Hallo Sebastian, erstmal Glückwunsch zu dem neuen Teil. Ich habe seit Jahren eine Paulimot Drehe in Nutzung und hab sie immer noch lieb! Aber eigentlich kommentiere ich hier, um mich mal gaaaanz herzlich für Deine Mühe mit dem utube Kanal zu bedanken!!! Vor 35 Jahren hab ich meinen Gesellenbrief als Feinmechaniker gemacht und nach dem Bund sogar die Meisterschule.Damals gabs noch kein CNC, ich kann kurbeln! Durch das Hobby rc modellflug bin ich vor nem Jahr auf die Idee gekommen, ich konstruier mal ne Fräse. Seit gestern hab ich Fusion 360 am Rechner. Jede freie Minute sitz ich am ipad und lern Deine Tutorials auswendig, zu fusion, zu den lmc servos und und und. Wahnsinn, welche Kompetenz Du Dir als gelernter Kabelcowboy angeeignet hast und noch cooler, welchen Nutzen ich Daraus ziehn konnte! Also nochmals tausend Dank für die enorme Mühe, und lass bloß nicht nach!!!
Die PM2500 steht bei mir auf dem Wunschzettel und ich giere nach Informationen. Ein sehr gut gemachtes Video und man kann dir über die Schulter schauen und mitfreuen! Leider hat es mich noch zappeliger gemacht. Ich hoffe ja schwer, dass du über deine Erfahrungen mit der Maschine noch weitere Videos gedreht hast. Daumen rauf!
Bildschön, ich habe mir vor 2 Monaten die 3700 angeschafft. Musste erstmal den Multifix Stift runterdrehen aber die Kisten laufen das ist Genial, freue mich auf viele Clips, viel Glück , Spass und Freude damit aus Neu-ULM
moin sebastian, nach deinem erzählen im video hast du dir schon richtig gut gedanken gemacht, was den umbau auf cnc betrifft, sehr schön, bin gespannt wie es weiter geht, ich hoffe mal, das du den umbau auf cnc auch detailiert auf youtube dokumentierst, ich selbst habe nur konventionelle maschinen, aber wer weiss, mal schaun, ob ich mir das auch mal zutraue, viel spass dabei, schöne grüsse aus dem norden von der elbe.....ralf....
6:45 Diese Aussparung da unten hat einen Sinn, falls man auch Späne reinigen möchte irgendwann. Und zudem ensteht Steifigkeit nicht nur durch die Höhe der Strebe sonder auch durch die Materialdicke. Hilft die nämlich nichts, wenn die Platte zwar schön durchgängig ist, dafür aber nur 1mm stark ;) Paulimot ist nicht das "Allheilmittel". Sie haben ein gutes Sortiment und einen akzeptablen Service. Doch wenn es um Preise geht, sind andere Anbieter (speziell was die Variomaschinen von SEIG angeht) deutlich rentabler!!!
Mein lieber Sebastian, Glückwunsch zur neuen Drehe! Freue mich schon auf das Umbauprojekt - bei Dir finde ich bestimmt dann Anregungen zum CNC-Umbau meiner HBM 280 V-F😉 Viel Spaß damit! Gruß Markus
Ich hab quasi die selbe (pm2700) allerdings konventionell gelassen nur Glasmaßstäbe angebracht, ich finde für den privaten Gebrauch und in Zusammenhang mit dem Preis, war das ein echt guter kauf... bin gespannt auf deinen Umbau, vielleicht werd ich auch schwach 😅
Ich habe die größere Scchwester (PM 2700) gekauft, den Multifix A und das 16mm Drehstahlset. Allerdings sind meine Drehstahlhalter immer zu hoch, ich kann nicht tiefer gehen. Hast du an deiner eine Modifikation vorgenommen um die 16mm Drehmeißel verwenden zu können?
Nach Elke, kommt was neues … Schön! Ich habe eine ähnliche Drehbank, vielleicht kann ich ja was abschauen. Würde mich freuen wenn, Du etwas mehr auf Kosten eingehen würdest. Bin schon gespannt. Gruß und weiter so!
Servus Sebastian will mir die Gleiche holen. Wie hast du sie transportiert? Mit Menpower oder kann man an ein paar Stellen Ringschrauben eindrehen und sie z.B. an einen Werkstattkran hängen?
Glückwunsch und viel Spaß bei den ersten Spänen. Umbau auf CNC ... ELS (ElektronischeLeitSpindel) wäre ich auch gerade am Basteln (also noch nur Elektronik, Arduino Uno, Encoder 600 Perioden/r, scheint etwas viel zu sein). Wenn Du hier ein höheres Tempo vorlegen würdest? Ich hätte keine Scheu, schamlos von Dir abzukupfern ;) Davon ab ... Wer waren die Elf mit Daumen runter?? Muß der blanke Neid sein, ein Mann darf sich halt hier nicht freuen ... Wann machst Du das Loch zu, Welches das Futter wohl im Boden hinterlassen hat? *gg* Das 'in die Werkstatt' wird auch nur einhändig passieren? Und ... wenn ich Das richtig sehe ... in Deinem Keller ist PLATZ OHNE ENDE - was mir Da spontan einfallen würde ... hätte noch eine Stoß-Maschine, Die dringend wieder an Strom will ... In freudiger Erwartung auf MEHR
Schönes Ding 👍der Mulifix kann sich wie immer sehen lassen 👍5-6mm in Stahl geht bestimmt ohne meckern . Das was du meinst ist die gleichmäßige Oberflächen Geschwindigkeit G96 das geht. Macht aber mit einem Servo mehr Sinn weil der Dynamischer ist. Wirst sehen gegen das Ding ist deine Fräsmaschinen richtig schwach auf der Brust. Viel Spaß damit 👍 Gruß Stephan
Herzlichen Glückwunsch ! tolle Maschine -habe die gleiche anfang des Jahres gekauft und mittlerweile mit 2x IHSS60-36-30 und dem Breakout von Benezan (LPT) im Betrieb. Falls Tipps gewünscht sind: Im Kasten der Originalelektonik ist eigentlich ordentlich Platz - wenn man es will auch für einen Lenze ESMD in 0.75kw (hatte ich noch aber so kleine FU sind sonst selten) plus ein cnc-breakout. Wenn man keine Treiber braucht - so wie bei den JMC - bekommt man bis auf das Netzteil alles herein. Einen Encoder verwende ich übrigens nicht da ich als Mach3-Nutzer beim Drehen auch mit nur einem Index Signal mittels eines Induktiven Sensors arbeiten kann. Das reicht bisher zum Gewindedrehen vollkommen aus. Welche Vorteile erhoffst du dir vom Encoder einer solchen "Billiglösung" ? Bei mir sitzt einfach ein Neodymmagnet auf der Spindelwelle - den haben die maximal 1600 Umdrehungen bisher nicht gestört :) Bin gespannt was du so veranstaltest vlt kann ich noch was lernen und abgucken ;) P.S. - wenn du die Spänewanne suchst - die war bei mir unten an den Holzkasten geschraubt - Ich hätte sie fast mit dem Holz entsorgt und wollte schon reklamieren dass sie fehlt als mir auffiel dass sie doch da ist -
Ich habe bei meiner ein Index mit hall Effekt sensor sowie ein 400er encoder an def Spindel. Index alleine würde zwar reichen aber bei aprupten Geschwindigkeitsänderungen im niedrigen Drehzahl Bereich sind die anderen Achsen nicht mehr ganz synchron.
Bei der ELS (ElektronischenLeitSpindel) hast Du mit dem Encoder eine feinere Auflösung. Du hast 1 Punkt pro Umdrehung. Mein Encoder (wo akut mit Mühe die Elektronik läuft) hat 600 Perioden, macht 2400 Flanken pro Umdrehung, maximal 1500r/min -> 66kHz, wo ich momentan auch an die Grenzen meiner Elektronik stoße. Ok, zurück: Du hast alle 360° ein 'Da sind wir' - bei mir wäre Das alle 0,15° der Fall, wo ich auf die neue Position reagieren kann. Ob's Das braucht: Keine Ahnung, werde wohl auch mit den Impulsen runter gehen (mir fehlt im Arduino die Zeit für 'den Rest' - das Auswerten des Encoder klappt auf dem Schreibtisch sehr gut) müssen - aber auch bei nur 360 Perioden/r hätte ich alle 0,25° eine Flanke. Oder 100 Perioden/r ... den Encoder (auf Ebay für ca. 9€) gibt's in mehreren Auflösungen.
@@aaaooaao9949 Danke für die Antworten - Grundsätzlich bin ich im Bilde - Mehr Pulse bedeuten ich weiß besser wo ich bin (vorausgesetzt ich kann sie schnell genug zählen sonst bin ich mit meinem einen nach ner Runde wieder richtig, mit mehr hab ich ein Problem) - nur soweit ich das richtig gelesen habe kann ich mit Mach3 die höhere Auflösung leider eh nicht verwenden. und da das Gewindedrehen bisher gut klappt und das einzige ist wofür ich bisher im G95 Feed/Rev modus arbeite und sonst sowieso mm/min verwende fehlt mit einfach die Anwendung. Bei den Gewinden bisher bis M52x1.5 ist das Ding bei entsprechender Wahl der Getriebestufe nicht merklich langsamer gelaufen. Verwendest du einen Controller mit Positionsregelung für die Spindel? evtl. sogar angetriebene Werkzeuge für Lochkreise etc. ? dann wäre es ja sehr sinnvoll.. Bzgl. des Auswertens nimm doch eine "Blue Pill" an Stelle des Arduino - meist sogar billiger und einiges mehr Rechenpower - mit STM32duino fast genauso einfach zu nutzen und die Programmer gibt es in der Bucht auch für den Gegenwert eines Mettbrötchens. A propos - wo gibt es Encoder mit 600ppr für unter 10 Euro oder war das auf die Alternativen mit 360 bzw 100 bezogen ?
@@maxkinzius1451 Die Encder sind vom freundlichen Chinesen auf Ebay. Gibt's wohl noch Mal billiger auf banggog oder AluExpress, dort scheue ich aber noch den Bezahlvorgang. Bisher habe ich gar nichts, nur zusammenfestopfte Elektronik und manuell bedienbare Maschinen. Die BluePill werde ich mir Mal anschauen, wobei ich denke, mit den 16MHz noch hinzukommen - wird sich zeigen und eine BluePill würd sich im übrigen Elektronik-Gelump wohl nicht allzusehr langweilen müssen - sollte Sie sich nicht verbaut werden. ... zumindest schreibe ich schon dazu, für welche Idee ich welche Hardware bestellt habe ;) So, wieder am PC :) Die Drehbank möchte ich nicht komplett auf CNC umrüsten (denke ich), sondern nur die Leitspindel synchron zur Spindel antreiben - mit einstellbarer Steigung. Vll. noch mit Soft-Stops, also 'Bis hier hin und nicht weiter' - wenn ich dann in der nächsten Runde trotzdem den Gewindegang wieder finde, bin ich schon am Ziel.
Ich denke, dass der Oberschlitten ein bisschen schwach ist. Wir haben im Geschäft eine Nummer größer, allerdings nicht von Paulitschek sondern von Bernardo ( ist eh der gleiche Hersteller) bei dieser Maschine gibt bei größerer Belastung der Oberschlitten nach. Das ist zB. beim Anfasen ein bisschen ungeschickt denn dann zieht es den Drehmeißel in das Werkstück und das Ergebnis ist dann nicht schön.
Moin, da bin, ich ja mal gespannnnnnt ob die PM2500 dann nach 10 Jahren auch so aussieht und alle Defekte hat/hatte wie meine. Gerne einfach mal mein Video dazu ansehen. Ist zwar nicht so professionell wie deines aber ich denke ausreichend.
Habe die lange Version als CNC umgebaut. Ist aber auch noch Konventionell verwendbar. Nur keine Iron Wheels mehr, sondern Encoder. Funktioniert nach einer kleinen Eingewöhnung super. Ein paar Dinge gibt es bei der Maschine zu beachten. Die Bettführung ist nicht die beste. Wenn du damit Bohren willst hebt sich das Bett leicht ab. Ich würde beim nächsten Umbau die Führungen abfräsen lassen und Linearführungen drauf machen. Muss dann natürlich das ganze Bett neu konstruiert werden. Habe meinen Umbau in Solidworks konstruiert. Wenn du willst kann ich dir eine selbstlaufende Edrawings Datei geben.
@@MrZhefish leider nicht. Ich habe vom Bau ein paar Fotos und von der Maschine ein 3d Modell. Hier wäre noch ein Video vom Betrieb. th-cam.com/video/YKa8OUHPy1E/w-d-xo.html. Für diese Maschine habe ich ein Pokeys CNC Board genommen da es in Verbindung mit Mach 4 zu keiner merklichen Verzögerung kommt.
So ein Zufall. Ich habe meine auch mit Pokeys57CNC, mach4 und zwei encodern umgebaut so dass man sie noch manuell benutzen kann. Ich habe aber statt einem festen umschalter für die mm/step dies frei konfigurierbar unabhängig für beide Achsen. Dies habe ich mit dem Pokeys57CNC matrix keyboard, LCD und ein paar LUA Skripten gemacht.
Hallo Sebastian. Super Kauf. Ich überleg mir so eine auch anzuschaffen. Kannst du bitte noch ein Video machen. Wie sie läuft. Wie laut, wie genau sie ist und so weiter. Noch eine Frage, meinst du ich kann die Maschine von 220 Volt betreiben. Über ein Frequenzumrichter 220 v auf 380 v. Das wäre echt super von dir wenn du mir da weiter helfen könntest. Bitte gib mir ein Antwort auf meine Fragen. Wünsche dir alles Gute. Gruß Dennis.
Korrektur: Das ist definitiv besser als Weihnachten. Bin auch ab und zu am Drehmaschinen begutachten. Wenn ich mir so auf nächstes Jahr auch eine zulegen würde, hätte ich da Wabeco Optimum und Bernardo im Blick. Leider fällt es schwer Maschinen anhand von Bildern und Daten einzuschätzen, anfassen wäre da schon von Vorteil. Würde mir jedoch eine mit variablem Frequenzumrichter zulegen. Welche Hersteller könntest du so empfehlen?
Wenn die Drehbank einen 'normalen' Drehstrom-Motor hat, Diesen gegen Was mit 'Power' austauschen und per FU befeuern. Selber eine Güde HQ400B (Fräsaufsatz demontiert, da eine Paulimot-Fräse vorhanden) auf 1,1kW per FU, Drehzahl lässt sich per +/- Taster einstellen, NotAus hat die Funktion STOP (aktiv Bremsen), der 0-Taster (also Anhalten) ist freier Auslauf. Leider viel zu selten an dem Ding, eigentlich fallen Da nur Teile ab, Die man gerade am Auto oder so braucht ;) Aber Elektronik und CNC (kleine Chinesin) sind ebenfalls recht zeitintensive Hobbies ...
Ich habe die Maschine vor ein paar Jahren gekauft, 750Watt ist nach zwei, deri Stunden in die Knie gegangen. Der Motor wurde sehr heiß. und die Führungen haben auch nicht eine halbwegs Genauigkeit gehalten. Habe Sie glücklicherweise mit Verlust verkaufen können.
So so, 750W sind nach zwei, "deri" Stunden in die Knie gegangen? Wie denn??? Drehzahlverlust, Drehmomentverlust oder Denkverlust? Wenn Du Genauigkeit brauchst, warum nimmst Du dann eine China Maschine?
@@Ganeshasson Gut, wenn man mit 0,05-0,08 mm Genauigkeit zufrieden ist! Nach zwei Monaten über 0,1mm, aber ich will fair sein, ich habe auch Stahl und Messing bearbeitet und durch den Drehzahlverlust entsprechend auch kein gutes Drehbild mehr. Entsprechend der Motortemperatur, trotz hochwertiger Wendeplatten. Ich komme aus dem Werkzeugmaschinenbau und denke ich kenne mich aus. Ich habe auch Jahre lang in China Maschinen (Großwerkzeugmaschinen) für verschiedene Firmen aufgestellt und kenne viele Firmen, sie können, wenn sie wollen auch bessere Quallitäten liefern. Nur unser Markt verlangt immer billigere Lieferungen um den Profit zu erhöhen, da bleibt vieles auf der Strecke. Da hilft auch kein Billig-Zubehör, welches im Preis mit drin ist. Dieses unboxing ist ja ein schönes Video, aber hilft keinem bei einer Kaufentscheidung.
Peter von Ganski Leute die aus der Szene kommen sind die schlimmsten, „auf Arbeit machen wir das auch so“. Bin auch gelernter Werkzeugmechaniker und habe mir vor einem Jahr eine Myford ml7 geholt. Wenn du auf eine kleine Maschine umsteigst musst du quasi noch mal von vorne lernen wie man vernünftig dreht.
@@lerntafel123 Ich glaub er hat noch nie, von Hand, gedreht... - Maschinenaufsteller - oder, sagt er doch selbst...der Rest ist schlicht weg unrichtig. Hab so eine "tolle" Chinamaschine mit 500mm und kann damit auf 2-3 hundert'stel drehen. Scheiss auf den Stahl, geht auch immer noch mit HSS. Braucht aber etwas Übung! Habe 750W und drehe Stahl und Nichteisenmetalle. Im Hobbybereich!!!! Nachstellen hilft so hier und da...über die Zeit!
Ist halt nicht mit ner 5 kw Industriemaschine vergleichbar, wo man bei ner 60 er Welle 10mm abdreht auf ein mal. Bei so einer kleinen Maschine sollte man einen normalen Industriemotor anbauen können. Nimmt man halt ne Nummer grösser.
Glückwunsch! Gute Wahl! Ich habe ja die kleine PM190V - da habe ich mich ein Jahr später schon geärgert dass ich nicht die PM2500 genommen habe. Viel Freude damit. Gibt noch einiges an Zubehör anzuschaffen....:) Wenn ich dir ein langfristiges aber extrem geiles Pimping empfehlen darf: th-cam.com/video/FTs9GygRQ-U/w-d-xo.html "Die Abschaffung der Wechselräder"... :) Greetz Arno
Was nimmst du für die CNC Steuerung? Ich wollt mal den Encoder von der Spindel direkt am Getriebe Ausgang für den Vorschub machen, hast aber das Problem dass du wieder Umkehrspiel hast.
Is Paulimont really worth buying? I got some simple measurement tools (90degree agnles) from Paulimont and they were extremely bad. Not close to the fulfilling the speccs, all went backl. I have 0 trust with Paulimont.
Wait ... You bought it instead of making it yourself!? Someone call a doctor now!!! Also I give it 4 weeks and you will have changed your mind and made it into a CNC, bets are open now!
I have buy it to convert it into a cnc 😉 So you need a rigid ang accurate machine for the base 😉 A casted and grinded bed is better than one with linear rails!
@@SebastianEnd But can't you just buy all the stuff you need to cast the bed yourself and grind it ;) Just pulling your chain now, really interested to see what you do with it.
Ich liebe meine PM2700, Glückwunsch zum Drehbank und viel Spass :) Edit; Ölwechsel nach 2-3 Monaten tut ihr sehr gut
bin ja eeeetwas spät hier, aber, das ist ja Weihnachten und Geburtstag zusammen! Mein Neid sei mit Dir! 😉
Super, ich wünsche viel Freude mit dem neuen Spielzeug
Hi Sebastian,
viel Spaß mit der Maschine, bin mal gespannt was Du daraus machst!
Glückwunsch: Freue mich auf alles was da so kommt.
Herzlichen Glückwunsch zu diesem schönen Weihnachtsgeschenk... 😉🙂👍🏻✅
Hallo Sebastian, erstmal Glückwunsch zu dem neuen Teil. Ich habe seit Jahren eine Paulimot Drehe in Nutzung und hab sie immer noch lieb!
Aber eigentlich kommentiere ich hier, um mich mal gaaaanz herzlich für Deine Mühe mit dem utube Kanal zu bedanken!!!
Vor 35 Jahren hab ich meinen Gesellenbrief als Feinmechaniker gemacht und nach dem Bund sogar die Meisterschule.Damals gabs noch kein CNC, ich kann kurbeln!
Durch das Hobby rc modellflug bin ich vor nem Jahr auf die Idee gekommen, ich konstruier mal ne Fräse.
Seit gestern hab ich Fusion 360 am Rechner.
Jede freie Minute sitz ich am ipad und lern Deine Tutorials auswendig, zu fusion, zu den lmc servos und und und.
Wahnsinn, welche Kompetenz Du Dir als gelernter Kabelcowboy angeeignet hast und noch cooler, welchen Nutzen ich Daraus ziehn konnte!
Also nochmals tausend Dank für die enorme Mühe, und lass bloß nicht nach!!!
Richtig geiles Teil! 😆 wünsche dir ganz viel Spaß und gute Späne damit 😉
Sieht gut aus. 👍 Viel Spaß mit deinem neuen Spielzeug 😜
Die PM2500 steht bei mir auf dem Wunschzettel und ich giere nach Informationen. Ein sehr gut gemachtes Video und man kann dir über die Schulter schauen und mitfreuen! Leider hat es mich noch zappeliger gemacht. Ich hoffe ja schwer, dass du über deine Erfahrungen mit der Maschine noch weitere Videos gedreht hast. Daumen rauf!
Eine sehr schöne Investition! 😍
Schönes kleines maschinchen 😁👌viel spass damit!
Bildschön, ich habe mir vor 2 Monaten die 3700 angeschafft. Musste erstmal den Multifix Stift runterdrehen aber die Kisten laufen das ist Genial, freue mich auf viele Clips, viel Glück , Spass und Freude damit aus Neu-ULM
Ich bin der Dreher Eiig was ich nicht drehe Feile ich;-) Gut vorgestellt.
Bisher war das schönste an Neu-Ulm ja immer der Blick auf Ulm, jetzt kommen noch Drehbänke hinzu 😂😂😂
Sehr schönes Maschinchen. Definitiv einfacher in den Keller zu bekommen wie meine Condor ;D
moin sebastian, nach deinem erzählen im video hast du dir schon richtig gut gedanken gemacht, was den umbau auf cnc betrifft, sehr schön, bin gespannt wie es weiter geht, ich hoffe mal, das du den umbau auf cnc auch detailiert auf youtube dokumentierst, ich selbst habe nur konventionelle maschinen, aber wer weiss, mal schaun, ob ich mir das auch mal zutraue, viel spass dabei, schöne grüsse aus dem norden von der elbe.....ralf....
6:45 Diese Aussparung da unten hat einen Sinn, falls man auch Späne reinigen möchte irgendwann. Und zudem ensteht Steifigkeit nicht nur durch die Höhe der Strebe sonder auch durch die Materialdicke. Hilft die nämlich nichts, wenn die Platte zwar schön durchgängig ist, dafür aber nur 1mm stark ;)
Paulimot ist nicht das "Allheilmittel". Sie haben ein gutes Sortiment und einen akzeptablen Service. Doch wenn es um Preise geht, sind andere Anbieter (speziell was die Variomaschinen von SEIG angeht) deutlich rentabler!!!
Auf den Umbau und auf deinen Erfahrungsbericht bin ich schon sehr gespannt. Mal sehen wie du die Genauigkeit findest. Danke Basti !
Preisgestaltung von dem Ding ist echt fair. Bin mal auf die Steifigkeit des Oberschlittens und der genauigkeit gespannt
Und jetzt ist der Keller wieder voll. :-)
Mein lieber Sebastian, Glückwunsch zur neuen Drehe! Freue mich schon auf das Umbauprojekt - bei Dir finde ich bestimmt dann Anregungen zum CNC-Umbau meiner HBM 280 V-F😉 Viel Spaß damit! Gruß Markus
Hübsches Maschinchen :)
Ich hab quasi die selbe (pm2700) allerdings konventionell gelassen nur Glasmaßstäbe angebracht, ich finde für den privaten Gebrauch und in Zusammenhang mit dem Preis, war das ein echt guter kauf...
bin gespannt auf deinen Umbau, vielleicht werd ich auch schwach 😅
Ich habe die größere Scchwester (PM 2700) gekauft, den Multifix A und das 16mm Drehstahlset. Allerdings sind meine Drehstahlhalter immer zu hoch, ich kann nicht tiefer gehen. Hast du an deiner eine Modifikation vorgenommen um die 16mm Drehmeißel verwenden zu können?
Jetzt dreht er durch... 😋
Was machst du beruflich?
Nach Elke, kommt was neues … Schön!
Ich habe eine ähnliche Drehbank, vielleicht kann ich ja was abschauen.
Würde mich freuen wenn, Du etwas mehr auf Kosten eingehen würdest.
Bin schon gespannt.
Gruß und weiter so!
Servus Sebastian will mir die Gleiche holen. Wie hast du sie transportiert? Mit Menpower oder kann man an ein paar Stellen Ringschrauben eindrehen und sie z.B. an einen Werkstattkran hängen?
Glückwunsch und viel Spaß bei den ersten Spänen. Umbau auf CNC ... ELS (ElektronischeLeitSpindel) wäre ich auch gerade am Basteln (also noch nur Elektronik, Arduino Uno, Encoder 600 Perioden/r, scheint etwas viel zu sein). Wenn Du hier ein höheres Tempo vorlegen würdest? Ich hätte keine Scheu, schamlos von Dir abzukupfern ;)
Davon ab ... Wer waren die Elf mit Daumen runter?? Muß der blanke Neid sein, ein Mann darf sich halt hier nicht freuen ... Wann machst Du das Loch zu, Welches das Futter wohl im Boden hinterlassen hat? *gg*
Das 'in die Werkstatt' wird auch nur einhändig passieren?
Und ... wenn ich Das richtig sehe ... in Deinem Keller ist PLATZ OHNE ENDE - was mir Da spontan einfallen würde ... hätte noch eine Stoß-Maschine, Die dringend wieder an Strom will ...
In freudiger Erwartung auf MEHR
Was hopping you would get a Wabeco D6000
Schönes Ding 👍der Mulifix kann sich wie immer sehen lassen 👍5-6mm in Stahl geht bestimmt ohne meckern .
Das was du meinst ist die gleichmäßige Oberflächen Geschwindigkeit G96 das geht. Macht aber mit einem Servo mehr Sinn weil der Dynamischer ist. Wirst sehen gegen das Ding ist deine Fräsmaschinen richtig schwach auf der Brust. Viel Spaß damit 👍
Gruß Stephan
Genau die richtige Wahl eben noch mach 4 dabei und mir die Taschen schicken für den Tipp.
nice little machine!
Na da haben die Jungs aus Neu Ulm die aber ein paar Einkaufsbeutel eingepackt. 👍
schicke Maschine, etwas größer wie meine Dema 310 da werd ich ja glatt etwas neidisch
Herzlichen Glückwunsch ! tolle Maschine -habe die gleiche anfang des Jahres gekauft und mittlerweile mit 2x IHSS60-36-30 und dem Breakout von Benezan (LPT) im Betrieb.
Falls Tipps gewünscht sind: Im Kasten der Originalelektonik ist eigentlich ordentlich Platz - wenn man es will auch für einen Lenze ESMD in 0.75kw (hatte ich noch aber so kleine FU sind sonst selten) plus ein cnc-breakout. Wenn man keine Treiber braucht - so wie bei den JMC - bekommt man bis auf das Netzteil alles herein. Einen Encoder verwende ich übrigens nicht da ich als Mach3-Nutzer beim Drehen auch mit nur einem Index Signal mittels eines Induktiven Sensors arbeiten kann. Das reicht bisher zum Gewindedrehen vollkommen aus. Welche Vorteile erhoffst du dir vom Encoder einer solchen "Billiglösung" ? Bei mir sitzt einfach ein Neodymmagnet auf der Spindelwelle - den haben die maximal 1600 Umdrehungen bisher nicht gestört :) Bin gespannt was du so veranstaltest vlt kann ich noch was lernen und abgucken ;) P.S. - wenn du die Spänewanne suchst - die war bei mir unten an den Holzkasten geschraubt - Ich hätte sie fast mit dem Holz entsorgt und wollte schon reklamieren dass sie fehlt als mir auffiel dass sie doch da ist -
Ich habe bei meiner ein Index mit hall Effekt sensor sowie ein 400er encoder an def Spindel. Index alleine würde zwar reichen aber bei aprupten Geschwindigkeitsänderungen im niedrigen Drehzahl Bereich sind die anderen Achsen nicht mehr ganz synchron.
Bei der ELS (ElektronischenLeitSpindel) hast Du mit dem Encoder eine feinere Auflösung. Du hast 1 Punkt pro Umdrehung. Mein Encoder (wo akut mit Mühe die Elektronik läuft) hat 600 Perioden, macht 2400 Flanken pro Umdrehung, maximal 1500r/min -> 66kHz, wo ich momentan auch an die Grenzen meiner Elektronik stoße.
Ok, zurück: Du hast alle 360° ein 'Da sind wir' - bei mir wäre Das alle 0,15° der Fall, wo ich auf die neue Position reagieren kann.
Ob's Das braucht: Keine Ahnung, werde wohl auch mit den Impulsen runter gehen (mir fehlt im Arduino die Zeit für 'den Rest' - das Auswerten des Encoder klappt auf dem Schreibtisch sehr gut) müssen - aber auch bei nur 360 Perioden/r hätte ich alle 0,25° eine Flanke. Oder 100 Perioden/r ... den Encoder (auf Ebay für ca. 9€) gibt's in mehreren Auflösungen.
@@aaaooaao9949 Danke für die Antworten - Grundsätzlich bin ich im Bilde - Mehr Pulse bedeuten ich weiß besser wo ich bin (vorausgesetzt ich kann sie schnell genug zählen sonst bin ich mit meinem einen nach ner Runde wieder richtig, mit mehr hab ich ein Problem) - nur soweit ich das richtig gelesen habe kann ich mit Mach3 die höhere Auflösung leider eh nicht verwenden. und da das Gewindedrehen bisher gut klappt und das einzige ist wofür ich bisher im G95 Feed/Rev modus arbeite und sonst sowieso mm/min verwende fehlt mit einfach die Anwendung. Bei den Gewinden bisher bis M52x1.5 ist das Ding bei entsprechender Wahl der Getriebestufe nicht merklich langsamer gelaufen. Verwendest du einen Controller mit Positionsregelung für die Spindel? evtl. sogar angetriebene Werkzeuge für Lochkreise etc. ? dann wäre es ja sehr sinnvoll.. Bzgl. des Auswertens nimm doch eine "Blue Pill" an Stelle des Arduino - meist sogar billiger und einiges mehr Rechenpower - mit STM32duino fast genauso einfach zu nutzen und die Programmer gibt es in der Bucht auch für den Gegenwert eines Mettbrötchens. A propos - wo gibt es Encoder mit 600ppr für unter 10 Euro oder war das auf die Alternativen mit 360 bzw 100 bezogen ?
@@maxkinzius1451 Die Encder sind vom freundlichen Chinesen auf Ebay. Gibt's wohl noch Mal billiger auf banggog oder AluExpress, dort scheue ich aber noch den Bezahlvorgang.
Bisher habe ich gar nichts, nur zusammenfestopfte Elektronik und manuell bedienbare Maschinen. Die BluePill werde ich mir Mal anschauen, wobei ich denke, mit den 16MHz noch hinzukommen - wird sich zeigen und eine BluePill würd sich im übrigen Elektronik-Gelump wohl nicht allzusehr langweilen müssen - sollte Sie sich nicht verbaut werden. ... zumindest schreibe ich schon dazu, für welche Idee ich welche Hardware bestellt habe ;)
So, wieder am PC :)
Die Drehbank möchte ich nicht komplett auf CNC umrüsten (denke ich), sondern nur die Leitspindel synchron zur Spindel antreiben - mit einstellbarer Steigung.
Vll. noch mit Soft-Stops, also 'Bis hier hin und nicht weiter' - wenn ich dann in der nächsten Runde trotzdem den Gewindegang wieder finde, bin ich schon am Ziel.
Ich denke, dass der Oberschlitten ein bisschen schwach ist.
Wir haben im Geschäft eine Nummer größer, allerdings nicht von Paulitschek sondern von Bernardo ( ist eh der gleiche
Hersteller) bei dieser Maschine gibt bei größerer Belastung der Oberschlitten nach. Das ist zB. beim Anfasen ein bisschen
ungeschickt denn dann zieht es den Drehmeißel in das Werkstück und das Ergebnis ist dann nicht schön.
Wie hast du die Maschine in den Keller bekommen?
Viele Grüße aus Ulm
Tolles Teil! Wird jetzt die Interkrenn ausgemustert? :( Hatte mich schon Videos diesbezüglich gefreut
Weißt du wie man den Oberschlitten demontiert ?
Nett kommt in meine innere Auswahl
Moin, da bin, ich ja mal gespannnnnnt ob die PM2500 dann nach 10 Jahren auch so aussieht und alle Defekte hat/hatte wie meine. Gerne einfach mal mein Video dazu ansehen.
Ist zwar nicht so professionell wie deines aber ich denke ausreichend.
Habe die lange Version als CNC umgebaut.
Ist aber auch noch Konventionell verwendbar. Nur keine Iron Wheels mehr, sondern Encoder.
Funktioniert nach einer kleinen Eingewöhnung super.
Ein paar Dinge gibt es bei der Maschine zu beachten. Die Bettführung ist nicht die beste. Wenn du damit Bohren willst hebt sich das Bett leicht ab. Ich würde beim nächsten Umbau die Führungen abfräsen lassen und Linearführungen drauf machen. Muss dann natürlich das ganze Bett neu konstruiert werden.
Habe meinen Umbau in Solidworks konstruiert. Wenn du willst kann ich dir eine selbstlaufende Edrawings Datei geben.
Hi Gerhard, hast Du zum Encoder irgendwo Internetmaterial wie Blogpost oder Bilder und/oder andere Infos?
@@MrZhefish leider nicht. Ich habe vom Bau ein paar Fotos und von der Maschine ein 3d Modell. Hier wäre noch ein Video vom Betrieb. th-cam.com/video/YKa8OUHPy1E/w-d-xo.html.
Für diese Maschine habe ich ein Pokeys CNC Board genommen da es in Verbindung mit Mach 4 zu keiner merklichen Verzögerung kommt.
So ein Zufall. Ich habe meine auch mit Pokeys57CNC, mach4 und zwei encodern umgebaut so dass man sie noch manuell benutzen kann. Ich habe aber statt einem festen umschalter für die mm/step dies frei konfigurierbar unabhängig für beide Achsen. Dies habe ich mit dem Pokeys57CNC matrix keyboard, LCD und ein paar LUA Skripten gemacht.
Da kommen bestimmt auch Motoren an die Achsen, oder?
Kommen da Schrittmotoren dran?
Also ich bin geyped :D
Das mit dem nutzen der gearbox ist ne super idee 👍
Und ein Dreibein für die Kamera ist der erste schritt zum Kammeramann ;)
Das iss Ironie - oder?
Hallo Sebastian. Super Kauf. Ich überleg mir so eine auch anzuschaffen. Kannst du bitte noch ein Video machen. Wie sie läuft. Wie laut, wie genau sie ist und so weiter. Noch eine Frage, meinst du ich kann die Maschine von 220 Volt betreiben. Über ein Frequenzumrichter 220 v auf 380 v. Das wäre echt super von dir wenn du mir da weiter helfen könntest. Bitte gib mir ein Antwort auf meine Fragen.
Wünsche dir alles Gute. Gruß Dennis.
Weiß jemmand wo die Seriennummer auf der PM2500 steht.
super super
Korrektur: Das ist definitiv besser als Weihnachten.
Bin auch ab und zu am Drehmaschinen begutachten.
Wenn ich mir so auf nächstes Jahr auch eine zulegen würde, hätte ich da Wabeco Optimum und Bernardo im Blick.
Leider fällt es schwer Maschinen anhand von Bildern und Daten einzuschätzen, anfassen wäre da schon von Vorteil.
Würde mir jedoch eine mit variablem Frequenzumrichter zulegen.
Welche Hersteller könntest du so empfehlen?
Optimum kenne ich nur als Ständerbohrmaschine und da war die Qualität...sehr bescheiden.
Wenn die Drehbank einen 'normalen' Drehstrom-Motor hat, Diesen gegen Was mit 'Power' austauschen und per FU befeuern.
Selber eine Güde HQ400B (Fräsaufsatz demontiert, da eine Paulimot-Fräse vorhanden) auf 1,1kW per FU, Drehzahl lässt sich per +/- Taster einstellen, NotAus hat die Funktion STOP (aktiv Bremsen), der 0-Taster (also Anhalten) ist freier Auslauf.
Leider viel zu selten an dem Ding, eigentlich fallen Da nur Teile ab, Die man gerade am Auto oder so braucht ;)
Aber Elektronik und CNC (kleine Chinesin) sind ebenfalls recht zeitintensive Hobbies ...
Ich habe den Eindruck dass sich die Hohlwelle von der Spindel dynamisch verformt beim Drehen.
Hab die gleiche.
Das wird woanders sein, die Welle verdreht es so schnell nicht. Hast du andere Ansätze schon einmal verfolgen können?
Grüße, Sebastian
geil, mit drei Taschen... ;)
Ich habe die Maschine vor ein paar Jahren gekauft, 750Watt ist nach zwei, deri Stunden in die Knie gegangen. Der Motor wurde sehr heiß. und die Führungen haben auch nicht eine halbwegs Genauigkeit gehalten. Habe Sie glücklicherweise mit Verlust verkaufen können.
So so, 750W sind nach zwei, "deri" Stunden in die Knie gegangen? Wie denn??? Drehzahlverlust, Drehmomentverlust oder Denkverlust? Wenn Du Genauigkeit brauchst, warum nimmst Du dann eine China Maschine?
@@Ganeshasson Gut, wenn man mit 0,05-0,08 mm Genauigkeit zufrieden ist! Nach zwei Monaten über 0,1mm, aber ich will fair sein, ich habe auch Stahl und Messing bearbeitet und durch den Drehzahlverlust entsprechend auch kein gutes Drehbild mehr. Entsprechend der Motortemperatur, trotz hochwertiger Wendeplatten. Ich komme aus dem Werkzeugmaschinenbau und denke ich kenne mich aus.
Ich habe auch Jahre lang in China Maschinen (Großwerkzeugmaschinen) für verschiedene Firmen aufgestellt und kenne viele Firmen, sie können, wenn sie wollen auch bessere Quallitäten liefern.
Nur unser Markt verlangt immer billigere Lieferungen um den Profit zu erhöhen, da bleibt vieles auf der Strecke. Da hilft auch kein Billig-Zubehör, welches im Preis mit drin ist.
Dieses unboxing ist ja ein schönes Video, aber hilft keinem bei einer Kaufentscheidung.
Peter von Ganski Leute die aus der Szene kommen sind die schlimmsten, „auf Arbeit machen wir das auch so“. Bin auch gelernter Werkzeugmechaniker und habe mir vor einem Jahr eine Myford ml7 geholt. Wenn du auf eine kleine Maschine umsteigst musst du quasi noch mal von vorne lernen wie man vernünftig dreht.
@@lerntafel123 Ich glaub er hat noch nie, von Hand, gedreht... - Maschinenaufsteller - oder, sagt er doch selbst...der Rest ist schlicht weg unrichtig. Hab so eine "tolle" Chinamaschine mit 500mm und kann damit auf 2-3 hundert'stel drehen. Scheiss auf den Stahl, geht auch immer noch mit HSS. Braucht aber etwas Übung! Habe 750W und drehe Stahl und Nichteisenmetalle. Im Hobbybereich!!!! Nachstellen hilft so hier und da...über die Zeit!
Ist halt nicht mit ner 5 kw Industriemaschine vergleichbar, wo man bei ner 60 er Welle 10mm abdreht auf ein mal. Bei so einer kleinen Maschine sollte man einen normalen Industriemotor anbauen können. Nimmt man halt ne Nummer grösser.
Nettes kleines Spielzeug 🥰
Kannst dir eine cnc draus bauen. Top
Nice - schau dir mal den Kanal von Clough42 an - der hat ein eigenes Board für seine "electronic leadscrew" welches er auch verkauft
Schleppen ist Sport und nicht lästig... 😋😚
Glückwunsch! Gute Wahl! Ich habe ja die kleine PM190V - da habe ich mich ein Jahr später schon geärgert dass ich nicht die PM2500 genommen habe. Viel Freude damit. Gibt noch einiges an Zubehör anzuschaffen....:) Wenn ich dir ein langfristiges aber extrem geiles Pimping empfehlen darf: th-cam.com/video/FTs9GygRQ-U/w-d-xo.html "Die Abschaffung der Wechselräder"... :) Greetz Arno
Pauline ist aber hübsch 😉
Was nimmst du für die CNC Steuerung?
Ich wollt mal den Encoder von der Spindel direkt am Getriebe Ausgang für den Vorschub machen, hast aber das Problem dass du wieder Umkehrspiel hast.
ich denke mal wieder Linuxcnc oder?
Zum Thema synchron empfehle ich den Kanal von Clough42
Der geht es aber auch unendlich perfektionistisch an.
Is Paulimont really worth buying? I got some simple measurement tools (90degree agnles) from Paulimont and they were extremely bad. Not close to
the fulfilling the speccs, all went backl. I have 0 trust with Paulimont.
Mein Gott, wie du den Kasten auseinander schraubst interessiert niemanden...
Wait ... You bought it instead of making it yourself!? Someone call a doctor now!!!
Also I give it 4 weeks and you will have changed your mind and made it into a CNC, bets are open now!
I have buy it to convert it into a cnc 😉 So you need a rigid ang accurate machine for the base 😉 A casted and grinded bed is better than one with linear rails!
@@SebastianEnd But can't you just buy all the stuff you need to cast the bed yourself and grind it ;)
Just pulling your chain now, really interested to see what you do with it.
Seltsam, alle anderen TH-cam Videos laden nur dieses nicht....