Metal stamping and processing - Factories in Poland
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 5 ต.ค. 2024
- Stamping is one of the most important sheet metal processing technologies. The pressing process takes place on presses with different pressure. To see it, we visited Poland Tokai Okaya Manufacturing in Łysomice near Toruń ptom.com.pl. The company mainly manufactures parts for the household appliances sector, but also for sanitary appliances and the automotive industry. #production #metal # processing
00:48 Progressive dies
To be able to extrude anything, we need specialized tools. These are the so-called progressive dies, designed by constructors, based on the customer's order. They are made of, inter alia, hardened steel.
The working parts of the dies are cut on the EDM machines, for example the elements of a punch or a die. It is an EDM process. The shape of the detail is burned out with a brass wire. Then, milling and drilling are performed in machining centers.
01:40 Step-by-step stamping process
The trial takes place on presses. PETEO has over twenty mechanical presses, one servo and one hydraulic. The material consists of coils of galvanized steel, stainless steel, aluminum and copper.
The cut form is sent to the presses. The material is gradually shaped and passed on by pneumatic grippers. It consists of four stages: pre-shaping the part, cutting off allowances, pulling out the flange and final shaping. The finished part is placed on the conveyor belt, and the worker removes the protective foil - it is used in the production of details that will be visible to the user of the device.
On single presses, small details are produced, and on progressive presses - those that require additional embossing. Here we can see the cover of the power module in the refrigerator.
03:29 Operations in the manufacturing plant
Cutting, bending, punching and even deep drawing operations are performed here. The device can be programmed to change the pace of work as needed.
After stamping, the rest of the operations, such as welding, are carried out. Here we see the joining of the hinges of the refrigerator door. A strip used in refrigerators is welded, it is welded from several parts. Some elements require an additional process, which consists in covering with a special vibro-insulating veneer.
Other videos from factories in the Kuyavian-Pomeranian Voivodeship:
• Fabryki z województwa ...
Iced Beans. This is how its production looks like:
• Mrożona Fasolka. Tak w...
How are EXPLOSIVES produced?
• Video
How does THERMOFORMING work?
• Jak przebiega TERMOFOR...
How are hydraulic presses manufactured?
• Jak produkowane są pra...
Watch an episode from the Factories of the Future series:
• Robot w Mennicy Polski...
See what's going on with us 👇
About Factories in Poland:
fabrykiwpolsce...
Industrial Stories:
fabrykiwpolsce...
Work in factories:
fabrykiwpolsce...
Contact us: 👇
➡️ Facebook: bit.ly/2ur7xLQ
➡️ LinkedIn: bit.ly/3m4NlKH
➡️ Fabryki wpolsce.pl website: fabrykiwpolsce.pl
➡️ Contact: piotr.kupiec@fabrykiwpolsce.pl
Thank you for watching the Fabryki w Polsce channel.
![[UNCUT]"ตุลามรณะ"ย้อนฟังคำทำนาย หมอดูทุกสาย ดวงเมืองร้อน (หมอปลาย ฟองสนาน อ.โอเล่)I คนดังนั่งเคลียร์](http://i.ytimg.com/vi/lE5az5VvT9M/mqdefault.jpg)
Fajny odcinek, precyzyjnie wytłoczony.
Dokładnie tak 🙃
Pozdrawiam serdecznie 👍
Fajnie słyszeć mój rejon 🙈 drugi odcinek już😁🤝
Ciekawy odcinek, sam pracuje jako programista frezarek i wykonuje wykrojniki, tłoczniki itp 😉
Mnie ciekawi ile fabryk i firm w Polsce padnie przez embarga nakładane na Rosję, przez zamykanie kopalń i ceny elektryczności z tego wszystkiego wynikłe.
Dziękuję za bardzo ciekawy odcinek.
Szkoda tylko, że tyle fabryk jest w Polsce, a nie są polskie...
Serdecznie pozdrawiam Cały Zespół "Fabryki w Polsce" oraz Szanownych Widzów 🙂
👍
Jeszcze tak ze 2 lata takiej paranoi jaką mamy obecnie w kraju a nie będzie gdzie nagrywać nowych odcinków ,,fabryki w Polsce"
No i co
Przez embarga to raczej niewiele: złożone produkty przemysłowe Rosjanie importowali głównie z Niemiec, przez kopalnie i prąd za to pewnie dużo... Ale ważne że ślad węglowy spadnie, a zły Putin kupi co mu potrzeba w Chinach zamiast w Europie...
@@gallanonim1379 ale hiny nie lubia sie za bardzo ruskimi
No i ile padło tych fabryk? 🤣
Fajny odcinek tylko prędkość niska. może odcinek o prasach high speed 200-500/ min
👌👌👍👍
Ciekaw jestem czy urządzenia tłoczące mogą tłoczyć większe gabaryty wielkości drzwi samochodu osobowego lub całą wytłoczkę boku wielkości malucha ?😎😎😎
@@deadzio - To jest pytanie o możliwości urządzeń w tym Toruńskim zakładzie a nie o możliwości urządzeń. Obecnie VW caddy jest produkowany w ten sposób w Poznaniu.😎😎😎
To dość duże maszyny tłoczą wiele drobnych elementów na raz .
Ten nacisk o którym mówią przecież wystarczy do tłoczenia pojedynczych dużych elementów kwestia ustawienia potrzebnego nacisku i odpowiedniej matrycy .
Mogą, w mojej firmie np tłoczyliśmy słupek do vw Caddy
@@DiaboloPro7 - Czyli jest to kooperant w produkcji Cady.
Zadałem pytanie o Zakład w Toruniu, bo zastanawiam się, czy istnieją zakłady o takich możliwościach, bliżej Podlasia, czyli po prawej stronie Wisły?Toruń jest bliżej.😎😎😎Pozdrawiam.
@@zbigniewlachowicz7258 Caddy jest tłoczony we Wrześni, w firmie w której pracuję ;)
Taki japońskie ceglorz ?
Sporo elementów do sprzętu Samsunga.
Gwinty się nie wygniata, tylko się nacina (gwintuje). Poza tym tłocznik jest źle wystopniowany, taki hałas, przy tak cienkiej blasze?
Również się wygniata.
Oczywiście że są wygniataki. Zerknij na firmę PRONIC 😉
Można wygniatać i wycinać, przy wygniataniu wciska się materiał do środka, wzmacniając tym samym gwint. Przy wycinaniu odpada część materiału, powstaje wiór, materiał jest osłabiony. Często w elektronice stosuje się wygniatanie nie ze względu na wzmocnienie gwintu, ale na brak wiórów, które mogłyby spowodować zwarcie.