Ingo du bist der Beste. Auf dieses Video hab ich gewartet, perfekt. Das Drehspannungsmodul und das Relais hab ich schon geordert. Vielen Dank für deine ausführliche Beschreibung. 👍
hallo, ich habe die ganzen Videos 1-4 geschaut und auch Drehzahl mit Estlcam steuern. Tolle Erklärung. Das kleine Ding das du hier zeigst sind Spannhülsen und es gibt keine Runden pro Minute, sondern 1/min oder Umdrehungen /Min . Dies war das Einzige was ich anzumerken habe. Grüße aus der Pfalz Manny (Dhr.Mstr.) Weiterhin bitte solche Videos.
Hut ab, super erklärt und Respekt vor deiner Arbeit, du gibst dir sehr viel Mühe und lässt nicht locker. Werde dies Mithilfe deiner Anleitung an meiner CNC verwenden, Danke
INGO Ich bin auch gerade am verkabeln und werde dieses Update auch mitnehmen. Nochmals vielen Dank für diese Info. Ich denke, ein ausgezeichneter Lehrer ist an Sie verloren gegangen. Bitte machen Sie so weiter, dass viele Menschen davon profitieren können. Viele Grüsse aus den Niederlande.
Hallo Ingo, durch Dich und Deine CNC Videos habe ich meine Fräse gebaut und wenn ich die Infos aus diesem Video mit Estlcam+Arduino+FU620 umgesetzt habe wird sie auch richtig funktionieren. Vielen Dank an Dich für Deine Arbeit und die Erklärungen, Respekt! Liebe Grüße vom Bodensee, Hanns
@@ingostipps Hallo Ingo, mach ich dann gerne. Im Moment stecke ich allerdings in der Verkabelung der diversen Kleinteile fest. Könntest Du mir einen Verdrahtungsplan schicken? LG Hanns
So lala, oh man alles fast geschaft, 500x500 mm ging nicht bis ich die schaube Kopf abgeflacht habe, nur ein halben mm, die seiten teile wo die y Spindel sind bei mir 4mm. Jetzt ist es super, super gute cnc, mach weiter so
Unglaublich wie du das gelöst hast. Da bleibt nichts dem Zufall überlassen. Vielen Dank für deine Mühe. Als nächstes gehst du dann die Sprachsteuerung an ;-)
Ich habe beide Teile bestellt Relais und PWM platine Ich bin gespannt, ob mir das gelingt, muss aber noch auf die Spindelsteuerung warten gutes video vielen dank
Hervorragendes Video. Ich hatte dieselbe Hardware und habe mir dann das Tillboard geholt, weil ich es nicht geschafft habe das zu realisieren. Hatte auch das gesamte Internet gescannt. Von daher: Hut ab, da steckt richtig Arbeit dahinter!
Hallo Ingo, super Video. Es sieht alles so einfach aus, was es bestimmt nicht ist. Aber ich bin mutig genug und werde versuchen die CNC-Fräse nachbauen. Vielen Dank für die super arbeit.
@@ingostipps Hallo Ingo. Ich bin es noch einmal.Ich habe noch eine Frage zu der Estlcam Software. Ich benutze die Estlcam Software mit dem Arduino Uno und dem CNC Shield. Alle drei Ausgänge D12 SpnEn und D13 SPnDir und Cool En funktionieren auch. (3 Relais angeschlossen) Es geht darum, dass alles soweit funktioniert, ausser das sich die Spindel nicht dreht. (Kein PWM Signal) Wenn ich am VFD den Externen Poti als Spannungsteiler an den Eingang VI und ACM und 5V anschliesse, dreht die Spindel. Schliesse ich das CNC Shield Pin D11 Z-Limit an die Spindel an, tut sich nix. Das PWM Signal kommt gar nicht erst aus dem Shield. (mit dem Ozilograph überprüft) Meine Frage ist, was mache ich falsch? Über all steht, ich soll das das CNC Shield Pin D11 (Z-Limit Eingang 3) an die Spindel "VI" anschliessen. Aber eigentlich ist ja D11 laut der Software als Eingang geschaltet. Wenn ich also diesen Eingang auf D11 (Z-Limit Eingang 3) in der Software auf "Programm Start" setze, dann dreht sich die Spindel, aber das nur, weil der Pull Up Widerstand den Eingang auf 3,7 V zieht. Als meiner Meinung nach immer noch ein Eingang. Also habe ich testweise den Aerduino ausgetauscht, ob dieser ggf. defekt iost. Ist er aber nicht. Also habe ich dann, den Eingang auf D11 (Z-Limit Eingang 3) in der Software auf "Unbenutzt" gestellt, in der Hoffnung, das die Software nun die Eingang als PWM ausgang schaltet. Leider neinm Unbenutzt setzt den Port lediglich auf 0 Volt. Darum dreht die Spindel sich natürlich nicht. Als mache ich einen Denkfehler, aber welchen? Kannst Du mir hier ggf. weiterhelfen?
Hallo Ingo, sehr guter Beitrag, ich hatte auch das Problem mit der Drehzahlanzeige, ist jetzt behoben, dank deines Beitrags, Ich habe den yl 600 und der hat die gleiche Bedienungsanleitung.
Hallo Ingo, super Video, das waren genau die Punkte die mich auch an meiner CNC genervt haben, ich hatte nur noch nicht den Schmerz mich drum zu kümmern. Vielen Dank dafür :-)
Hi Ingo...I don''t understand nothing about Deutch but u are very funny guy and I have fixed the problem u have shonw in the video just looking at you...so thank u very much and have a nice day! See u soon👍
Eieiei, einer englischen Fräse eine deutsche Abkürzung zu unterstellen ist echt schräg 😂 Danke das du mich drauf gebracht hast 🤭 Aber passt zumindest so gut, dass es auch noch keinem anderen aufgefallen ist 😉
Wenn ihr das lest, ich habe lang gesucht und das Video von life latitudes ist besser erklärt. Ich habe das hier nicht genau verstanden und life latitudes hat es sehr gut erklärt. Einfach nach cnc fräse selber bauen life latitudes suchen.
Hallo Ingo, habe zwei Fragen: Das PWM Ausgangssignal liegt beim CNC Shield auf Z+. Wo muss ich da den Endschalter für die Z-Achse anschliessen? Mein neuer FU wird über einen PWM Anschluss haben, da der mitgelieferte abgeraucht ist. 😬 Danke für den Support.
Du da müsste ich auch auf den Anschlußplan schauen, so weiß ich es auch nicht, zumal ich es ja auch nicht so nutze. Bei mir sind ja alle Endschalter zusammen mit dem Notaus auf HOLD 😉
Hallo Ingo, super Video, genau wodrüber ich mir auch gerade gedanken gemacht habe. Werde ich auch so umsetzen. Ich wollte dir eigentlich 2 Tips geben aber eins hast du selber rausgefunden sehe ich(auf RPM umstellen). Das 2 ist, fals du das nicht auch schon raus hast, das Problem mit den Nutensteinen. Die, die du auf der Einkaufsliste stehen hast, kann man über die Diagonale in die Aluprofile reindrücken. Man muss nicht die Profile auseinandernehmen um nachträglich Nuten reinzusetzen, raus bekommt man Sie auch ganz gut. Ich bin mit meinem Projekt auch fasst am Ende(letzte Kabel und Schleppketten legen). Ich bin mit der von dir vorgeschlagenen Teilen und deiner Baubeschreibung super hingekommen. Habe testweise erste Fräsversuche mit Holz vorgenommem und bin begeistert. Lediglich die Elektronik habe ich in einem separaten Kasten(neben der Fräse) mit Pc Lüftern angebracht. Auch alle Updates von dir eingebaut(2 Y Achse usw.) Ich habe dem Schätzchen auch ein neues All in One Pc Spendiert. Habe vorhin für dich extra ein Video gedreht, darfst es natürlich auch wieder löschen damit es dein Kanal nicht stört. Auch wieder ein dickes Dankeschön für dieses tolle Video. th-cam.com/video/vHv2nzJVQPo/w-d-xo.html
Ja Hammer 👍 Auf den ersten Blick denke ich das läuft bei mir 😂 Erst dann sieht man kleine Unterschiede, dein Extrakasten ist absolut professionell- echt super 👌 Der Tipp mit den Nutensteinen kam schon, funktioniert super. Gestern habe ich einen Zweitmonitor ans Laptop angeschlossen und den an die Wand hinter der Fräse gebracht, das würde bei dir auch gehen 🤗 Der Laptop steht jetzt etwas weiter weg, Bedienung mit Tastatur-BT und Maus-BT Sieht endgeil aus 😂
@@ingostipps Danke, manche Teile sitzen nicht bündig, nicht täuschen lassen. Die sind im Augenblick mit Klebeband fixiert, mir sind die Nutensteine ausgegangen, sind schon nachbestellt. Ich weiss ja nicht ob du schon eine Schiebelehre mit 2 Stellen hinter Komma besorgt hast, aber bei mir sind die gefrästen Holzteile bis auf 2bis4 Hundertstel genau :) Am Anfang habe ich die Spezialschrauben für die Aluprofile vertäufelt(bin nicht auf Anhieb klargekommen beim reindrehen), aber hinterher habe ich gemerkt das Sie echt gut beitragen für die ganze Steifigkeit.
Hallo Ingo, vielen Dank für dein Video,👍 Frästmotor geht nun automatisch mit etlcam an und rpm geht auch !! Kann aber den Z+ nicht verwenden weil ich alle induktive Endschalter an den Pins angeschossen habe, naja die Drehzahlregelung mach ich dann halt über den Poti, der Motor dreht eh immer volle Kanne 😀 habe sogar mal versucht direkt vom Uno das Signal zu holen, klappt aber nicht. danke dir nochmals für deine Inspirationen, hab nun auch eine Fräse,😀👍
@@ingostipps Hallo bin zwar noch nicht soweit, aber gibt es in dem Falle eine Lösung? Habe mal gelesen das man mit 3 Endschaltern (also einer pro Achse) auch auskommen kann, wenn man in Estlcam den Max. Verfahrweg -pro Achse -eingibt.
Danke Ingo, dank dieser Infos läuft meine Spindel jetzt auch an einem Duet 2 Wifi Board 😎👍. Hab aber den anderen PWM Adapter im Einsatz, dieser blaue hat einen Designfehler (Masse ist durchverbunden, somit Optokoppler halb nutzlos)
Hallo Ingo, auf die Infos habe ich gewartet, danke dafür. Hier mal meine Werte unter Estlcam PWM Mindestlänge 11% PWM Maximallänge 47,5 % Allerdings mit dem Klemmenadapter von Estlcam
Vielen Dank für dein Video, hätte es nicht hinbekommen ohne Dich. Habe die Fräse von Thomas nachgebaut und heute den FU angeschlossen nach seinem Plan mit Relais und 5 Volt Direktanschluss (Z+ und GND) vom CNC Shield (Arduino) an den FU. Funktioniert soweit nur das ich bei P00.23 anstatt 60 - 6 eingeben musste um eine vernüftige Darstellung der Drehzal zu erhalten, bei 60 war nur ein "Gewurschtel" von Zahlen zu sehen, bei 0,6 war dann die Anzeige wie bei dir. So jetzt zu Einstellung von P 03.10 bis p 03.13. Hatte ich von dir übernommen-ging gar nichts. Habe dann auf Werkseinstellung zurückgesetzt, die Spindel lief bei 100% in Estcam bei 24000 U/min-soweit so gut, man konnte nur leider Drehzahl in Estlcam nicht verändern. Habe dann die 3 bei Punkt P03.10 wieder auf 60 geändert-keine Veränderung, das einzige was Änderung bringt ist der Punkt P03.12, wenn ich da z.B. 200 eingebe dann dreht sich die Spindel mit ca. 12000 U/min bei 100% Einstellung bei Estlcam, kann aber nur die Drehzahl erhöhen in Estlcam aber nicht weiter verringern, wenn ich 300 bei p03.12 eingebe dann logischerweise 18000 U/min bei 100% und wieder das gleiche Spiel in Estlcam. Ich kann also nur die eingestellte Frequenz in p03.12 fahren oder höher- verringern geht nicht. Also meine Einstellungen sind jetzt P03.10-3, P03.11-1020, P03.12-300, P03.13-400. Bei den Einstellungen ist der Schieberegler in Estlcam auf 100%, kann somit die Drehzahl erhöhen bis die 24 000 U/min erreicht sind-NICHT aber unter 100% gehen da tut dich nichts. Vielleicht eine lösung? Ich wollt ja eigentlich das ich im G-Code die Spindel mit einer bestimmten Drehzahl laufen lasse, wegen 100 U/min hin- und her ist nicht so schlimm, aber wäre nett wenn es funktionieren würde. Vielen Dank nochmal.
Tipp: mit Parameter P03.10/11 lässt sich das "Erkennungsfenster" des Eingangs des 0-10V Signals nochmal fein einstellen. Nachdem man mit P03.12/13 die Ziel Frequenz Limits eingestellt hat(100-400hz) kann man in Estlcam mit z.B. 1% und 65% starten und im VU dann fein einstellen. Estlcam lässt nur 0,1 Inkremente zu was zu ungenau ist und auch alles verschiebt. Mit den Parametern lässt es sich genauer einstellen und man muss nicht die Signalspannung messen. Dadurch veriingert sich zwar etwas die Auflösung. Ist aber vernachlässigbar. Bin froh dieses Thema nun auch mal abgehakt zu haben. Danke für deine Tipps.
Ich baue grad die zweite Fräse. Den FU einstellen und die Drehzahl anzeigen lassen hab ich aus der Erinnerung nicht mehr hingebracht. Nochmal dein Video vorgekramt und so flutscht alles. Danke nochmal!
35:30 Bin jetzt etwas verwirrt. Der Arbeitsbereich sieht ja gigantisch aus, ABER wenn ich im Hintergrund die Linearführung sehe die gute 20cm vor dem Ende des Konstruktionsprofils endet dann frage ich mich ob das alles so funktioniert ;)
Also davon abgesehen, dass man ja in diversen Videos wo sie zum Einsatz kommt sehen kann, dass sie funktioniert…. Weiß ich gar nicht so wirklich was du meinst 🤔 Warum sollten die länger sein? 50cm Fahrweg ist duch vorhanden. Der Fräser steht doch soweit vor vorne, wenn ich am Ende der Linearschienen angekommen bin ist der Fräsmotor ganz vorne am Querprofil 😉
Hallo Ingo, eigentlich wollte ich Deine CNC nachbauen, habe mich aber dann doch zur VF1 vom Onkel entschieden, aber mit der Steuerung vom Arduino-Club. Nichtsdestotrotz schaue ich gerne Deine Videos und auch in diesem Video ist Dein Tipp, wie man bei die 8mm-Spannzange aus der Mutter bekommt, Gold wert. Vielen Dank dafür. Ich habe auch einen ähnlichen FU und ebenso eine Spindel. Ich kann auch per Estlcam starten und die Geschwindigkeit steuern. Aber, wie bei Dir auch, war die Suche nach den nötigen Informationen sehr, sehr mühselig. Mach bitte noch viele weitere Videos, auch gerne mehr zum Thema CNC und CNC-Projekte. Liebe Grüße aus Bremerhaven Markus
@@wallerfischer1000 Ich hoffe daß ich dir helfen konnte, aber das ist so super beschrieben. Ich habe auch nach dieser Anleitung. Verdrahtet, und es hat sofort geklappt.
Supper video , ich wollte mir die links auf deiner HomePage anschauen, kann es aber nicht finden , ich möchte an meine fräse eine 2,2 kw Spinde bauen mit dem gleichen fu . Super Kanal
Sehr nice das Video. Will mir auch eine CNC Fräse bauen (vorerst mit openbuilds linearführungen, später evtl auf richtige linearführungen erweitern) und habe diese Frässpindel + VFD bei AliExpress für zsm. 160€ gesehen (+40€ Versand aus Spanien). Werde den vermutlich direkt bestellen. Ich werde Nema23 Schrittmotoren mit 4A/Phase und dazu DM556 Treiber verwenden. gesteuert wird auch mit Arduino
Hallo, tolles Video. Vor der Herausforderung steh ich auch gerade. Bin auch dabei mir ne DIY CNC-Fräse zu bauen. Aber kann ich den FU nicht auch nur mit den 5 V aus dem Arduino ansteuern? Ich hab bei meinem FU 4 Jumper mit denen ich 10 bzw. 5 V einstellen kann.
Hallo Ingo, wirklich super dein Video. Habe mir gleich die Komponenten bestellt. Habe nun noch eine Frage. Das PWM Signal kommt von dem PIN für z endschalter. Ich möchte auch gerne endschalter verbauen und an deiner fräse hab ich auch welche gesehen. Wo ist der endschalter für z dann angeschlossen? Gruß Christoph
Du ich habe ja lange nicht mehr „Steuerung programmieren“ gedrückt, aber ist dann so. Bei mir nach dem Einschalten des Rechners habe ich ein klackern von Relais kurz 😉
Du warst meine Rettung. Ich hatte nur eine Beschreibung mit ca 10 Parameter beiliegen und hab im Web auch nichts gescheites gefunden. Jetzt steuert Estlcam meine Spindel😎 Weiters möchte ich noch herausfinden wie ich die Überstromabschaltung einstelle und dann auch noch die Einbindung in den Notauskreis? Danke,du bist super?
Hallo Ingo, dank deiner genialen Anleitung konnte ich heute meine Fräse mit Estlcam in Betrieb nehmen. Vielen herzlichen Dank. Eine Frage hätte ich allerdings noch, Du hast da einen super Halter für das abgesetzte FU-Display, wo gibst den? Danke nochmal Schönen Sonntag Bernhard
Hallo ingo! Ich habe eine Frage an dich Und zwar geht es um eine Spindelansteuerung, wenn ich mein Rechner starte dann schließe ich mein arduino mit cnc-schield per USB an dann starte ich Estelcam, beim laden der Software macht der Spn-Dir Ausgang mehrere Impulse, so dass Relais durchschaltet und die Spindel geht kurz an und wieder aus. Ich habe als steuerung GRBL 0.9-1.1 mit PWM konfiguriert. Woran kann das liegen? Beste Grüße!
Du wenn ich meine Steuerung einschalte, dann klackert es auch einmal kräftig durch 🤔 Danach funktioniert aber immer alles und so kümmert es mich nicht 😉
Hey Ingo Du solltest vielleicht noch erwähnen das das ganze mit grbl 08 nicht funktioniert. War gestern mit voller Hoffnung dran bis ich fest gestellt habe das aus dem z- Pin kein pwm Signal kommt. Oder hast du einen Tipp für grbl 08
Hallo Ingo, vielen Dank für die klaren Infos über den FU YL620. Ich habe die 2,2 KW an meine CNC Fräse verbaut und steuere die Maschine mit Mach3. Der Controller ist ein STB 5100 . Bei diesem Modell ist es umgekehrt, hier muss die 10V vom FU an den Controller weitergeleitet werden, der dann die 10V quasi wie ein Poti regelt. Funktioniert alles gut ausser das die Drehzahl nicht mit der in Mach3 überein stimmt. Weißt du ob man die FU diesbezüglich anpassen kann? Aber das ist ja nicht so so tragisch. Was mir Kopfzerbrechen bereitet ist, das der Motor keine Kraft bei niedrigen Drehzahlen hat. Weißt du welche Parameter dafür zuständig sind? Vielleicht P00.09 od P00.10...?
Ja du, dein Modell kenne ich nicht, hast du schon die PDF über die Einstellungen von meiner Webseite gesichtet? Auswendig kenne ich die einzelnen Parameter jetzt auch nicht und müsste mich erst wieder einarbeiten 😉
Hallo Ingo, super Inhalt und vielen Dank für's Herausfinden! Zum Glück scheint mein FU neuerem Ursprungs zu sein und die Umstellung auf RPM auf der Anzeige ist tadellos machbar. Hast Du Deinen FU direkt am Stromnetz angeschlossen oder über Schütz und Filter, um ggf. Schwankungen abzupuffern. Vielen lieben Dank!!! Grüße Ben
Hallo Benjamin Blümchen, welche Tasten hast Du gedrückt, dass das auf Deinem Display angezeigt wird. Hab gerade einen FU gekauft kann aber die Anzeige nicht umstellen.
@@ingostipps Ich denke das du ein Schütz und einen Filter verwenden solltest. Letztendlich bleibt es natürlich jedem selbst überlassen was er in seine Maschine verbaut. Meine Sicherheits-Komponenten bestehen jedenfalls aus FI-TYP B, FILTER und SCHÜTZ. Kostenpunkt der 3 Komponenten 475 EUR. Das scheut natürlich viele die sich eine Fräse anschaffen oder betreiben wollen aber diese Komponenten sind unerlässlich wenn man seine weiteren Geräte im Haus vor Fehlerströmen schützen möchte. Und wenn man in einem Mietobjekt wohnt ist es umso wichtiger da die Nachbarn bzw. deren Geräte in Mitleidenschaft gezogen werden können. Die größte Dreckschleuder in einer CNC ist immer der Frequenzumrichter, egal ob Einpfasig oder 3-Phasig (Drehstrom). Zum FI-TYP B (Schutzschalter) sei noch etwas gesagt: die normalen FI-Schutzschalter die jeder aus seine/r/m Wohnung/Haus kennen dürfte sind für Fehlerströme blind. Sie können Sie also gar nicht sehen bzw. erfassen. Der FI-TYP B erkennt diese!
Hallo Ingo, Klasse was du auf die Beine stellst, eine Freude dir zuzusehen. So habe ich mir einen Ruck gegeben und das Projekt nachgebaut. Leider hackt es mit den Endschaltern gerade. Ich habe 6 Endschalter auf den "Hold" Pin gelegt. Soweit tut es. Nun geht mein PWM Signal auf den unlogischen "Z+" Pin. Auch soweit so gut. Das Problem ist nun, sobald ich den Motor einschalte löst nun ebenfalls der Endschalter Kontakt aus. Ich wollte die Endschalter schon auf die x/y/Z Pins legen , aber den Z+ Pin belegt ja das Signal des Spannungswandlers. Wie hast du denn da gelöst, wäre super wenn du (oder gerne auch andere hier) mir Hilfe geben könntest. Danke
Hallo Ingo, Klasse Video. Bin aus aktuellem Anlass darauf gestossen. Wie bist Du mit Deinem Motor und FU zufrieden. Möchte mir auch eine ähnliche Kombi holen. Hast Du die Luftkühlung bereut, bzgl Staubaufwirbelung durch Lüfter und wie sieht das mit den Temperaturen gerade im niedrigeren Drehzahlbereich aus. Vevor Spindelmotore können lt Lieferanweisung nur 18000-24000U/min
Hallo Ingo. Danach hab ich auch schon gesucht aber nichts gefunden. Da ich auch schon Ü60 bin und mit Englisch überhaupt nix anfangen kann bin ich dir sehr dankbar dafür. 😀 😃 Eine Frage habe ich aber noch. Du hast doch bestimmt auch Endschalter verbaut. 🤔 Wo muss ich diese anschließen.
Da schaust du am besten Teil 5 meiner CNC Reihe, das mit dem Upgrade und der Absaugung, da gehe ich darauf ein 😊 Dies sind bei mir alle zusammen auf dem Pin “Hold”
@Ingos Tipps , schade, dass ich diesen Kanal erst jetzt finde! Ich habe mir vor Kurzem eine 1,5kW Spindel mit baugleichem VFD gekauft und bin grundsätzlich zufrieden. Nur die Beschreibung des VFD lässt ziemlich zu wünschen übrig, und ich kann keine weiterführende Info online finden. Hättest du Ahnung, wie man zu folgenden Infos kommen kann? Welchen elektrischen Ratings gelten für das eingebaute Relais im VFD (max. Strom & Spannung für AC und DC)? Welchen Strom kann ich maximal vom 13V-Versorgungs-Pin ziehen? Welche Art von Signalen liefern die AO- & MO-Pins und wofür sind die gut? Warum messe ich 15V am XVcc-Pin obwohl der als "External power input" bezeichnet wird? Gibt es eine Kontaktadresse zum Hersteller, wo man solche Infos erfragen kann? Die typischen China-Händler sind technisch absolut unbeschlagen/hilflos auf diesem Gebiet.
Du ich habe ja schon durchaus mehr gefunden, als manch ein anderer, aber zu dem meisten deiner Fragen habe ich dann so auch keine Antwort. Also die Relais werden schon für externe Geräte ausgelegt sein, wie zum Beispiel Absauganlage usw. da wirst du schon 220Volt schalten können, auch mit der entsprechenden Leistung 😉
@@ingostipps Danke für die Rückmeldung! Auch wenn du da nicht viel mehr finden konntest als ich, bist du zumindest der erste der sich überhaupt zurückgemeldet hat 👍 Bezüglch des Relais hätte ich das zwar auch angenommen, aber *_wissen_* ließe mich dann doch noch besser schlafen 😉😁
Hey kein Thema, mache ich gerne 😊 Ich denke du kannst ruhig schlafen, ansonsten mache doch einfach ein eigenes Relais mit Niederspannung hinter dem Relais des FU, dann weißt du es sicher, da du das Relais ausgewählt hast 😉
@@ingostipps , das war auch mein Gedankengang, daher habe ich mir schon ein 16A/250V Relais mit 12VDC Steuersignal besorgt. Trotzdem schade, dass der Hersteller des VFD (und die diversen Reseller) nicht in der Lage ist eine vollständige Doku verfügbar zu machen. Sicherheit ist im Fernen Osten offenbar nur drittrangig 🤷♂️ daher auch kein PE und etwas schwachbrüstige Leitungsquerschnitte an der Spindel.
super Video klasse mal einer der es auf deutsch und verständlich schildert nur habe ich ein Problem mit der Einrichtung des Fu damit die Spindel überhaupt läuft. hatte vor 2 Tagen meine Spindel bekommen der fu zeigt error1 nach kurzer Anlaufzeit (2s) an. wie stelle ich die ganzen Parameter richtig ein. danke
Dann bin ich ja beruhigt wenn das klackern normal ist. Doch nun kommt schon das nächste Problem. Nachdem an und ausschalten funktioniert habe ich mich an die Drehzahl Regelung gewagt. Ich habe Alles genau nach deiner Anleitung gemacht. Wenn ich das PWM Modul am Shield (Z+ und GND) anschließe meldet Estlcam immer Eingang 3 ausgelöst. Muss ich noch irgendwas beachten damit es funktioniert?
Sieht dein CNC Shield exakt so aus wie das auf dem Bild oder ist dein Poweranschluß für die 12 -24Volt unten links weiter unten als auf dem Bild? Funktioniert es denn? Bekommst du ein Signal? Den Eingang drei kannst du ja deaktivieren wenn es läuft 😉
Hallo Ingo, erstmal danke für deine Geduld. Bei meinem Board ist der Power Anschluss ander wie auf den Bild in deinem Video. Ich habe 2 blaue Blöcke an der Längsseite vom Board + und - .
Okay, ich habe gelesen, dass es eine andere Version geben soll. Dann versuche bitte anstelle von Z+ den Pin SpnEn, direkt der Pin über dem den du fürs Einschalten genommen hast. Und gib bitte kurz Bescheid ob es klappt 😉
@@ingostipps hat leider nicht geklappt, jetzt meldet estlcam Eingang 4 ausgelöst. Ich habe bei estlcam Hardware GRBL alle ausgewählt. Sollte ich vielleicht GRBL mit PWM auswählen?
Hallo Ingo super Arbeit ich danke dir für die guten infos könntest du mir sagen wo du den Multimeter dran hälst um die 10v zu bestimmen das könnte ich nicht sehen danke im voraus
Ich kann mich gar nicht erinnern das ich 10V gesucht habe 🤔 Die hatten ja einen festen Ausgang am FU und konnten intern umgestellt werden von 5V auf 10V
Hallo Ingo. Bin gerade bei dem Drehspannungsmodul. Die Versorgung ist ja kein Problem. Aber beim PWM Signal hab ich nur 2 Anschlüße. Meine Fräse hat aber 3 Kabel (U= Rot, V= Gelb und W= Blau). Ich weiß auch nicht wie diese Fräse mit 220 Volt betrieben wird bei diesem dünnen Querschnitt. Ich denke dass ich Masse ausschließen kann so wie du das erklärt hast. Ich weiß leider nicht was bei der die Masse ist. 🤔 Das mit den Endschalter hat geklappt. 👍
Du hatte ich aber auch gesagt, Poti hat 3 Anschlüsse - 10V - GND - Vi1 (zur Steuerung) Auf GND kannst du sicherlich nicht verzichten. Die festen 10V benötigst du nicht, die kommen ja vom Modul, je nach Drehzahl 😉
Hallo Ingo, erstmal danke für das tolle Video. Bin auch gerade dabei meine Holzfräse etwas umzubauen. Kress soll raus und ein china Set 2,2kw Wasser gekühlt rein. Kannst du etwas dazu sagen, ob ich deine Vorgehensweise auf einen Arduino Mega 2560 umsetzen kann? Ist der FU von dir ein Huanyang? Grüße Andy
Hallo Ingo, Ich habe deine tolle Fräse komplett nachgebaut. Motor läuft und die Fräse ist über alle Achsen steuerbar. Aber leider nur getrennt. Bei laufendem Motor, egal ob manuell oder Programmsteuerung stoppt die Achsenbewegung alle 5 bis 10 Zentimeter. In alle Richtungen. Mache ich den Motor aus, funktioniert die Steuerung wieder. Kannst du helfen?
Da komme ich ja gar nicht drauf klar 😮 Du meinst mit Motor die Spindel wo der Fräser drin ist? Der wird doch über den FU eingeschaltet, die Achsen also die Schrittmotoren sind ja an einer völlig eigenen Stromquelle und werden von Estlcam bewegt. Wiese sollten die stehen bleiben, wenn du den Motor anschaltest? Da könntest du ja ebenso schreiben “wenn ich das Küchenlicht anschalte…” Das ist schon sehr schräg 🤔 Du könntest den FU und den Motor ja auch im Nebenraum haben und anschalten, ich denke dann würde wohl nichts passieren. Da bleibt ja nur was lokales, hast du alles geschirmt und einseitig auf Masse gelegt? Hast du auch das Kabel zum Spindelmotor abgeschirmt?
Also erst mal ich find deine Videos für cnc fräsmaschine echt super erklärt 👍 werd ich auf jeden Fall nachbauen 💪 Hast du auch schon mal alu oder Stahl damit bearbeitet? Also ist das möglich? Bin zerspanungsmechaniker und es heißt auf deutsch Umdrehungen pro Minute 😁😉 und das sind radiusfräser 😁🙈 Würdest du nach so langer Zeit etwas anders machen beim Bau deiner fräse oder immernoch zufrieden?
Danke erstmal 😀👍 Ne du, ich würde nichts anders machen, Alu habe ich ja nun schon zwei Mal gefräst, einmal siehe Video Tastplatte 😉 Stahl habe ich nicht versucht 🤭
Hi Ingo, ich wollte heute nach deiner Anleitung die rpm anzeigen lassen und habe dabei festgestellt, wenn man mehrmals auf die SET-Taste drückt, wird im Display vorn ein grosses U angezeigt. Das scheint die Anzeige für die echte RPM zu sein?
Gut erklärt Ingo und toll Ausgeführt, könntest du mal über deine Estlcam Einstellungen ein kurzes Video machen, ich bin der Meinung das könnte doch für den einen oder anderen interessant sein, danke dir
Danke dir 😀 Du ich muss mal sehen wie und wo das passt, allerdings hat der Ersteller von Estlcam ja auch viele gute Videos über sein Programm, hast du die schon mal geschaut?😉
@@ingostipps stimmt schon Ingo, aber ich meinte speziell deine Einstellungen in Estlcam die für den einen oder anderen interessant sein könnte der deine CNC Fräse nachbaut und keine oder nicht viel Ahnung hat von CAM Software speziell Estlcam
Ich denke an ein CNC-Drehmaschinen Anbausatz. Als Drehmeissel steht der Fräser. Ein 160er Dreibackenfutter wird mit Antriebsmotor vorne angeflanscht. Nur so eine Idee. Da ich noch im Aufbau der Fräse bin, werde ich dies noch berücksichtigen.
Hallo Ingo , versuche gerade die Teile alle zu bestellen für deine Fräse , möchte sie mir auch nachbauen . Eine Bitte, hast du vielleichtt ein Anschluss Schema oder Bild vom Frequenzumrichter mit dem Fräsmotor . ( Verkabelung ) ?
Hallo Ingo, ich habe mich an die Start Sop Lösung ran getraut. Was mir auffällt, wenn ich den Laptop hochfahren klackert das Relais ein paar mal. Danach funktioniert alles. Hast du eine Ahnung woran das liegen könnte.
Das Klackern habe ich auch, habe mich beim Ersten Mal echt erschrocken 🙄 Du keine Ahnung, das passiert wohl beim Hochfahren des Arduino, irgendwelche Geisterströme bis alles steht 😉
Hallo Ingo, vielen Dank für dieses geniale Video. Bin gerade beim Bau der Fräse und habe genau diese Erklärung gesucht. Eine Frage hätte ich aber noch zum abgesetzten Bedienteil des FU. Wo gibts den das Verlängerungskabel mit den passenden Steckern? Und wielang darf das Kabel maximal sein. Vielen Dank.
Hallo Ingo. Ich habe jetzt alles angeschloßen damit ich auch über Estlcam steuern kann. Ein- und Ausschalten funktioniert. Aber meine Geschwindigkeit bleibt konstant auf 3600 U/min und wenn ich das Kabel für das PWM auf SpnDir aufstecke bekomme ich eine Meldung dass ein Schalter ausgelöst ist den ich nicht belegt habe. Den FU habe ich auch nach deiner Anleitung eingestellt. Hoffe du hast da eine Idee. 🤔
Ich finde nichts wo man das ändern kann. Denke aber auch dass ich etwas falsch angeschlossen habe. Der Poti am Relais ändert sich nicht wenn ich daran drehe. Ich prüfe nochmal alles durch.
Hallo Leute Ich habe Probleme mit dem Schaltrelais beim einschalten der Fräse und das losfahren der Schrittmotoren entsteht hin und wieder ein Fehler schreibt USB Fehler was kann ich da machen (ohne dem Schaltrelais also Manuell läuft es ohne Probleme ?)
@@ingostipps das gleich was Du verwendest! Mir kommt es so vor als würde beim einschalten der Spindel eine Spannungsspitze im Schaltrelaise diese Fehler auslösen. Ohne der Funktion läuft es tadellos! ?
Hallo Ingo, erstmal wirklich ein Top Video. Ich hatte bereits eine Fräse, die ich nun aber auf eine größere Spindel umgebaut habe und mithilfe deines Videos auch die Steuerung durch Estlcam umgesetzt. Nun aber zu meiner Frage. Bei meinem CNC Shield kommt das Signal zum Spindel einschalten nicht aus SPN DIR sondern aus SPN EN. Was bisher gar nicht funktioniert ist die Drehzahlsteuerung. Ich habe die PWM Platine so angeschlossen wie bei dir aber es kommt keine Spannung aus den beiden Pins an den FU. Gibt es irgend eine Möglichkeit herauszufinden auf welchem Pin das PWM Signal aus dem CNC shield kommt? Habe schon alle anderen Pins durchprobiert aber die Drehzahl lässt sich nicht ändern. Mit einem normalen externen Poti funktioniert es aber. Gruß Christoph
Ingo! Ich schaffe es nixhtveinzustellen! Mache alles wie du! Habe aber immer 15000 oder 20000 Umdrehungen bei 12000 eingestellten! Was muss ich bei pwm Herz in estlcam eingeben? Ich werke nun seit 3 Stunden daran es haut nicht hin
@@ingostipps genau deine Werte! 6000 24000 1000hz 10% 60% Aber die Volt sind bei 6000 dann aber auch nicht 2,5, bei 12000 5 und bei 24000 10 da sich ja diese 10% und die 60% darauf beziehen. Oder liege ich falsch! Welche Spalte hast du aus deiner pdf für den FU genommen? Ich checke es mit den Werten im FU nicht. Denke es liegt daran
Hallo Ingo, ich bin bei meinem CNC-Projekt an dem Punkt, einen Spindelmotor anzuschaffen. Meine Gedanken gingen in Richtung 3kW China-Modell. Meine Frage dazu, warum findet man kaum Videos, wo 3kW bzw. 4kW Spindeln verbaut werden? Welche Gründe sprechen eventuell gegen Diese, oder erfordern die höheren Leistungen besondere Voraussetzungen, wie z.Bsp. höhere Leitungsschutzschalter als Haushaltsübliche 16 Ampere? Eine weitere Frage ist, kann ich mir auch eine 3kW Spindel kaufen und diese mit einen 4kW Umrichter betreiben, weil dieser für mich gerade günstiger ist als der 3'er und für später vielleicht mal noch eine Reserve für eine stärkere Spindel bietet? Danke vorab schon mal für deine Antwort. MfG A.O.
Du ich kann dir zu den Dingern überhaupt nichts sagen, da ich sie nicht kenne. Ich finde meine ja schon tendenziell viel zu stark, würde nie daran denken 3kW zu verbauen. Aber ja, den 3er kannst du sicherlich mit dem 4er betreiben 😉
Hallo Ingo Super Video danke. Könntest du einen genauen Schaltplan für die Spindel mit PWM Modul, Relais und Frequenzumrichter machen, damit man genau weis wie man dies anschließen muss.
Super Videos,ich habe seit Neustem die gleiche Spindel...mit Estlcam funkt alles super ABER:-wie zur Hölle schalte ich den Konverter wieder aus????(Power off)....?-keine Ahnung...ich ziehe halt den Stecker und dann kommt Alarm 10... Wie geht das?-wie schalte ich diesen Chinesen wieder aus????? HILF MIR BITTE. Grüsse Alex
Ja genau so 😂 Also bei mir läuft er ja über den Power-Schalter vorne an der Fräse, danach ist er dann aus. Die Fehlermeldung ist normal und verschwindet auch nach ein paar Sekunden 😉
@@ingostipps ...dann bin ich beruhigt...bin gerade dabei den Körper zusammenzuschrauben...wird meeega geil meine Fräse! Danke für Deine Videos sind sehr lehrreich...habe sogar die gleiche Spindel wie Du
Salut Ingo, Pour Info, Sous le nouveaux firmeware de ma ou mon YL620-A 2.2 KW 220V de 2022 , pour passer de "Fréquence" (F) à "RPM" (u) , seul le P00.23 à 6.0 fonctionne. Petit rappel de l'ensemble de l'action ... (PRG) P00.24 (SET) 9 (SET) (PRG) ...ensuite ... (PRG) P00.23 (SET) 6.0 (SET) (PRG) pour finaliser l'action. Vous avez maintenant u______0 sur l'afficheur à la place de F_____0 . lecture finale u2400. Regardez cette excellente vidéo (merci) de Ingo à partir de 5' minutes pour mieux comprendre mon explication. Med😉
Du Carlos, solche Kommentarfragen werden ja nicht so oft gelesen und wahrgenommen wie Fragen in den entsprechenden Foren, da ist es ja eher Glückssache eine Antwort zu bekommen. Wenn ich die Info dann aber nicht mal in diesen Foren erhalte, erstrecht nicht komplett... Hatte halt nicht den Glauben das es klappen könnte? Du scheinst es zu wissen? Hättest du denn meinen Kommentar gefunden, wenn ich den unter irgendein anderes meiner CNC Videos vor zwei Wochen gebracht hätte🤔 Freut mich auf jeden Fall das es dir gefallen hat 😆
Super Video... Trotzdem mal eine Frage: Ist das Relais wirklich nötig? Ich frage, weil Du ja auch nur das Kabel mit 2 Krokodilklemmen brückst, und die Spindel erst anläuft, als Du eine Frequenz über PWM auflegst. Aus diesem Ablauf heraus würde es doch auch ohne Relais funktionieren, oder?
Bin aktuell auch am Bau der Fräse aber noch absoluter Neuling im Bereich des Fräsens. Meine Frage wäre daher in dem Zusammenhang, ob man den Spindel Motor auch mal Rückwärts drehen lassen muss? Sprich, bekommt man von Estlcam evtl nicht nur ein Signal An/Aus sondern auch Vorwärts /Rückwärts? Dann wäre das Relais sogar zwingend notwendig um dann wahlweise FWD bzw REV am FU ansteuern zu können.
Ja diese Frage hatte ich mir auch gestellt und die Frage ist sicherlich berechtigt. Also bevor da mal ein Geisterimpuls durchschießt und eine Frequenz ausgibt während ich dann meine Hand gerade vorne habe, bin ich da auf Nummer sicher gegangen. Letztlich ist es ja nur ein günstiges Relais, zwei Kabel mehr und ein Menüpunkt... Wenn man eh gerade dran ist 🤔 Aber muss jeder selbst für sich entscheiden. Rückwärtslaufen? Glaube nicht das es die Notwendigkeit gibt 😉
Hallo Ingo, vielen Dank, dass du mit uns dein Wissen und Recherche teilst. Kannst du mir sagen wie du die Beschleunigungszeit der Spindel eingestellt hast? Bei dir fährt sie langsam hoch. Ich habe es gelesen, dass es über den Parameter 14 einzustellen ist. Der ist aber reserviert laut Anleitung. Würdest du mir bitte den Parameter verraten, mit dem du das eingestellt hast? Gruß Peter
Sehr informativ, danke Ingo. Weiter so. 👍 Wegen dem Keypad, weisst du oder sonst jemand, wie man die manuelle Vorschub-Geschwindigkeit anpasst ? Bei mir bewegt sich die Fräse sehr langsam und habe nicht herausgefunden, wie man das schneller macht. Für ein Tip wäre ich dankbar.
Ich gehe mal davon aus das du den externen Nummerblock als CNC-Control meinst. Wenn du sie richtig in Estlcam belegt hast, müßtest du 4 Stufen haben: 25,50,75 und 100% haben. Die mußt du gleichzeitig je nach Geschwindigkeit mit den Bewegungstasten drücken.
in der CNC Steuerung F2 ist unter recht das Symbol für Tastatursteuerung aktivieren . gehe mit dem Mauspfeil darüber . jetzt geht ein Fenster auf . Da steht die Info die du brauchst . - Die Fahrgeschwindigkeit wird durch die ---------- und so weiter .
Hallo Ingo, hast du dir mal Gedanken gemacht mit einem Dreibackenfutter aus deiner Fräse eine Drehmaschine zu machen. Denke das wäre der nächste Höhepunkt deiner Fräse.
Ingo du bist der Beste. Auf dieses Video hab ich gewartet, perfekt. Das Drehspannungsmodul und das Relais hab ich schon geordert. Vielen Dank für deine ausführliche Beschreibung. 👍
Das freut mich 😀
Ich hätte auch gerne das Video gehabt vorher 🤣
hallo, ich habe die ganzen Videos 1-4 geschaut und auch Drehzahl mit Estlcam steuern. Tolle Erklärung. Das kleine Ding das du hier zeigst sind Spannhülsen und es gibt keine Runden pro Minute, sondern 1/min oder Umdrehungen /Min . Dies war das Einzige was ich anzumerken habe. Grüße aus der Pfalz Manny (Dhr.Mstr.) Weiterhin bitte solche Videos.
Hut ab, super erklärt und Respekt vor deiner Arbeit, du gibst dir sehr viel Mühe und lässt nicht locker. Werde dies Mithilfe deiner Anleitung an meiner CNC verwenden, Danke
Freut mich sehr Karl, danke dir 😀
Dann viel Spaß bei der Umsetzung 😉
INGO Ich bin auch gerade am verkabeln und werde dieses Update auch mitnehmen. Nochmals vielen Dank für diese Info. Ich denke, ein ausgezeichneter Lehrer ist an Sie verloren gegangen. Bitte machen Sie so weiter, dass viele Menschen davon profitieren können. Viele Grüsse aus den Niederlande.
Vielen Dank Jo 😀👍
Bekomme sonst immer Mecker, dass ich zuviel Sabbel 🤣
Ingo sicher nicht. Heute habe ich alles verkabeld, wahr viel arbeit. Nochmals vielen Dank Ingo für all deine Bemühungen und klaren Erklärungen.
Ja das zieht sich ganz schön, meint man vorher gar nicht 😌
Danke!
Hallo Ingo, durch Dich und Deine CNC Videos habe ich meine Fräse gebaut und wenn ich die Infos aus diesem Video mit Estlcam+Arduino+FU620 umgesetzt habe wird sie auch richtig funktionieren.
Vielen Dank an Dich für Deine Arbeit und die Erklärungen, Respekt!
Liebe Grüße vom Bodensee, Hanns
Das freut mich total, vielen Dank für dein Feedback 😀
Berichte mal wenn es läuft 👍
@@ingostipps Hallo Ingo, mach ich dann gerne. Im Moment stecke ich allerdings in der Verkabelung der diversen Kleinteile fest. Könntest Du mir einen Verdrahtungsplan schicken? LG Hanns
Bei den y Spindel Nabe ich die Kabel unten in die nut gelegt, Strom nur eine Seite und die motorkaben.
So lala, oh man alles fast geschaft, 500x500 mm ging nicht bis ich die schaube Kopf abgeflacht habe, nur ein halben mm, die seiten teile wo die y Spindel sind bei mir 4mm. Jetzt ist es super, super gute cnc, mach weiter so
Ja klasse, freut mich 😀👍
Unglaublich wie du das gelöst hast. Da bleibt nichts dem Zufall überlassen. Vielen Dank für deine Mühe. Als nächstes gehst du dann die Sprachsteuerung an ;-)
Stimmt 😂
Eine Super Idee “Alexa - ermittel den Nullpunkt”
Das wäre es noch 😉
Ich habe beide Teile bestellt
Relais und PWM platine
Ich bin gespannt, ob mir das gelingt, muss aber noch auf die Spindelsteuerung warten
gutes video vielen dank
Ja freut mich, viel Spass bei der Umsetzung 👍
Hervorragendes Video. Ich hatte dieselbe Hardware und habe mir dann das Tillboard geholt, weil ich es nicht geschafft habe das zu realisieren. Hatte auch das gesamte Internet gescannt. Von daher: Hut ab, da steckt richtig Arbeit dahinter!
Vielen Dank für dein Lob Jens 😀👍
Ingo. Danke dir. An genau diese Steuerung hab ich mich bis jetzt nicht getraut. Jetzt hab ich keine Ausrede mehr... 👍
Ja denn los 😂
Bin sicher du schaffst das 😉👍
Hallo Ingo,
super Video. Es sieht alles so einfach aus, was es bestimmt nicht ist. Aber ich bin mutig genug und werde versuchen die CNC-Fräse nachbauen. Vielen Dank für die super arbeit.
Du schaffst das, wenn es hakt, dann melde dich einfach 😉👍
@@ingostipps
Hallo Ingo.
Ich bin es noch einmal.Ich habe noch eine Frage zu der Estlcam Software.
Ich benutze die Estlcam Software mit dem Arduino Uno und dem CNC Shield.
Alle drei Ausgänge D12 SpnEn und D13 SPnDir und Cool En funktionieren auch. (3 Relais angeschlossen)
Es geht darum, dass alles soweit funktioniert, ausser das sich die Spindel nicht dreht. (Kein PWM Signal)
Wenn ich am VFD den Externen Poti als Spannungsteiler an den Eingang VI und ACM und 5V anschliesse, dreht die Spindel. Schliesse ich das CNC Shield Pin D11 Z-Limit an die Spindel an, tut sich nix.
Das PWM Signal kommt gar nicht erst aus dem Shield. (mit dem Ozilograph überprüft)
Meine Frage ist, was mache ich falsch?
Über all steht, ich soll das das CNC Shield Pin D11 (Z-Limit Eingang 3) an die Spindel "VI" anschliessen.
Aber eigentlich ist ja D11 laut der Software als Eingang geschaltet.
Wenn ich also diesen Eingang auf D11 (Z-Limit Eingang 3) in der Software auf "Programm Start" setze, dann dreht sich die Spindel, aber das nur, weil der Pull Up Widerstand den Eingang auf 3,7 V zieht. Als meiner Meinung nach immer noch ein Eingang. Also habe ich testweise den Aerduino ausgetauscht, ob dieser ggf. defekt iost. Ist er aber nicht.
Also habe ich dann, den Eingang auf D11 (Z-Limit Eingang 3) in der Software auf "Unbenutzt" gestellt, in der Hoffnung, das die Software nun die Eingang als PWM ausgang schaltet. Leider neinm Unbenutzt setzt den Port lediglich auf 0 Volt.
Darum dreht die Spindel sich natürlich nicht.
Als mache ich einen Denkfehler, aber welchen?
Kannst Du mir hier ggf. weiterhelfen?
Hallo Ingo, sehr guter Beitrag, ich hatte auch das Problem mit der Drehzahlanzeige, ist jetzt behoben, dank deines Beitrags,
Ich habe den yl 600 und der hat die gleiche Bedienungsanleitung.
Super Willy, genau dafür war das Video ja gedacht 😂
Freut mich sehr, danke für dein Feedback 😀👍
Alles super, habe ich gesucht. Spart mir selber viel Sucharbeit. Fehlt nur noch der Anschluss für die Absaugung.
Freut mich Peter 😀
Du meinst das sie gleich mit anspringt? Kannst du ja auch über denselben Ausgang schalten, der auch die Spindel einschaltet 😉
......ich musste meine PWM Maximallänge auf 50% einstellen und alles hat gepasst (nur ein bisschen am Poti drehen).
Super 👍
Deine vielen Infos (Du solltest Dich Info nennen statt Ingo 😉) sind einfach Spitze.
Danke dir und gute Idee 😀👍
Hallo Ingo, super Video, das waren genau die Punkte die mich auch an meiner CNC genervt haben, ich hatte nur noch nicht den Schmerz mich drum zu kümmern. Vielen Dank dafür :-)
Freut mich sehr 😀
Genau dafür war ja das Video gedacht 👍☺️
Hallo Ingo. Ich habe heute nach Deiner Anleitung meine neue Spindel mit YL620-A Inverter in Betrieb genommen. Danke für die Info.
Das freut mich sehr, danke für dein Feedback Erich 😀👍
Vielen Dank für dieses großartige Video. Ich habe für exakt diese Hardware exakt diese Lösung gesucht.
Freut mich Rauno 😀👍
Hab mir schon gedacht, dass es andere gibt denen es genauso geht 🤣
Hi Ingo...I don''t understand nothing about Deutch but u are very funny guy and I have fixed the problem u have shonw in the video just looking at you...so thank u very much and have a nice day! See u soon👍
Hey thats`s great, so i am happy, thank you 😊
Runden pro Minute wieder mal sehr kreativ ;)
Eieiei, einer englischen Fräse eine deutsche Abkürzung zu unterstellen ist echt schräg 😂
Danke das du mich drauf gebracht hast 🤭
Aber passt zumindest so gut, dass es auch noch keinem anderen aufgefallen ist 😉
@@ingostipps aufgefallen ja aber ich finde es nicht schlimm
Wenn ihr das lest, ich habe lang gesucht und das Video von life latitudes ist besser erklärt. Ich habe das hier nicht genau verstanden und life latitudes hat es sehr gut erklärt. Einfach nach cnc fräse selber bauen life latitudes suchen.
Danke Ingo das du dir die mühe gemacht hast das alles zu testen. da hilfst du mir sehr weiter :)
Das freut mich, so war es gedacht 😀👍
Hallo Ingo, vielen Dank für deine genialen Videos. Deine CNC Fräse hat es mir angetan und mit dem Nachbau habe ich heute begonnen. Mal schauen.😉
Hey, vielen lieben Dank für die „Super Thanks“ 😃👍
Hat mich wirklich gefreut.
Ich wünsche dir viel Spass beim Nachbauen, wenn was ist, melde dich 😉
Hallo Ingo, habe zwei Fragen: Das PWM Ausgangssignal liegt beim CNC Shield auf Z+. Wo
muss ich da den Endschalter für die Z-Achse anschliessen? Mein neuer FU wird über einen PWM Anschluss haben, da der mitgelieferte abgeraucht ist. 😬 Danke für den Support.
Du da müsste ich auch auf den Anschlußplan schauen, so weiß ich es auch nicht, zumal ich es ja auch nicht so nutze.
Bei mir sind ja alle Endschalter zusammen mit dem Notaus auf HOLD 😉
Brauchst du nicht. Alles klar. Danke.👍
Top, danke dir Ingo für die ausführliche Erklärung 👌🏻
Voll gerne ☺️
Hallo Ingo,
super Video, genau wodrüber ich mir auch gerade gedanken gemacht habe.
Werde ich auch so umsetzen.
Ich wollte dir eigentlich 2 Tips geben aber eins hast du selber rausgefunden sehe ich(auf RPM umstellen).
Das 2 ist, fals du das nicht auch schon raus hast, das Problem mit den Nutensteinen.
Die, die du auf der Einkaufsliste stehen hast, kann man über die Diagonale in die Aluprofile reindrücken.
Man muss nicht die Profile auseinandernehmen um nachträglich Nuten reinzusetzen, raus bekommt man Sie auch ganz gut.
Ich bin mit meinem Projekt auch fasst am Ende(letzte Kabel und Schleppketten legen).
Ich bin mit der von dir vorgeschlagenen Teilen und deiner Baubeschreibung super hingekommen.
Habe testweise erste Fräsversuche mit Holz vorgenommem und bin begeistert.
Lediglich die Elektronik habe ich in einem separaten Kasten(neben der Fräse) mit Pc Lüftern angebracht.
Auch alle Updates von dir eingebaut(2 Y Achse usw.)
Ich habe dem Schätzchen auch ein neues All in One Pc Spendiert.
Habe vorhin für dich extra ein Video gedreht, darfst es natürlich auch wieder löschen damit es dein Kanal nicht stört.
Auch wieder ein dickes Dankeschön für dieses tolle Video.
th-cam.com/video/vHv2nzJVQPo/w-d-xo.html
Ja Hammer 👍
Auf den ersten Blick denke ich das läuft bei mir 😂
Erst dann sieht man kleine Unterschiede, dein Extrakasten ist absolut professionell- echt super 👌
Der Tipp mit den Nutensteinen kam schon, funktioniert super.
Gestern habe ich einen Zweitmonitor ans Laptop angeschlossen und den an die Wand hinter der Fräse gebracht, das würde bei dir auch gehen 🤗
Der Laptop steht jetzt etwas weiter weg, Bedienung mit Tastatur-BT und Maus-BT
Sieht endgeil aus 😂
@@ingostipps Danke,
manche Teile sitzen nicht bündig, nicht täuschen lassen.
Die sind im Augenblick mit Klebeband fixiert, mir sind die Nutensteine ausgegangen, sind schon nachbestellt.
Ich weiss ja nicht ob du schon eine Schiebelehre mit 2 Stellen hinter Komma besorgt hast,
aber bei mir sind die gefrästen Holzteile bis auf 2bis4 Hundertstel genau :)
Am Anfang habe ich die Spezialschrauben für die Aluprofile vertäufelt(bin nicht auf Anhieb klargekommen beim reindrehen),
aber hinterher habe ich gemerkt das Sie echt gut beitragen für die ganze Steifigkeit.
Jaa, habe jetzt eine neue 😂
Werde das nächste mal messen 😉
Hallo Ingo, ich war schon ganz gespannt auf neue CNC Videos! Danke!
Dann kam es ja gerade richtig 👍😂
Hallo Ingo , tolle Anleitung. Ich bin meine CNC auch gerade am verkabeln und warte auf mein Steuerkarte von Andruino Club.
Danke Christian, dann viel Spaß dabei 😀👍
super hab ich mir mal angeschaut.
super Homepage und Motor läuft
danke
Ja das freut mich aber 😀
Danke für dein Feedback 👍
Tolles Video Ingo. Vielen Dank für die Tipps und deine Mühe 👍👍👍
Freut mich Kurt😀
Hallo Ingo, vielen Dank für dein Video,👍 Frästmotor geht nun automatisch mit etlcam an und rpm geht auch !! Kann aber den Z+ nicht verwenden weil ich alle induktive Endschalter an den Pins angeschossen habe, naja die Drehzahlregelung mach ich dann halt über den Poti, der Motor dreht eh immer volle Kanne 😀 habe sogar mal versucht direkt vom Uno das Signal zu holen, klappt aber nicht. danke dir nochmals für deine Inspirationen, hab nun auch eine Fräse,😀👍
Hey Paul, freut mich sehr dass ich dir da helfen konnte 😀
Glückwunsch dann zur neuen Fräse 😉👍
@@ingostipps Hallo bin zwar noch nicht soweit, aber gibt es in dem Falle eine Lösung? Habe mal gelesen das man mit 3 Endschaltern (also einer pro Achse) auch auskommen kann, wenn man in Estlcam den Max. Verfahrweg -pro Achse -eingibt.
@g.oberdorfler7021 Klingt plausibel, habe ich aber noch nicht ausprobiert 😉
Weltklasse👌 du hast‘s voll drauf😉 vielen Dank für die Bemühungen👍
Vielen lieben Dank Anton 😀👍
Bin begeistert von deinem Channel
Danke, das freut mich sehr ☺️
Danke Ingo, dank dieser Infos läuft meine Spindel jetzt auch an einem Duet 2 Wifi Board 😎👍. Hab aber den anderen PWM Adapter im Einsatz, dieser blaue hat einen Designfehler (Masse ist durchverbunden, somit Optokoppler halb nutzlos)
Ah, sehr guter Hinweis, das schaue ich mir einmal an 😀👍
Hallo Ingo,
auf die Infos habe ich gewartet, danke dafür.
Hier mal meine Werte unter Estlcam
PWM Mindestlänge 11%
PWM Maximallänge 47,5 %
Allerdings mit dem Klemmenadapter von Estlcam
Freut mich total, dass du es mit meinem Video hinbekommen hast 👍
Ja die Werte werden bestimmt bei allen immer etwas anders sein 😉
@@ingostipps @lettl297 max pwm unter 50% hören sich aber eher danach an, dass der FU 0-5V als Eingang verwendet oder damit eingestellt wurde.
Ich hatte den auch mal ausprobiert, hatte dann aber ab 12000 U/Min immer schon Vollgas auf der Spindel 🤔
Vielen Dank für dein Video, hätte es nicht hinbekommen ohne Dich.
Habe die Fräse von Thomas nachgebaut und heute den FU angeschlossen nach seinem Plan mit Relais und 5 Volt Direktanschluss (Z+ und GND) vom CNC Shield (Arduino) an den FU.
Funktioniert soweit nur das ich bei P00.23 anstatt 60 - 6 eingeben musste um eine vernüftige Darstellung der Drehzal zu erhalten, bei 60 war nur ein "Gewurschtel" von Zahlen zu sehen, bei 0,6 war dann die Anzeige wie bei dir.
So jetzt zu Einstellung von P 03.10 bis p 03.13. Hatte ich von dir übernommen-ging gar nichts. Habe dann auf Werkseinstellung zurückgesetzt, die Spindel lief bei 100% in Estcam bei 24000 U/min-soweit so gut, man konnte nur leider Drehzahl in Estlcam nicht verändern. Habe dann die 3 bei Punkt P03.10 wieder auf 60 geändert-keine Veränderung, das einzige was Änderung bringt ist der Punkt P03.12, wenn ich da z.B. 200 eingebe dann dreht sich die Spindel mit ca. 12000 U/min bei 100% Einstellung bei Estlcam, kann aber nur die Drehzahl erhöhen in Estlcam aber nicht weiter verringern, wenn ich 300 bei p03.12 eingebe dann logischerweise 18000 U/min bei 100% und wieder das gleiche Spiel in Estlcam. Ich kann also nur die eingestellte Frequenz in p03.12 fahren oder höher- verringern geht nicht.
Also meine Einstellungen sind jetzt P03.10-3, P03.11-1020, P03.12-300, P03.13-400. Bei den Einstellungen ist der Schieberegler in Estlcam auf 100%, kann somit die Drehzahl erhöhen bis die 24 000 U/min erreicht sind-NICHT aber unter 100% gehen da tut dich nichts. Vielleicht eine lösung?
Ich wollt ja eigentlich das ich im G-Code die Spindel mit einer bestimmten Drehzahl laufen lasse, wegen 100 U/min hin- und her ist nicht so schlimm, aber wäre nett wenn es funktionieren würde.
Vielen Dank nochmal.
Ein Kaffee😉
Du bist der beste.Danke.Das Video hat mir sehr geholfen.Nur weiter so!👌✔
Freut mich Vincent 😀
Tipp: mit Parameter P03.10/11 lässt sich das "Erkennungsfenster" des Eingangs des 0-10V Signals nochmal fein einstellen. Nachdem man mit P03.12/13 die Ziel Frequenz Limits eingestellt hat(100-400hz) kann man in Estlcam mit z.B. 1% und 65% starten und im VU dann fein einstellen. Estlcam lässt nur 0,1 Inkremente zu was zu ungenau ist und auch alles verschiebt. Mit den Parametern lässt es sich genauer einstellen und man muss nicht die Signalspannung messen. Dadurch veriingert sich zwar etwas die Auflösung. Ist aber vernachlässigbar. Bin froh dieses Thema nun auch mal abgehakt zu haben. Danke für deine Tipps.
Ich baue grad die zweite Fräse. Den FU einstellen und die Drehzahl anzeigen lassen hab ich aus der Erinnerung nicht mehr hingebracht.
Nochmal dein Video vorgekramt und so flutscht alles.
Danke nochmal!
Ja super, so soll es doch sein 😀👍
35:30 Bin jetzt etwas verwirrt. Der Arbeitsbereich sieht ja gigantisch aus, ABER wenn ich im Hintergrund die Linearführung sehe die gute 20cm vor dem Ende des Konstruktionsprofils endet dann frage ich mich ob das alles so funktioniert ;)
Also davon abgesehen, dass man ja in diversen Videos wo sie zum Einsatz kommt sehen kann, dass sie funktioniert….
Weiß ich gar nicht so wirklich was du meinst 🤔 Warum sollten die länger sein? 50cm Fahrweg ist duch vorhanden.
Der Fräser steht doch soweit vor vorne, wenn ich am Ende der Linearschienen angekommen bin ist der Fräsmotor ganz vorne am Querprofil 😉
@@ingostippsDanke für die schnelle Antwort. Dann passt es. Sah nur so aus als ob die Führung kürzer ist als der Abstand Motor zur Questrebe :)
Hallo Ingo,
eigentlich wollte ich Deine CNC nachbauen, habe mich aber dann doch zur VF1 vom Onkel entschieden, aber mit der Steuerung vom Arduino-Club. Nichtsdestotrotz schaue ich gerne Deine Videos und auch in diesem Video ist Dein Tipp, wie man bei die 8mm-Spannzange aus der Mutter bekommt, Gold wert. Vielen Dank dafür.
Ich habe auch einen ähnlichen FU und ebenso eine Spindel. Ich kann auch per Estlcam starten und die Geschwindigkeit steuern. Aber, wie bei Dir auch, war die Suche nach den nötigen Informationen sehr, sehr mühselig.
Mach bitte noch viele weitere Videos, auch gerne mehr zum Thema CNC und CNC-Projekte.
Liebe Grüße aus Bremerhaven
Markus
Freut mich Markus 😀
Du überhaupt kein Problem, der Onkel macht ja super Sachen 👍
Ein super Tipp recht ja auch pro Video 😂
Klar mache ich weiter 😉
Hallo ich habe auch zum Anfang Adruino benutzt, habe mir dann dass Klemmbohrt von. Estlcam gekauft "super"
Wird bei mir wohl auch irgendwann kommen 😊
Hallo Marin hab auch das klemmenboard von estlcam. Kannst Du mir vielleicht deine Anschlüsse mitteilen?
@@wallerfischer1000 Hallo gehe mal auf die Website von stelcam klicke auf Klemmbohrt, und auf Info ober so enlich da bekommst du alle Infos.
@@m.strothy537 danke
@@wallerfischer1000 Ich hoffe daß ich dir helfen konnte, aber das ist so super beschrieben. Ich habe auch nach dieser Anleitung. Verdrahtet, und es hat sofort geklappt.
Super Video! Ich kann mir nun endlich auch die Drehzahl anzeigen lassen!!!!
Freut mich 😀
So war es gedacht 😂👍
@@ingostipps Es ist so viel einfacher einfach die Drehzahl abzulesen als immer mit meiner alten Hz zu Drehzahl Tabelle zu arbeiten. Vielen Dank!
Ja genau 😂
Man erwartet das einfach auch so, wenn man drauf schaut 😉
danke Ingo! Hast mir sehr geholfen!! 😀👏👏
Sehr geil, freut mich 😀
Im Erklären bist du echt Weltmeister 👍😊!
LG Dieter 🦊
Danke Dieter 😀
Supper video , ich wollte mir die links auf deiner HomePage anschauen, kann es aber nicht finden , ich möchte an meine fräse eine 2,2 kw Spinde bauen mit dem gleichen fu . Super Kanal
Freut mich Marcus, danke dir 😀
Welche Links hast du denn nicht gefunden?🤔
Sehr nice das Video. Will mir auch eine CNC Fräse bauen (vorerst mit openbuilds linearführungen, später evtl auf richtige linearführungen erweitern) und habe diese Frässpindel + VFD bei AliExpress für zsm. 160€ gesehen (+40€ Versand aus Spanien). Werde den vermutlich direkt bestellen. Ich werde Nema23 Schrittmotoren mit 4A/Phase und dazu DM556 Treiber verwenden. gesteuert wird auch mit Arduino
Dann viel Spaß beim Bau 😉
Ich habe das Projekt wirklich geliebt 😀
Ingo du alter fux 😉das video ist der hammer💪🏼
Danke Hugo, freut mich 😀👍
Hallo, tolles Video. Vor der Herausforderung steh ich auch gerade.
Bin auch dabei mir ne DIY CNC-Fräse zu bauen. Aber kann ich den FU nicht auch nur mit den 5 V aus dem Arduino ansteuern? Ich hab bei meinem FU 4 Jumper mit denen ich 10 bzw. 5 V einstellen kann.
Habe ich nicht probiert, kann ich dir leider nicht sagen 🤔
Mika: ja geht
Super Ingo! Echt coole Videos! ...übrigens, die kleinen Potis heißen Spindeltrimmer..
Danke dir Volker 😀👍
Stimmt... jetzt wo du es sagst klingelt es auch wieder 🤣
Hallo Ingo,
wirklich super dein Video. Habe mir gleich die Komponenten bestellt.
Habe nun noch eine Frage.
Das PWM Signal kommt von dem PIN für z endschalter. Ich möchte auch gerne endschalter verbauen und an deiner fräse hab ich auch welche gesehen.
Wo ist der endschalter für z dann angeschlossen?
Gruß Christoph
Du ich habe allen Endschalter zusammen mit dem Notausknopf auf „Hold“ gelegt 😉
Moin
Schalten dein Relais, zum Spindelstart, beim Button Steuerung programmieren auch 2-3 mal?
Oder wenn das usb Kabel rausgesteckt wird…..🙄
Du ich habe ja lange nicht mehr „Steuerung programmieren“ gedrückt, aber ist dann so.
Bei mir nach dem Einschalten des Rechners habe ich ein klackern von Relais kurz 😉
Du warst meine Rettung.
Ich hatte nur eine Beschreibung mit ca 10 Parameter beiliegen und hab im Web auch nichts gescheites gefunden.
Jetzt steuert Estlcam meine Spindel😎
Weiters möchte ich noch herausfinden wie ich die Überstromabschaltung einstelle und dann auch noch die Einbindung in den Notauskreis?
Danke,du bist super?
Freut mich sehr Fred, genau das war mein Plan 🤣👍
Hallo Ingo, dank deiner genialen Anleitung konnte ich heute meine Fräse mit Estlcam in Betrieb nehmen. Vielen herzlichen Dank. Eine Frage hätte ich allerdings noch, Du hast da einen super Halter für das abgesetzte FU-Display, wo gibst den?
Danke nochmal
Schönen Sonntag
Bernhard
Freut mich, dass dir mein Video helfen konnte 😀👍
Du der war über aus einem Ring-Kameralicht, einzeln zu kaufen habe ich den noch nicht gesehen 😉
Hallo ingo!
Ich habe eine Frage an dich
Und zwar geht es um eine Spindelansteuerung, wenn ich mein Rechner starte dann schließe ich mein arduino mit cnc-schield per USB an dann starte ich Estelcam, beim laden der Software macht der Spn-Dir Ausgang mehrere Impulse, so dass Relais durchschaltet und die Spindel geht kurz an und wieder aus.
Ich habe als steuerung GRBL 0.9-1.1 mit PWM konfiguriert.
Woran kann das liegen?
Beste Grüße!
Du wenn ich meine Steuerung einschalte, dann klackert es auch einmal kräftig durch 🤔
Danach funktioniert aber immer alles und so kümmert es mich nicht 😉
@@ingostipps was macht denn deine Spindel die am relay hängt während es durch klackert ?
Hey Ingo
Du solltest vielleicht noch erwähnen das das ganze mit grbl 08 nicht funktioniert. War gestern mit voller Hoffnung dran bis ich fest gestellt habe das aus dem z- Pin kein pwm Signal kommt. Oder hast du einen Tipp für grbl 08
Ne du, muss das denn unbedingt die 08 sein? 🤔
Hallo Ingo, vielen Dank für die klaren Infos über den FU YL620.
Ich habe die 2,2 KW an meine CNC Fräse verbaut und steuere die Maschine mit Mach3.
Der Controller ist ein STB 5100 .
Bei diesem Modell ist es umgekehrt, hier muss die 10V vom FU an den Controller weitergeleitet werden, der dann die 10V quasi wie ein Poti regelt.
Funktioniert alles gut ausser das die Drehzahl nicht mit der in Mach3 überein stimmt.
Weißt du ob man die FU diesbezüglich anpassen kann?
Aber das ist ja nicht so so tragisch. Was mir Kopfzerbrechen bereitet ist, das der Motor keine Kraft bei niedrigen Drehzahlen hat.
Weißt du welche Parameter dafür zuständig sind?
Vielleicht P00.09 od P00.10...?
Ja du, dein Modell kenne ich nicht, hast du schon die PDF über die Einstellungen von meiner Webseite gesichtet?
Auswendig kenne ich die einzelnen Parameter jetzt auch nicht und müsste mich erst wieder einarbeiten 😉
Hallo Ingo, super Inhalt und vielen Dank für's Herausfinden! Zum Glück scheint mein FU neuerem Ursprungs zu sein und die Umstellung auf RPM auf der Anzeige ist tadellos machbar.
Hast Du Deinen FU direkt am Stromnetz angeschlossen oder über Schütz und Filter, um ggf. Schwankungen abzupuffern.
Vielen lieben Dank!!!
Grüße
Ben
Ist ja der Hammer, dass das bei dir funktioniert mit Umdrehungen 👍
Ne du, nix dazwischen, einfach so direkt ahgeschlossen 😉
Hallo Benjamin Blümchen, welche Tasten hast Du gedrückt, dass das auf Deinem Display angezeigt wird. Hab gerade einen FU gekauft kann aber die Anzeige nicht umstellen.
@@ingostipps Ich denke das du ein Schütz und einen Filter verwenden solltest. Letztendlich bleibt es natürlich jedem selbst überlassen was er in seine Maschine verbaut. Meine Sicherheits-Komponenten bestehen jedenfalls aus FI-TYP B, FILTER und SCHÜTZ. Kostenpunkt der 3 Komponenten 475 EUR. Das scheut natürlich viele die sich eine Fräse anschaffen oder betreiben wollen aber diese Komponenten sind unerlässlich wenn man seine weiteren Geräte im Haus vor Fehlerströmen schützen möchte. Und wenn man in einem Mietobjekt wohnt ist es umso wichtiger da die Nachbarn bzw. deren Geräte in Mitleidenschaft gezogen werden können. Die größte Dreckschleuder in einer CNC ist immer der Frequenzumrichter, egal ob Einpfasig oder 3-Phasig (Drehstrom).
Zum FI-TYP B (Schutzschalter) sei noch etwas gesagt: die normalen FI-Schutzschalter die jeder aus seine/r/m Wohnung/Haus kennen dürfte sind für Fehlerströme blind. Sie können Sie also gar nicht sehen bzw. erfassen. Der FI-TYP B erkennt diese!
Super Info, kommt für mich aber nicht in Frage 😌
Hallo Ingo, Klasse was du auf die Beine stellst, eine Freude dir zuzusehen. So habe ich mir einen Ruck gegeben und das Projekt nachgebaut. Leider hackt es mit den Endschaltern gerade. Ich habe 6 Endschalter auf den "Hold" Pin gelegt. Soweit tut es. Nun geht mein PWM Signal auf den unlogischen "Z+" Pin. Auch soweit so gut. Das Problem ist nun, sobald ich den Motor einschalte löst nun ebenfalls der Endschalter Kontakt aus. Ich wollte die Endschalter schon auf die x/y/Z Pins legen , aber den Z+ Pin belegt ja das Signal des Spannungswandlers. Wie hast du denn da gelöst, wäre super wenn du (oder gerne auch andere hier) mir Hilfe geben könntest. Danke
Hallo Ingo,
Klasse Video. Bin aus aktuellem Anlass darauf gestossen. Wie bist Du mit Deinem Motor und FU zufrieden. Möchte mir auch eine ähnliche Kombi holen. Hast Du die Luftkühlung bereut, bzgl Staubaufwirbelung durch Lüfter und wie sieht das mit den Temperaturen gerade im niedrigeren Drehzahlbereich aus. Vevor Spindelmotore können lt Lieferanweisung nur 18000-24000U/min
Also bei mir ist alles super, habe den Kauf nicht bereut.
Keine Probleme mit Drehzahl, Wärme oder dem Lüfter 😉
Hallo Ingo. Danach hab ich auch schon gesucht aber nichts gefunden. Da ich auch schon Ü60 bin und mit Englisch überhaupt nix anfangen kann bin ich dir sehr dankbar dafür. 😀 😃
Eine Frage habe ich aber noch. Du hast doch bestimmt auch Endschalter verbaut. 🤔 Wo muss ich diese anschließen.
Da schaust du am besten Teil 5 meiner CNC Reihe, das mit dem Upgrade und der Absaugung, da gehe ich darauf ein 😊
Dies sind bei mir alle zusammen auf dem Pin “Hold”
Danke. Habs gefunden. 👍
Supi 💡😂
@Ingos Tipps , schade, dass ich diesen Kanal erst jetzt finde! Ich habe mir vor Kurzem eine 1,5kW Spindel mit baugleichem VFD gekauft und bin grundsätzlich zufrieden. Nur die Beschreibung des VFD lässt ziemlich zu wünschen übrig, und ich kann keine weiterführende Info online finden. Hättest du Ahnung, wie man zu folgenden Infos kommen kann?
Welchen elektrischen Ratings gelten für das eingebaute Relais im VFD (max. Strom & Spannung für AC und DC)?
Welchen Strom kann ich maximal vom 13V-Versorgungs-Pin ziehen?
Welche Art von Signalen liefern die AO- & MO-Pins und wofür sind die gut?
Warum messe ich 15V am XVcc-Pin obwohl der als "External power input" bezeichnet wird?
Gibt es eine Kontaktadresse zum Hersteller, wo man solche Infos erfragen kann? Die typischen China-Händler sind technisch absolut unbeschlagen/hilflos auf diesem Gebiet.
Du ich habe ja schon durchaus mehr gefunden, als manch ein anderer, aber zu dem meisten deiner Fragen habe ich dann so auch keine Antwort.
Also die Relais werden schon für externe Geräte ausgelegt sein, wie zum Beispiel Absauganlage usw. da wirst du schon 220Volt schalten können, auch mit der entsprechenden Leistung 😉
@@ingostipps Danke für die Rückmeldung!
Auch wenn du da nicht viel mehr finden konntest als ich, bist du zumindest der erste der sich überhaupt zurückgemeldet hat 👍
Bezüglch des Relais hätte ich das zwar auch angenommen, aber *_wissen_* ließe mich dann doch noch besser schlafen 😉😁
Hey kein Thema, mache ich gerne 😊
Ich denke du kannst ruhig schlafen, ansonsten mache doch einfach ein eigenes Relais mit Niederspannung hinter dem Relais des FU, dann weißt du es sicher, da du das Relais ausgewählt hast 😉
@@ingostipps , das war auch mein Gedankengang, daher habe ich mir schon ein 16A/250V Relais mit 12VDC Steuersignal besorgt.
Trotzdem schade, dass der Hersteller des VFD (und die diversen Reseller) nicht in der Lage ist eine vollständige Doku verfügbar zu machen.
Sicherheit ist im Fernen Osten offenbar nur drittrangig 🤷♂️ daher auch kein PE und etwas schwachbrüstige Leitungsquerschnitte an der Spindel.
super Video klasse mal einer der es auf deutsch und verständlich schildert
nur habe ich ein Problem mit der Einrichtung des Fu damit die Spindel überhaupt läuft.
hatte vor 2 Tagen meine Spindel bekommen der fu zeigt error1 nach kurzer Anlaufzeit (2s) an.
wie stelle ich die ganzen Parameter richtig ein. danke
Auf meiner Homepage findest du eine sehr hilfreiche PDF beim Projekt CNC zur Einrichtung dieses FU`s 😉
Dann bin ich ja beruhigt wenn das klackern normal ist. Doch nun kommt schon das nächste Problem. Nachdem an und ausschalten funktioniert habe ich mich an die Drehzahl Regelung gewagt. Ich habe Alles genau nach deiner Anleitung gemacht. Wenn ich das PWM Modul am Shield (Z+ und GND) anschließe meldet Estlcam immer Eingang 3 ausgelöst. Muss ich noch irgendwas beachten damit es funktioniert?
Sieht dein CNC Shield exakt so aus wie das auf dem Bild oder ist dein Poweranschluß für die 12 -24Volt unten links weiter unten als auf dem Bild?
Funktioniert es denn? Bekommst du ein Signal?
Den Eingang drei kannst du ja deaktivieren wenn es läuft 😉
Hallo Ingo, erstmal danke für deine Geduld. Bei meinem Board ist der Power Anschluss ander wie auf den Bild in deinem Video. Ich habe 2 blaue Blöcke an der Längsseite vom Board + und - .
Okay, ich habe gelesen, dass es eine andere Version geben soll.
Dann versuche bitte anstelle von Z+ den Pin SpnEn, direkt der Pin über dem den du fürs Einschalten genommen hast.
Und gib bitte kurz Bescheid ob es klappt 😉
@@ingostipps okay, werde ich dann testen und dir Bescheid geben.
@@ingostipps hat leider nicht geklappt, jetzt meldet estlcam Eingang 4 ausgelöst. Ich habe bei estlcam Hardware GRBL alle ausgewählt. Sollte ich vielleicht GRBL mit PWM auswählen?
Hallo Ingo super Arbeit ich danke dir für die guten infos könntest du mir sagen wo du den Multimeter dran hälst um die 10v zu bestimmen das könnte ich nicht sehen danke im voraus
Ich kann mich gar nicht erinnern das ich 10V gesucht habe 🤔
Die hatten ja einen festen Ausgang am FU und konnten intern umgestellt werden von 5V auf 10V
Hallo Ingo. Bin gerade bei dem Drehspannungsmodul. Die Versorgung ist ja kein Problem. Aber beim PWM Signal hab ich nur 2 Anschlüße. Meine Fräse hat aber 3 Kabel (U= Rot, V= Gelb und W= Blau). Ich weiß auch nicht wie diese Fräse mit 220 Volt betrieben wird bei diesem dünnen Querschnitt. Ich denke dass ich Masse ausschließen kann so wie du das erklärt hast. Ich weiß leider nicht was bei der die Masse ist. 🤔 Das mit den Endschalter hat geklappt. 👍
Du hatte ich aber auch gesagt, Poti hat 3 Anschlüsse
- 10V
- GND
- Vi1 (zur Steuerung)
Auf GND kannst du sicherlich nicht verzichten.
Die festen 10V benötigst du nicht, die kommen ja vom Modul, je nach Drehzahl 😉
@@ingostipps Danke Ingo.
Voll gerne ☺️
Hallo Ingo, erstmal danke für das tolle Video. Bin auch gerade dabei meine Holzfräse etwas umzubauen. Kress soll raus und ein china Set 2,2kw Wasser gekühlt rein. Kannst du etwas dazu sagen, ob ich deine Vorgehensweise auf einen Arduino Mega 2560 umsetzen kann? Ist der FU von dir ein Huanyang?
Grüße Andy
Hey Andy, vielen Dank für dein Feedback 👍
Du leider nicht, den kenne ich übergaupt nicht 🙄
Hallo Ingo,
Ich habe deine tolle Fräse komplett nachgebaut. Motor läuft und die Fräse ist über alle Achsen steuerbar. Aber leider nur getrennt. Bei laufendem Motor, egal ob manuell oder Programmsteuerung stoppt die Achsenbewegung alle 5 bis 10 Zentimeter. In alle Richtungen. Mache ich den Motor aus, funktioniert die Steuerung wieder. Kannst du helfen?
Da komme ich ja gar nicht drauf klar 😮
Du meinst mit Motor die Spindel wo der Fräser drin ist?
Der wird doch über den FU eingeschaltet, die Achsen also die Schrittmotoren sind ja an einer völlig eigenen Stromquelle und werden von Estlcam bewegt.
Wiese sollten die stehen bleiben, wenn du den Motor anschaltest?
Da könntest du ja ebenso schreiben “wenn ich das Küchenlicht anschalte…”
Das ist schon sehr schräg 🤔
Du könntest den FU und den Motor ja auch im Nebenraum haben und anschalten, ich denke dann würde wohl nichts passieren.
Da bleibt ja nur was lokales, hast du alles geschirmt und einseitig auf Masse gelegt?
Hast du auch das Kabel zum Spindelmotor abgeschirmt?
Also erst mal ich find deine Videos für cnc fräsmaschine echt super erklärt 👍 werd ich auf jeden Fall nachbauen 💪
Hast du auch schon mal alu oder Stahl damit bearbeitet? Also ist das möglich?
Bin zerspanungsmechaniker und es heißt auf deutsch Umdrehungen pro Minute 😁😉 und das sind radiusfräser 😁🙈
Würdest du nach so langer Zeit etwas anders machen beim Bau deiner fräse oder immernoch zufrieden?
Danke erstmal 😀👍
Ne du, ich würde nichts anders machen, Alu habe ich ja nun schon zwei Mal gefräst, einmal siehe Video Tastplatte 😉
Stahl habe ich nicht versucht 🤭
Hi Ingo, ich wollte heute nach deiner Anleitung die rpm anzeigen lassen und habe dabei festgestellt, wenn man mehrmals auf die SET-Taste drückt, wird im Display vorn ein grosses U angezeigt. Das scheint die Anzeige für die echte RPM zu sein?
Das ist theoretisch denkbar, bei mir hat das leider nicht funktioniert 🙄
Hallo..habe ich gleich VFD Y620-A,wie kann man anschließen mit cnc xpro v5,danke für ihre antwort
Sorry, xpro v5 kenne ich gar nicht 🤭
Gut erklärt Ingo und toll Ausgeführt, könntest du mal über deine Estlcam Einstellungen ein kurzes Video machen, ich bin der Meinung das könnte doch für den einen oder anderen interessant sein, danke dir
Danke dir 😀
Du ich muss mal sehen wie und wo das passt, allerdings hat der Ersteller von Estlcam ja auch viele gute Videos über sein Programm, hast du die schon mal geschaut?😉
@@ingostipps stimmt schon Ingo, aber ich meinte speziell deine Einstellungen in Estlcam die für den einen oder anderen interessant sein könnte der deine CNC Fräse nachbaut und keine oder nicht viel Ahnung hat von CAM Software speziell Estlcam
Ich denke an ein CNC-Drehmaschinen Anbausatz. Als Drehmeissel steht der Fräser. Ein 160er Dreibackenfutter wird mit Antriebsmotor vorne angeflanscht. Nur so eine Idee. Da ich noch im Aufbau der Fräse bin, werde ich dies noch berücksichtigen.
Oh bin gespannt, schicke mal bitte Bilder, wenn du es fertig hast 😀
Hallo Ingo , versuche gerade die Teile alle zu bestellen für deine Fräse , möchte sie mir auch nachbauen . Eine Bitte, hast du vielleichtt ein Anschluss Schema oder Bild vom Frequenzumrichter mit dem Fräsmotor . ( Verkabelung ) ?
Ja kann ich dir schicken, schreibe mich einfach über meine Webseite an 😉
Hallo Ingo, ich habe mich an die Start Sop Lösung ran getraut. Was mir auffällt, wenn ich den Laptop hochfahren klackert das Relais ein paar mal. Danach funktioniert alles. Hast du eine Ahnung woran das liegen könnte.
Das Klackern habe ich auch, habe mich beim Ersten Mal echt erschrocken 🙄
Du keine Ahnung, das passiert wohl beim Hochfahren des Arduino, irgendwelche Geisterströme bis alles steht 😉
Hallo Ingo, vielen Dank für dieses geniale Video. Bin gerade beim Bau der Fräse und habe genau diese Erklärung gesucht. Eine Frage hätte ich aber noch zum abgesetzten Bedienteil des FU. Wo gibts den das Verlängerungskabel mit den passenden Steckern? Und wielang darf das Kabel maximal sein. Vielen Dank.
Freut mich 😀👍
Du das Kabel kam von den Schrittmotoren und die Stecker und Buchsen waren doch zuhauf in meinem Stecker/Buchsen-Crimp-Set 😉
@@ingostipps vielen Dank für die schnelle Antwort. Da werd ich gleich mal nachschauen. Gibts bei der Kabellänge noch was zu beachten?
Äh nö, besser zu lang als zu kurz 😂
Bardzo dobry instruktaż. Pozdrawiam
Super gemacht
Danke dir Bernhard 😀
Hallo Ingo. Ich habe jetzt alles angeschloßen damit ich auch über Estlcam steuern kann. Ein- und Ausschalten funktioniert. Aber meine Geschwindigkeit bleibt konstant auf 3600 U/min und wenn ich das Kabel für das PWM auf SpnDir aufstecke bekomme ich eine Meldung dass ein Schalter ausgelöst ist den ich nicht belegt habe. Den FU habe ich auch nach deiner Anleitung eingestellt. Hoffe du hast da eine Idee. 🤔
Ja könnte sein 🤔
Welche Variante hast du in Estlcam ausgewählt, die pwm Version oder die Estlcam Version bei der Frässteuerung?
Gute Frage. Da hab ich nichts verändert. Ich schau mal nach. Danke für deine Antwort.
Ja schau mal, sieht nach der Estlcam-Variante aus 😮
Ich finde nichts wo man das ändern kann. Denke aber auch dass ich etwas falsch angeschlossen habe. Der Poti am Relais ändert sich nicht wenn ich daran drehe. Ich prüfe nochmal alles durch.
Da ist ein Pulldown-Menüpunkt, da kannst du die Steuerung auswählen 😉
FYI: Der PWM 0-10V ist NICHT NOTWENDIG. Einfach bei P03.11 auf 500 Stellen und er regelt dann auf 5v=100%
Wow, cooler Tipp, das probiere ich aus 😀👍
Bei 10v dann 1000 einstellen oder auch 500.
Hab das Opencnc Shild 2 von Timo Altholtman.
Das hat nen analogen 0 bis 10v output für den FU.
@@alexherbst1906 wenn 10v 100% ist dann für 100% 10v einstellen...
Hallo zusammen, wenn ich das mit "500" einstelle- benötige ich dann das Drehspannungsmodul nicht mehr ?
@@kimscholze8818 das ist nicht benötigt wenn man es richtig einstellt, korrekt
Moin
Hast du das USB Kabel vom PC zum Arduino eigentlich verlängert? Unter was findet man das bei Amazon?
Verlängert Nö, habe ein ausrechend langes genommen, der Link sollte unter dem Video zur Fräse sein 😉
Asnonsten würde es USB-Verlängerung heissen 👍
Hallo Leute Ich habe Probleme mit dem Schaltrelais beim einschalten der Fräse und das losfahren der Schrittmotoren entsteht hin und wieder ein Fehler schreibt USB Fehler was kann ich da machen (ohne dem Schaltrelais also Manuell läuft es ohne Probleme ?)
Was für ein Schaltrelais?
Hast du schon mal einen anderen USB Anschluß genommen?
@@ingostipps das gleich was Du verwendest! Mir kommt es so vor als würde beim einschalten der Spindel eine Spannungsspitze im Schaltrelaise diese Fehler auslösen. Ohne der Funktion läuft es tadellos! ?
Ich meinte einen anderen USB Port am Rechner 😉
@@ingostipps Ich probier's sag Dir dann bescheid ob s was gebracht hat !
Hallo,
Kann ich den Inverter einstellen um den Motor automatisch eine Minute läuft und eine stoppt?
Danke
Du keine Ahnung, aus dem Bauch heraus würde ich sagen - Nein. 😮
Habe keinen Punkt gefunden, der so etwas wiedergeben würde 🤔
@@ingostipps
Gibt dann andere möglichkeiten, z.B
Mit einer elektrischen Schaltung
Das geht bestimmt 😉
Hallo Ingo, erstmal wirklich ein Top Video. Ich hatte bereits eine Fräse, die ich nun aber auf eine größere Spindel umgebaut habe und mithilfe deines Videos auch die Steuerung durch Estlcam umgesetzt.
Nun aber zu meiner Frage. Bei meinem CNC Shield kommt das Signal zum Spindel einschalten nicht aus SPN DIR sondern aus SPN EN.
Was bisher gar nicht funktioniert ist die Drehzahlsteuerung.
Ich habe die PWM Platine so angeschlossen wie bei dir aber es kommt keine Spannung aus den beiden Pins an den FU.
Gibt es irgend eine Möglichkeit herauszufinden auf welchem Pin das PWM Signal aus dem CNC shield kommt?
Habe schon alle anderen Pins durchprobiert aber die Drehzahl lässt sich nicht ändern. Mit einem normalen externen Poti funktioniert es aber.
Gruß Christoph
Du ich möchte dir dazu ein Bild schicken, schreibe mich doch bitte mal auf meine Mailadresse an
Info ADD ingostipps PUNKT de
Habe das gleiche Problem bei mir kommt keine Spannung aus den beiden Pins bitte um hilfe
Ingo! Ich schaffe es nixhtveinzustellen! Mache alles wie du!
Habe aber immer 15000 oder 20000 Umdrehungen bei 12000 eingestellten! Was muss ich bei pwm Herz in estlcam eingeben? Ich werke nun seit 3 Stunden daran es haut nicht hin
Hatte auch sehr lange gar keine Änderung, erst ganz zum Schluss ging es voran 😫
Welche Werte hast du eingegeben in Estlcam?
@@ingostipps genau deine Werte!
6000
24000
1000hz
10%
60%
Aber die Volt sind bei 6000 dann aber auch nicht 2,5, bei 12000 5 und bei 24000 10 da sich ja diese 10% und die 60% darauf beziehen. Oder liege ich falsch!
Welche Spalte hast du aus deiner pdf für den FU genommen?
Ich checke es mit den Werten im FU nicht.
Denke es liegt daran
@@ingostipps habs gelöst! Habe den FU nach deinem pdf gemacht! Jetzt klappt es
Ja freut mich total, dass du es hinbekommen hast durch meine Videos 😀👍
Hallo Ingo, ich bin bei meinem CNC-Projekt an dem Punkt, einen Spindelmotor anzuschaffen. Meine Gedanken gingen in Richtung 3kW China-Modell. Meine Frage dazu, warum findet man kaum Videos, wo 3kW bzw. 4kW Spindeln verbaut werden? Welche Gründe sprechen eventuell gegen Diese, oder erfordern die höheren Leistungen besondere Voraussetzungen, wie z.Bsp. höhere Leitungsschutzschalter als Haushaltsübliche 16 Ampere? Eine weitere Frage ist, kann ich mir auch eine 3kW Spindel kaufen und diese mit einen 4kW Umrichter betreiben, weil dieser für mich gerade günstiger ist als der 3'er und für später vielleicht mal noch eine Reserve für eine stärkere Spindel bietet? Danke vorab schon mal für deine Antwort. MfG A.O.
Du ich kann dir zu den Dingern überhaupt nichts sagen, da ich sie nicht kenne.
Ich finde meine ja schon tendenziell viel zu stark, würde nie daran denken 3kW zu verbauen.
Aber ja, den 3er kannst du sicherlich mit dem 4er betreiben 😉
Servus Ingos
Wie enstörst du deinen Frequenzumrichter
Ich habe Probleme damit.
Du ich habe in Sachen Entstörung gar nichts gemacht, bei mir sind nur alle Kabel geschirmt und zum Glück läuft es 😉
Hi sir how to fix a spindle not rotating
Could be several Reasons, sorry can‘t say from the distance 😮
Hallo Ingo Super Video danke. Könntest du einen genauen Schaltplan für die Spindel mit PWM Modul, Relais und Frequenzumrichter machen, damit man genau weis wie man dies anschließen muss.
Also du hast Glück Daniel, ein andere Zuschauer hat das erledigt 😄
Schreibe mich über meine Webseite an, dann schicke ich ihn dir 😉
hast du den plan erhalten? ich hätte auch interesse.
Jo kein Ding, schreibe mich an 😉
Ich bräuchte bitte auch den Schaltplan. Bei mir funktioniert es leider nicht mit der Drehzahl. An und ausschalten geht. Bitte um hilfe
Ja, dann schreibe mich doch an 😉
Super Videos,ich habe seit Neustem die gleiche Spindel...mit Estlcam funkt alles super ABER:-wie zur Hölle schalte ich den Konverter wieder aus????(Power off)....?-keine Ahnung...ich ziehe halt den Stecker und dann kommt Alarm 10...
Wie geht das?-wie schalte ich diesen Chinesen wieder aus?????
HILF MIR BITTE.
Grüsse Alex
Ja genau so 😂
Also bei mir läuft er ja über den Power-Schalter vorne an der Fräse, danach ist er dann aus.
Die Fehlermeldung ist normal und verschwindet auch nach ein paar Sekunden 😉
@@ingostipps ...dann bin ich beruhigt...bin gerade dabei den Körper zusammenzuschrauben...wird meeega geil meine Fräse!
Danke für Deine Videos sind sehr lehrreich...habe sogar die gleiche Spindel wie Du
Super, die Spindel ist auch der Hammer 👍
Bin gespannt was du sagst wenn sie das Erste Mal etwas gefräst hat 😀
wie schalte ich diesen Chinesen wieder aus? In dem du TAIWAN zu Hilfe holst 😜 bitte nur als Spaß sehen.
Salut Ingo,
Pour Info,
Sous le nouveaux firmeware de ma ou mon YL620-A 2.2 KW 220V de 2022 , pour passer de "Fréquence" (F) à "RPM" (u) , seul le P00.23 à 6.0 fonctionne.
Petit rappel de l'ensemble de l'action ... (PRG) P00.24 (SET) 9 (SET) (PRG) ...ensuite ... (PRG) P00.23 (SET) 6.0 (SET) (PRG) pour finaliser l'action. Vous avez maintenant u______0 sur l'afficheur à la place de F_____0 . lecture finale u2400.
Regardez cette excellente vidéo (merci) de Ingo à partir de 5' minutes pour mieux comprendre mon explication.
Med😉
wieso so lange suchen einfach mal in die Runde gefragt als tagelang nach Lösung . Aber wie immer
gut gelöst Super Ingo . Gruß CNC--MAN
Du Carlos, solche Kommentarfragen werden ja nicht so oft gelesen und wahrgenommen wie Fragen in den entsprechenden Foren, da ist es ja eher Glückssache eine Antwort zu bekommen.
Wenn ich die Info dann aber nicht mal in diesen Foren erhalte, erstrecht nicht komplett... Hatte halt nicht den Glauben das es klappen könnte?
Du scheinst es zu wissen?
Hättest du denn meinen Kommentar gefunden, wenn ich den unter irgendein anderes meiner CNC Videos vor zwei Wochen gebracht hätte🤔
Freut mich auf jeden Fall das es dir gefallen hat 😆
@@ingostipps Auf jeden Fall hast Du mit deinem Video sehr vielen geholfen . Also weiter so 👍
Da gehe ich auch von aus und so soll es ja auch sein 😀👍
Warum benutzt Du nicht das Klemmbohrt von Estlcam?
Du da ich anfangs auch Null Ahnung hatte, bin ich ja auch einer Bauanleitungen gefolgt, da war der Arduino drin 😉
Super Video... Trotzdem mal eine Frage: Ist das Relais wirklich nötig? Ich frage, weil Du ja auch nur das Kabel mit 2 Krokodilklemmen brückst, und die Spindel erst anläuft, als Du eine Frequenz über PWM auflegst. Aus diesem Ablauf heraus würde es doch auch ohne Relais funktionieren, oder?
Ich hab ne Brücke von XGND AUF REV gelegt Somit brauch ich kein Relais und meine Spindel dreht immer in eine Richtung.
@@Chris-cy6go So habe ich mir das gedacht - ja... Vielleicht erfüllt das Relais einen Sicherheitsgedanken, den ich nicht erkenne?
Bin aktuell auch am Bau der Fräse aber noch absoluter Neuling im Bereich des Fräsens. Meine Frage wäre daher in dem Zusammenhang, ob man den Spindel Motor auch mal Rückwärts drehen lassen muss? Sprich, bekommt man von Estlcam evtl nicht nur ein Signal An/Aus sondern auch Vorwärts /Rückwärts? Dann wäre das Relais sogar zwingend notwendig um dann wahlweise FWD bzw REV am FU ansteuern zu können.
Ja diese Frage hatte ich mir auch gestellt und die Frage ist sicherlich berechtigt.
Also bevor da mal ein Geisterimpuls durchschießt und eine Frequenz ausgibt während ich dann meine Hand gerade vorne habe, bin ich da auf Nummer sicher gegangen.
Letztlich ist es ja nur ein günstiges Relais, zwei Kabel mehr und ein Menüpunkt...
Wenn man eh gerade dran ist 🤔
Aber muss jeder selbst für sich entscheiden.
Rückwärtslaufen? Glaube nicht das es die Notwendigkeit gibt 😉
Super Video!
Hast Du auch den Schaltplan zur Verfügung, auf den man zugreifen kann? VG
Also du hast Glück, ein anderer Zuschauer hat das erledigt 😄
Schreibe mich über meine Webseite an, dann schicke ich ihn dir 😉
@@ingostipps Danke, hab Dir eben eine Nachricht gesendet...VG Panos
sehr gut, brauch ich also kein Video mehr drüber zu machen und kann besten Gewissens auf dein Video verlinken ;-)
Hey, haste es auch rausgefunden? 😂
Ja, kannste gerne verlinken 👍
Top, danke für die "Tipps"". In welchem CNC-Forum treibst Du dich rum?
Du da habe ich kein bestimmtes, ich nehme das, was nach meinem Suchbegriff so angezeigt wird und vielversprechend aussieht 😉
Hallo Ingo,
vielen Dank, dass du mit uns dein Wissen und Recherche teilst.
Kannst du mir sagen wie du die Beschleunigungszeit der Spindel eingestellt hast? Bei dir fährt sie langsam hoch. Ich habe es gelesen, dass es über den Parameter 14 einzustellen ist. Der ist aber reserviert laut Anleitung. Würdest du mir bitte den Parameter verraten, mit dem du das eingestellt hast?
Gruß
Peter
Hat sich erledigt, ich habe es gefunden Das sind P06.01 für Beschleunigung und P06.02 für Bremsen. Vielleicht braucht Jemand
Cool, wollte gerade runtergehen 😂
@@ingostipps 😂 vielen Dank.
Sehr informativ, danke Ingo. Weiter so. 👍
Wegen dem Keypad, weisst du oder sonst jemand, wie man die manuelle Vorschub-Geschwindigkeit anpasst ?
Bei mir bewegt sich die Fräse sehr langsam und habe nicht herausgefunden, wie man das schneller macht.
Für ein Tip wäre ich dankbar.
Ich gehe mal davon aus das du den externen Nummerblock als CNC-Control meinst. Wenn du sie richtig in Estlcam belegt hast, müßtest du 4 Stufen haben: 25,50,75 und 100% haben. Die mußt du gleichzeitig je nach Geschwindigkeit mit den Bewegungstasten drücken.
in der CNC Steuerung F2 ist unter recht das Symbol für Tastatursteuerung aktivieren .
gehe mit dem Mauspfeil darüber . jetzt geht ein Fenster auf . Da steht die Info die
du brauchst . - Die Fahrgeschwindigkeit wird durch die ---------- und so weiter .
Da kann ich nichts hinzufügen, hätte es nicht besser schreiben können 👍😀
Das drehspannungsmodul ist nichts verfügbar! Habt ihr eine alternativlösung?
@@Jakobkru Schau mal bei Amazon 1-3KHZ 0-10V PWM Digital Analog Wandler Modul, PWM zu Spannung Converter Modul 12,99 € .
Hallo Ingo, hast du dir mal Gedanken gemacht mit einem Dreibackenfutter aus deiner Fräse eine Drehmaschine zu machen. Denke das wäre der nächste Höhepunkt deiner Fräse.
Hey Detlef, dass klingt total spannend, aber wenn ich ehrlich bin, habe ich keine Ahnung wie du das meinst 🤭🤔
Erkläre doch mal, danke 😀👍
Und alles ohne Netzfilter?
Jo, bis jetzt schon 🤭