원 패스 넣고 모재에 열이 가열되어 있을때는 용접 비드 모재늘 그라인더로 갈고 난후 용접하면 비드 잘 치고 올라 간답니다 그리고 세라믹 시이즈와 텅스텐 길이 전류 가스 이런 상반되는게 복합적인 기술이 필요 하기도 한답니다. 플랜트 용접 35년 경력의 노하우 이니 참고 하세요. 용접이란게 그냥 남 하니 나도 한다는 생각은 버리시고 그냥 백 넣고 파이날만 잘 한다 해서 용접 한후 시험보고 돈만 생각하는 그런 마인드를 가지심 안된답니다 기술이란 배우기는 타인에게 배우지만 용접기술은 나의 것으로 만들기 까지 시험도 떨어지고 그러지요 손 기술이기에 지식과 노하우와 경력의 첨가물의 합성 이란것을 머리에 새기세요 요즘 젊으신 분들 반도체에서 스쿨에서 배워서 현장 대선배들 무시하고 지 잘난맛에 어깨 올리고 다니는 형태 진짜 그런 인성들은 버리시고 현장에서 선배들의 기술은 곧 나의 미래의 산물이 될수 있답니다 대선배님들 무시하지 마시고 깍듯이 겸손 하시고 묻고 파고들고 배우는 자세 감사.고마운 마음만 있으시다면 물으면서 기술 노하우 쌇아 가세요
모재에 전도되는 열이 내 진행속도보다 앞서가게되면 미끄러지거나 비드가 뭉개지죠. 전기를 약하게쓰면 진행속도가 느려져 전도되는 열이 진행속도를 앞서가게되죠. 전기를 약하게 쓰는것이 방법이 될순없습니다. 저의팁은 텅스턴을 평소10미리였다면 15미리 정도로 과하다 싶을정도로 길게 빼는것이 방법이 될수 있습니다. 텅스턴아크와 세라믹노즐 접촉지점의 거리를 늘려 가스노출(쿨타임)을 길게 가져가고 전기는 세게써서 용융은 확실히 시키지만 잔열은 분산시키는 효과가 있습니다.
봉을 치고 가듯이 말고 봉을 아예 쳐버리면서 가시면 됩니다! 텅스텐과 용접 봉 사이의 거리가 짧을수록 잘 치고 가고 있단 말입니다 그리고 치고 가더라도 위빙 속도가 너무 빠르면 안됩니다! 적정 위빙 속도와 와이어 공급량을 아시면 언더컷이 안나실겁니다! 열심히 머리를 짜내서 적었는데 많이 도움되셨으면 좋겠습니다! 😃
정말 좋은 내용입니다 감사합니다
도움이 되셨으면 좋겠네요 감사합니다 😀
멋집니다. 저뿐만이아니라 정말 많은 분들이 도움이 됐을겁니다.
감사합니다 😀
다년간 노력해서 힘들게 얻은 노하우를 공유한다는게 쉬운게 아닌데
업무에 대한 자부심과 성실함에
리스펙~박고 갑니다~^^
감사합니다 제 영상 보고 조금이라도 도움이 되면 좋겠네요😄
혼자 연습할때 2가지 방법으로 왔다갔다하던데 이렇게 영상으로 남겨주셔서 감사합니다
도움이 되셨다니 너무 다행이고 영상 올린 게 너무 보람차고 즐겁네요 감사합니다!😄
@@Welding_J 귀한 영상들로 무한 이미지트레이닝 가겠습니다 ㅎㅎ
전류가 낮은데도 모재가 열을 많이 먹어서 고민이었는데
좋은영상 감사합니다^^
넵 감사합니다 힘이 나는 댓글이네요 😀
좋은 내용 잘보고 갑니다 ㅎㅎ 앞으로도 올리시면 항상 시청하겠습니다
감사합니다 더 좋은 영상 많이 올리겠습니다 😀
좋은 영상 감사합니다!
많은 도움 되셨으면 좋겠습니다 😀😀
우아 개쩔어요
그정도인가요??😀 힘이나는 댓글이네요 더 유익한 영상 많이 올리겠습니다!
흠 궁금점 해결 좋은영상 많이부탁드려요!!
도움이 되셨다니 감사합니다! 더 좋은 영상 많이 올리겠습니다 😀
감사합니다 갈바가 특히 미끄럽더라그요 아연도 표면위로가루처럼 올라오고
맞습니다! 아연이 제대로 안 갈려서 그런 거 같네요😀
투피스 잖아요 투피스는 당연히 미끄러지지 않죠^^
음...그냥..위빙은 똑같은데 용접 진행각이랑 위빙속도 높힌 차이 비드 보면 보이지안나..ㅋㅋ;;;라고 하면안되겠죠ㅎㅎ?
저도 영상제작하고 차이가 없다고 느낄까봐 주변에 물어봤는데 다들 차이가 있다고 하더라구요!😀😀
원 패스 넣고 모재에 열이 가열되어 있을때는
용접 비드 모재늘
그라인더로 갈고 난후
용접하면 비드 잘 치고
올라 간답니다
그리고 세라믹 시이즈와 텅스텐 길이
전류 가스 이런 상반되는게 복합적인
기술이 필요 하기도
한답니다.
플랜트 용접 35년 경력의 노하우 이니 참고 하세요.
용접이란게 그냥 남 하니 나도 한다는 생각은 버리시고 그냥 백 넣고 파이날만 잘 한다 해서 용접 한후
시험보고 돈만 생각하는
그런 마인드를 가지심
안된답니다
기술이란 배우기는 타인에게 배우지만
용접기술은 나의 것으로 만들기 까지 시험도 떨어지고 그러지요
손 기술이기에 지식과 노하우와 경력의 첨가물의 합성 이란것을 머리에 새기세요
요즘 젊으신 분들 반도체에서 스쿨에서 배워서 현장 대선배들 무시하고 지 잘난맛에
어깨 올리고 다니는
형태 진짜 그런 인성들은 버리시고 현장에서 선배들의 기술은 곧 나의 미래의
산물이 될수 있답니다
대선배님들 무시하지 마시고 깍듯이 겸손 하시고 묻고 파고들고 배우는 자세 감사.고마운 마음만 있으시다면 물으면서 기술 노하우 쌇아 가세요
좋은 말씀 감사합니다 😀
모재에 전도되는 열이 내 진행속도보다 앞서가게되면 미끄러지거나 비드가 뭉개지죠.
전기를 약하게쓰면 진행속도가 느려져 전도되는 열이 진행속도를 앞서가게되죠.
전기를 약하게 쓰는것이 방법이 될순없습니다.
저의팁은 텅스턴을 평소10미리였다면 15미리 정도로 과하다 싶을정도로 길게 빼는것이 방법이 될수 있습니다.
텅스턴아크와 세라믹노즐 접촉지점의 거리를 늘려 가스노출(쿨타임)을 길게 가져가고 전기는 세게써서 용융은 확실히 시키지만 잔열은 분산시키는 효과가 있습니다.
꿀팁 감사합니다! 😀
이 분은 경력이 많으신분 입니다
샵에서 세라믹 사이즈 가스와 전류와 텅스턴
길이의 끝심의 모양은
속도와도 일치되는
것이지요.
썸네일속 오른쪽 비드는 전류높게 빨리가야되는거죠?
네 맞습니다 오른쪽은 턴테이블로 한거에요 😀
안녕하세요 영상 잘봤습니다 궁금한게 있는데 쇳물영상은 어떻게 찍으신건가요?카메라로 찍으신건가요?
아이폰13으로 찍었습니다 갤럭시라면 카메라에서 프로모드 들어가셔서 조절하시면 되고 아이폰이시면 프로모드 되는 어플을 다운받으셔야합니다😀 제가 영상으로 찍는법 만들어서 올리겠습니다
먼저 상세한 답변 정말 감사합니다
한가지더 궁금한게있는데 용접면 안에 넣어서 찍으신건가요?용접하면서 촬영하신건가요? 영상너무 기대되네요 ^^;
@@sokweld9050제가 해본결과 사람이 옆에 찍어주는게 가장 잘나오더라구요 제 영상은 다 옆에서 다른분들이 촬영 해주신겁니다! 동영상 업데이트 했는데 한번 보시겠어요?😀
치고 가듯이 올라가면 언더컷 먹지 않나요? 한번 해봐야겠습니다! 좋은 방법 감사합니다 ㅎ
봉을 치고 가듯이 말고 봉을 아예 쳐버리면서 가시면 됩니다! 텅스텐과 용접 봉 사이의 거리가 짧을수록 잘 치고 가고 있단 말입니다 그리고 치고 가더라도 위빙 속도가 너무 빠르면 안됩니다! 적정 위빙 속도와 와이어 공급량을 아시면 언더컷이 안나실겁니다! 열심히 머리를 짜내서 적었는데 많이 도움되셨으면 좋겠습니다! 😃
고데기를 파이프와 90도 말고 옆으로 위빙도 이방법이 될가요 ?
네 됩니다! 옆으로 눕힌상태에서 비비시면 됩니다 😀
텅스텐방향을 바깥으로 할려고 노력중인데 오랫동안 첫번재 방법으로 용접하다보니 바구기가 쉽지가 않네여 ㅜㅜ@@Welding_J
맞습니다 비비듯이 하는 위빙도 연습이 필요합니다!
저렇게 위빙하려니 전진이 잘 안되서 촘촘히 나오는데 어떻게 개선해야할까요..?
제가 직접봐야 뭐가 문제인지 말씀드릴수있을거같습니다 😀
샵돌이들은 저렇게 비슷한식으로 전기 쌔게 주고 갑니다
맞습니다 샵장에서도 저렇게 용접하고 있습니다 😁
영상 잘 봤습니다. 소방배관 해보진 않았지만, 지나가다 보면 TL위에서 50A 작은 배관을 협소 구역, 공간에서 작업한다면 위빙 할 수 있는 폭이 좁고, 각이 빨리 변해서 빠른 위빙이 힘들지않나요? 좋은 방법이 있을까요?
모재에 열을 조금 덜 받게 해서 덜 미끄러지게 하는 방법이라 빠른위빙이 필요하지 않습니다! 적정위빙속도로와 와이어공급량을 찾으셔야하고 자세가 안나올시에는 그리기를 하는수밖에없습니다!😀
대.고.수!
감사합니다!
2인치 카본.6g 연습하는데 파이널 언더컷이 너무 잘 생깁니다ㅠㅠ 충분히 식힌다고 식혀도 그렇네요 팁이 있을까요?
직접 하는걸 봐야 더 정확하게 말씀드릴수있을거 같네요!
언더컷은 봉 송급안할때와 모재 그라인더 잘 안했을때 생겨요.
고수 ㅇㅂ
칭찬이신가요?? 감사합니다 😀
@@Welding_J일베 줄임말인가?