@@master_tok понял, я сейчас тоже что то вроде тебя собираю, но думаю что без нормальной электроники не добиться, я взял сверло по дереву 28мм труба сталь толщина стенок 2мм паяльник для полипропиленоаых труб, моторчик от стеклоочистителя ваз и блок питания от зарядника шуруповёрта и регулятор оборотов от шуруповёрта если гнать полипропилен то вроде получается пруток но не стабильный а вот из пед ни чего не получается
А если использовать всё же сверло по дереву, только шнек наклонить немного, что бы под своим весом расплавленный пластик сам выгонял воздух под своим весом ? Или это на более медленно скорости больше справедливо, а не на такой как у вас в конструкции ?
Подозреваю, что поломка шнека связана с нерационально большими силами, возникающими в трубе. Труба имеет большой диаметр, и если площадь поперечного сечения умножить на гидравлическое давление, которое создаёт шнек, получим большую силу, которая идёт на мотор, и на механизмы привода. Поэтому пришлось увеличивать мощность мотора, усложнять механизмы привода, менять шнек. При том что диаметр экструдера весьма скромный, и объём через него протекающий в единицу времени небольшой. Потому можно было бы уменьшить диаметр трубы, миниатюризировать шнек, а пластик предварительно перемалывать в более мелкую фракцию, потому что всёравно нам не нужно тонны пластика подавать - пропускная способность на том конце маленькая. Либо просверлить при старом диаметре дополнительное отверстие, для производства параллельно дополнительного прутка.
Мотор через плнижающий редуктор крутит шнек.. Шнек подает пластик.. Только шнек должен к выходу сходить на нет..что бы дучше толкал пластик... Труба должна греться не в конце..а на всем ее протяжении.. Сразу аосле выхода вентирятор с низу дует на пластик..и потокчерез пару метров остывания уходит на намотку..
у сверла есть один существенный минус, у него глубокие полости для отведения стружки. при использовании его как шнека получается что пластик прогревается на внешних стенках а в глубине не проплавлятется или же сгорает на проплавляется внутри и сгорает на внешке. Это лично мой опыт работы при екструдировании филамента из ПЭТ(который очень привиредлив к температрурам). частично можно решать проблему увеличением длинны екструдера чтобы было больше времени на прогрев
@@serglavin а что именно вас интересует и что не получается? Ньюанс 1.ПЭТ пластик становится густым при очень маленьком диапазоне температур. 5 градусов выше и он жидкий как вода, 5 градусов ниже и он застыл в сопле и кристализовался. Если выходит пластик тёмного цвета значит он был перегретый. ПЭТ пластик нужно сразу же сильно охлаждать. Воздушного охлаждения будет мало, тёплая вода тоже маловато, если не охладили то пластик будет хрупким...
@@andreymak6193 Эти нюансы про узкий температурный коридор я знаю. Упор делать на очень точную и стабильную температуру или правильный шнек увеличенной длинны?
@@serglavin да делать упор на температуру стабильную. Самая большая проблема будет на выходе, он может кристализоватся(остыть) прямо на выходе. Так же не помешал бы равномерный нагрев. И мною ещё не опробованно но я сейчас делаю екструдер вместо 350мм 600мм для более плавного и стабильного нагрева по всей длинне. Резкий нагрев на малом участке может привести к не равномерному нагреву и пережиганию пластика. Апо поводу шнека, сверло по дереву должно осилить... Его Ньюансы я уже описал выше(как раз таки может лечится длиной шнека и равномерностью нагрева(зонами с постепенным нагревом)) ...
@@master_tok с чево бы грелось. У вас нехилое передаточное число на ремнях. Я думаю 370вт двигателя заглаза хватит. Надо обороты измерить, которые сейчас у вас
Здравствуйте! А этот пруток для пайки экструдером? Или для 3 д принтера? Он может делать пруток пнд, для сварки пнд экструдером? И вы на заказ делаете такой станок?
Пластик похоже не вспенивается, а просто не успевает прогреться и выплевывается крупой. Повышаете обороты и "крупы" получаете больше. Надо уменьшать обороты, и увеличивать зону нагрева матцилиндра(трубки). Когда перегрев пластика, из сопла будет пшикать дым.
Так же сильно поможет в этом установка пластинчатого фильтра расплавленного пластика перед соплом. Круглая пластина подходящего диаметра, в ней много отверстий 0.3-0.4мм. это поможет лучше перемешать пластик, отфильтровать ненужный мусор и точно не забьется сопло принтера при использовании этого пластика.
1. Подключение 2х БП не последовательное у вас, а параллельное (напряжение осталось то же, а ток(мощность) вы увеличили); в противном случае вам пришлось бы перематывать нагреватель; 2. Витая пара - это тип провода, но ни как не тип термодатчика! Вероятно вы хотели сказать "биметаллическая термопара".... 3. какой смысл опускать напряжение с 220 до 12, а потом поднимать его до 40 для мотора - большие потери у вас. Раз всё равно у вас отдельная плата для мотора - то лучше сделать отдельный БП для него; так у вас разгрузится БП для нагревателя и вы получите дополнительную мощность!
Витая пара 😳😮😱 это я ляпнул. Правильно - термопара Принцип действия термопары состоит в том, что если соединить последовательно два разнородных металлических проводника, то при этом образуется замкнутая электрическая цепь. Если затем нагреть это соединение, то в цепи возникнет электродвижущая сила (термо-ЭДС). Под ее воздействием в замкнутой цепи и возникает электрический ток.
3. смысл опустить с 220 до 12 а потом поднять его до 40 был для того чтобы использовать один блок питания, его раньше было достаточно, пока не поменял двигатель на более мощный, тем самым спалил dc-dc преобразователь ☹️, 🤔 пришлось опять что-то изобретать, так и получилось два блока 🤗
Здравствуйте? Я хотел бы попросить помощи в электрочасти экструдера . как наматывать, чем и что сначала на трубу ложится ??? Что за скотч ??? Я не электрик и мне тяжело в этом плане сформировать свой экструдер таким образом чтобы не выбило автоматы и не еб... О током при случайном соприкосновении с трубкой экст.... ра. Вы не подскажете как наматывать на голую трубу пошаговую инструкцию. Пожалуйста!!!???
Если ломает сверла то значит экструдер не работает правильно . Оборотов для данного экструдера очень много . Я получил результат но столько наелся с этими экструдерами и в Ютубе и даже тут инфы толком ноль человек учится и пробует а не даёт готовый результат))) как хотелось бы конечно.
Извините, в данном видео блок питание какую роль играет когда имеется термореле или терморегулятор ? Я хочу вникать во всем этом, буду благодарен за ответ.
![DIY Desktop Filament Extruder #6 [ENG] Bonus: Wood Drill vs. ( Plastic Screw / Compression Screw )](http://i.ytimg.com/vi/TkZ1h22KqbU/mqdefault.jpg)
Всем спасибо за поддержку моего канала🤝, лайки👍 и комментарии🔤, особенно с Вашими подсказками и идеями 😉
Вадим привет, ты на этом новым экструдоре не пробывал пед бутылку, перегонять в пруток
@@ПавелИсупов-ь7ы привет, сейчас наконец-то я дождался терморэеле, буду пробовать разные пластик и сниму видео.
@@master_tok понял, я сейчас тоже что то вроде тебя собираю, но думаю что без нормальной электроники не добиться, я взял сверло по дереву 28мм труба сталь толщина стенок 2мм паяльник для полипропиленоаых труб, моторчик от стеклоочистителя ваз и блок питания от зарядника шуруповёрта и регулятор оборотов от шуруповёрта если гнать полипропилен то вроде получается пруток но не стабильный а вот из пед ни чего не получается
@@master_tok Извините, а какую роль играет БП ? Когда имеется термореле или терморегулятор ? Спасибо
любо-дорого смотреть, когда у человека помимо прямых рук, ещё и хорошо смекалка развита.
Отличный аппарат. Видео познавательное, буду пробовать сделать для себя что-то подобное.👍
Думаю, Ваш метод проб и ошибок многим людям раскроет эту тему гораздо больше чем сухая теория... Спасибо
Красавчик, классные вещи делаешь.
Хоть интернет 2г на работе, но смотрел не отрывая глаз. Очень понравилось.
Спасибо, будут вопросы пишите 😉
Без редуктора 🤔 идея просто супер👍👍👍
спасибо
А разные диаметры шкивов разве не редуктор?
А если использовать всё же сверло по дереву, только шнек наклонить немного, что бы под своим весом расплавленный пластик сам выгонял воздух под своим весом ?
Или это на более медленно скорости больше справедливо, а не на такой как у вас в конструкции ?
Разрешите совет дать. Из опыта по работе. Нагреватель сделайте на 220 Так значительно проще и легче управлять.
Подозреваю, что поломка шнека связана с нерационально большими силами, возникающими в трубе. Труба имеет большой диаметр, и если площадь поперечного сечения умножить на гидравлическое давление, которое создаёт шнек, получим большую силу, которая идёт на мотор, и на механизмы привода. Поэтому пришлось увеличивать мощность мотора, усложнять механизмы привода, менять шнек. При том что диаметр экструдера весьма скромный, и объём через него протекающий в единицу времени небольшой. Потому можно было бы уменьшить диаметр трубы, миниатюризировать шнек, а пластик предварительно перемалывать в более мелкую фракцию, потому что всёравно нам не нужно тонны пластика подавать - пропускная способность на том конце маленькая. Либо просверлить при старом диаметре дополнительное отверстие, для производства параллельно дополнительного прутка.
Привет!
Шнек и цилиндр(трубу) еще желательно полирнуть.
😉
Мотор через плнижающий редуктор крутит шнек..
Шнек подает пластик..
Только шнек должен к выходу сходить на нет..что бы дучше толкал пластик...
Труба должна греться не в конце..а на всем ее протяжении..
Сразу аосле выхода вентирятор с низу дует на пластик..и потокчерез пару метров остывания уходит на намотку..
Доброго времени суток, Вадим! Дико интересует вопрос - как Вы проточили трубу (мат. цилиндр) на всю длину шнека?
Поделитесь, от чего труба? Какой диаметр внутренний?
у сверла есть один существенный минус, у него глубокие полости для отведения стружки. при использовании его как шнека получается что пластик прогревается на внешних стенках а в глубине не проплавлятется или же сгорает на проплавляется внутри и сгорает на внешке. Это лично мой опыт работы при екструдировании филамента из ПЭТ(который очень привиредлив к температрурам).
частично можно решать проблему увеличением длинны екструдера чтобы было больше времени на прогрев
Круто всё расписал 👍👍👍 полностью свами согласен.
Добрый день! Можно ли поподробнее про экструдирование ПЭТ? Что-то у меня не получается никак от слова вообще...
@@serglavin а что именно вас интересует и что не получается?
Ньюанс 1.ПЭТ пластик становится густым при очень маленьком диапазоне температур. 5 градусов выше и он жидкий как вода, 5 градусов ниже и он застыл в сопле и кристализовался.
Если выходит пластик тёмного цвета значит он был перегретый.
ПЭТ пластик нужно сразу же сильно охлаждать. Воздушного охлаждения будет мало, тёплая вода тоже маловато, если не охладили то пластик будет хрупким...
@@andreymak6193 Эти нюансы про узкий температурный коридор я знаю. Упор делать на очень точную и стабильную температуру или правильный шнек увеличенной длинны?
@@serglavin да делать упор на температуру стабильную.
Самая большая проблема будет на выходе, он может кристализоватся(остыть) прямо на выходе.
Так же не помешал бы равномерный нагрев. И мною ещё не опробованно но я сейчас делаю екструдер вместо 350мм 600мм для более плавного и стабильного нагрева по всей длинне.
Резкий нагрев на малом участке может привести к не равномерному нагреву и пережиганию пластика.
Апо поводу шнека, сверло по дереву должно осилить...
Его Ньюансы я уже описал выше(как раз таки может лечится длиной шнека и равномерностью нагрева(зонами с постепенным нагревом)) ...
Видео интересное, единственное это проблема освещения и фокуса.
Спасибо, скоро всё настрою😉
Красавчик. Можно попробовать асинхронный двигатель поставить, будет более стабильные обороты, та и работать тише будет
Спасибо)
Только мне кажется что они греются сильнее или я ошибаюсь?
@@master_tok с чево бы грелось. У вас нехилое передаточное число на ремнях. Я думаю 370вт двигателя заглаза хватит. Надо обороты измерить, которые сейчас у вас
понял, а сколько у асинхронного двигателя минимальные обороты? Просто я с ними почти не сталкивался.
@@master_tok есть 1000, есть 750.даже 500 есть, но редкие. Тут зависит от полюсов в статоре, чем больше, тем ниже обороты
Здравствуйте! А этот пруток для пайки экструдером? Или для 3 д принтера? Он может делать пруток пнд, для сварки пнд экструдером? И вы на заказ делаете такой станок?
Роликовый подшипник. Такие на ступицы ставили...
Интересно как работает ЭКО система ямахи
А что за гравер, которым шнек точится , можно поподробнее о нем
Шнек полностью выточен гравером?
Скажите двигатель питается переменкой или постоянкой?
а сколько колец всего нужно 3 или 2 хватит. и градусная сетка на каждом кольце от и до . 2 ссылки из4 не работают 1 и 3
у вас теплопередача на корпус станка через крепление трубки ужасающая потому не прогреть одной спиралькой тепловые потери у вас большие очень
Здравствуйте, подскажите где взять чертежи на червяк ?
Rex-c100 для регулировки температуры может стоет поставить?
Пластик похоже не вспенивается, а просто не успевает прогреться и выплевывается крупой. Повышаете обороты и "крупы" получаете больше. Надо уменьшать обороты, и увеличивать зону нагрева матцилиндра(трубки). Когда перегрев пластика, из сопла будет пшикать дым.
Так же сильно поможет в этом установка пластинчатого фильтра расплавленного пластика перед соплом.
Круглая пластина подходящего диаметра, в ней много отверстий 0.3-0.4мм. это поможет лучше перемешать пластик, отфильтровать ненужный мусор и точно не забьется сопло принтера при использовании этого пластика.
Пластик желательно сушить, он хорошо берет влагу из воздуха
1. Подключение 2х БП не последовательное у вас, а параллельное (напряжение осталось то же, а ток(мощность) вы увеличили); в противном случае вам пришлось бы перематывать нагреватель;
2. Витая пара - это тип провода, но ни как не тип термодатчика! Вероятно вы хотели сказать "биметаллическая термопара"....
3. какой смысл опускать напряжение с 220 до 12, а потом поднимать его до 40 для мотора - большие потери у вас. Раз всё равно у вас отдельная плата для мотора - то лучше сделать отдельный БП для него; так у вас разгрузится БП для нагревателя и вы получите дополнительную мощность!
Спасибо 👍
На стадии разработки и не такое можно слепить😜
Блок питания подключил я последовательно, параллельно идут провода то 220в.
Витая пара 😳😮😱 это я ляпнул.
Правильно - термопара
Принцип действия термопары состоит в том, что если соединить последовательно два разнородных металлических проводника, то при этом образуется замкнутая электрическая цепь. Если затем нагреть это соединение, то в цепи возникнет электродвижущая сила (термо-ЭДС). Под ее воздействием в замкнутой цепи и возникает электрический ток.
3. смысл опустить с 220 до 12 а потом поднять его до 40 был для того чтобы использовать один блок питания, его раньше было достаточно, пока не поменял двигатель на более мощный, тем самым спалил dc-dc преобразователь ☹️, 🤔 пришлось опять что-то изобретать, так и получилось два блока 🤗
Лайк за шнек просто автоматом XD
Спасибо)
День добрый ! А можно шнек у вас заказать?
А какая изоляция под спиралю?
Хорошо себя показали слюда в ленте, а также коптоновый скотч.
👍👍👍👍
Молодец
П... Дос приеду домой буду конструировать как ты! 😆😆😆
Неужели, 😄 ну посмотрим. Ты самое главное побыстрее домой возвращайся.
Здравствуйте? Я хотел бы попросить помощи в электрочасти экструдера . как наматывать, чем и что сначала на трубу ложится ??? Что за скотч ??? Я не электрик и мне тяжело в этом плане сформировать свой экструдер таким образом чтобы не выбило автоматы и не еб... О током при случайном соприкосновении с трубкой экст.... ра. Вы не подскажете как наматывать на голую трубу пошаговую инструкцию. Пожалуйста!!!???
Блок питание какую роль играет у многих аппаратов отсутствует БП
А где вы увидили что на ,,голую трубу"?!😕
@@Админ-х1к бп записывает всю электронику + спираль Стабильным напряжением!☝😎
Я бы поостерегся гайку в лоб снимать после того, как ее забило )
Если ломает сверла то значит экструдер не работает правильно .
Оборотов для данного экструдера очень много .
Я получил результат но столько наелся с этими экструдерами и в Ютубе и даже тут инфы толком ноль человек учится и пробует а не даёт готовый результат))) как хотелось бы конечно.
Извините, в данном видео блок питание какую роль играет когда имеется термореле или терморегулятор ? Я хочу вникать во всем этом, буду благодарен за ответ.
@@Админ-х1к надо задать правильно вопрос. И тогда с радостью отвечу. А так не понятно.
пластик с поребухами
флЯнец.
Мужик ну ты как все зоставка одна а дела другии диз лаик👎
Прежде чем ставить диз перейди на канал и посмотри продолжение