Trabalho em uma empresa aonde é tudo no papel, da separação até a expedição, tenho que mapear tudo que foi separado, antes de iniciar a minha rotina na expedição, pra não ficar procurando carga e perdeno tempo, depois de achar minha carga tenho que contar ela toda, e ver se bate no computador, é algo bem cansativo e as vezes chato, porém estou aprendendo, trabalho com carga paletizadas e carga batida, trabalho em câmera fria e o pau quebra, a necessidade fala mais do que o cansaço, só Deus pra dar sabedoria, todo dia uma oração e um agradecimento no final, porque as empresas estão bem atrasadas, coletor de dados WMS é uma vida agilizada!
Aqui na empresa a conferência é 100% e no papel... Para medir o erro que eles pegam, dei uma caneta preta e uma vermelha pra cada conferente e criamos umas siglas (I para inversão, FT para falta total, FP para falta parcial, ST para sobra total e SP para sobra parcial). O conferente marca o sku errado com a caneta vermelha e coloca a sigla na frente. Como o separador precisa assinar no pedido quando ele inicia a separação, eu consigo lançar isso na planilha e os gráficos me falam quem são os separadores que estão mais errando e qual o tipo de erro que é mais recorrente. Foi a solução que eu encontrei, mesmo não tendo tecnologia!
Show! Quando iniciei na logística utilizava a mesma metodologia, e foi o que me abriu portas para o crescimento, pois não existia indicadores no setor de recebimento e graças ao conhecimento em Excel, criei indicadores para todos as atividades do setor.
Fala seres logística! Trabalho em centro de distribuição, inicialmente utilizávamos a conferência na expedição, mas como utilizávamos coletores o índice de erro estava menos de 2%, paramos com a conferência e focamos na precisão da separação, e acompanhamento dos erros com indicadores.
Vou iniciar mês que vem como auxiliar de expedição, nunca trabalhei nessa tarefa e esse vídeo me ajudou muito, espero poder aplicar e ajudar a empresa que estou indo da melhor maneira.
Temos muito erro de falta de peça na conferência mesmo trabalhando com coletores e o armazenamento adequado (acredito eu). Na confecçao temos muuitos skus. E ainda n consegui identificar o pq de faltar tantas peças na conferência
@@EDT747 setor vestuário. Parte das peças q nao aparecen na conferencia sao encontradas depois em outra posição. As vezes depois de uma semana do pedido atendido.
@@joaovitorbressan9329 tinhamos esse problema onde trabalei , a solução que encontramos foi cria um fluxograma de entrada de produtos acabado no estoque, onde tudo que era produzido era deixado em uma area de conferencia, onde só entrava no estoque apos passar por conferencia. como tinhamos varias ruas, e cada rua era um cliente, deixei um operador para cada rua , onde apenas esse operador era responsavel pela conferencia, armazenagem e separação para expedição. isso reduziu emuito os erros.
Fala Seres da Lógica! Aqui na empresa, distribuímos mercadoria de várias industrias e cada um tem sua forma de identificação e é ai que mora o perigo pq distribuímos para todas as cidades de Minas Gerais e devido essa grande quantidade, a conferencia fura praticamente todos os dias pois não temos coletores de dados, até mesmo pq como eu disse, temos clientes que usam até etiqueta escrita a mão. Nosso sistema de gestão é o SoftLog que administrativamente é ótimo, usamos ele para confrontar as notas com os volumes. Problema fica mesmo na expedição diária que sempre manda volume para rota errada ai meu amigo, extravio na certa! ps; volumetria diária de 17mil volumes. alguma dica ai doutores?
Analisando o vídeo, o problema é quando os colaboradores nao querem organização, ja trabalham assim a tempo e nao querem sair da zona de conforto.......setor de pendencias que se lasca......
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Trabalho em uma empresa aonde é tudo no papel, da separação até a expedição, tenho que mapear tudo que foi separado, antes de iniciar a minha rotina na expedição, pra não ficar procurando carga e perdeno tempo, depois de achar minha carga tenho que contar ela toda, e ver se bate no computador, é algo bem cansativo e as vezes chato, porém estou aprendendo, trabalho com carga paletizadas e carga batida, trabalho em câmera fria e o pau quebra, a necessidade fala mais do que o cansaço, só Deus pra dar sabedoria, todo dia uma oração e um agradecimento no final, porque as empresas estão bem atrasadas, coletor de dados WMS é uma vida agilizada!
Aqui na empresa a conferência é 100% e no papel... Para medir o erro que eles pegam, dei uma caneta preta e uma vermelha pra cada conferente e criamos umas siglas (I para inversão, FT para falta total, FP para falta parcial, ST para sobra total e SP para sobra parcial). O conferente marca o sku errado com a caneta vermelha e coloca a sigla na frente.
Como o separador precisa assinar no pedido quando ele inicia a separação, eu consigo lançar isso na planilha e os gráficos me falam quem são os separadores que estão mais errando e qual o tipo de erro que é mais recorrente.
Foi a solução que eu encontrei, mesmo não tendo tecnologia!
PARABENS, Excelente.
O importante é termos a informação para gestionar.
Show!
Quando iniciei na logística utilizava a mesma metodologia, e foi o que me abriu portas para o crescimento, pois não existia indicadores no setor de recebimento e graças ao conhecimento em Excel, criei indicadores para todos as atividades do setor.
Na empresa onde eu trabalho a conferéncia é 100%
Isso mesmo muitas empresas elas não mede corretamente a produtividade dos seus funcionários
Fala seres logística!
Trabalho em centro de distribuição, inicialmente utilizávamos a conferência na expedição, mas como utilizávamos coletores o índice de erro estava menos de 2%, paramos com a conferência e focamos na precisão da separação, e acompanhamento dos erros com indicadores.
BACANA,
NÃO indico eliminar 100% a conferencia de expedição.
Precisa implantar uma conferencia aleatória.
@@SerLogistico sidneia
Olá mestre, onde trabalho as operações de entrada e saída de mercadoria são feitas todas com o coletor de dados. Ótima aula 👏👏👏
UAU, que show
qual WMS voces utilizam?
Vou iniciar mês que vem como auxiliar de expedição, nunca trabalhei nessa tarefa e esse vídeo me ajudou muito, espero poder aplicar e ajudar a empresa que estou indo da melhor maneira.
Mto boa a aula
Obrigado
Parabéns... excelente explicação. Realmente, a medição de erros é importantíssimo para sabermos o motivo do erro e saná-lo o mais breve possível.
Perfeito
Obrigado pelo carinho do seu comentário.
AGORA SIM ,POSSO COMEÇAR ...
Produtividade e e ficiencia e qualidade são fundamental na separação
🙏🏻
Fala sobre gestão de material em terceiros (consignado , comodatos) por favoor
BOA, vamos colocar em pauta.
Temos muito erro de falta de peça na conferência mesmo trabalhando com coletores e o armazenamento adequado (acredito eu). Na confecçao temos muuitos skus. E ainda n consegui identificar o pq de faltar tantas peças na conferência
qual o nicho ??
podem esta errando no cadastro de produtos acabados
errando na conferencia ou pode esta ocorrendo um provavel desvio de produto.
Provavelmente temos que trabalhar o método de apanha das peças.
Ensinamos isso em nossa capacitação em gestão estratégica de armazéns.
@@SerLogistico no curso Analista de Logistica tbm é ensinando esse metodo de apanha depeças ou somente na de Gestao estrategica de armazens?
@@EDT747 setor vestuário. Parte das peças q nao aparecen na conferencia sao encontradas depois em outra posição. As vezes depois de uma semana do pedido atendido.
@@joaovitorbressan9329 tinhamos esse problema onde trabalei , a solução que encontramos foi cria um fluxograma de entrada de produtos acabado no estoque, onde tudo que era produzido era deixado em uma area de conferencia, onde só entrava no estoque apos passar por conferencia.
como tinhamos varias ruas, e cada rua era um cliente, deixei um operador para cada rua , onde apenas esse operador era responsavel pela conferencia, armazenagem e separação para expedição.
isso reduziu emuito os erros.
Tem esse agasalho para venda?
Boa noite trabalho em almoxarifado de embalagens.
top
Show de bola mestre, consigo essas informações em A3...?
Na empresa o erro é na inversão de sku e causa um dano.
Trabalho em concessionária e temos muitos erros,tudo é feito manual.
Com peças caras.
Uma grande oportunidade de melhoria.
Trabalho em uma autopeças e preciso otimizar a parte de rotas de motorista o que faço. Sendo que o fluxo de entrega de motoboy e intenso
Boa tarde! Muito obrigado pelo ensinamentos , gostaria de comprar camiseta e blusa ser logístico
Temos nossa lojinha
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Fala Seres da Lógica!
Aqui na empresa, distribuímos mercadoria de várias industrias e cada um tem sua forma de identificação e é ai que mora o perigo pq distribuímos para todas as cidades de Minas Gerais e devido essa grande quantidade, a conferencia fura praticamente todos os dias pois não temos coletores de dados, até mesmo pq como eu disse, temos clientes que usam até etiqueta escrita a mão. Nosso sistema de gestão é o SoftLog que administrativamente é ótimo, usamos ele para confrontar as notas com os volumes.
Problema fica mesmo na expedição diária que sempre manda volume para rota errada ai meu amigo, extravio na certa!
ps; volumetria diária de 17mil volumes.
alguma dica ai doutores?
Quando a operação não dispõe ainda de tecnologia, qual seria um range aceitável de erro percentual?
Menchick, o coletor de dados é o mesmo que o leitor RFID?
SIM, ambos os dispositivos são de coletores de dados, apenas a forma é diferente.
@@SerLogistico Obrigado.
Sou almoxarifado e separei 155 pedidos no mês e errei apenas 1, qual a porcentagem?
0,64%
Analisando o vídeo, o problema é quando os colaboradores nao querem organização, ja trabalham assim a tempo e nao querem sair da zona de conforto.......setor de pendencias que se lasca......