Echt Hammer wie viel Mühe du dir gibst, das Teil zum Laufen zu bringen und dann noch so gut erklärt! Diese Laserfräse ist der Wahnsinn und wird definitiv irgendwann nachgebaut. Danke für die tollen Ideen und Inspirationen!
Ingo super!!! Ich spiele schon seit langer Zeit mit dem Gedanken meine cnc umzurüsten, nur fehlt mir hierfür das Wissen. Bitte mach noch mehr Videos davon hab ich so noch nirgends auf yt gesehen sehr sehr interessant.
Hallo Ingo, da auch ich diese Fräse zu 90% nachgebaut habe, ist das wieder eine tolle Ergänzung. Freue mich falls es Teil 2 gibt jetzt schon. Liebe Grüße Michael (sirmaikel)
Mal wieder sehr interessant und lehrreich. Jetzt reicht wohl dein Staubsaugeranschluss nicht mehr wenn der Laser loslegt. Da brauchts dann schon eher ein geschlossenes Gehäuse mit entsprechender Abluftanlage. Aber schön das Du uns immer neue Wege aufzeigst wie wir in der Werkstatt andere Methoden zur Holzbearbeitung einbauen können. Danke dafür!!
Geniales Video! Genau danach hatte ich gesucht. Habe ne ziemlich ähnliche Fräse zuhause und werde versuchen die Befestigung mit Magneten zu machen. Vielen Dank!
Hallo Ingo, wieder ein sehr interessantes Video von dir. Meine Erfahrungen mit Lasern hält sich arg in Grenzen. Ich baue gerade meine 3020 auf Laser um. Ich würde zu einem Modul mit Air Assist raten und zu einem Honeycomb als Unterlage. Damit hast du auf allen Flächen weniger Schmauchspuren und die Linse bleibt auch sauberer. Grüße aus Gronau/Leine Gernot 😉
Servus, Respekt was Du da so alles machst. Anmerkung zu deinem Wechsel zwischen Fräse und Laser. Einfach eine Abnehmbare Adapterplatte machen mit Nut zum einfachen ab und anbauen mittels aufschieben von oben her. verspannen mit Wendelschraube. Du lässt dabei die Schiene auf der Maschine und die platte jeweils eine für Laser und Fräse die fix auf jedes teil verbleibt. Die Kabel oben mit Stecker machen und dann wäre es eine Lösung für dein Problem. Dann kannst auch wieder deine volle Arbeitsbreite nutzen . Gruß Christian
Ingo, einfach genial! Den Schritt, die Fräse mit einem Laser zu erweitern hatte ich schon im Hinterkopf. Dank deiner Anleitung war die Umsetzung auch machbar. Also direkt mal den Laser + Air Assist Düse bestellt. Dann noch einen DCDC Wandler 15-48V auf 12V für mein Netzteil und eine Schutzbrille. Und es läuft! Nur die Beschleunigung bei $120 bis $122 muss man von 5 wieder höher stellen. (Ich hab jetzt 50 eingetragen) Sonst dauert das alles ewig..... Das Thema Konstante und Variable Laser Leistung muss ich noch erproben. Ein Problem habe ich noch. Bei eingeschalteter und verbundener Steuerung kann man die Motoren von Hand drehen. Die sind nicht fest. (Das ist bei Estlcam anders.) Das ist bei mir bei Z ein Problem. Die Achse ist relativ schwer und leichtgängig. Dadurch kann die Position sich verstellen. Hat jemand eine Idee? Gruß Tommy
Hey Tommy, freut mich total das du es umgesetzt hast und es läuft, danke für dein Feedback 😀👍 Kannst du es nicht einfach temporär fixieren mit 1 -2 Leimzwingen oder einem Klettband?
@@ingostipps Gefunden: $1 von 25 auf 255 ändern. $1: Step Idle Delay (msec) Sets the time delay in milliseconds that GRBL will power the stepper motors after a motion command is complete. A setting of 255 tells the motors to stay powered on to hold position.
Ich bin auf deinen Kanal erst vor paar Tagen gestoßen. Klasse content. Super Tipps, vorallem gefällt mir dass der Weg gezeigt wird (Konstruktion, Software, Elektronik) und nicht nur das fertige Produkt Bist du Maschinenbau-Ingenieur oder woher kommt deine Begeisterung für diese Themen.
Du keine Ahnung, wurde mir wohl mit in die Wiege gelegt, kann ich mich voll für begeistern für all den technischen Kram 🤣 Freut mich sehr, dass es dir gefällt 😀👍
Super Video Ingo, zum lasern kann ich AirAssist empfehlen das hebt die Laserleistung und die Linse wird auch nicht durch den Rauch verschmutzt. Ich habe mir eine Düse vor den Laser geschraubt (selber gedruckt) die genau in den Focus bläst. Da genügen 2 bar Druckluft. Deine Fräse ist genial. Ich plane auch schon einen Nachbau.
Hallo Ingo. Tolles Video, wie Deine anderen Videos auch. Kucke ich gerne, vor allem die von der Fräse, mach mir auch grade eine (Mischung aus VF1 und Deiner). Bitte Vorsicht mit dem Zahnarztwerkzeug in der Nähe vom 24V Netzteil- das scheint unter Spannung zu sein. Mich hats grade beim zuschauen indiekt geschockt ;) Sonst aber wie gesagt alles Spitze, würd ich auch gerne so hinkriegen.
Hallo Ingo, wie schon die vorhergehenden Videos, prima. Kann mir vorstellen, das die Laserlinse das auf die Dauer nicht gut verträgt. Der Staub vom Fräsen kann an der Linse anhaften und die Streuung des Laserstrahls ist dann dadurch nicht 100%ig. Staubdicht einpacken oder wenn gefräst wird, demontieren.
Hallo Ingo, tolles Video wieder mal. Was ist eigentlich mit einem Air Assist um die Linse bzw. Diode vor Verbrennungsrückstände oder den Dämpfen zu schützen?
Hallo Ingo, mal wieder Danke für deine tollen Ideen. Habe nun auch einen Laser an meiner"unserer" Fräse nachgerüstet aber ich bekomme es NICHT hin dem Laser beizubringen das er nur das Lasert was er soll... er lasert auch den Fahrweg zu den einzelnen positionen. Wie hast du es hinbekommen ?
Hallo Ingo, ich habe ein Problem. Ich habe in LaserWeb Einstellung 3 Passes eingestellt, das funktioniert auch. Aber nach jeder Runde (Passes) soll Z 0,1mm nach unten gehen, geht aber nicht, wo kann ich das in LaserWeb einstellen?
Du da kann ich dir leider nicht helfen, ich kenne das auch gar nicht, dass man mit einem Laser im Programm den Z verstellt. Ich kenne das immer nur zweidimensional (X und Y), Z kenne ich nur von der CNC und dem 3D druck. Von daher habe ich das nie versucht und LaserWeb hatte ich auch nur kurz, mittlerweile nutze ich Lightburn 😉
Hallo Ingo Supper für Dich, aber für mich in meinem Alter (69) zu kompliziert. Hätte Dir aber 2 Tipps als AD Feinmechaniker: 1. Probier mal Eloxiertes Alu zu lasern. Die chemische eloxierte Schicht ist ja sehr dünn. Da solltest Du ein schönes Bild rauslasern können. (Sieht dann aus wie graviert). 2. Wenn Du kannst versuch den Laser höher zu montieren. So das Du entweder Fräser oder Laser OHNE demontage gebrauchen kannst. Evtl. eine Schutzkappe für den Laser wäre von Vorteil, wenn Du den Fräser in Gebrauch hast. Alles gute noch. 👍👍👍👍
Wenn man mit LaserGrbl die Firmware flasht, ist das dann wirklich Grbl 1.1? Irgendwo habe ich mal gelesen, dass die Version 1.1 nicht mit Arduino Uno und Cnc Shield V3.0 kompatibel ist.
Hi Ingo! Kann man einen bestehenden Fräser auf einen Laser umrüsten? Das hast du definitiv geschafft 👍🏻 und 8 mm Holz mit einem Laser schneiden ist schon eine feine Sache! LG Dieter 🦊
Hallo Ingo, erst einmal Danke für die Videos. Ich habe mir Deine Fräse als Vorbild für meine 2. Fräse gemacht. Bei mir ist allerdings alles aus Alu. Was das Fräsen von Aluminium angeht, hast Du das Alu-Blech nicht richtig festgepannt. Die Spannbratzen müssen von oben auf das Werkstück drücken. Bezüglich des Schmierens des Alus hättest du mit Brennspiritus kühlen können. Hast Du vielleicht auch Rückmeldungen bekommen, das jemand den Laser an das Estlcam Klemmboard angeschlossen hat?
Hallo Ingo, ich erweitere gerade meine CNC Fräse auch mit einem Laser. Habe mir auch genau den selben Laser gekauft. Ich habe aber gerade das Problem dass der Laser permanent mit der gleichen Leistung läuft. PWM vom Laser ist an Z+ angeschlossen lässt sich aber mit der Spindelcontrolle bei Estlcam nicht regeln. Was könnte das Problem hier sein.
Dann hast du in Estlcam eine andere Steuerung ausgewählt, die Anschlüsse ändern sich dadurch. Wenn bei dir auf Z der Endschalter ist, dann wirst du dort kein PWM haben, den Umschalter kannst du dir sparen 😉
Kannst bitte mal was zu den Geschwindigkeiten sagen, mit den du laserst? Bei meiner DIY CNC (ein Nachbau von deiner) fahre ich nicht schneller als 2000mm/min. Die fertigen Laser Gravurmaschinen sind da wesentlich schneller. Das liest man auch mal was von 12000mm/min. Was meinst du, schafft deine Fräse maximal?
Du ja, aber ich denke immer - kommt ja auch nicht drauf an, wenn das 10 Minuten länger läuft 🤣 Ich war schon auf 3500 hoch. Konstruiere dir doch einfach mal eine Probekonstruktion, ziehe ein paar gerade Nuten und lass diese mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen, taste dich langsam hoch 😉
Richtig PWM auf Z-und es ist deutlich zu sehen wie die Laserleistung beim fahrweg nachlässt...zieht aber denoch eine feine Linie. Danke aber für deine Antwort. Werde wohl mal das Cnc shild und den Arduino tauschen um zu sehen ob das etwas bewirkt.
Ich hatte doch sogar am Anfang den Laser einfach liegen und dann in Estlcam die Helligkeit geregelt. Mir fällt aber ein, da gab es eine Ein/Aus Funktion für den Laser beim Fahrweg, die hatte ich natürlich ausgemacht: Die war aber meine ich im Laserprogram 🤔
Apropos Fusion 360: Man kann im Fertigungsmenu von Fusion Schnittwerkzeuge wie Laser definieren. Abschließend per Postprocessing den G-Code erzeugen lassen. Den kann man dann in Estlcam einlesen und, wie vom fräsen gewohnt, weiterverarbeiten.
@@ingostippsDen muss man natürlich definieren. Zweiter Reiter anwählen und zum Beispiel die Kontur auswählen. Leider kann man hier keine Bilder anhängen, dann würde ich das mal zeigen. Der Weg ist für mich der bessere, weil man nicht den Umweg über weitere Software-Produkte gehen muss. Habe das allerdings nur simuliert, da ich keinen Schneidlaser besitze. Ach ja, fällt mir gerade noch ein. Ein Fehler könnte sein, dass das Werkstück in der falschen Ebene liegt.
Also ich werde das dann wohl nochmals versuchen, ich ging genauso vor wie beim Fräsen, das würde auch klappen, aber sobald ich den Laser nehme ist der Werkzeugweg weg 😫 Du könntest mir Bilder mailen? Setze einfach info vor das @ und hinter ingostipps noch ein .de 😉
Wie immer, cooles Video. 👍 Mal schauen, wie lange es noch dauert, bis ich die Fräse nachbaue. Es juckt ungemein in den Fingern!😀 Was mir so im Video gerade auffällt: Ist der kleine "Monitor" an der Wand tatsächlich nur ein Monitor mit separatem PC oder ein kompletter "Mini-PC"? Kannst Du mal ein Paar Infos und Links hierzu teilen? Evtl. habe ich die Infos dazu in den vorigen Videos schlicht übersehen...
Hallo Ingo, es ist immer wieder eine Freude deine Videos anzusehen. Beim Estlcam Controller werden die Verfahrwege angezeigt, diese werden gestrichelt angezeigt , dummerweise lasert mein Sculpfun S9 diese Verfahrwege auch mit. Konnte bis jetzt keine Lösung finden, vielleicht hast Du eine Idee? Das Problem tritt nur bei Estlcam auf, bei LaserGRBL ist $32 auf 1 gesetzt. LG
Servus Ingo.. coole Sache mit dem Laser. Ich habe mir den gleichen gekauft. Ich möchte des Laser mit meinem Tillboard betreiben. Wie muss ich diesen anschließen?
Super, danke für das ausprobieren meiner Ideen, spart mir viel gefuummel und Hirnschmalz ;-) @ 9:50 WD40 ist ein super Schmiermittel bei solch Alu. Benutz ich auch beim sägen und drehen. Da klebt nichts mehr am Werkzeug. Ansonsten, wenn du dickeres Material laserst, vielleicht statt zehn Durchgängen mal den Laser (bzw. Z-Achse) ein bisschen herunterfahren nach den ersten zwei drei Durchgängen, damit der Hotspot wieder fokusiert wird.... Es gibt auch Luftdüsen (Air Assist) für Laser. so verfärbt sich das HJolz neben dem Schnitt nicht so...
Hallo Ingo, ich spiel schon länger mit dem Gedanken mir wieder einen Laser zuzulegen. Meinen ersten Laser (5,5W) habe ich leider überlastet, sodass die LED die Leistung nicht mehr bringt. Ich bin in EstlCam immer mit 100% gefahren, was sich als nicht so gut herausgestellt hat. Interessant wäre zu wissen bei welcher Leistung/Prozent der Laser noch zuverlässig schneiden kann. Ansonsten wieder mal ein tolles und informatives Video. Wie gehts du mit dem Rauch und Brandgeruch um?
Du ich habe jetzt auch schon mit 90% gute Ergebnisse erzielt, Mehr als Fenster öffnen bleibt mir derzeit nicht, ist aber alles im Rahmen und auszuhalten 😉
Ich hab gelesen das man mit Estlcam auch Laser benutzen kann. Warum nimmst du dann GRBL? Ich muss dazu sagen das ich null Ahnung vom Laser hab und es schon ein Reiz ist mit meiner CNC evtl auch nen Laser zu nutzen.
Hallo, Könntest du evtl. eine Art Anschlussplan für das Estlcam Board machen ? Ich möchte auch ein Lasermodul zusätzlich anbringen. So das man auch switchen kann Lasern/ Fräsen. Hab zwar ein CO2 Laser aber die Nutzfläche ist da eben nur DIN A 4. Übrigens immer Interessante Videos.
Hallo Ingo,ich nehme zum reinigen Aluverschmierter Fräser,Senker,Bohrer usw. Rohrreiniger.Bestandteil des Reiniger MUSS Natriumhydroxid sein.Rohrreiniger ins Glas,Werkzeuge rein und warten,evt. über Nacht.
Hallo Ingo es wurde in den Komentaren schon angesprochen, der Anschluß der Steuerleitung für den Laser. Ich hab mir eine CNC Fräse gebaut, will die wie du zu fräsen und lasern nutzen. Zum fräsen habe ich eine Oberfräse, daher benötige ich die Steuerung im Estelcam nicht. Ich nutze nur das 5v Signal um die Fräse über Relais ein und aus zu schalten. Die Steuerung läuft über ein Arduino Uno + CNC Schield V3 und Software Estelcam. Fräse läuft super mit Endschaltern usw. Nun möchte ich, wie du auch , die Fräse zum lasern nutzen. Ich habe mir eine Sculpfun S10 zugelegt, eine Halterung gebaut und angeschlossen. Leider zeigt der Laser am Z+ Ausgang vom CNC Schield keinerlei Reaktion. Er steht im Standby, der Lüfter läuf und die gelbe LED ist an. Das PWM Signal fehlt oder ist falsch. Ich hab ich dan mal am "Spindel Dir" Ausgang angeschlossen und siehe da er startet. Leider mit voller Kraft und ich kann ihn nicht regeln :-( Was mach ich falsch? Falsche Einstellung im Estelcam, falsche Version im Arduino Uno, muss ich im Schield noch etwas aktivieren. Ich suche seit Tagen im Netz nach einer Lösung, dreh mich da aber jetzt irrgendwie im Kreis. Lande immer wieder auf den Selben Seiten. Bis ich jetzt auf deine gestoßen bin. Ich hoffe du hast den Entscheidenden Tip für mich? Gruß
Hallo Ingo, als Steuerungselektronik GRBLalle. Beim fräsmotor min 0 max 255, beschleunigen 0, Frequenzen 1000. Dann 0 und 100%. Ich Messe am z+ gegen Masse auch keine Spannung. Kann das cnc schield fefekt sein? Sonst funktioniert alles prima. Achsen lassen sich steuen, endschalter anfahren, Relais ansteuern, usw. Nur der Z+ Kontakt will nichts rausgeben. Gruß Egbert
Zollfrei hört sich an, als hättest Du Steuern hinterzogen;) vermutlich hat der Sender OSS gemacht. Finde gut, dass das mittlerweile so gut funktioniert
Echt Hammer wie viel Mühe du dir gibst, das Teil zum Laufen zu bringen und dann noch so gut erklärt! Diese Laserfräse ist der Wahnsinn und wird definitiv irgendwann nachgebaut. Danke für die tollen Ideen und Inspirationen!
Ja freut mich sehr, dann schon mal viel Spass dabei 😃
Habe den Laser bestellt. Danke für dein cooles Video👍👍😁
Na jetzt habe ich ja wohl zu danken 😀👍
Immer eine Freude deine Videos helfen der Gemeinde ungemein . Danke Ingo wieder Super Video .
Danke für das tolle Feedback Peter 😀👍
Ingo super!!!
Ich spiele schon seit langer Zeit mit dem Gedanken meine cnc umzurüsten, nur fehlt mir hierfür das Wissen. Bitte mach noch mehr Videos davon hab ich so noch nirgends auf yt gesehen sehr sehr interessant.
Ja super, auf jeden Fall solltest du jetzt anfangen können 😉
Hallo Ingo, da auch ich diese Fräse zu 90% nachgebaut habe, ist das wieder eine tolle Ergänzung. Freue mich falls es Teil 2 gibt jetzt schon.
Liebe Grüße Michael (sirmaikel)
Ja dann mal los 😂
Die CNC Fräse war schon geil und jetzt auch noch der Laser. Besser geht es nicht, ich will auch.
Hey freut mich sehr, fang einfach an 🤣👍
Mal wieder sehr interessant und lehrreich. Jetzt reicht wohl dein Staubsaugeranschluss nicht mehr wenn der Laser loslegt. Da brauchts dann schon eher ein geschlossenes Gehäuse mit entsprechender Abluftanlage. Aber schön das Du uns immer neue Wege aufzeigst wie wir in der Werkstatt andere Methoden zur Holzbearbeitung einbauen können. Danke dafür!!
Evtl. Mache ich einen Adapter der die Luft vom Laserpunkt unten weg saugt? 😉
Geniales Video! Genau danach hatte ich gesucht. Habe ne ziemlich ähnliche Fräse zuhause und werde versuchen die Befestigung mit Magneten zu machen. Vielen Dank!
Freut mich, viel Spass bei der Umsetzung 😉
Ganz tolles Video, Danke für Deine Arbeit und Zeit ! Daumen hoch !
Freut mich Dieter 😀
Hallo Ingo,
wieder ein sehr interessantes Video von dir. Meine Erfahrungen mit Lasern hält sich arg in Grenzen. Ich baue gerade meine 3020 auf Laser um. Ich würde zu einem Modul mit Air Assist raten und zu einem Honeycomb als Unterlage. Damit hast du auf allen Flächen weniger Schmauchspuren und die Linse bleibt auch sauberer.
Grüße aus Gronau/Leine
Gernot 😉
Super, ich danke dir, schaue ich mir mal an ☺️
Servus Ingo. Darauf habe ich gewartet. Danke. Gruß Uwe
Dann passt das ja super 😀👍
Hallo Ingo, wieder ein interessantes Video, von Dir kann ich lernen ☺👍
Das freut mich sehr Christel, danke dir 😀👍
Servus, Respekt was Du da so alles machst. Anmerkung zu deinem Wechsel zwischen Fräse und Laser. Einfach eine Abnehmbare Adapterplatte machen mit Nut zum einfachen ab und anbauen mittels aufschieben von oben her. verspannen mit Wendelschraube. Du lässt dabei die Schiene auf der Maschine und die platte jeweils eine für Laser und Fräse die fix auf jedes teil verbleibt. Die Kabel oben mit Stecker machen und dann wäre es eine Lösung für dein Problem. Dann kannst auch wieder deine volle Arbeitsbreite nutzen .
Gruß Christian
Guter Tipp, danke dir 😊
Ingo, einfach genial!
Den Schritt, die Fräse mit einem Laser zu erweitern hatte ich schon im Hinterkopf.
Dank deiner Anleitung war die Umsetzung auch machbar.
Also direkt mal den Laser + Air Assist Düse bestellt. Dann noch einen DCDC Wandler 15-48V auf 12V für mein Netzteil und eine Schutzbrille.
Und es läuft!
Nur die Beschleunigung bei $120 bis $122 muss man von 5 wieder höher stellen. (Ich hab jetzt 50 eingetragen)
Sonst dauert das alles ewig.....
Das Thema Konstante und Variable Laser Leistung muss ich noch erproben.
Ein Problem habe ich noch.
Bei eingeschalteter und verbundener Steuerung kann man die Motoren von Hand drehen. Die sind nicht fest. (Das ist bei Estlcam anders.)
Das ist bei mir bei Z ein Problem.
Die Achse ist relativ schwer und leichtgängig. Dadurch kann die Position sich verstellen.
Hat jemand eine Idee?
Gruß Tommy
Hey Tommy, freut mich total das du es umgesetzt hast und es läuft, danke für dein Feedback 😀👍
Kannst du es nicht einfach temporär fixieren mit 1 -2 Leimzwingen oder einem Klettband?
@@ingostipps Gefunden: $1 von 25 auf 255 ändern.
$1: Step Idle Delay (msec)
Sets the time delay in milliseconds that GRBL will power the stepper motors after a motion command is complete. A setting of 255 tells the motors to stay powered on to hold position.
Ich bin auf deinen Kanal erst vor paar Tagen gestoßen. Klasse content. Super Tipps, vorallem gefällt mir dass der Weg gezeigt wird (Konstruktion, Software, Elektronik) und nicht nur das fertige Produkt
Bist du Maschinenbau-Ingenieur oder woher kommt deine Begeisterung für diese Themen.
Du keine Ahnung, wurde mir wohl mit in die Wiege gelegt, kann ich mich voll für begeistern für all den technischen Kram 🤣
Freut mich sehr, dass es dir gefällt 😀👍
Super Video Ingo,
zum lasern kann ich AirAssist empfehlen das hebt die Laserleistung und die Linse wird auch nicht durch den Rauch verschmutzt. Ich habe mir eine Düse vor den Laser geschraubt (selber gedruckt) die genau in den Focus bläst. Da genügen 2 bar Druckluft.
Deine Fräse ist genial. Ich plane auch schon einen Nachbau.
Das klingt genial, ich werde mich mal schlau machen, danke ☺️
Hallo Ingo. Tolles Video, wie Deine anderen Videos auch. Kucke ich gerne, vor allem die von der Fräse, mach mir auch grade eine (Mischung aus VF1 und Deiner).
Bitte Vorsicht mit dem Zahnarztwerkzeug in der Nähe vom 24V Netzteil- das scheint unter Spannung zu sein. Mich hats grade beim zuschauen indiekt geschockt ;)
Sonst aber wie gesagt alles Spitze, würd ich auch gerne so hinkriegen.
...ansonsten mal wieder ein tolles Projekt.
Dankeschön ☺️
Ok, danke für die schnelle Antwort.😀
Immer gerne ☺️
Tolle Video 👍👍
Danke Luis ☺️
Hallo Ingo, wie schon die vorhergehenden Videos, prima. Kann mir vorstellen, das die Laserlinse das auf die Dauer nicht gut verträgt. Der Staub vom Fräsen kann an der Linse anhaften und die Streuung des Laserstrahls ist dann dadurch nicht 100%ig.
Staubdicht einpacken oder wenn gefräst wird, demontieren.
Ja das ist ein guter Tipp 👍
Hallo Ingo, tolles Video wieder mal. Was ist eigentlich mit einem Air Assist um die Linse bzw. Diode vor Verbrennungsrückstände oder den Dämpfen zu schützen?
Hab ich bislang nicht, aber seit neuestem einen eigenen Laser, kommt demnächst 😉
@@ingostipps Kannst du mehr zu deinem Laser sagen, bin drauf und dran den Sculpfun S9 zu kaufen?
@klausibroesel7062 Was genau könnte ich denn zusätzlich zum Video noch sagen? 🤔
@@ingostipps Oh man, habe das falsch verstanden. Dachte erst, du hättest einen eigenen Laser in Produktion..🤦♂🤦♂Alles klar, danke...🤣🤣🤣
Hallo Ingo, interessantes Video, werde ich auf jeden Fall auch Testen, übrigens dein Laser hat einen 0,06mm fokus (gebündelten Lichtstrahl) Gruß Hagen
Oh wow, muß mal schauen ob ich das genau heraus finde 😊
Hallo Ingo, mal wieder Danke für deine tollen Ideen. Habe nun auch einen Laser an meiner"unserer" Fräse nachgerüstet aber ich bekomme es NICHT hin dem Laser beizubringen das er nur das Lasert was er soll... er lasert auch den Fahrweg zu den einzelnen positionen. Wie hast du es hinbekommen ?
Bei mir wird es doch durch das PWM Signal gesteuert, das hatte ich aber im Video gezeigt 😉
Hallo Ingo, ich habe ein Problem.
Ich habe in LaserWeb Einstellung 3 Passes eingestellt, das funktioniert auch.
Aber nach jeder Runde (Passes) soll Z 0,1mm nach unten gehen, geht aber nicht,
wo kann ich das in LaserWeb einstellen?
Du da kann ich dir leider nicht helfen, ich kenne das auch gar nicht, dass man mit einem Laser im Programm den Z verstellt.
Ich kenne das immer nur zweidimensional (X und Y), Z kenne ich nur von der CNC und dem 3D druck.
Von daher habe ich das nie versucht und LaserWeb hatte ich auch nur kurz, mittlerweile nutze ich Lightburn 😉
Hallo Ingo
Supper für Dich, aber für mich in meinem Alter (69) zu kompliziert.
Hätte Dir aber 2 Tipps als AD Feinmechaniker:
1. Probier mal Eloxiertes Alu zu lasern. Die chemische eloxierte Schicht ist ja sehr dünn. Da solltest Du ein schönes Bild rauslasern können. (Sieht dann aus wie graviert).
2. Wenn Du kannst versuch den Laser höher zu montieren. So das Du entweder Fräser oder Laser OHNE demontage gebrauchen kannst. Evtl. eine Schutzkappe für den Laser wäre von Vorteil, wenn Du den Fräser in Gebrauch hast.
Alles gute noch. 👍👍👍👍
Danke für die Tipps 😀👍
Ich sollte wissen we ich den laser an der Platine anschließen kann. (Pwm signal)
Könntest du mir das sagen
Das müsste ich doch eigentlich im Video gesagt haben? 🤔
Das PWM-Signal liegt bei mir an Z+ 😉
Danke
Werde ich so versuchen
Wenn man mit LaserGrbl die Firmware flasht, ist das dann wirklich Grbl 1.1? Irgendwo habe ich mal gelesen, dass die Version 1.1 nicht mit Arduino Uno und Cnc Shield V3.0 kompatibel ist.
Ich hatte es im Video doch auch direkt eingeblendet bzw. gezeigt, genauso habe ich es dann auch gemacht 😉
@@ingostipps Bei Grbl 1.1 soll aber der maxSpindleSpeed auf 1000 gesetzt werden. Du hast 255 eingestellt. Läuft dein Lasr mit voller Leistung?
Ja klar, ich habe die 255 ja auch in Estlcam eingestellt 😉
Hi Ingo! Kann man einen bestehenden Fräser auf einen Laser umrüsten? Das hast du definitiv geschafft 👍🏻 und 8 mm Holz mit einem Laser schneiden ist schon eine feine Sache!
LG Dieter 🦊
Stinkt etwas mehr, macht aber deutlich weniger Krach…
Und saubere Kanten 😅
Hallo Ingo, erst einmal Danke für die Videos.
Ich habe mir Deine Fräse als Vorbild für meine 2. Fräse gemacht. Bei mir ist allerdings alles aus Alu.
Was das Fräsen von Aluminium angeht, hast Du das Alu-Blech nicht richtig festgepannt. Die Spannbratzen müssen von oben auf das Werkstück drücken. Bezüglich des Schmierens des Alus hättest du mit Brennspiritus kühlen können.
Hast Du vielleicht auch Rückmeldungen bekommen, das jemand den Laser an das Estlcam Klemmboard angeschlossen hat?
Werde ich nächstes Mal dann so machen 😉
Nein du, über das Board hat mir keiner etwas geschrieben 😳
Hallo Ingo, ich erweitere gerade meine CNC Fräse auch mit einem Laser. Habe mir auch genau den selben Laser gekauft. Ich habe aber gerade das Problem dass der Laser permanent mit der gleichen Leistung läuft. PWM vom Laser ist an Z+ angeschlossen lässt sich aber mit der Spindelcontrolle bei Estlcam nicht regeln. Was könnte das Problem hier sein.
Kommt auf die Einstellung in Estlcam an, je nachdem welches Board/Treiber du auswählst, verändert sich die Belegung, ich habe Grbl 0,9
Hallo Ingo, kannst Du bitte nochmal zeigen, wo du das PWM vom Laser genau angeschlossen hast? Danke
Genau da wo auch die Steuerung der Spindel dran war, bei mir ist das Z+ vom CNC-Shield 😉
Hallo, bei mir ist dort der Endschalter für die Z Achse angeschlossen, kann man Diese evtl. auch mit einen Wechselschalter umschalten
Dann hast du in Estlcam eine andere Steuerung ausgewählt, die Anschlüsse ändern sich dadurch.
Wenn bei dir auf Z der Endschalter ist, dann wirst du dort kein PWM haben, den Umschalter kannst du dir sparen 😉
Lasern mit EstlCam? Geht zwar, aber viel besser mit LightBurn! Du kannst es kostenlos testen.
Kannst bitte mal was zu den Geschwindigkeiten sagen, mit den du laserst? Bei meiner DIY CNC (ein Nachbau von deiner) fahre ich nicht schneller als 2000mm/min. Die fertigen Laser Gravurmaschinen sind da wesentlich schneller. Das liest man auch mal was von 12000mm/min. Was meinst du, schafft deine Fräse maximal?
Du ja, aber ich denke immer - kommt ja auch nicht drauf an, wenn das 10 Minuten länger läuft 🤣
Ich war schon auf 3500 hoch.
Konstruiere dir doch einfach mal eine Probekonstruktion, ziehe ein paar gerade Nuten und lass diese mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen, taste dich langsam hoch 😉
Richtig PWM auf Z-und es ist deutlich zu sehen wie die Laserleistung beim fahrweg nachlässt...zieht aber denoch eine feine Linie. Danke aber für deine Antwort. Werde wohl mal das Cnc shild und den Arduino tauschen um zu sehen ob das etwas bewirkt.
Ich hatte doch sogar am Anfang den Laser einfach liegen und dann in Estlcam die Helligkeit geregelt.
Mir fällt aber ein, da gab es eine Ein/Aus Funktion für den Laser beim Fahrweg, die hatte ich natürlich ausgemacht:
Die war aber meine ich im Laserprogram 🤔
Apropos Fusion 360:
Man kann im Fertigungsmenu von Fusion Schnittwerkzeuge wie Laser definieren. Abschließend per Postprocessing den G-Code erzeugen lassen. Den kann man dann in Estlcam einlesen und, wie vom fräsen gewohnt, weiterverarbeiten.
Ja du hatte ich sogar versucht, aber er hat mir nie einen Werkzeugweg definiert, es kam immer eine Fehlermeldung 🤔
@@ingostippsDen muss man natürlich definieren. Zweiter Reiter anwählen und zum Beispiel die Kontur auswählen. Leider kann man hier keine Bilder anhängen, dann würde ich das mal zeigen.
Der Weg ist für mich der bessere, weil man nicht den Umweg über weitere Software-Produkte gehen muss. Habe das allerdings nur simuliert, da ich keinen Schneidlaser besitze.
Ach ja, fällt mir gerade noch ein. Ein Fehler könnte sein, dass das Werkstück in der falschen Ebene liegt.
Also ich werde das dann wohl nochmals versuchen, ich ging genauso vor wie beim Fräsen, das würde auch klappen, aber sobald ich den Laser nehme ist der Werkzeugweg weg 😫
Du könntest mir Bilder mailen?
Setze einfach info vor das @ und hinter ingostipps noch ein .de 😉
Wie immer, cooles Video. 👍
Mal schauen, wie lange es noch dauert, bis ich die Fräse nachbaue. Es juckt ungemein in den Fingern!😀
Was mir so im Video gerade auffällt: Ist der kleine "Monitor" an der Wand tatsächlich nur ein Monitor mit separatem PC oder ein kompletter "Mini-PC"?
Kannst Du mal ein Paar Infos und Links hierzu teilen?
Evtl. habe ich die Infos dazu in den vorigen Videos schlicht übersehen...
Freut mich Mike 😀
Ne du, dass ist nur ein Monitor der an meinem Laptop angeschlossen ist 😉
@@ingostipps Ah, ok. Danke für die Info. 😉
Hallo Ingo, es ist immer wieder eine Freude deine Videos anzusehen. Beim Estlcam Controller werden die Verfahrwege angezeigt, diese werden gestrichelt angezeigt , dummerweise lasert mein Sculpfun S9 diese Verfahrwege auch mit. Konnte bis jetzt keine Lösung finden, vielleicht hast Du eine Idee? Das Problem tritt nur bei Estlcam auf, bei LaserGRBL ist $32 auf 1 gesetzt. LG
Ne du, da habe ich so direkt auch keine Lösung für, müsste auch alles aufbauen und ausprobieren ob sich das reproduzieren lässt 🙄
@@ingostipps Schade, aber danke für die schnelle Antwort. Hast du die Fräse bzw. den Laser demontiert?
@wernerbroesel3788 Nur den Laser, habe ja mittlerweile einen reinen Dioden und auch einen CO2 Laser
Servus Ingo.. coole Sache mit dem Laser. Ich habe mir den gleichen gekauft. Ich möchte des Laser mit meinem Tillboard betreiben. Wie muss ich diesen anschließen?
Du sorry, kann ich dir nicht sagen, das Tillboard kenne ich überhaupt nicht 🙄
Super, danke für das ausprobieren meiner Ideen, spart mir viel gefuummel und Hirnschmalz ;-)
@ 9:50 WD40 ist ein super Schmiermittel bei solch Alu. Benutz ich auch beim sägen und drehen. Da klebt nichts mehr am Werkzeug.
Ansonsten, wenn du dickeres Material laserst, vielleicht statt zehn Durchgängen mal den Laser (bzw. Z-Achse) ein bisschen herunterfahren nach den ersten zwei drei Durchgängen, damit der Hotspot wieder fokusiert wird....
Es gibt auch Luftdüsen (Air Assist) für Laser. so verfärbt sich das HJolz neben dem Schnitt nicht so...
WD40…
Habe ich zwei Dosen herumstehen, muß ich echt mehr nutzen, danke dir 😊
Air Assist kommt bestimmt noch später 😀
@@ingostipps gern, so lernen wir alle voneinander...
So soll das sein 😀
Hallo Ingo, ich spiel schon länger mit dem Gedanken mir wieder einen Laser zuzulegen. Meinen ersten Laser (5,5W) habe ich leider überlastet, sodass die LED die Leistung nicht mehr bringt. Ich bin in EstlCam immer mit 100% gefahren, was sich als nicht so gut herausgestellt hat. Interessant wäre zu wissen bei welcher Leistung/Prozent der Laser noch zuverlässig schneiden kann. Ansonsten wieder mal ein tolles und informatives Video. Wie gehts du mit dem Rauch und Brandgeruch um?
Du ich habe jetzt auch schon mit 90% gute Ergebnisse erzielt,
Mehr als Fenster öffnen bleibt mir derzeit nicht, ist aber alles im Rahmen und auszuhalten 😉
Sorry, wer lesen kann ist immer im Vorteil. Steht ja in der Beschreibung. Mein Fehler.
Ich hab gelesen das man mit Estlcam auch Laser benutzen kann. Warum nimmst du dann GRBL? Ich muss dazu sagen das ich null Ahnung vom Laser hab und es schon ein Reiz ist mit meiner CNC evtl auch nen Laser zu nutzen.
Bilder (wo also nicht alles 100% gebrannt wird) habe ich mit Estlcam nicht hinbekommen 🙄
Hallo, Könntest du evtl. eine Art Anschlussplan für das Estlcam Board machen ? Ich möchte auch ein Lasermodul zusätzlich anbringen. So das man auch switchen kann Lasern/ Fräsen. Hab zwar ein CO2 Laser aber die Nutzfläche ist da eben nur DIN A 4. Übrigens immer Interessante Videos.
Das ist nichts so leicht, weil die Anschlüsse wechseln, je nachdem welche Einstellung du in Estlcam verwendest 😉
Der Link zum Laser funktioniert nicht.
Bei mir schon, evtl. mal Adblocker vorübergehend deaktivieren....
Ja genau, der verhindert das😳
@@ingostipps Ok, sorry
Ich hoffe, du hast die unsichtbare Laserschutzbrille aufgehabt ^^
Noch kann ich sehen 😉
Hallo Ingo,ich nehme zum reinigen Aluverschmierter Fräser,Senker,Bohrer usw. Rohrreiniger.Bestandteil des Reiniger MUSS Natriumhydroxid sein.Rohrreiniger ins Glas,Werkzeuge rein und warten,evt. über Nacht.
Das probiere ich aus, ich danke dir ☺️
Vielleicht noch eine Bemerkung: Welchen Laser hast Du benutzt und wo gekauft ? Oder habe ich da was nicht mitbekommen ?
Alles was ich nutze und kaufe ist immer unter dem Video in der Beschreibung verlinkt 😉
@@ingostipps Sorry, mein Fehler.
Kein DIng 🤣
Hallo Ingo
es wurde in den Komentaren schon angesprochen, der Anschluß der Steuerleitung für den Laser.
Ich hab mir eine CNC Fräse gebaut, will die wie du zu fräsen und lasern nutzen. Zum fräsen habe ich eine Oberfräse, daher benötige ich die Steuerung im Estelcam nicht. Ich nutze nur das 5v Signal um die Fräse über Relais ein und aus zu schalten. Die Steuerung läuft über ein Arduino Uno + CNC Schield V3 und Software Estelcam.
Fräse läuft super mit Endschaltern usw.
Nun möchte ich, wie du auch , die Fräse zum lasern nutzen.
Ich habe mir eine Sculpfun S10 zugelegt, eine Halterung gebaut und angeschlossen.
Leider zeigt der Laser am Z+ Ausgang vom CNC Schield keinerlei Reaktion. Er steht im Standby, der Lüfter läuf und die gelbe LED ist an. Das PWM Signal fehlt oder ist falsch.
Ich hab ich dan mal am "Spindel Dir" Ausgang angeschlossen und siehe da er startet. Leider mit voller Kraft und ich kann ihn nicht regeln :-(
Was mach ich falsch? Falsche Einstellung im Estelcam, falsche Version im Arduino Uno, muss ich im Schield noch etwas aktivieren.
Ich suche seit Tagen im Netz nach einer Lösung, dreh mich da aber jetzt irrgendwie im Kreis. Lande immer wieder auf den Selben Seiten.
Bis ich jetzt auf deine gestoßen bin.
Ich hoffe du hast den Entscheidenden Tip für mich?
Gruß
Was hast du denn in Estlcam als Steuerung eingestellt?
Die Anchlüsse am CNC-Shielt variieren nämlich je nach EInstellung 😉
Hallo Ingo, als Steuerungselektronik GRBLalle. Beim fräsmotor min 0 max 255, beschleunigen 0, Frequenzen 1000. Dann 0 und 100%.
Ich Messe am z+ gegen Masse auch keine Spannung. Kann das cnc schield fefekt sein? Sonst funktioniert alles prima. Achsen lassen sich steuen, endschalter anfahren, Relais ansteuern, usw. Nur der Z+ Kontakt will nichts rausgeben. Gruß Egbert
Noch als Ergänzung, muss der Grundeinstellung estelcam oder grbl? Wie sieht es bei der Programm Einstellung aus? estelcam oder grbl?
Ich habe ja GBRL 0.9 eingestellt
Kannst ja mal bei LightBurn für eine Gravur auf Holz 2000 mm mit 70 Prozent Leistung probieren, Mode Fill.
Habe ich schon wieder runter geworfen, nutze ich nicht mehr - sorry
Sag mal Ingo kann das sein das meine Kommentare gelöscht werden ?
Da war ein Kommentar und dann eine Antwort im Ordner zur Überprüfung, keine Ahnung warum 🤔
Alu beim Fräsen mit Spiritus kühlen! Und was du meinst ist kein Alu sondern Spanal.
Spinal sagt mir ja so gar nix 😂
@@ingostipps Spanal ist eine Alulegierung.
weiches aluminium muss man kühlen, ich mach das mit ethanol, viele nehmen aber auch spiritus dafür
WD40 soll wohl auch gut gehen 😊
Hallo Ingo ich warte schon ganz ungeduldig auf das laser Video Nr.2
Sorry, dass wird noch etwas dauern.
Aktuell bastel ich mir ja meinen Solar-Akku zusammen 😉
@@ingostipps Das macht nichts, der Winter ist ja noch lang. 😃
Oh ja, da hast du leider Recht 😂
Ingo, mach mal deine Innenbeleuchtung in der CNC bei den Videos aus. Du siehst alles wir (ich) nicht viel :-)
Ja guter Tipp, schau ich mir mal an 😀👍
Versuch doch mal RDWorks , das ist etwas einfacher aber ähnlich wie Lightburn und kostenlos.
Zollfrei hört sich an, als hättest Du Steuern hinterzogen;) vermutlich hat der Sender OSS gemacht. Finde gut, dass das mittlerweile so gut funktioniert
Nicht zollfrei, sondern man muss keinen Zoll mehr zahlen. Seit einiger Zeit berechnet Aliexpress den Zoll selbst in den Preis mit ein.
Ja genau, ist unglücklich ausgedrückt und ja, es klappt jetzt super mit der ganzen Abwicklung durch Aliexpress 😉