Слишком много лишних слов, от этого устаёшь и становится не интересно или непонятно. Старайтесь подготавливать текст или читать с листа. Заостряйте внимание на важных вещах, а не на мелочах. Этим вы сохраните своё время и наше.
Когда замерял движение хвоста вала второй раз (на самом конце), биение было больше потому что вал достаточно тонкий и полый по всей длине, он просто гнётся внутри коробки через подвес передних подшипников. Выход из этой ситуации только один, установить стальной фланец вместо эбонитового и поставить между ним и пл. шайбой опорный подшипник. Все остальные потуги с доп шайбами, клеем, сваркой, забиванием конуса в вал бессмысленны!
Потянул подшипники и всё! 😁 Приплыли! Начал страшно дробить. Разобрал для замены подшипников, но их нет. Ищу. В магазинах нет подшипников. Жду когда привезут! 😁
у меня тв16, планшайбу выточил под 130 патрон, мощную и заварил её с обоих сторон толстой сваркой, теперь осталось гильзовать саму бабку под подшипники, люфт 6 соток, посмотрим что получится, сейчас карантин, вся работа остановилась, ваще надо было новый шпиндель выточить цельный, без отверстий.!! и планшайбу заварить с обоих сторон!!!
я думаю что второе измерение 4-6 мкм в пропорции к первому 2-3 мка в соотношении длин от точки размещения переднего подшипника(могу ошибаться) и достаточно интересно а что происходит с валом в коробке (между подшипниками ) со стойкой тоже естественно?
всегда надо ориентироваться на 16к20, а у него шпиндель с планшайбой литой - одно целое, поэтому я такую планшайбу завариваю сваркой с обоих сторон и эта проблема решается раз и навсегда. Подшипник на шпиндель ставиться роликовый от ступицы 37 х 72 х37 от волжского стандарта с нагрузкой 10тонн, у него повышенная точность и регулировать не надо, только тяни гайку от души!!! и таких мелких рацух много и станок становиться как 16к20, очень жестким, хочу снять ролик, чтобы люди радовались жизни!!!
Рамиль, подскажите пожалуйста, если выточить фланец и приварить его, шпиндель не поведет? Варить надо как? Прихватками или основательно? Для чего тогда вообще резьба, может ее сточить и сделать посадку с натягом? У меня шпиндель бьёт на 5 соток. Это много?
да нет вроде у них конуса. у них опорные канавки (с круглым профилем) повернуты на некий угол относительно вертикали вдоль оси вращения и посему воспринимают и осевую нагрузку
Спасибо! Всё понятно. А если обрезать конус (от сверла например) и вбить его в отверстие шпинделя, для придания жёсткости. Отверстием редко, когда пользуюсь. Будет интересно толк? :-)
Если на маленький станок типа моего, тогда всё таки лучше 125. Слишком большие детали на нём всё ровно тяжело обрабатывать да и лишний вес на шпинделе будет и кулачки могут по станине задевать.
Пару дней назад выставлял пб на своем тв4 и понял что все это мартышкин труд пока станок не будет выставлен и прикручен к залитому фундаменту мой стоит уже год на брусках при небольшой нагрузке на пб индикатор пляшет жесткости у станка меньше чем у тв 16несмотря на его массу и габариты
Погрешность относится к параметрам точности средства измерения, то есть на сколько измеренное значение может отличаться от действительно размера детали и как я шучу, "ему, т.е. индикатору часового типа, за это ничего не будет" он будет соответствовать своему классу точности. В данном случае мы измеряем не размер, а величину отклонения. Так что все ОК
+Виталий Евсеев я вроде в видео об этом рассказывал. Поперёк кулочков зажимаешь загтовку и на малых обартах станка с ударом об станину на каторай предворительно положена доска (чтоб не пмять станину) всё выкручивается.
на шайбе сделать коническую посодку было бы не проблемотично, а вот выточить новый шпиндель уже сложней.На мой взгляд лучше уже преобрести профессиональный станок.
+suvorov-custom планшайбу толще, а точней длинней делать смысла нету, иначе конуса не встретятся.И конус должен быть не 45гр а более пологим, а резьбы на шпинделе осталось всего 3 нитки.В общем станок сам по себе слабенький и маленький, лучше купить профессиональный и не мучиться.
вячеслав иванов Профессиональный нужен для заработка, а этот для хоби. На нём очень удобно точить различную мелочовку и не только. Ну и места он занимает совсем немного в мастерской. В идеале иметь оба - и тэвэшку и большой станок. А тэвэшку несложно улучшить, если выточить правильный шпиндель с нуля (с фланцем и конусной посадкой под польский патрон) и будет нормальный станок. А все эти новые планшайбы, шайбы и прочая лабуда с штатным шпинделем - так это всё напрасная трата времени.
Думаю все это мартышки труд! Ни шайбы ни клей ни чего другое что касается посадки патрона на п. Шайбу не поможет, и посадочное место на валу с резьбой L=40мм вы устанет гнуть даже на сотку! Это у вас гнется вал в середине перед. Бабки, выход только один увеличить диаметр вала или заполнить внутр. Полость прутком такого же диаметра с конусом где резба и с другой стороны резьбой и стянуть гайкой больше выхода я лично не вижу. Удачи!
Есть идея как увеличить жесткость шпинделя. Хочу знать Ваше мнение и мнение зрителей по этому поводу. Идея заключается в том чтобы вставить в шпиндель конический хвостовик - обрезок сверла или фрезы и затянуть его шомполом. Естественно при таком исполнении о проходном отверстии можно забыть. Но есть вероятность, что это увеличит жесткость. Как думаете насколько это будет эффективно?
+ГаражКастом Попробуй, у этих станков это слабое место и очень сильно сказывается на отрезке.А точить лучше проходным упорным резцом,отогнутым лучше не точить.Потому что у отогнутого резца режущая кромка относительно поверхности детали примерно под 45 градусов, тем самым частично отгибает деталь вместе с патронам и станок дробит.
приварить, да забыть. в крайнем случае навары резцом срезать.. Но для начала надо этот ебонит до ума довести, сальник поставить, а лучше из металла выточить
Этот станок делали дебилы! чтобы как- то улучшить этот узел я выбросил этот шпиндель, сделанный из сырого металла, и выточил новый из стали 9ХС, затем закалил до 40 едениц. Кроме этого резьбу под планшшайбу нарезал коническую, чтобы не было люфта. Планшшайбу необходимо крепить не дурацкими винтиками, а с помощью разрезного хомута, вот тогда разница будет существенной. Вообще станок очень хреново сделан, там есть ещё масса косяков, которые придётся устранять, над которыми я ещё работаю!
Слишком много лишних слов, от этого устаёшь и становится не интересно или непонятно. Старайтесь подготавливать текст или читать с листа. Заостряйте внимание на важных вещах, а не на мелочах. Этим вы сохраните своё время и наше.
Мля спасибо большое!! отличный метод я категорически не хотел сажать на клей. Я считаю отличный это вариант ....
Когда замерял движение хвоста вала второй раз (на самом конце), биение было больше потому что вал достаточно тонкий и полый по всей длине, он просто гнётся внутри коробки через подвес передних подшипников. Выход из этой ситуации только один, установить стальной фланец вместо эбонитового и поставить между ним и пл. шайбой опорный подшипник. Все остальные потуги с доп шайбами, клеем, сваркой, забиванием конуса в вал бессмысленны!
Потянул подшипники и всё! 😁 Приплыли! Начал страшно дробить. Разобрал для замены подшипников, но их нет. Ищу. В магазинах нет подшипников. Жду когда привезут! 😁
Получается, что эта шайба бестолковая, если так хвост шпинделя гуляет?
Слава сделай как у меня и проблема исчезнит !!!👍👍👍 удачи тебе!!!
Как у вас?
У меня есть ролик (как увеличить мощность на тв4) время будет посмотрите!!!
@@jastrexach6466 дайте ссылку
th-cam.com/video/mj8mglMoKWU/w-d-xo.html
Это для тех кто понимает с поль слова....!
у меня тв16, планшайбу выточил под 130 патрон, мощную и заварил её с обоих сторон толстой сваркой, теперь осталось гильзовать саму бабку под подшипники, люфт 6 соток, посмотрим что получится, сейчас карантин, вся работа остановилась, ваще надо было новый шпиндель выточить цельный, без отверстий.!! и планшайбу заварить с обоих сторон!!!
Отличная работа!!! Класс!!!
я думаю что второе измерение 4-6 мкм в пропорции к первому 2-3 мка в соотношении длин от точки размещения переднего подшипника(могу ошибаться)
и достаточно интересно а что происходит с валом в коробке (между подшипниками ) со стойкой тоже естественно?
а по моему между расстояние подшипником и 1 точкой и расстояние между подшипником и 2 точкой как раз 2 раза
@@LFESN мне кажется вы правы, замер должен быть пропорционален
доступно и понятно. Спасибо.
Пожалуйста.
всегда надо ориентироваться на 16к20, а у него шпиндель с планшайбой литой - одно целое, поэтому я такую планшайбу завариваю сваркой с обоих сторон и эта проблема решается раз и навсегда. Подшипник на шпиндель ставиться роликовый от ступицы 37 х 72 х37 от волжского стандарта с нагрузкой 10тонн, у него повышенная точность и регулировать не надо, только тяни гайку от души!!! и таких мелких рацух много и станок становиться как 16к20, очень жестким, хочу снять ролик, чтобы люди радовались жизни!!!
Рамиль,снимите пож-та ролик об этом,очень интересно хочется посмотреть👍
Рамиль, подскажите пожалуйста, если выточить фланец и приварить его, шпиндель не поведет? Варить надо как? Прихватками или основательно? Для чего тогда вообще резьба, может ее сточить и сделать посадку с натягом? У меня шпиндель бьёт на 5 соток. Это много?
У меня новая планшайба но с одним фиксирующим болтом это на точность не повлияет?
Полезные Советы ! ! ! Если этот болт зажимает планшайбу по принцепу обжимного хомута, тогда это даже лучше чем у меня.
👍👍👍👍👍👍👌🤝
надо заметить задний подшипник
Му-му , чуть не уснул
С такими люфтами смотри на шпинделе задний подшипник
На шпинделе не стоят конические подшипники, там стоят радиально-упорные 46207, они шариковые.
всё правельно радильно упорные, у них тоже конус вот я и оговарился.
да нет вроде у них конуса. у них опорные канавки (с круглым профилем) повернуты на некий угол относительно вертикали вдоль оси вращения и посему воспринимают и осевую нагрузку
Это, типа как на девятке в передних ступицах, выходит.
Не, наше светлое будующее только за роликовыми коническими!!:-)
Эпоксидкой намаж резьбу да закрути. Мой китайский станочек сразу начал отрезать.
Спасибо! Всё понятно. А если обрезать конус (от сверла например) и вбить его в отверстие шпинделя, для придания жёсткости. Отверстием редко, когда пользуюсь. Будет интересно толк? :-)
+Виктор Ермилов Я попробовал забил хвостовик от фрезы и при тянул его шпилькой с другой стороны. Ни хрена лучше не стало.Теперь его не выбить.
тебе ж на видео показали со сверлом и биение
Слава ,нужен совет, хочу установить 160патрон. Как на твой взгляд, есть смысл?
Если на маленький станок типа моего, тогда всё таки лучше 125. Слишком большие детали на нём всё ровно тяжело обрабатывать да и лишний вес на шпинделе будет и кулачки могут по станине задевать.
Спасибо Вячеслав. станок тв 4
Пару дней назад выставлял пб на своем тв4 и понял что все это мартышкин труд пока станок не будет выставлен и прикручен к залитому фундаменту мой стоит уже год на брусках при небольшой нагрузке на пб индикатор пляшет жесткости у станка меньше чем у тв 16несмотря на его массу и габариты
Привет посмотри погрешность самого индикатора ич-10 по ГОСТу там помоему сотка.
Погрешность относится к параметрам точности средства измерения, то есть на сколько измеренное значение может отличаться от действительно размера детали и как я шучу, "ему, т.е. индикатору часового типа, за это ничего не будет" он будет соответствовать своему классу точности. В данном случае мы измеряем не размер, а величину отклонения. Так что все ОК
Да! Точно! На противположной стороне биение. Биение, ушатывает узел. Клевый подпор! А че?
Резьбовое соединение планшайбы наверное до 60 % отбирает жесткость , сегодня что-то подобное сделал на своем. Результат положительный есть .
не проще посадить на герметпк или на эпоксидку планшайбу.
патом если понадобиться планшайбу не скрутишь.
как ты их скручиваешь думаю самого слона скрутишь.
+Виталий Евсеев я вроде в видео об этом рассказывал. Поперёк кулочков зажимаешь загтовку и на малых обартах станка с ударом об станину на каторай предворительно положена доска (чтоб не пмять станину) всё выкручивается.
Да забудьте вы за эту эпоксидку! От металла, как лёд от ломика отскакивает ваш анахронизм - эпоксидка.:-)
@@user-gh6xw6ed3r Изолентой надо синей)
Классно сделано, но всё же лучше выточить планшайбу и шайбу с конусом как одно целое.
на шайбе сделать коническую посодку было бы не проблемотично, а вот выточить новый шпиндель уже сложней.На мой взгляд лучше уже преобрести профессиональный станок.
+suvorov-custom планшайбу толще, а точней длинней делать смысла нету, иначе конуса не встретятся.И конус должен быть не 45гр а более пологим, а резьбы на шпинделе осталось всего 3 нитки.В общем станок сам по себе слабенький и маленький, лучше купить профессиональный и не мучиться.
вячеслав иванов Профессиональный нужен для заработка, а этот для хоби. На нём очень удобно точить различную мелочовку и не только. Ну и места он занимает совсем немного в мастерской. В идеале иметь оба - и тэвэшку и большой станок. А тэвэшку несложно улучшить, если выточить правильный шпиндель с нуля (с фланцем и конусной посадкой под польский патрон) и будет нормальный станок. А все эти новые планшайбы, шайбы и прочая лабуда с штатным шпинделем - так это всё напрасная трата времени.
+suvorov-custom мне для заработка и надо, на этом станке я подхалтуриваю что в него влезает всё точю, только вот не всё в него влезает.
+suvorov-custom мне для заработка и надо, на этом станке я подхалтуриваю что в него влезает всё точю, только вот не всё в него влезает.
Думаю все это мартышки труд! Ни шайбы ни клей ни чего другое что касается посадки патрона на п. Шайбу не поможет, и посадочное место на валу с резьбой L=40мм вы устанет гнуть даже на сотку! Это у вас гнется вал в середине перед. Бабки, выход только один увеличить диаметр вала или заполнить внутр. Полость прутком такого же диаметра с конусом где резба и с другой стороны резьбой и стянуть гайкой больше выхода я лично не вижу. Удачи!
Почему неделают новый вал под конус?
Всё можно сделать если есть желание и возможность, только стоит ли.
Есть идея как увеличить жесткость шпинделя. Хочу знать Ваше мнение и мнение зрителей по этому поводу. Идея заключается в том чтобы вставить в шпиндель конический хвостовик - обрезок сверла или фрезы и затянуть его шомполом. Естественно при таком исполнении о проходном отверстии можно забыть. Но есть вероятность, что это увеличит жесткость. Как думаете насколько это будет эффективно?
Ещё в первых комментариях кому то писал про это, лучше не стало.
вячеслав иванов жаль, а я надеялся
@@user-xt1rf7bx8s вы так делали?
Э~Э~
Дядя,как надоели ваши сотки полторы Ювелиры вы нашы
Как нибудь свой промерить надо.
+ГаражКастом Попробуй, у этих станков это слабое место и очень сильно сказывается на отрезке.А точить лучше проходным упорным резцом,отогнутым лучше не точить.Потому что у отогнутого резца режущая кромка относительно поверхности детали примерно под 45 градусов, тем самым частично отгибает деталь вместе с патронам и станок дробит.
Дело вообще не в шпинделе и не в планшайбе.
Голова разболелась от вашей болтавни
приварить, да забыть. в крайнем случае навары резцом срезать.. Но для начала надо этот ебонит до ума довести, сальник поставить, а лучше из металла выточить
Брееееедддд. причем тут планшайба , если шпиндель гуляет…
Шпиндель руками гнуть' через сверло? Вотето сила , если б он гнулся, давно бы оторвался. Люфт в пошипнике или посадке.
.
Этот станок делали дебилы! чтобы как- то улучшить этот узел я выбросил этот шпиндель, сделанный из сырого металла, и выточил новый из стали 9ХС, затем закалил до 40 едениц. Кроме этого резьбу под планшшайбу нарезал коническую, чтобы не было люфта. Планшшайбу необходимо крепить не дурацкими винтиками, а с помощью разрезного хомута, вот тогда разница будет существенной. Вообще станок очень хреново сделан, там есть ещё масса косяков, которые придётся устранять, над которыми я ещё работаю!
профессиональный подход к делу, но я так делать не буду, надеюсь в будущем на профессиональный станок.
да, согласен, лучше найти небольшой советский станок в хорошем состоянии, а этот кому-нить продать или сдать в чермет!
+igor gorskiy я думаю не стоит так строго судить эти станочки, всё таки они для домашних мастеров принесли не мало пользы.
не понимаю такого подхода когда для промышленности делали как надо, а учебные как не надо!
+igor gorskiy здесь я полностью согласен.
А у меня такое преложение выкинуть это барахло и купить нормальный станок и не мучится с этой дрянью