage haben, sicher gut einsetzbar, - aber sobald ne Bohrung oder Nut o. Sonstwas in der Ansaugfläche ist, eben nicht einsetzbar. Ich könnte mir das als zusätzliche "Spannvorrichtung auf ner "gelöcherten" Werkbank vorstellen. Aber wie immer, Herr Doktor, sehr interessantes Projekt. Mir gefällt auch die Struktur, kurz erklärt was kommt und dann gemacht, sehr gut. 👌👏👍
Danke Dir für den wieder mal netten Kommentar! 😊 Ich müsste mehr Platz in der Werkstatt haben, dann könnte ich mir auch einen großen Werktisch mit zusätzlicher Spannvorrichtung und Vakuumplatte bauen. Leider habe ich nur 15 Quadratmeter zur Verfügung.... 🙁
hej claus! super idee, das ist so natürlich auch als ergänzung für eine hobelbank denkbar. ich habe noch zwei gedanken dazu: 1.) hätte man sich die ganze pattex aktion nicht sparen können und stattdessen zehn schrauben mehr reindrehen können? dann wäre die leitung auch zugänglich für revisionszwecke. 2.) die ansaugleistung an der bucheleiste war ja okay aber nicht überragend. auch die großen platten ließen sich zwar nicht abheben, aber dennoch leicht verdrehen. es wirkt so als würden die etwas „schwammig“ drauf sitzen. vllt ist auch das große volumen in den vakuumspannplatten nicht so günstig. ich habe öfter schon welche gesehen wo das luftvolumen eher gering gehalten ist und aus so einer art gitternetzhohlräumen besteht. beste grüße, danke für deinen input und weiter so!
Zur Umsetzung gibt es bestimmt noch viele andere Möglichkeiten auch ohne Pattex. 😄 Bzgl. weniger Volumen magst Du recht haben, muss ich mal ausprobieren wenn ich etwas mehr Zeit habe. Danke Dir für Deinen Kommentar! LG, Claus
@@OffysWerkstatt wenn du eine gute lösung findest, sodass die werkstücke absolut sicher gehalten werden, lass es uns gerne wissen. bei der bearbeitung mit der oberfräse treten teilweise ja enorme kräfte auf, gerade bei größeren fräsern ab 20mm durchmesser und tiefenzustellungen jenseits von 3mm. wenn das werkstück dann zu schwammig gespannt ist, gibt’s u.u. einen bösen kickback 😬 mir fehlt leider die erfahrung im vakuumspannen aber ich werde dein treiben (viel erfolg weiterhin!) verfolgen, denn das thema interessiert mich sehr 👍😁
Danke Dir Ralf! Der Nachbau ist ja gar nicht schwer. Theoretisch kannst Du ja auch eine dickere Siebdruckplatte nehmen und statt der Kupferrohre einfach ein paar Nuten einfräsen, die du nachher mit Rechteck-Leisten abdeckst. LG, Claus
Sehr cool geworden! 👍 Wirst viel Freude damit haben 🙏😀 Und die Pumpe könnte man evtl. In Styrodur Box „verkleiden“, dann ist die schön leise. Übrigens - gratuliere zu 1000 Abonnenten!!! Es läuft, Claus! Mache weiter so 💪😀👍 LG Ede
Hi Ede, schön wieder von dir zu lesen. Auf dem Video erscheint der Geräuschpegel der Vakuumpumpe höher als in Natura, mich stört er jedenfalls nicht so sehr. Die Oberfräse oder der Bandschleifer sind m. E. schlimmer, da eine höhere Frequenz....😀 und Danke für Deine Glückwünsche! Hätte auch nicht gedacht, dass das so schnell geht mit den Abonnenten. Das motiviert aber ungemein. LG, Claus
Danke Otmar für Dein Kompliment! Ja, guter Vorschlag, könnte mir auch vorstellen, dass das besser klappt mit mehreren kleinen Pads, da durch das Punktuelle ein besseres Ansaugen möglich ist. LG, Claus
Prima durchdacht und erklärt. Ich überlege gerade ob ich meinen Kolbenkompressor der recht leise ist an der Luftansaugseite, den mit einem Druckluftschluss zu versehen. Die Lautstärke deines Unterdruckkompresser würde mich etwas stören. Aber alles in allem klasse Arbeit und danke für's zeigen. Peter
Danke Dir Peter für das Lob! Okay, der Vakuumverdichter hat schon eine gewisse Lautstärke, aber wenn der Bandschleifer an ist, fällt das nicht mehr auf... 😅 LG, Claus
@@OffysWerkstatt Da hast du vollkommen recht, wichtig ist die Funktionalität, und die ist klasse. Ich bin noch auf der Suche nach einem kl V.-Kompr. für Meine CNC. Die steht in meiner Sternwarte und die ist nicht so groß.. Danke für die Rückantwort. Wie gesagt , machst eine top Arbeit und man sieht dir auch die Freude daran an.
Hallo Claus, hast du schon einen Filter getestet oder gebastelt? Mir ist Gestern eine 2660 reingelaufen. Super Projekte mit Vacuum, Spannsysteme jeglicher Art, dein Bohrständer SOWIESO, Holz Stabilisieren, Formenbau im Vaccumsack, Tiefziehen und und und. Weiter so!!!
Die Pumpe ist eigentlich nicht lauter als der Bandschleifer oder eine handgeführte Maschine. Du solltest bei der Vakuumpumpe auch immer die Schlauchlänge so kurz wie möglich halten und auch einen größeren Querschnitt wählen, damit die Leistung nicht so absackt. Von daher würde ich das Teil nicht so weit entfernt aufstellen. LG, Claus
Ja, so ist das.... Je länger der Schlauch, desto geringer die Saugleistung. In dem Video kommt der Geräuschpegel etwas heftig rüber, die Pumpe ist aber unterm Strich nicht lauter als der Bandschleifer. Und normalerweise sollte man ja bei solchen Arbeiten sowieso einen Gehörschutz tragen.... 😉😀 LG, Claus
Hallo Offy tolles Projkekt! Würde ich dir gerne nachmachen, kannst du mal bitte einen LInk zu den Messingteilen teilen? VG Nico PS: Wo finde ich denn Teil 1 von dem Video?
Hallo Offy, super Idee. Als du das Kupferrohr verkleidet hast, habe ich mir gedacht: Das klebst du mit Silikon und lässt das ganze Kupfer weg. Oder habe ich etwas übersehen?
Sorry Swen, so ganz habe ich Deinen Kommentar nicht verstanden. Das Kupferrohr habe ich verlötet und die Übergänge zu den Messing-Stutzen habe ich mit 2K-Kleber geklebt. Danach habe ich sämtliche Rohre mit Siebdruckstreifen verkleidet. Mit Silikon habe ich gar nichts gemacht. LG, Claus
Hallo Reinhard, ich nutze eine Vakuumpumpe des Typs "Thomas 2660 C". Ich habe die Pumpe vor ein paar Monaten bei ebäh für knapp 50 Euro gekauft. Solche Pumpen werden immer wieder mal für kleines Geld angeboten. In diesem Video th-cam.com/video/6O8BZMk4kpU/w-d-xo.html gehe ich etwas genauer auf die Pumpe ein. LG, Claus
cool,ich bin überrascht wie gut das funktioniert! Das verdrehte Bett ist aber nach dem hobeln & lösen immer noch verdreht,es sei denn man hobelt den drall gleich mit raus ;-) Könnte mir vorstellen, dass mit der Zeit auch was in die Ansauglöcher fällt. Hat die Pumpe auch einen Filter?
Ja, ich war auch überrascht wie gut das funktioniert. Wichtig ist aber, dass Du diese schmalen Moosgummi-Schnüre nimmst und keine breiten Moosgummiauflagen. Das das Brett nach dem Hobeln noch verdreht ist, ist natürlich richtig...😄, aber die Oberfläche ist glatter... Bzgl. Filter wollte ich noch dieses Teil hier in den Absaugschlauch einbringen. www.amazon.de/gp/product/B005NFXRA2/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o09_s00?ie=UTF8&psc=1 Wahrscheinlich geht dadurch aber auch wieder Saugleistung verloren. Mal sehen... Das ganze Teil ist halt noch ein Prototyp. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Der Kraftstofffilter wird schnell zum Sondermüll. Wenn du doch noch mal P2 baust, dann doch besser mit Holzkasten als Luftkanal mit Reinigungsöffnung, Teesieb oder Filterviles. LG Michael
Der Vakuumverdichter ist im Gegensatz zu einem einfachen Staubsauger für den Dauereinsatz ausgelegt. Welche Leistung er hat weiß ich gar nicht genau. Schau mal nach Vakuumverdichter Thomas 2660 und den technischen Details.
schönes Projekt, aber wenn ich das genau anschau kannst du die gespannte Platte verdrehen... Ein Vakuumfilter sollte noch nachgerüstet werden, sonst macht das keine Pumpe nicht lange mit
Hallo Patrick, die Vakuumpumpe bekommt noch einen Filter. Erstmal wollte ich überhaupt mal schauen, ob die ganze Sache klappt. Verdrehen kann man da nichts. Natürlich liegt sie ja auf dem Moosgummi und das gibt ein wenig nach, wenn man kräftig an dem Brett zerrt. Aber gelöst bekommst Du des wahrscheinlich nur mit roher Gewalt. LG, Claus
Hallo Claus, ich bin heute das erste Mal auf deinen Kanal „gestoßen“ und habe den gesamten Sonntag damit verbracht, alle deine Videos anzusehen, die ich gefunden habe. Dafür Hut ab! Ich als alter Mann (64+), der von Elektronik und Computern nur wenig Ahnung hat, konnte durch deine Beiträge schon wieder viel lernen (man lernt ja nie aus), auch wenn ich deine Projekte nicht 1:1 umsetzen kann, haben sie mich doch zu neuen Ideen inspiriert, die ich in Angriff nehmen werde. Es ist der erste Kanal den ich aboniert habe. Es ist schade, dass es immer und überall so ein par NEUNMAL KLUGE gibt, die mit nichts (auch nicht mit sich selbst) zufrieden sind und alles negativ kommentieren müssen (ich habe alle Kommentare deiner Videos gelesen) ohne HIRN und eigenen IDEEN. OK. ….. daran wirst du dich wohl gewöhnen müssen…….wo aber kommen nur die ganzen Idioten? Überall gibt es Neider……..leider! Du hast tolle Ideen, tolle Projekte, bitte mach weiter so! LG Kalle
Lieber Kalle, vielen Dank für deinen wunderbaren Kommentar! Ich freue mich sehr, dass Du Dir alle meine Videos angeschaut und meinen Kanal abonniert hast. So ein Feedback motiviert ungemein!!! LG, Claus (54+)😃😃😃
Gute Idee, aber ich werde mir, da ich nicht Löten will, das Vakuum seitlich durch die Rahmen absaugen, dann habe ich zwar dünne Pneumatikschläuche an der Oberfläche, aber das stört mich nicht... mal schauen obs funktioniert :)
Loecher bohren und Gewinde schneiden um die nicht benoetigten Ansaugverschluesse sicher aufzubewahren, sonst gehen sie verloren oder man sucht nach ihnen
@@OffysWerkstatt Okay, es hört sich schon lauter an. Hat man bei der Vakuuumplatte für die CNC Fräse eigentlich minimal Spiel, da der Moosgummi ja elastisch ist, vor allemwenn er so dünn ist?
Super Sache. Habe das Video gerade rechtzeitig gefunden, bevor ich meine Werkbank mit 1000 Löchern zum Spannen übersähe. Kleiner Tip noch: Aus der Resten der Rahmen noch ein paar Streifen oder Rechtecke übriglassen. Die kann man als "Abstandhalter" in den Rahmen positieren um zu Verhindern, dass dünne Platten durch das Vakumm gebogen werden. Speziell wenn man man dünne Bleche aus Alu schleifen will.
Danke Dir für den Tipp! LG, Claus
So eine geniale Vakkum Werkplatte habe ich bis jetzt noch nie gesehen. Hammer !!!
Vielen Dank!
Fantastisch! vielen Dank fürs Zeigen und Erklären. Jetzt habe ich schon wieder ein neues Projekt....
Das freut mich! Ich bastel auch wieder an neuen Projekten herum, dank Corona bin ich den Großteil meiner Freizeit in der Werkstatt.... LG, Claus
Klasse Projekt und sauber umgesetzt. Bin neu auf deinem Kanal und freue mich ihn gefunden zu haben. Besonders gefällt mir die Sorgfalt die du an den Tag legst. Vielen Dank für die tollen Videos. Abo ist da und meine Freude deine Videos anzusehen auch. Von mir gibt's mal garnichts zu meckern! Ganz im Gegenteil🔝
Danke Dir für den tollen Kommentar!!! LG, Claus
Hm... sehr elegante, wenngleich auch recht aufwendige Lösung. Solange die Werkstücke geschlossene Planlage haben, sicher gut einsetzbar, - aber sobald ne Bohrung oder Nut o. Sonstwas in der Ansaugfläche ist, eben nicht einsetzbar. Ich könnte mir das als zusätzliche "Spannvorrichtung auf ner "gelöcherten" Werkbank vorstellen.
Aber wie immer, Herr Doktor, sehr interessantes Projekt.
Mir gefällt auch die Struktur, kurz erklärt was kommt und dann gemacht, sehr gut. 👌👏👍
Danke Dir für den wieder mal netten Kommentar! 😊
Ich müsste mehr Platz in der Werkstatt haben, dann könnte ich mir auch einen großen Werktisch mit zusätzlicher Spannvorrichtung und Vakuumplatte bauen. Leider habe ich nur 15 Quadratmeter zur Verfügung.... 🙁
Fantastisch
Hast du dir ein Applaus verdient!
LG
hej claus! super idee, das ist so natürlich auch als ergänzung für eine hobelbank denkbar. ich habe noch zwei gedanken dazu: 1.) hätte man sich die ganze pattex aktion nicht sparen können und stattdessen zehn schrauben mehr reindrehen können? dann wäre die leitung auch zugänglich für revisionszwecke. 2.) die ansaugleistung an der bucheleiste war ja okay aber nicht überragend. auch die großen platten ließen sich zwar nicht abheben, aber dennoch leicht verdrehen. es wirkt so als würden die etwas „schwammig“ drauf sitzen. vllt ist auch das große volumen in den vakuumspannplatten nicht so günstig. ich habe öfter schon welche gesehen wo das luftvolumen eher gering gehalten ist und aus so einer art gitternetzhohlräumen besteht. beste grüße, danke für deinen input und weiter so!
Zur Umsetzung gibt es bestimmt noch viele andere Möglichkeiten auch ohne Pattex. 😄 Bzgl. weniger Volumen magst Du recht haben, muss ich mal ausprobieren wenn ich etwas mehr Zeit habe. Danke Dir für Deinen Kommentar! LG, Claus
@@OffysWerkstatt wenn du eine gute lösung findest, sodass die werkstücke absolut sicher gehalten werden, lass es uns gerne wissen. bei der bearbeitung mit der oberfräse treten teilweise ja enorme kräfte auf, gerade bei größeren fräsern ab 20mm durchmesser und tiefenzustellungen jenseits von 3mm. wenn das werkstück dann zu schwammig gespannt ist, gibt’s u.u. einen bösen kickback 😬 mir fehlt leider die erfahrung im vakuumspannen aber ich werde dein treiben (viel erfolg weiterhin!) verfolgen, denn das thema interessiert mich sehr 👍😁
Toll gebaut. Super
Danke Dir für das Lob!
Super Projekt! und wesentlich flexibler, als ein Werktisch mit Löchern und Bankhaken. Gefällt mir! Viele Grüße Nico von Nico's Projects
Danke Dir Nico!
Hallo Offy,
Glückwunsch zu den 1.000😃.
Dann bin ich mal gespannt wie sich die Platte in der Praxis bewährt 😃👍.
Grüße aus Hessen/Wetterau
Danke Dir Markus! Liebe Grüße aus Grevenbroich, Claus
Klasse Claus. Ein wirklich nützliches Teil. Top Arbeit 👍👍👍👍
Danke Dir Kurt für das Kompliment! LG, Claus
Das ist mal mega cool.......könnte mir vorstellen auch sowas nachzubauen,hast super gemacht Top 👍👍👍👍
Danke Dir Ralf!
Der Nachbau ist ja gar nicht schwer. Theoretisch kannst Du ja auch eine dickere Siebdruckplatte nehmen und statt der Kupferrohre einfach ein paar Nuten einfräsen, die du nachher mit Rechteck-Leisten abdeckst. LG, Claus
Sehr cool geworden! 👍 Wirst viel Freude damit haben 🙏😀 Und die Pumpe könnte man evtl. In Styrodur Box „verkleiden“, dann ist die schön leise. Übrigens - gratuliere zu 1000 Abonnenten!!! Es läuft, Claus! Mache weiter so 💪😀👍 LG Ede
Hi Ede, schön wieder von dir zu lesen. Auf dem Video erscheint der Geräuschpegel der Vakuumpumpe höher als in Natura, mich stört er jedenfalls nicht so sehr. Die Oberfräse oder der Bandschleifer sind m. E. schlimmer, da eine höhere Frequenz....😀 und Danke für Deine Glückwünsche! Hätte auch nicht gedacht, dass das so schnell geht mit den Abonnenten. Das motiviert aber ungemein. LG, Claus
Sehr geil, die Bewertungen auch 0 dislikes das ist mal ne Leistung.
Viele Grüße
Simon
Danke Dir Simon!
Du bist ein genialer Handwerker!!!!!
Danke Dir Peter für diesen netten Kommentar! LG, Claus
Super gemacht ! Für lange verzogene Teile könnte ich mir vorstellen, dass mehrere kleine Pad's sich besser zur Oberfläche ausrichten. Topp !!!!
Danke Otmar für Dein Kompliment!
Ja, guter Vorschlag, könnte mir auch vorstellen, dass das besser klappt mit mehreren kleinen Pads, da durch das Punktuelle ein besseres Ansaugen möglich ist. LG, Claus
Schöne Sache! Ich frag mich gerade was passiert wenn Staub oder Späne in die Ansauglöcher kommen? Macht da vielleicht nen Filter Sinn? 🤔
Macht auf jeden Fall Sinn, werde ich auch noch nachrüsten. LG, Claus
Prima durchdacht und erklärt.
Ich überlege gerade ob ich meinen Kolbenkompressor der recht leise ist an der Luftansaugseite, den mit einem Druckluftschluss zu versehen.
Die Lautstärke deines Unterdruckkompresser würde mich etwas stören. Aber alles in allem klasse Arbeit und danke für's zeigen.
Peter
Danke Dir Peter für das Lob! Okay, der Vakuumverdichter hat schon eine gewisse Lautstärke, aber wenn der Bandschleifer an ist, fällt das nicht mehr auf... 😅 LG, Claus
@@OffysWerkstatt Da hast du vollkommen recht, wichtig ist die Funktionalität, und die ist klasse.
Ich bin noch auf der Suche nach einem kl V.-Kompr. für Meine CNC. Die steht in meiner Sternwarte und die ist nicht so groß..
Danke für die Rückantwort. Wie gesagt , machst eine top Arbeit und man sieht dir auch die Freude daran an.
Hallo Claus, hast du schon einen Filter getestet oder gebastelt?
Mir ist Gestern eine 2660 reingelaufen.
Super Projekte mit Vacuum, Spannsysteme jeglicher Art, dein Bohrständer SOWIESO, Holz Stabilisieren, Formenbau im Vaccumsack, Tiefziehen und und und.
Weiter so!!!
Nein Manfred, ich nutze den Thomas 2660 immer noch ohne Filter und bis heute läuft er auch noch. LG, Claus
Tolles System nur die Lautstärke der Pumpe stört mich aber die kann man ja in einen anderen Raum stellen. 👍
Die Pumpe ist eigentlich nicht lauter als der Bandschleifer oder eine handgeführte Maschine. Du solltest bei der Vakuumpumpe auch immer die Schlauchlänge so kurz wie möglich halten und auch einen größeren Querschnitt wählen, damit die Leistung nicht so absackt. Von daher würde ich das Teil nicht so weit entfernt aufstellen. LG, Claus
Super! Aber kann man auch die Pumpe in einen andern Raum stellen oder hat die dann ein Verlust der saugleistung? Ist schon sehr Laut....
Ja, so ist das.... Je länger der Schlauch, desto geringer die Saugleistung. In dem Video kommt der Geräuschpegel etwas heftig rüber, die Pumpe ist aber unterm Strich nicht lauter als der Bandschleifer. Und normalerweise sollte man ja bei solchen Arbeiten sowieso einen Gehörschutz tragen.... 😉😀 LG, Claus
Hallo Offy tolles Projkekt! Würde ich dir gerne nachmachen, kannst du mal bitte einen LInk zu den Messingteilen teilen? VG Nico PS: Wo finde ich denn Teil 1 von dem Video?
Der erste Teil ist hier: th-cam.com/video/uuP_nnPaCJc/w-d-xo.html
Vielleicht hilft das weiter, ist alles schon wieder so lange her.
Hallo
funktionieren diese Pads auch auf der cnc Fräse? Ich finde diese Pads super. vielen Dank
Hallo Johann, nein diese Pads funktionieren nur in Verbindung mit meiner Vakuum-Werkplatte. LG, Claus
@@OffysWerkstatt vielen Dank für die Info
Hallo Offy, super Idee. Als du das Kupferrohr verkleidet hast, habe ich mir gedacht: Das klebst du mit Silikon und lässt das ganze Kupfer weg. Oder habe ich etwas übersehen?
Sorry Swen, so ganz habe ich Deinen Kommentar nicht verstanden. Das Kupferrohr habe ich verlötet und die Übergänge zu den Messing-Stutzen habe ich mit 2K-Kleber geklebt. Danach habe ich sämtliche Rohre mit Siebdruckstreifen verkleidet. Mit Silikon habe ich gar nichts gemacht. LG, Claus
Super Idee! Ich frage mich ob du Heitzungsbauer oder so etwas ähnliches gelernt hast? Weil du viel mit Kupferleitungen machst.
Nein Mark, ich arbeite in einem Büro und sitze den ganzen Tag vor dem Rechner....😁
Gratuliere ein super Projekt! Frage: Wo bekommt man die passende Vakuumpumpe und auf was ist dabei zu achten?
Hallo Reinhard, ich nutze eine Vakuumpumpe des Typs "Thomas 2660 C". Ich habe die Pumpe vor ein paar Monaten bei ebäh für knapp 50 Euro gekauft. Solche Pumpen werden immer wieder mal für kleines Geld angeboten. In diesem Video th-cam.com/video/6O8BZMk4kpU/w-d-xo.html gehe ich etwas genauer auf die Pumpe ein. LG, Claus
cool,ich bin überrascht wie gut das funktioniert! Das verdrehte Bett ist aber nach dem hobeln & lösen immer noch verdreht,es sei denn man hobelt den drall gleich mit raus ;-)
Könnte mir vorstellen, dass mit der Zeit auch was in die Ansauglöcher fällt. Hat die Pumpe auch einen Filter?
Ja, ich war auch überrascht wie gut das funktioniert. Wichtig ist aber, dass Du diese schmalen Moosgummi-Schnüre nimmst und keine breiten Moosgummiauflagen.
Das das Brett nach dem Hobeln noch verdreht ist, ist natürlich richtig...😄, aber die Oberfläche ist glatter...
Bzgl. Filter wollte ich noch dieses Teil hier in den Absaugschlauch einbringen. www.amazon.de/gp/product/B005NFXRA2/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o09_s00?ie=UTF8&psc=1 Wahrscheinlich geht dadurch aber auch wieder Saugleistung verloren. Mal sehen... Das ganze Teil ist halt noch ein Prototyp. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Der Kraftstofffilter wird schnell zum Sondermüll. Wenn du doch noch mal P2 baust, dann doch besser mit Holzkasten als Luftkanal mit Reinigungsöffnung, Teesieb oder Filterviles. LG Michael
@@xbowcx Danke Dir Michael, guter Tipp! LG, Claus
Hallo kann man schon etwas sagen wie lange man den Kompressor laufen lassen kann. Was für eine Leistung hat er?
Der Vakuumverdichter ist im Gegensatz zu einem einfachen Staubsauger für den Dauereinsatz ausgelegt. Welche Leistung er hat weiß ich gar nicht genau. Schau mal nach Vakuumverdichter Thomas 2660 und den technischen Details.
Top 👍👍👍👍
Danke Dir Matthias!
schönes Projekt, aber wenn ich das genau anschau kannst du die gespannte Platte verdrehen...
Ein Vakuumfilter sollte noch nachgerüstet werden, sonst macht das keine Pumpe nicht lange mit
Hallo Patrick, die Vakuumpumpe bekommt noch einen Filter. Erstmal wollte ich überhaupt mal schauen, ob die ganze Sache klappt. Verdrehen kann man da nichts. Natürlich liegt sie ja auf dem Moosgummi und das gibt ein wenig nach, wenn man kräftig an dem Brett zerrt. Aber gelöst bekommst Du des wahrscheinlich nur mit roher Gewalt. LG, Claus
Hallo Claus, ich bin heute das erste Mal auf deinen Kanal „gestoßen“ und habe den gesamten Sonntag damit verbracht, alle deine Videos anzusehen, die ich gefunden habe.
Dafür Hut ab!
Ich als alter Mann (64+), der von Elektronik und Computern nur wenig Ahnung hat, konnte durch deine Beiträge schon wieder viel lernen (man lernt ja nie aus), auch wenn ich deine Projekte nicht 1:1 umsetzen kann, haben sie mich doch zu neuen Ideen inspiriert, die ich in Angriff nehmen werde.
Es ist der erste Kanal den ich aboniert habe.
Es ist schade, dass es immer und überall so ein par NEUNMAL KLUGE gibt, die mit nichts (auch nicht mit sich selbst) zufrieden sind und alles negativ kommentieren müssen (ich habe alle Kommentare deiner Videos gelesen) ohne HIRN und eigenen IDEEN.
OK. ….. daran wirst du dich wohl gewöhnen müssen…….wo aber kommen nur die ganzen Idioten?
Überall gibt es Neider……..leider!
Du hast tolle Ideen, tolle Projekte, bitte mach weiter so!
LG Kalle
Lieber Kalle, vielen Dank für deinen wunderbaren Kommentar!
Ich freue mich sehr, dass Du Dir alle meine Videos angeschaut und meinen Kanal abonniert hast. So ein Feedback motiviert ungemein!!!
LG, Claus (54+)😃😃😃
Super. 1A
Gute Idee, aber ich werde mir, da ich nicht Löten will, das Vakuum seitlich durch die Rahmen absaugen, dann habe ich zwar dünne Pneumatikschläuche an der Oberfläche, aber das stört mich nicht... mal schauen obs funktioniert :)
Hi Tom, kannst ja mal berichten wenn Deine Lösung fertig ist, würde mich interessieren. LG, Claus
Loecher bohren und Gewinde schneiden um die nicht benoetigten Ansaugverschluesse sicher aufzubewahren, sonst gehen sie verloren oder man sucht nach ihnen
Auch ein guter Tipp! Ich sag ja, eure Feedbacks sind Gold wert! Danke dafür! LG, Claus
Geiles Teil nur macht die laute Pumpe den Vorteil irgendwie wieder weg.
So laut ist die Pumpe eigentlich. Der Bandschleifer ist wesentlich lauter. 😉
@@OffysWerkstatt Okay, es hört sich schon lauter an. Hat man bei der Vakuuumplatte für die CNC Fräse eigentlich minimal Spiel, da der Moosgummi ja elastisch ist, vor allemwenn er so dünn ist?
schalldämpfer vakuum pumpe ? th-cam.com/users/shortsx09TTV6e1A0
Super, wird ja tatsächlich wesentlich leiser. 👍👍👍
@@OffysWerkstatt Filter verwenden ? wie hier in den Kommenraren beschrieben. th-cam.com/video/uR5DJL0VT1o/w-d-xo.html
@@nickgalena1 Ja, das macht auf jeden Fall Sinn in der staubigen Werkstatt.