Вот смотрю канал где то с года 1.5 , много интересного для себя подчеркнул, хоть и мало что то повторить могу, но вот тема с инструментом и разного рода расходниками то же нравится. Темы с ручной работой в том числе с кареткой заслуживают большего внимания аудитории. Так что ребят не скупимся на подписки и лайки. Лазерный станок топ за свои деньги! Автору канала процветания
Очень неплохая мысль делать направляющие,которые совпадают по форме с т-треком. Очень часто при торцевание длинных заготовок моя каретка перевешивается и угол получается не 90 градусов. У вас этот косяк исключен. Супер👍👍👍
Одобряю. Скок ни смотрел роликов, руками или специальными палочками подача материала всегда смотрелась устрашающе с т.з. сохранности оператора. А с твоей приблудой можно работать, исключая человеческий фактор и разгружая голову.
Добрый вечер, подписался на канал, тк понравилась подача материала. Продолжайте в том же духе. Подача видео-супер, но в начале была громко музыка, потом музыка стала фоном и пошел звук инструмента и Ваши коментарии. Хорошо смотрятся видео, когда не мелькает картинка, а видео идет "то ближе", "то дальше". У Вас все хорошо, кроме громковатой музыки( не всем нравится). А вообще со вчерашнего дня смотрю с удовольствием. Я тоже перфекционист. Сделал себе тугую каретку пару лет назад и она у меня через некоторое время заклинила. Будьте аккуратнее. Видео классные
Достойная конструкция,пока до этого ещё как до Китая,однако все равно угарнул с названия видоса про каретку Своими руками и в начале кадры как на лазерном станке или что-то в этом роде выпиливаются детальки))) ( не в упрек сказано,просто мило выглядит на фоне названия))
Молодец! Хоть и кривовато, зато честно. И монтаж хороший. Не хочется включить ускорение. Как правильно здесь сказали, нужно понимать, для чего нужна каретка, тогда станет понятно, какая она должна быть. Она нужна для рутиной нарезки одинаковых деталей с высокой точностью. На торцовочный пиле не всегда так получится, поскольку не каждая торцовка держит геометрию, т.е. Является столярной. В основном торцовки плотницкие, т.к. у них корпус слегка изгибается при нажатии. А когда нужна большая точность, вот тогда и нужна каретка.
ни в коем случае не жалей что сделал направляющие Т образными, с ними каретка намного безопасней и не прыгает. я сам немного помучился и сделал себе Т образные, только сделал их из текстолита. Правда первый раз делал из акрила (не советую получилось хрупкое де%мо) . очень понравилась защита рук от диска, буду и себе делать подобную.
Ещё надо к каретке сделать прижимные струбцины, чтобы быстро крепить распиливаемую деталь к каретке. Иначе, деталь может выбросить пильным диском. А руками особо не прижмёшь.
Как вариант - рассверлить отверстие на каретке, где входят трубки, и вклеить туда втулки например из фторопласта. Еще видел, что мастера жалуются на самодельные направляющие, из-за перепадов влажности зимой и летом. Или клинит или люфт. Видел у Максима Козлова направляющие с системой устранения люфта, вроде недорогие. Подумай.Видосы классные пилишь. И хорошо что часто! Спасибо!
Хорошая дисковая пила, фрезерный стол, фуганок и торцовка - минимальный набор инструмента, необходимый для того, чтобы из барахла делать полезные приблуды. Грустно
Допущено как минимум 2 ошибки: так угол в 90 градусов не выставляется, если не нужна суперточность - ок, но вообще есть много видео где подробно рассказывается про юстировку. Ну а вторая ошибка - само существование каретки :))) У меня нет торцовки, поэтому нужна, с торцовкой катерка уже как бы и не нужна, только для сверх широких деталей, кои я вижу в такую каретку просто не влезут
По́смотрел все ролики. Вопрос один - инструмент заточен под что? Как просто столярка для дома- много, для какого-то потока мало. Столярка затачивают под определенные задачи и объемы . В общем молодец.спаси,бо за ролик, твоя мастерская по оснащению очень похожа на мою. Только я делаю рамы для картин ручной работы. Удачи .
Инструмента много не бывает! У меня к примеру 3 локации где время от времени нужен разного рода инструмент и чтобы его с места на место не таскать приходится практически весь инструмент иметь в 3-х экземплярах и в большом количестве , но даже если и одна локация, то это никак не отменяет правило, что инструмента много не бывает, каждая работа требует свой особый инструмент, а некоторая и в двух экземплярах для одного действия.
Мне кажется верстак должен стоять на твердых деревянных ножках, а колеса выдвигать отдельно, когда нужно переставить верстак. Механизм выдвижения можно сделать на отдельном бруске прикрученным петлями к верстаку , с поворотным рычагом.
Два вопроса по "мобильному" верстаку, вроде все от и до смотрю, но может пропустил. Первый: помню когда был раскоробинг фрезера makita mt, то разговор стоял о том, что он для фрезерного стола, но потом были видео где говорилось о том что фрезера нет для стола, от чего так? Второй вопрос: при постройке верстака был разговор, что будет "жесткая фиксация" верстака к полу, но он до сих пор на колесах которые развалились, будет в итоге чего или он так и будет на колесах?
Фрезер МТ никогда не планировался для фрезерного стола) и по фиксации к полу то же разговора не было, вся суть этого верстака в его мобильности. Он должен кататься по мастерской, неизвестно какие заготовки будут идти под раскрой.
@@Проект500 в видео тогда был разговор об этом и потом в комментах люди предлагали разные варианты фмксации и тебе тогда понравился вариант на пневматике!
@@olegmarkov219 было дело по помню. Но это совсем другое дело) однако, после того, как верстак был собран и обрёл вес, необходимость отпала, его и так Фик сдвинешь))
@@Проект500 я может не так выразился. Не имеется ввиду стационарно его закрепить, а по месту его фиксировать, чтобы он жестко в уровне стоял, а не катался пока за ним работаешь.
@@Проект500 необходимость отпала, но колеса говорят об обратном, их бы по хорошему разгружать на время "стоянки" или заменить на нейлоновые. Обратил внимание, что все тяжеловесные изделия на колесах имеют колеса из нейлона, иногда на них есть обрезинка для безшумности.
@@TheCrazygrandmother есть такие, но они царапают покрытие пилы, и заедают иногда. В общем больше бесят чем работают. И они с с пластиковыми втулками. И все одно хрень, деревянные много лучше.
Судя по хаеру это вторая попытка или продолжение первой? Т-трек по хорошему заменить бы на алюминиевый, а то скоро разность твердости материалов даст о себе знать.
Уже писал, есть алюминиевые. они бесят, закусывают и царапают. Из бука лучший вариант на сегодняшний день, тем более пол года назад были изготовлены и все норм с ними.
@@Проект500 странно что они это всё делают. У меня несколько станков с т-треками разного калибра и все работает как на продольных подшипниках, прям скользит и никакого люфта. Может проблема в том, что торцы не обработаны и имеют острые углы?
как показывает практика каретка при тороцовке обсолютно бесполезная вещь. идеальный угол очень сложно поймать. для шиповых соединений проще взять упор от incra. а вместо каретки упор от kreg. единственное когда каретка актуальна, этт для больших заготовок, как некая замена форматника, но такое только на полноразмерном чугунном станке возможно, а не на строительной пиле. тем более в таком узком пространстве хранить громоздкое устройство. Но опыт от производства определённо бесценный. Успехов в труде.
"Проект "Коретка" завершён на на 95-96 проектов..." Чуток оговорился. Отлично получилось, то что она на Т профиле не ставится-снимается сверху, действительно, правильно!!! Но я бы сделал упорчики чтобы на 100% предотвратить уход по направляющим дальше положеного. Решение с расширителем достойное, но на моё удивление получилось кривовасто чуток!!! Как так? Всегда всё идеально было и тут на тебе, дождался косячка😁😁😁 дизлайк и отписка😁😁😁
так что с углом в итоге? есть 90 или как? :) и второй вопрос - нафига ламинат на ней? для красоты? это ж сжирает глубину пропила еще на лишних 8 мм. имхо фанерки было бы достаточно
Мое оборудование:
lasercut.ru/katalog/lazernyie-stanki/lazernyij-stanok-wattsan-0503/
Ссылка на мой Дзен канал: zen.yandex.ru/id/61e9bd37efa2c640f1e801ad
Вот смотрю канал где то с года 1.5 , много интересного для себя подчеркнул, хоть и мало что то повторить могу, но вот тема с инструментом и разного рода расходниками то же нравится.
Темы с ручной работой в том числе с кареткой заслуживают большего внимания аудитории. Так что ребят не скупимся на подписки и лайки.
Лазерный станок топ за свои деньги!
Автору канала процветания
Спасибо за поддержку)
Очень неплохая мысль делать направляющие,которые совпадают по форме с т-треком. Очень часто при торцевание длинных заготовок моя каретка перевешивается и угол получается не 90 градусов. У вас этот косяк исключен. Супер👍👍👍
Удачи вам!
Очень приятно было смотреть ваши видео.
Мастерская просто бальзам для рукодельников!!!!!!!
Спасибо, добра и вам.
Приятно смотреть. Спасибо🤗
Вот это каретка, во голова!!!!!👍👍👍👍👍
все чётко 👍👍👍 Удачи в проектах
ну силен!
все видео смотрю взахлеб)
как и прежде-мира Вам и успехов
Вить. Крассавчиг. Мотевируеш как всегда на порядок
Каретка!!! Начинаем столярное искусство) супер
Сделал Каретку, не знаю Зачем ?! -- ну что-бы Было, как и Половина Инструмента в Мастерской !
Одобряю. Скок ни смотрел роликов, руками или специальными палочками подача материала всегда смотрелась устрашающе с т.з. сохранности оператора. А с твоей приблудой можно работать, исключая человеческий фактор и разгружая голову.
Это основная её функция, разгрузить голову)
Добрый вечер, подписался на канал, тк понравилась подача материала. Продолжайте в том же духе. Подача видео-супер, но в начале была громко музыка, потом музыка стала фоном и пошел звук инструмента и Ваши коментарии. Хорошо смотрятся видео, когда не мелькает картинка, а видео идет "то ближе", "то дальше". У Вас все хорошо, кроме громковатой музыки( не всем нравится). А вообще со вчерашнего дня смотрю с удовольствием. Я тоже перфекционист. Сделал себе тугую каретку пару лет назад и она у меня через некоторое время заклинила. Будьте аккуратнее. Видео классные
С музыкой борюсь, есть проблемка с уровнем громкости на разных устройствах. Подстроимся)
Идея выдвижного упора зашла, надо будет попробовать, но не для каретки. Спасибо ))
Та пожалуйста..
Достойная конструкция,пока до этого ещё как до Китая,однако все равно угарнул с названия видоса про каретку Своими руками и в начале кадры как на лазерном станке или что-то в этом роде выпиливаются детальки))) ( не в упрек сказано,просто мило выглядит на фоне названия))
Дык то же обвес выпиливается) а его можно чем угодно готовить. При наличии станка ЧПУ точно не стану в ручника ковырять))
Даа...накосячил..😢
Но, каретка Крутоооо получилась 🎉😊😊😊😊
Молодец! Хоть и кривовато, зато честно. И монтаж хороший. Не хочется включить ускорение. Как правильно здесь сказали, нужно понимать, для чего нужна каретка, тогда станет понятно, какая она должна быть. Она нужна для рутиной нарезки одинаковых деталей с высокой точностью. На торцовочный пиле не всегда так получится, поскольку не каждая торцовка держит геометрию, т.е. Является столярной. В основном торцовки плотницкие, т.к. у них корпус слегка изгибается при нажатии. А когда нужна большая точность, вот тогда и нужна каретка.
Привет Вить, наконец то я дождался каретку ))) благодарю за труды)) я тоже в субботу доделал)) хотя зимой начал
Не быстрый это процесс))
@@Проект500 требующий длительной подготовки 😂.
CarpenTAK_DIY craft вот канал отличный в этой тематике)
Просто так коммент. Уж очень прикольно слышать это "добренького!"
ни в коем случае не жалей что сделал направляющие Т образными, с ними каретка намного безопасней и не прыгает. я сам немного помучился и сделал себе Т образные, только сделал их из текстолита. Правда первый раз делал из акрила (не советую получилось хрупкое де%мо) .
очень понравилась защита рук от диска, буду и себе делать подобную.
Я то и не особо жалею. Мне понравилась устойчивость)
Все равно ты молодец! Мне нравится)
Ещё надо к каретке сделать прижимные струбцины, чтобы быстро крепить распиливаемую деталь к каретке. Иначе, деталь может выбросить пильным диском. А руками особо не прижмёшь.
Добавим эту функцию обязательно, уже придумал как.
Второй Я. Приятного всем просмотра!!! 💪💪💪
Как вариант - рассверлить отверстие на каретке, где входят трубки, и вклеить туда втулки например из фторопласта. Еще видел, что мастера жалуются на самодельные направляющие, из-за перепадов влажности зимой и летом. Или клинит или люфт. Видел у Максима Козлова направляющие с системой устранения люфта, вроде недорогие. Подумай.Видосы классные пилишь. И хорошо что часто! Спасибо!
У меня есть покупные из люма. Но мне не нравится как они работают.
@@Проект500 th-cam.com/video/AthM-6WBWl4/w-d-xo.html&ab_channel=MaximKozlov
дядя Витя молодец 👍. как итого вроде не плохо смотрится, а вот когда делалось поэтапно хз кто на ком стоял😁 хорошо мне такое не надо🤭
Дык там жо все на самом деле просто)
Самый крутой канал!
Для лучшего скольжения каретки советую намазать обычным мылом, например хозяйственным.
Хорошая дисковая пила, фрезерный стол, фуганок и торцовка - минимальный набор инструмента, необходимый для того, чтобы из барахла делать полезные приблуды. Грустно
Кросс бро. Росту каналу !
Может медные трубки вставить в пазы, как направляющие ?
Спасибо. Класс.
Вопрос. Что за тиски на сверильнике. Можно узнать? Название. Модель и ид. 👍🤝
Я уже не помню если честно, и именно эти не советую, крайне сопливое Г
Подскажи пожалуйста!!! Что за масло (для пропитки дерева) используешь???))) очень классный эффект!!!
Тиккурила было какое-то. Смотрите масло для полков бани. Они как правило не дешёвые.
Допущено как минимум 2 ошибки: так угол в 90 градусов не выставляется, если не нужна суперточность - ок, но вообще есть много видео где подробно рассказывается про юстировку.
Ну а вторая ошибка - само существование каретки :))) У меня нет торцовки, поэтому нужна, с торцовкой катерка уже как бы и не нужна, только для сверх широких деталей, кои я вижу в такую каретку просто не влезут
Про торцрвку в самом начале сказал) а каретка для выпиливания шипов пригодится, надо только чуть доработать..
Надо колесики полиуретановые, низкопрофильные ставить. Тогда проблем не будет.
По́смотрел все ролики. Вопрос один - инструмент заточен под что? Как просто столярка для дома- много, для какого-то потока мало. Столярка затачивают под определенные задачи и объемы . В общем молодец.спаси,бо за ролик, твоя мастерская по оснащению очень похожа на мою. Только я делаю рамы для картин ручной работы. Удачи .
Я ничего не делаю) точнее делаю все, но ничего конкретного, как хобби, как увлечение. Никогда этим не занимался раньше, но мне нравится так отдыхать)
Инструмента много не бывает! У меня к примеру 3 локации где время от времени нужен разного рода инструмент и чтобы его с места на место не таскать приходится практически весь инструмент иметь в 3-х экземплярах и в большом количестве , но даже если и одна локация, то это никак не отменяет правило, что инструмента много не бывает, каждая работа требует свой особый инструмент, а некоторая и в двух экземплярах для одного действия.
@@olegmarkov219 полностью согласен.
а вот направляющие на станке для салазок смазать парафином,то скользить лучше будет
есть такое дело.
что за система для организации инструментов на стене висит?
Здравствуйте! Смотрю и не пойму: направляющие трубки выдвижного упора пересекают плоскость пильного диска?
Та ну нет) это исключено.. фрезеровал с учётом такого же расширения и в левую сторону.
Спасибо за ответ. Не совсем понял 😁, но всё равно спасибо! 👍
Мне кажется верстак должен стоять на твердых деревянных ножках, а колеса выдвигать отдельно, когда нужно переставить верстак. Механизм выдвижения можно сделать на отдельном бруске прикрученным петлями к верстаку , с поворотным рычагом.
Верстак пол тоны весит))
@@Проект500 это много для вас? 125 кг на одну опору, через рычаг 1/5 и будет 20кг нагрузки на руки. Можно и больше соотношение сделать.
мне кажется, если делать расширитель, то на каретку, а не на упор. А как пропил под 45 град?
под 45 либо новая каретка, либо торцовка.
Топ зэ топ
Создание мастерской в мастерской. Это бесконечный процесс🤣
тут не поспорить.
Два вопроса по "мобильному" верстаку, вроде все от и до смотрю, но может пропустил. Первый: помню когда был раскоробинг фрезера makita mt, то разговор стоял о том, что он для фрезерного стола, но потом были видео где говорилось о том что фрезера нет для стола, от чего так? Второй вопрос: при постройке верстака был разговор, что будет "жесткая фиксация" верстака к полу, но он до сих пор на колесах которые развалились, будет в итоге чего или он так и будет на колесах?
Фрезер МТ никогда не планировался для фрезерного стола) и по фиксации к полу то же разговора не было, вся суть этого верстака в его мобильности. Он должен кататься по мастерской, неизвестно какие заготовки будут идти под раскрой.
@@Проект500 в видео тогда был разговор об этом и потом в комментах люди предлагали разные варианты фмксации и тебе тогда понравился вариант на пневматике!
@@olegmarkov219 было дело по помню. Но это совсем другое дело) однако, после того, как верстак был собран и обрёл вес, необходимость отпала, его и так Фик сдвинешь))
@@Проект500 я может не так выразился. Не имеется ввиду стационарно его закрепить, а по месту его фиксировать, чтобы он жестко в уровне стоял, а не катался пока за ним работаешь.
@@Проект500 необходимость отпала, но колеса говорят об обратном, их бы по хорошему разгружать на время "стоянки" или заменить на нейлоновые. Обратил внимание, что все тяжеловесные изделия на колесах имеют колеса из нейлона, иногда на них есть обрезинка для безшумности.
Вы ведь сейчас не используете каретку, судя по видео. Может продадите по себестоимости?😅
Очень редко, торцовка свела на нет все функции этого устройства. А сделать ее совсем не сложно.
@@Проект500 по Вашему рациональному использованию свободного пространства, предположил, что предложение будет интересным))
А треки если не секрет где брал я про верхние
На ВИ заказывал, вудворковские.
@@Проект500 Пасяб ✊
На таком производстве - говорить о запасе фрез .? - Как - то не убедительно...🤔🧐👍😎💯🤣
а нннету...
При такой толщине основания задняя стенка тебе не нужна ,только мешать будет🤔
Та не, люфтить будет как не крути.. Это же две отдельные половинки.
@@Проект500 та не 😁
та да
А потом это всё ещё и уведёт изза изменений влажности...
В общем алюминиевый профиль в помощь.
Я уже начал было писать коммент про средство для роста волос....Фуух,предупреджать надо))
Не заказал люминь?
у кого? зачем? для чего?
@@Проект500 для направляющих! Есть с уплотнительными шайбами, 65 см для этой пилы цена вопроса 2к
@@TheCrazygrandmother есть такие, но они царапают покрытие пилы, и заедают иногда. В общем больше бесят чем работают. И они с с пластиковыми втулками. И все одно хрень, деревянные много лучше.
@@Проект500 но дерево чувствительно к влажности, может начать люфтить или закусывать
Вазелин или шлифовалка) на самом деле новые изготовить 10-15 минут..
Судя по хаеру это вторая попытка или продолжение первой? Т-трек по хорошему заменить бы на алюминиевый, а то скоро разность твердости материалов даст о себе знать.
Уже писал, есть алюминиевые. они бесят, закусывают и царапают. Из бука лучший вариант на сегодняшний день, тем более пол года назад были изготовлены и все норм с ними.
@@Проект500 странно что они это всё делают. У меня несколько станков с т-треками разного калибра и все работает как на продольных подшипниках, прям скользит и никакого люфта. Может проблема в том, что торцы не обработаны и имеют острые углы?
40-й
Ну чутка не успел)
Фига бокорезы, сейчас бы кусачками болты перекусывать, а не болгаркой пилить
Ну это усиленные 8-ку кусают спокойно.
@@Проект500 суть не в том была, но да ладно
@@izuver9987 ну и ладно)
Хороший пресс за 70к с плюсом 😂
Ну хоть как то ее пока использую)
3:50 очки где?
В каждом углу мастерской) пар 6 лежит, все на виду))
как показывает практика каретка при тороцовке обсолютно бесполезная вещь. идеальный угол очень сложно поймать. для шиповых соединений проще взять упор от incra. а вместо каретки упор от kreg. единственное когда каретка актуальна, этт для больших заготовок, как некая замена форматника, но такое только на полноразмерном чугунном станке возможно, а не на строительной пиле. тем более в таком узком пространстве хранить громоздкое устройство. Но опыт от производства определённо бесценный. Успехов в труде.
. ПЕРВЫЙ Я 👍
Кстати, тангенциальный рез сосны не так предательски выдаст своЁ происхождение дерева, как радиальный
И сколько же переклеивать под радиальный то все надо будет)
Падёт
Хвост ужасен, извиняюсь.
"Проект "Коретка" завершён на на 95-96 проектов..." Чуток оговорился. Отлично получилось, то что она на Т профиле не ставится-снимается сверху, действительно, правильно!!! Но я бы сделал упорчики чтобы на 100% предотвратить уход по направляющим дальше положеного. Решение с расширителем достойное, но на моё удивление получилось кривовасто чуток!!! Как так? Всегда всё идеально было и тут на тебе, дождался косячка😁😁😁 дизлайк и отписка😁😁😁
Каретка дальше не уйдет, упором рельса служит, в видео же говорил.. а вот по кривизне, то да.. с фрезером ещё не очень дружу.. но шансов у него нет)
так что с углом в итоге? есть 90 или как? :)
и второй вопрос - нафига ламинат на ней? для красоты? это ж сжирает глубину пропила еще на лишних 8 мм. имхо фанерки было бы достаточно
Чем толще доска на основание тем больше см украл у глубины пропила...