buen dia amigoluciano gracia x ese video me gustaria saber porque no le pone ningun tipo de pega cuando monta en alambre de cobre y veo que luego le mete vlt minimo con su fuente expliqueme eso mi hermano gracia
Excelente manera de trabajar eres un gran ingeniero inventar esa máquina para bobina discúlpame por el mal comentario que ise ya seré tu seguidor desdé medellin Colombia🇨🇴🏅👍🏅🇨🇴👍🇨🇴🇨🇴🏅
@@10luciano1000 disculpa por el mal comentario que ise pero eres mui ingenioso al inventar tu mismo esa máquina felicidades desdé medellin Colombia👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🥇
muy buen video de que pais es usted e visto su respuestas muy amable y esas manos trabajadoras se merece todos los elogios desde ya muchas gracias por compartir sus conocimientos con nosotros le mando un abrazo desde argentina gracias.
Very nice to see your work sir I like all videos i also like ur working style . I'm also reconing all types of speakers and woofers we r also winding all types coils 1"to 6" nice to see ur video thanks ..jiten vala from india gujrat
Muy bonita tu maquina pero me queda una incógnita los alambres esmaltados mas o menos soportan 180 grados y tu al ponerle corriente llega a los 200 grados para que se pegue no se esta acortando la vida de la cubierta protectora del esmalte al quemarlo, nunca he visto ese método, de donde sacaste esa técnica.
Hola Pablo : Segun la informacion del fabricante MWS inc sobre el alambre ( Bondable magnet wire ) de su fabricacion trabaja dentro de una ventana de 200 a 230 grados con una temperatura sostenida en casos de horno de 175 grados de una manera u otra en mis ensayos no he notado deterioro del esmalte .
Creo que indudablemente el esmalte de ese alambre deberia soportar una temperatura superior a la de la bondabilidad del mismo . Las bobinas conservan la resistencia omica de antes del proseso y si en un supuesto caso se deteriorara no conosco un sistema de medicion para determinar hasta q grado seria el deterioro . Gracias por tu comentario : Saludos !!!
Enhorabuena Luciano! Verte trabajar es un placer. No se te pone nada por delante. Una pregunta: Cómo garantizar que a 200 grados no se funda el barniz y alguna espira se cortocircuite?
Muchas gracias por la enseñanza, desde viedma argentina, consulta al darle temperatura logras un pegado uniforme con el esmalte propio, la cant¡idad de vueltas se cuentan de la bobina a reemplazar,saludos
Lo que pega no es el esmalte , es una capa de adhesivo que trae el alambre arriba del esmalte , si tienes la bobina vieja le cuentas las vueltas y si no la tienes la calculas por las tablas de alambres para bobinaje que podes encontrar en la web
Hola Luciano buenas noches soy Ricardo desde Venezuela , me gustaría fabricar una maquina como la tuya me podrás ayudar por favor si tienes algún plano de fabricación.
No tiene planos porque esta hecha con partes recicladas , es una maquina muy simple de hacer con partes que encuentres en lugares que venden cosas de resago. Primero consigue las partes que puedas y luego podras ir ubicandolas en una tabla de base y con la ayuda de mis videos podras hacer tu maquina sin muchos problemas.
@@w3-sistemas565 Depende del tamano y del tipo de parlante. Los medios y los tweeter tienen menos luz que los woofer y subwoofers. Los tweeters y medios 1mm mas o menos los woofers unos 2.5mm y los subwoofers 3.5 a 4mm.
Hola me inicie hace unos meses en la reparacion de subwoofers de audiocar de gama media y baja. Quiero poder fabricar mis propias bobinas. Que calibre de alambre es el que se usa?
Cuando desarmes un subwoofer tomas la bobina y le mides el alambre con un micrometro , el diametro de la bobina y le cuentas las vueltas como asi tambien el ancho del bobinado . Con esos datos fabricas una exactamente igual a la que tenia el subwoofer y te vas haciendo un registro de bobinas para el futuro. Saludos !!!!
@@10luciano1000 ahhh ok Luciano .como no tenerte cerca !!!! Sos un MASTER con todas las letras.Sos un ser" ILUMINADO " que pocos hay en este mundo y de los cuales tenemos MUCHO NQUE APRENDER .junto con mi padre allá por los 80's reparamos nuestros parlantes .diseñamos gabinetes . hasta potencias y se lo dificil de este rubro .ABRAZO ENORME Y ESTAMOS EN CONACTO !!!
El gusto es mio Mauricio : La mayoria de los q hacen bobinas moviles estan usando Kapton pero para este sistema de adhesivado por tension me parece q el Kapton se va a deteriorar por la temperatura , aprox 200 grados centigrados , de cualquier manera se podria probar . Creo que el mejor material base seria el Nomex Aramid 410 es un material q lo fabrica Dupont y suele usarse para aislar los bobinados de los motores electricos y aguanta esa temperetura y mas .
Cos respecto a la tension yo use 32v DC , pero el tema de la tension todavia lo tengo en estudio , creo q con un poco mas de voltaje quizas 50v DC seria mas rapido el proseso y continuaria siendo controlable .
@@reparaciondebocinaspolanco5502 Puedes usar un alambre esmaltado convencional y aplicarle tu mismo el barniz y cuando se seque ya tienes el alambre con revestimiento acrilico .
La maquina es la misma lo unico q tienes q hacer es cambier el alambre por uno mas fino y usar un papel mas corto tanto para los teweeter como para los rangos medios o las menbranas para driver . Saludos tambien para ti .
@@10luciano1000 ok me gustaria k daras una idea..yo ocupo un torno..para asujertar los diafracma..de los driver...tebles...me gustaria..k muetres aguna makina tenga mandrir...q renplaze al torno..para asujetar..los agudos..no se so me entiendes..
Turro! El papel se arrugo por provocarle un corto al meterle corriente al alambre, y todo por no ponerle pegamento, más claro esas bobinas están recalentadas y no an de durar mucho.👎
Primero en principal, este canal es para gente respetuosa, y luego veo que no entiendes nada sobre los componentes de un speaker. te recomiendo arrancar de cero y aprender de luciano, que encima que puedes aprender a cualquier hora es gratis. saludos.
Es de los mejores videos que he visto como hacer las bobinas. Dios lo bendiga y mucho ÉXITO. Saludos desde Mazatlán Sinaloa México.
Gracias Manuel por tu comentario :
Un abrazo !!! .
muy buena tu idea tu maquina le pusiste mucho ingenio
Gracias. Saludos
Dear.....how much current was passed on coil
excelent. dudo para que hace calentar a 180 grados?
buen dia amigoluciano gracia x ese video me gustaria saber porque no le pone ningun tipo de pega cuando monta en alambre de cobre y veo que luego le mete vlt minimo con su fuente expliqueme eso mi hermano gracia
Excelente manera de trabajar eres un gran ingeniero inventar esa máquina para bobina discúlpame por el mal comentario que ise ya seré tu seguidor desdé medellin Colombia🇨🇴🏅👍🏅🇨🇴👍🇨🇴🇨🇴🏅
gracias por tu comentario
@@10luciano1000 disculpa por el mal comentario que ise pero eres mui ingenioso al inventar tu mismo esa máquina felicidades desdé medellin Colombia👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🇨🇴👍👏🥇🥇
Excelente! muchos saludos! Desde Pátzcuaro Michoacán!
Lo mismo para ti .
Un abrazo hermano !!!
No entendí si se le pone barniz al alambre antes de enrollarlo y luego se calienta el alambre, qué tipo de barniz se usa para ese trabajo
Es un trabajo exelente y muy buenas pruebas
Parabem profesor si se coloca
24v a la bobina cortando
Fio del carreto es buena idea
muy buen video de que pais es usted e visto su respuestas muy amable y esas manos trabajadoras se merece todos los elogios desde ya muchas gracias por compartir sus conocimientos con nosotros le mando un abrazo desde argentina gracias.
Soy Arg. pero vivo en Miami
Very nice to see your work sir I like all videos i also like ur working style .
I'm also reconing all types of speakers and woofers we r also winding all types coils 1"to 6" nice to see ur video thanks ..jiten vala from india gujrat
Thank you very much for your comment and happy new year
Muy bonita tu maquina pero me queda una incógnita los alambres esmaltados mas o menos soportan 180 grados y tu al ponerle corriente llega a los 200 grados para que se pegue no se esta acortando la vida de la cubierta protectora del esmalte al quemarlo, nunca he visto ese método, de donde sacaste esa técnica.
Hola Pablo : Segun la informacion del fabricante MWS inc sobre el alambre ( Bondable magnet wire ) de su fabricacion trabaja dentro de una ventana de 200 a 230 grados con una temperatura sostenida en casos de horno de 175 grados de una manera u otra en mis ensayos no he notado deterioro del esmalte .
Creo que indudablemente el esmalte de ese alambre deberia soportar una temperatura superior a la de la bondabilidad del mismo .
Las bobinas conservan la resistencia omica de antes del proseso y si en un supuesto caso se deteriorara no conosco un sistema de medicion para determinar hasta q grado seria el deterioro .
Gracias por tu comentario :
Saludos !!!
Enhorabuena Luciano! Verte trabajar es un placer. No se te pone nada por delante.
Una pregunta: Cómo garantizar que a 200 grados no se funda el barniz y alguna espira se cortocircuite?
No llega a 200 grados lo q recomienda el fabricante son 175 max por cotocircuito y 140 max en horno
Muchas gracias por la enseñanza, desde viedma argentina, consulta al darle temperatura logras un pegado uniforme con el esmalte propio, la cant¡idad de vueltas se cuentan de la bobina a reemplazar,saludos
Lo que pega no es el esmalte , es una capa de adhesivo que trae el alambre arriba del esmalte , si tienes la bobina vieja le cuentas las vueltas y si no la tienes la calculas por las tablas de alambres para bobinaje que podes encontrar en la web
Hola Luciano buenas noches soy Ricardo desde Venezuela , me gustaría fabricar una maquina como la tuya me podrás ayudar por favor si tienes algún plano de fabricación.
No tiene planos porque esta hecha con partes recicladas , es una maquina muy simple de hacer con partes que encuentres en lugares que venden cosas de resago.
Primero consigue las partes que puedas y luego podras ir ubicandolas en una tabla de base y con la ayuda de mis videos podras hacer tu maquina sin muchos problemas.
Hola Luciano, no entendi como se pega el cobre de la bobina, le pones algun pegamento?
El alambre viene con adhesivo en muchos videos explico ese tema
los 32 volts son de continua o alterna, gracias
Alterna
De cuanto es la luz del entrehierro en un parlante
@@w3-sistemas565 Depende del tamano y del tipo de parlante.
Los medios y los tweeter tienen menos luz que los woofer y subwoofers.
Los tweeters y medios 1mm mas o menos los woofers unos 2.5mm y los subwoofers 3.5 a 4mm.
@@10luciano1000 le 4mm serian en total, osea un perno supongamos de 44mm la placa tendria 48mm de diametro, es asi o como seria, gracias
@@w3-sistemas565 No serian para un sub 8 en total 4 por lado
Number of wire using for this Coil sir ?
AWG31
Genio.. Donde compra los cables awg? Necesito..
MWS magnet wire , esta en California
@@10luciano1000 mil gracias.. suerte..
Hola Luciano yo necesito una de tus máquinas indícame el costo
No vendo maquinas ya cerre el taller
Like #79desde medellin Colombia
Hola me inicie hace unos meses en la reparacion de subwoofers de audiocar de gama media y baja. Quiero poder fabricar mis propias bobinas. Que calibre de alambre es el que se usa?
Cuando desarmes un subwoofer tomas la bobina y le mides el alambre con un micrometro , el diametro de la bobina y le cuentas las vueltas como asi tambien el ancho del bobinado .
Con esos datos fabricas una exactamente igual a la que tenia el subwoofer y te vas haciendo un registro de bobinas para el futuro.
Saludos !!!!
Excelente respuesta Don Luciano.
Saludos desde Reynosa Tamaulipas México.
¡Hola
¿Por qué es necesario calentar la bobina?
Para que se fundan los adhesivos del alambre y del soporte .
Gracias por tu comentario .
Saludos !!!
Skema full winding machine mr
Muito bom muito
Demais.
El freno estaria bueno probar con el freno de un secaropas
Hola Maestro .deseo comprar tus bobinas .En que zona estás? Mil gracias y fuerte abrazo !!!
Gracias por tu comentaro :
Vivo e Miami mi cell 3059844014
@@10luciano1000 ahhh ok Luciano .como no tenerte cerca !!!! Sos un MASTER con todas las letras.Sos un ser" ILUMINADO " que pocos hay en este mundo y de los cuales tenemos MUCHO NQUE APRENDER .junto con mi padre allá por los 80's reparamos nuestros parlantes .diseñamos gabinetes . hasta potencias y se lo dificil de este rubro .ABRAZO ENORME Y ESTAMOS EN CONACTO !!!
@@darox8576 Gracias por tu comentario y a tu disposicion para lo q necesites.
Saludos!!!
Maestro gusto de saludarle, como siempre con las preguntas, exactamente qué papel usar y si usa ac o de un abrazo.
El gusto es mio Mauricio :
La mayoria de los q hacen bobinas moviles estan usando Kapton pero para este sistema de adhesivado por tension me parece q el Kapton se va a deteriorar por la temperatura , aprox 200 grados centigrados , de cualquier manera se podria probar .
Creo que el mejor material base seria el Nomex Aramid 410 es un material q lo fabrica Dupont y suele usarse para aislar los bobinados de los motores electricos y aguanta esa temperetura y mas .
Cos respecto a la tension yo use 32v DC , pero el tema de la tension todavia lo tengo en estudio , creo q con un poco mas de voltaje quizas 50v DC seria mas rapido el proseso y continuaria siendo controlable .
Luciano muchas gracias por tomarme el tiempo de contestar, seguiré pendiente de sus videos..
Saludos desde El Salvador
Que tipo de Alambre usas ? O Funciona con cualquier alambre esmaltado de cobre
Gracias por tu comentario: El alambre tiene 2 revestimientos , el primero es el aislante y el 2 es acrilico q es el q se funde con la temperatura.
Entonces tiene que ser especial el alambre no funciona con cualquiera
@@reparaciondebocinaspolanco5502 exacto
Y habrá alguna forma de usar alguna resina o barniz y poderlo secar con voltaje?
@@reparaciondebocinaspolanco5502 Puedes usar un alambre esmaltado convencional y aplicarle tu mismo el barniz y cuando se seque ya tienes el alambre con revestimiento acrilico .
Why don't you need glue?
Me gustaria q isiera una makina..para enbobinar los agudos..driver..para no aserlo a mano..gracias.saludos de chile
La maquina es la misma lo unico q tienes q hacer es cambier el alambre por uno mas fino y usar un papel mas corto tanto para los teweeter como para los rangos medios o las menbranas para driver .
Saludos tambien para ti .
@@10luciano1000 ok me gustaria k daras una idea..yo ocupo un torno..para asujertar los diafracma..de los driver...tebles...me gustaria..k muetres aguna makina tenga mandrir...q renplaze al torno..para asujetar..los agudos..no se so me entiendes..
Hi machine kitne ko milegi
Qero compra essa máquina de rebobina como se eu fasso
Te dejo mi cell 305 984 4014 mi mail lucianoquintiroli@gmail.com llamame o mandame un mail.
Saludos !!!
супер
Show
Turro! El papel se arrugo por provocarle un corto al meterle corriente al alambre, y todo por no ponerle pegamento, más claro esas bobinas están recalentadas y no an de durar mucho.👎
Gracias por tu comentario.
Primero en principal, este canal es para gente respetuosa, y luego veo que no entiendes nada sobre los componentes de un speaker. te recomiendo arrancar de cero y aprender de luciano, que encima que puedes aprender a cualquier hora es gratis. saludos.