Soy un profesional de la mecánica, te puedo asegurar que con el oído y vista hacemos cosas que la gente no entiende, eso se llama experiencia, me quede sin tornero en el taller, sabiendo lo vacío y los tutoriales de gente como tu ya ago lo vacío del taller, muchísimas gracias de corazón, animó
Hola, gracias por el vídeo y tu tiempo.. dos cositas.. una, apoya la galga en la pieza o en el plato..es mas fácil ver si el porta esta perpendicular a la pieza ... eso de mirarlo a ojo con las guias.. no es lo mas correcto . y otra cosa cuando empiezas la rosca a las primeras pasadas siempre hay que comprobar el paso con el peine de roscas ya que es muy fácil equivocarse colocando las palancas o si hay que cambiar alguna rueda, y si no te das cuenta ya la tienes liada..
Muchas gracias por tu video, soy estudiante de programación de la producción y la verdad que no terminaba de entender lo de las roscas. Gracias de nuevo
Mí estimado, muy buenos tus videos, particularmente me sirven mucho, ya que tengo un torno KDL 300mm, lo uso como hobby, y aprendiendo de todos Ud. Desde Argentina, abrazo grande. Si me gustaría ver un vídeo enseñando a hacer rosca interior, ya que tengo muchas dudas con el proceso. Te dejo un abrazo. Gracias.
Provaré el método. He probado varios y en general la gran particularidad es el material de la cuchilla. En tornos convencionales y a la velocidad que lo haces (aunque dices que aumentas a 150 rpm) prefiero cobalto, antes que placas. Respecto a métodos, para pasos mayores, a partir de 2.5, suelo emplear la tecnica del orientable, pero alternando sentidos y si lo hago con plaquita mínimo 300 rpm y si puede ser 500.
Hola fran por favor me puedes decir porque tu torno que ws igual que el mio, Hace el cambio de giro cuando roscas sobre la marcha? El mio si lo haces rapido cob la palanca roja sigue caminando el carro en la misma direccion y no se porque, Gracias.
Buenas, muy bien explicado los pasos a seguir y la ventaja de la profundidad en flanco.Veo que has comentado que el diámetro de partida antes del roscado, siempre es un poco inferior al valor de la métrica. Pero dices que lo haces porque se recrece el material. En moleteados lo veo, pero en roscas?? No es porque la cresta esta plana en una rosca métrica? Cuanto sueles tener en cuenta tu por ejemplo para M12 que haces en el vídeo. Tb el de 0,65xp entiendo que es aproximación. EN talleres hay gente que usa 0,7xp pero la norma dice 0,613xp. Logicamente a más profundidad mejor entra pero tb baila. Que opinión tienes sobre esto? SI tienes que clavarlo que recomiendas? Y recomendable chaflan en la entrada de rosca con la misma cuchilla y la prfundidad a lo que lo tienes que dejar. Tb es muy interesante enseñar a roscar con terraja en torno para metricas menores a 16. Gracias
Saludos, muy didactico y facil de entender, ahora una pregunta, la formula esa se aplica en todos los roscados metricos o hay variacion, y para en pulgadas , gracias
Podrías por favor explicar. Cómo calcular las RPM. Y cuál es el tipo de buril que se debe usar para el roscado?. También sería excelente si pudieses explicar cómo afilar la herramienta.
*¿Apenas para eso le alcanzó en una ciudad como Bogotá, a pesar de pagarle a gente de afuera para que viniera? ¿Qué sería de él si no fuera por sindicatos e indígenas que constituían el 95% de ese escaso número?*
vi tres errores en el roscado # 1-la formula para rosca milimétrica es 0.54127 x paso x 2 , utilizaste la formula para rosca americana # 2 -la galga se alinea con la pieza a roscar # 3- el charriot se coloca a 60 ° y se va dando profundidad con el nonio , el nonio transversal se deja en 0
@@f.a.precisionworks523 COmo dices la profundidad es más lo que dice el autor del vídeo, aunque la norma dice más bien 0,613xp. Por otro lado, el método que dice Sebastian si que se usa para roscas de más de 3 mm de paso precisamente para trabajar en flanco y 60º porque es rosca métrica. Salen las roscas tb bastante bien.
Creo que la plantilla para alinear la placa la estas utilizando mal,deberias poner las dos puntas apoyadas en el plato y despues hacer coincidir la plaquita,lo debhacerlo a "ojo" no lo veo muy exacto.. depende mucho del ojo del paisano. No digo que como yo lo hago sea lo correcto eh!!! Pero creo que si mas exacto,. La "critica" es a modo constructivo ,no me lo tomes a mal.. Gracias por tus videos y por tu tiempo
@@f.a.precisionworks523 estoy de acuerdo contigo que la rosca esta perfecta, pero piensa que la mayoría de la gente que ve tus videos, no sabe hacer una rosca en el torno. Tu por tu experiencia puedes permitirte el lujo de echarle el ojo a la plantilla y ver que esta lista para trabajar ,pero para el aprendiz todo son problemas.. y dejando todo a la perfección le costará hacerlo y que le salga rosca como a ti... Esa era la intenccion de mi comentario No quiero que pienses que soy un hater que me dedico a reventar videos y canales... Una vez mas gracias por tus videos,no dejes de hacerlos Un saludo
Muy bien por tu vídeo , pero al dar la primera pasada , tenias que haber cogido las galgas para comprobar el paso de rosca que sea correcto . Un pequeño detalle . Un saludo.
Gracias FA por tu video. Lo he seguido con atención pero me quedan algunas dudas. Por favor, si puedes aclaramelas. 1ª.- ¿La regla digital del carro transversal la tienes en radio o en diametro? Te lo pregunto por que no me queda claro por qué en la formula multiplicas por 2. Por favor, aclarame si los 1.63mm es la profundidad del filete, o sea la diferencia entre el diametro mayor o cresta y el diametro menor o valle. 2ª.- ¿A la hora de hacer la rosca, que relación hay entre los diametros de las dos piezas que roscan una sobre la otra? Me explico: Imaginate que tienes una rosca macho con una diametro de 50mm y con paso 1, ¿a que diametro tienes que mandrinar la hembra antes de empezar a hacer la rosca? y si fuera al contrario, tienes una hembra de 50 mm de diametro y paso 1, a qué diametro tienes que cilindrar el macho. 3ª.- ¿El ancho del canal de la salida de rosca tiene alguna relación con el paso de rosca o siempre se hace una canal con el mismo ancho independientemente del paso? 4ª.- ¿Conviene añadir aceite o WD40 cuando se está roscando? Muchas gracias y recibe un cordial saludo.
@@f.a.precisionworks523 Gracias por tu respuesta. Entonces el filete que tienes enfrente de ti tiene 1.63mm de profundidad y el opuesto también. ¿Es así? Entonces no es 1.63/2=0.81 mm en este filete y 0.81mm en el opuesto. Como yo creía. Cierto? Gracias de nuevo. Respecto a los diametros de macho y hembra, no me cuadra la formula la hembra (Diámetro-Paso). Si el macho tiene un paso 1, la profundidad de la rosca sería; según la formula que nos has mostrado 1.3mm. Por tanto, el diametro de la hembra deberia tener 1.3x2=2.6mm menos diametro que el macho. 50-2.63=47.37mm de diametro para la hembra. ¿Estoy equivocado?
@@f.a.precisionworks523 Hola, multiplico por 2 el 1.3 por que la profundidad del filete existe en toda la sección circular de la pieza, de tal forma que hay un filete con una profundidad en un punto de la circunferencia sección de la pieza y en el opuesto del diametro, por tanto, si mides el diametro de una cresta a la cresta opuesta en diametro y haces lo mismo con los valles y restas ambos diametros, te darás cuenta de la diferencia es precisamente la profundidad de rosca multiplicada por 2. Por eso no salen las cuentas. La pieza tiene 50mm de diametro, si le restas 1.3 mm de profundidad del filete más 1.3mm de profundidad del filete opuesto en diametro da 2.6mm, 50-2.6=47.37mm de diametro, esto es muy distinto a restar al diametro el paso que da 49mm. Un saludo
@@f.a.precisionworks523 Ya, por eso te preguntaba al principio si el avance de tu regla digital del carro transversal estaba configurada en radio o diametro. Por que no es lo mismo. Tu en el video nos dices que la cuchilla de la herramienta penetra hasta los 1.63mm y la DRO te puede indicar eso por que esta configurada en diametros, pero en realidad has avanzado 0.65. ¿Es así?
@@brilloestelar1 haber..voy a meter baza en este asunto el torno de fran tiene la regla configurada de fabrica igual que un nonio normal de torno..osea EN DIAMETROS..por eso fran multiplica por 2..si tienes el visualizador puesto en modo radio osea lectura real lineal entonces NO DEBES MULTIPLICAR POR 2 ya que si lo hizieras profundizarias el doble de lo que necesitas.. en la formula de roscado interior es tan facil como descontar diametro menos el paso de rosca..osea si tu tienes una rosca macho de 50mm paso 100..pues debes mandrinar tu agujero a 49mm y asi sera siempre en cualquier roscado interior.. un saludo y espero entre las respuestas de fran y las mias te quedase claro el concepto..insisto como os digo en mi canal que necesitais una base teorica si no el aprender esto se os va a hacer muchas veces muy cuesta arriba ACLARACIONES FINALES si tienes el torno con el visualizador en modo diametro tienes que aplicar la formula asi 0.6495 POR EL PASO Y EL RESULTADO QUE DE LO MULTIPLICAS POR 2 y esa sera la profundidad final a la que debes llegar SI tienes un visualizador configurado en modo lineal osea en modo RADIO entonces la formula se aplica asi 0.6495 POR EL PASO y el resultado sera la profundidad a la que tu debes llegar. michel
@@f.a.precisionworks523 fran..e tenido en su dia muchos chavales aprendiendo en talleres..por eso todas estas cosas son las tipicas que preguntan y ya estoy bregado..ja ja..un saludo
FA. No tomes esto como una critica. Es mas estas a años luz de lo que yo sé. Pero creo que es bueno dejar bien claro el porqué de las cosas y en que fundamentos esta basado cualquier metodo de trabajo que se utiliza. En cualquier caso y despues del intercambio de mensajes, sigo sin saber si la hembra debe tener Diametro- paso o Diametro-1.63. Gracias por tus videos y continua ilustrandonos.
Una pregunta, me he dado cuenta que en la última pasada a una décima ha salido doble espira de viruta, de hecho la que salía hacia atrás era mucho más pequeña, puede ser porque al ir explicándo no has adelantado la herramienta o es otra cosa? Es curiosidad. Buen trabajo estos cursos.
Perdoname que no este de acuerdo conque tu método sea "profesional " te aconsejo leer libros o ver otros vídeos en you tube donde si utilizan métodos profesionales.
Con todo respeto pienso que "el a ojo y el más o menos" que relatas bastante...no se ajusta a los trabajos de precisión que requiere el mecanizado de calidad.slds
Encabece mi opinión con un "con todo respeto pienso..."pues eso,pienso que aún para aficionarse hay que empezar con una disciplina d perfección,es mi modesta opinión,así como que en una empresa como la que pones en marcha ( me refiero al canal) debes encajar mejor las opiniones + - favorables,verás que con humildad ganas simpatías y por ende suscriptores,audiencia vamos.slds pepe
Eso es profesional? Es antiguo como el ir a pie. A ese torno le falta el indicador de rosca. Es una cosa antigua. A ver si nos modernizamos, por lo menos un pici
😅Algun día comprare un torno para fabricar todos esos dispositivos que me hagan falta
Soy un profesional de la mecánica, te puedo asegurar que con el oído y vista hacemos cosas que la gente no entiende, eso se llama experiencia, me quede sin tornero en el taller, sabiendo lo vacío y los tutoriales de gente como tu ya ago lo vacío del taller, muchísimas gracias de corazón, animó
Este video vale oro, excelente aporte, muchisimas gracias
Excelente, muchas gracias
Muchas gracias, saludos desde chile 🇨🇱 😊
hola michel hablo muy bien de vos y es verdad esta muy bueno tu canal Michel el tr prscion machinig saludos desde argentina me suscribo amigo
Muchas gracuas por tu video, me ha ayudadomucho a entender el roscado
Hola, gracias por el vídeo y tu tiempo.. dos cositas.. una, apoya la galga en la pieza o en el plato..es mas fácil ver si el porta esta perpendicular a la pieza ... eso de mirarlo a ojo con las guias.. no es lo mas correcto . y otra cosa cuando empiezas la rosca a las primeras pasadas siempre hay que comprobar el paso con el peine de roscas ya que es muy fácil equivocarse colocando las palancas o si hay que cambiar alguna rueda, y si no te das cuenta ya la tienes liada..
Muchas gracias!!
Justo el video que buscaba ❤
Me sirvió de mucha ayuda,muy bien explicado💪
Gracias amigo. Muy buen trabajo, muy buena explicación y buen video.
Buenas tardes eres un crack me daba miedo hacer rosca pero me ha facilitado muchísimo el cómo hacerla fácil gracias
Muy bueno videos de torneria seguí adelante explicando te felicito soy de Argentina
Muchas gracias por tu video, soy estudiante de programación de la producción y la verdad que no terminaba de entender lo de las roscas. Gracias de nuevo
Jeje me a sido imposible no comentar algo, en hora buena por el video,una forma muy amena de explicarlo,un placer tio!!!!!!
Método probado
Y salió de primera,mejor que otras roscas que ya hice
Muchas gracias por los consejos
Perfecto explicado ! Con mucha paciencia! Felicidades!
Gracias Fran es una alegría gente como tu que comparta sus conocimientos.
Muchas gracias hoy aprendi algo mas
Un gran vídeo, muchas gracias por compartirlo.
Gracias Fran asido una maravillosa lección gracias aquí tienes un amigo
Tienes mucha paciencia te felicito
Ahora ya si tengo claro como se hace, a practicar a ver si me sale y esperando la rosca de interior, Muchas gracias y un saludo.-
Muchas gracias por el video!!! Muy util y muy bien enseñado! gran saludo!!
No dejes las clases de tornería ....la verdad enseñas muy bien
muy bien explicado saludos un abrazo
Muy interesate gracias
Muchísimas gracias!
Mí estimado, muy buenos tus videos, particularmente me sirven mucho, ya que tengo un torno KDL 300mm, lo uso como hobby, y aprendiendo de todos Ud. Desde Argentina, abrazo grande. Si me gustaría ver un vídeo enseñando a hacer rosca interior, ya que tengo muchas dudas con el proceso. Te dejo un abrazo. Gracias.
@@f.a.precisionworks523 abrazo grande.
Excelente video
Seguí ayudando yo estoy aprendiendo
Lo estaba esperando gracias
Excelente explicación 👍
Si puedes hacer un video para roscas npt, o alguna rosca especial
Excelente video..
La metalmecanica es el arte de ver qué hay dentro del acero
Provaré el método. He probado varios y en general la gran particularidad es el material de la cuchilla.
En tornos convencionales y a la velocidad que lo haces (aunque dices que aumentas a 150 rpm) prefiero cobalto, antes que placas.
Respecto a métodos, para pasos mayores, a partir de 2.5, suelo emplear la tecnica del orientable, pero alternando sentidos y si lo hago con plaquita mínimo 300 rpm y si puede ser 500.
Gracias por el video muy buena explicación mi pregunta sería si esa fórmula podría servir para la rosca en pulgada??..
Pregunta fórmula para encontrá profundidad de h8"
Buen video...un saludo
Bravo los dos. Si estáis de acuerdo significa que por ahí van los tiros. 👍
Buen video
Que tal, se puede inclinar el carro para evitar ese desplazamiento del carro transversal por cada pasada,en este caso a 30 grados? saludos.
Muchas gracias por el video.
Te consulto, que pasa si la herramienta está mas alta que el punto cuando la controlas?
Saludos.
Gracias amigo. 👏👏👏👏
Este trabajo me interesa tengo pensado aprender mas para para trabajar de torneria es bien pagado se podria decir o no ?
Hola me hubiera gustado ver como manipular las resoluciones es decir poner las también el de las medidas automático y manual
Excelente
Que modelo de torno tienes
el punto de partido de la herramienta siempre es el mismo? osea tnes un 0 desde ese punto de partida?
Buenos días gracias por el vídeo una consulta la altura de la herramienta debe de estar lo más centrada de la pieza? Gracias de antemano
Ok muchísimas gracias por la respuesta tan rápida
Hola, podrías hacer un video de roscar en whitworth o americana? El contrapunto es MT3 o MT4? Gracias
trata de hacer el vídeo, pero con la toma de los mandos del torno, gracias por la enseñanza
Para realizar las roscas sería recomendable poner el contrapunto? O si son roscas de métrica pequeña no es necesario?
Hola fran por favor me puedes decir porque tu torno que ws igual que el mio,
Hace el cambio de giro cuando roscas sobre la marcha?
El mio si lo haces rapido cob la palanca roja sigue caminando el carro en la misma direccion y no se porque,
Gracias.
Metrica 12 es el diametro que tiene la pieza para hacer el hilo ?
Pero tenes que enseñar donde tocar para adelantar para cortar la rosca
Buenas, muy bien explicado los pasos a seguir y la ventaja de la profundidad en flanco.Veo que has comentado que el diámetro de partida antes del roscado, siempre es un poco inferior al valor de la métrica. Pero dices que lo haces porque se recrece el material. En moleteados lo veo, pero en roscas?? No es porque la cresta esta plana en una rosca métrica?
Cuanto sueles tener en cuenta tu por ejemplo para M12 que haces en el vídeo.
Tb el de 0,65xp entiendo que es aproximación. EN talleres hay gente que usa 0,7xp pero la norma dice 0,613xp. Logicamente a más profundidad mejor entra pero tb baila. Que opinión tienes sobre esto? SI tienes que clavarlo que recomiendas?
Y recomendable chaflan en la entrada de rosca con la misma cuchilla y la prfundidad a lo que lo tienes que dejar.
Tb es muy interesante enseñar a roscar con terraja en torno para metricas menores a 16.
Gracias
Saludos👍👍👍
El aluminio se lubrica con querosen 😉.
La formula de la profundidad de la rosca es la misma para ambos tipos de rosca? Y cual es la formula para realizar la tuerca?
@@oscarluis23 para rosca métrica macho y hembra es 0,65xpaso y x2 y para roscas en pulgadas 0,64xpaso y x2
Saludos, muy didactico y facil de entender, ahora una pregunta, la formula esa se aplica en todos los roscados metricos o hay variacion, y para en pulgadas , gracias
gracias!
No usas el dial de roscado??
Podrías por favor explicar. Cómo calcular las RPM. Y cuál es el tipo de buril que se debe usar para el roscado?. También sería excelente si pudieses explicar cómo afilar la herramienta.
Las RPM. Dependerán del material a tornear
Me as leído la mente ys te iva a preguntar por eso presisamente la profundidad del diente que es nad importante que todo para mi
Vale? Vale? Cuantas veces?
*¿Apenas para eso le alcanzó en una ciudad como Bogotá, a pesar de pagarle a gente de afuera para que viniera? ¿Qué sería de él si no fuera por sindicatos e indígenas que constituían el 95% de ese escaso número?*
vi tres errores en el roscado # 1-la formula para rosca milimétrica es 0.54127 x paso x 2 , utilizaste la formula para rosca americana # 2 -la galga se alinea con la pieza a roscar # 3- el charriot se coloca a 60 ° y se va dando profundidad con el nonio , el nonio transversal se deja en 0
@@f.a.precisionworks523 COmo dices la profundidad es más lo que dice el autor del vídeo, aunque la norma dice más bien 0,613xp. Por otro lado, el método que dice Sebastian si que se usa para roscas de más de 3 mm de paso precisamente para trabajar en flanco y 60º porque es rosca métrica. Salen las roscas tb bastante bien.
Quisiera saber saber cómo la hacés los cambios para rosca
Tenes que verificar los engranajes (lira) acorde a la rosca (si es metrica o whitwort) y luego la caja norton 👌😎
Saludos, una prefunta, cuanto adelantas la herramienta?, cuantas decimas o centecimas?
@@f.a.precisionworks523 gracias que amable en responder tan rapido, lo pondre en practica estoy iniciandome en esto gracias
Creo que la plantilla para alinear la placa la estas utilizando mal,deberias poner las dos puntas apoyadas en el plato y despues hacer coincidir la plaquita,lo debhacerlo a "ojo" no lo veo muy exacto.. depende mucho del ojo del paisano.
No digo que como yo lo hago sea lo correcto eh!!! Pero creo que si mas exacto,.
La "critica" es a modo constructivo ,no me lo tomes a mal..
Gracias por tus videos y por tu tiempo
@@f.a.precisionworks523 si la mia tambien encaja , pero yo como tu lo haces no se si la perpendicular la llevo a 88⁰ a 90⁰ o a 91⁰
@@f.a.precisionworks523 Veo más correcto el método de Jacobo
@@f.a.precisionworks523 estoy de acuerdo contigo que la rosca esta perfecta, pero piensa que la mayoría de la gente que ve tus videos, no sabe hacer una rosca en el torno. Tu por tu experiencia puedes permitirte el lujo de echarle el ojo a la plantilla y ver que esta lista para trabajar ,pero para el aprendiz todo son problemas.. y dejando todo a la perfección le costará hacerlo y que le salga rosca como a ti... Esa era la intenccion de mi comentario
No quiero que pienses que soy un hater que me dedico a reventar videos y canales... Una vez mas gracias por tus videos,no dejes de hacerlos
Un saludo
Muy bien por tu vídeo , pero al dar la primera pasada , tenias que haber cogido las galgas para comprobar el paso de rosca que sea correcto .
Un pequeño detalle .
Un saludo.
Y por que no le da la inclinación de charriot?
descarga la tabla de roscas y consigue un peine de roscas es mas facil
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
De que es el 0.65
Gracias FA por tu video. Lo he seguido con atención pero me quedan algunas dudas. Por favor, si puedes aclaramelas.
1ª.- ¿La regla digital del carro transversal la tienes en radio o en diametro? Te lo pregunto por que no me queda claro por qué en la formula multiplicas por 2. Por favor, aclarame si los 1.63mm es la profundidad del filete, o sea la diferencia entre el diametro mayor o cresta y el diametro menor o valle.
2ª.- ¿A la hora de hacer la rosca, que relación hay entre los diametros de las dos piezas que roscan una sobre la otra? Me explico: Imaginate que tienes una rosca macho con una diametro de 50mm y con paso 1, ¿a que diametro tienes que mandrinar la hembra antes de empezar a hacer la rosca? y si fuera al contrario, tienes una hembra de 50 mm de diametro y paso 1, a qué diametro tienes que cilindrar el macho.
3ª.- ¿El ancho del canal de la salida de rosca tiene alguna relación con el paso de rosca o siempre se hace una canal con el mismo ancho independientemente del paso?
4ª.- ¿Conviene añadir aceite o WD40 cuando se está roscando?
Muchas gracias y recibe un cordial saludo.
@@f.a.precisionworks523 Gracias por tu respuesta. Entonces el filete que tienes enfrente de ti tiene 1.63mm de profundidad y el opuesto también. ¿Es así?
Entonces no es 1.63/2=0.81 mm en este filete y 0.81mm en el opuesto. Como yo creía. Cierto? Gracias de nuevo.
Respecto a los diametros de macho y hembra, no me cuadra la formula la hembra (Diámetro-Paso). Si el macho tiene un paso 1, la profundidad de la rosca sería; según la formula que nos has mostrado 1.3mm. Por tanto, el diametro de la hembra deberia tener 1.3x2=2.6mm menos diametro que el macho. 50-2.63=47.37mm de diametro para la hembra. ¿Estoy equivocado?
@@f.a.precisionworks523 Hola, multiplico por 2 el 1.3 por que la profundidad del filete existe en toda la sección circular de la pieza, de tal forma que hay un filete con una profundidad en un punto de la circunferencia sección de la pieza y en el opuesto del diametro, por tanto, si mides el diametro de una cresta a la cresta opuesta en diametro y haces lo mismo con los valles y restas ambos diametros, te darás cuenta de la diferencia es precisamente la profundidad de rosca multiplicada por 2. Por eso no salen las cuentas. La pieza tiene 50mm de diametro, si le restas 1.3 mm de profundidad del filete más 1.3mm de profundidad del filete opuesto en diametro da 2.6mm, 50-2.6=47.37mm de diametro, esto es muy distinto a restar al diametro el paso que da 49mm. Un saludo
@@f.a.precisionworks523 Ya, por eso te preguntaba al principio si el avance de tu regla digital del carro transversal estaba configurada en radio o diametro. Por que no es lo mismo. Tu en el video nos dices que la cuchilla de la herramienta penetra hasta los 1.63mm y la DRO te puede indicar eso por que esta configurada en diametros, pero en realidad has avanzado 0.65. ¿Es así?
@@brilloestelar1 haber..voy a meter baza en este asunto
el torno de fran tiene la regla configurada de fabrica igual que un nonio normal de torno..osea EN DIAMETROS..por eso fran multiplica por 2..si tienes el visualizador puesto en modo radio osea lectura real lineal entonces NO DEBES MULTIPLICAR POR 2 ya que si lo hizieras profundizarias el doble de lo que necesitas..
en la formula de roscado interior es tan facil como descontar diametro menos el paso de rosca..osea si tu tienes una rosca macho de 50mm paso 100..pues debes mandrinar tu agujero a 49mm y asi sera siempre en cualquier roscado interior..
un saludo y espero entre las respuestas de fran y las mias te quedase claro el concepto..insisto como os digo en mi canal que necesitais una base teorica si no el aprender esto se os va a hacer muchas veces muy cuesta arriba
ACLARACIONES FINALES
si tienes el torno con el visualizador en modo diametro tienes que aplicar la formula asi 0.6495 POR EL PASO Y EL RESULTADO QUE DE LO MULTIPLICAS POR 2 y esa sera la profundidad final a la que debes llegar
SI tienes un visualizador configurado en modo lineal osea en modo RADIO entonces la formula se aplica asi 0.6495 POR EL PASO y el resultado sera la profundidad a la que tu debes llegar.
michel
@@f.a.precisionworks523 fran..e tenido en su dia muchos chavales aprendiendo en talleres..por eso todas estas cosas son las tipicas que preguntan y ya estoy bregado..ja ja..un saludo
FA. No tomes esto como una critica. Es mas estas a años luz de lo que yo sé. Pero creo que es bueno dejar bien claro el porqué de las cosas y en que fundamentos esta basado cualquier metodo de trabajo que se utiliza. En cualquier caso y despues del intercambio de mensajes, sigo sin saber si la hembra debe tener Diametro- paso o Diametro-1.63. Gracias por tus videos y continua ilustrandonos.
@@f.a.precisionworks523 fran..e escrito en el largo asunto de preguntas y respuestas por si sirve de aclaracion..un saludo
Quise decir mas importante que todo
Disculpa la pregunta
Que es y nada????
Porque si la herramienta la pones a ojo porque no pones las dos puntas al chok
Una pregunta, me he dado cuenta que en la última pasada a una décima ha salido doble espira de viruta, de hecho la que salía hacia atrás era mucho más pequeña, puede ser porque al ir explicándo no has adelantado la herramienta o es otra cosa? Es curiosidad.
Buen trabajo estos cursos.
Perdoname que no este de acuerdo conque tu método sea "profesional " te aconsejo leer libros o ver otros vídeos en you tube donde si utilizan métodos profesionales.
😅 😅
Vale?
Con todo respeto pienso que "el a ojo y el más o menos" que relatas bastante...no se ajusta a los trabajos de precisión que requiere el mecanizado de calidad.slds
Encabece mi opinión con un "con todo respeto pienso..."pues eso,pienso que aún para aficionarse hay que empezar con una disciplina d perfección,es mi modesta opinión,así como que en una empresa como la que pones en marcha ( me refiero al canal) debes encajar mejor las opiniones + - favorables,verás que con humildad ganas simpatías y por ende suscriptores,audiencia vamos.slds pepe
AUTODISCIPLINA por parte del que empieza quiero decir y reitero mi respeto por tu opinión y labor didáctica .slds pepe
Hablas mucho bro .. menos hablar y más como usarlo
Eso es profesional? Es antiguo como el ir a pie. A ese torno le falta el indicador de rosca. Es una cosa antigua. A ver si nos modernizamos, por lo menos un pici
Sí, bueno, pero el sr hizo la rosca perfecta.
Si tanto te preocupa su viejo torno, vaya y comprele el ultimo modelo y deje de hacer el payaso. 👍
Gracias hijo, gracias, lo tendré en cuenta
La Galga de la herramienta.
Se pone en la Pieza toneada.
Asi se Centra exacta,
Lo de la guia da ERROR