Máquina de termoformado de plástico MASTERFORM - MAQUINARIA INTERNACIONAL

Máquina de termoformado de plástico MASTERFORM
Máquina de termoconformado o termoformado para composites CMS masterform
Una solución ganadora. Todo en un lugar pequeño.
Creado específicamente para el termoformado de materiales compuestos o composites de fibra larga, funciona con un par de sujeción de hasta 100 toneladas, lo que garantiza el mejor resultado de moldeo también en caso de formas complejas y esquinas estrechas.
Máquina de termoconformado o termoformado para materiales compuestos extremadamente versátil y fácilmente manejable por un solo operador, reduce el tiempo de preparación y permite cambios rápidos de producción.
Versátil: la máquina de termoconformado de composites permite una configuración extremadamente rápida y también puede trabajar materiales no compuestos. La versatilidad se ve reforzada por el sistema de calefacción que funciona en las dos caras de la plancha.
Compacto: la estructura garantiza unas dimensiones totales limitadas y está equipada con un especial sistema integral de mesa móvil, que permite realizar un enclavamiento entre las dos mitades de la matriz.
Funcional: la máquina de termoconformado o termoformado puede ser controlada por un solo operador ya que todas las funciones son automatizadas y autoprogramables.
Dimensiones: desde 1.500x1.200 mm hasta 3.000x2.000 mm
Ventajas
TERMOFORMADO MÁS FÁCIL
Gestión sencilla de todos los parámetros del proceso de termoformado gracias a un software fácil de usar desarrollado específicamente para el proceso de termoconformado. Acorta en un 53% los tiempos de aprendizaje en comparación con diferentes soluciones en el mercado. Todas las variables se guardan en un único programa asegurando los mismos resultados incluso después de años.
TWINSHEET HECHO A MEDIDA
El proceso Twinsheet es posible gracias a dos estaciones de calentamiento. Cada estación de calefacción está equipada con un doble sistema de calefacción (superior e inferior) para una gestión totalmente independiente de las dos láminas, garantizando un calentamiento óptimo incluso con diferentes espesores y colores, permitiendo un acceso total a las superficies internas para la instalación de piezas internas o núcleos.
LA MEJOR PRECISIÓN Y RENDIMIENTO DE SU CLASE
Sistema de accionamiento de mesas de moldes con columnas compartidas que garantizan una perfecta alineación sin necesidad de centradores. El movimiento de las mesas se realiza con 8 motores sin escobillas con el agregado de un sistema de enclavamiento hidráulico que permite alcanzar altos valores de fuerza de cierre de hasta 120 toneladas ajustables por software.
FLEXIBILIDAD TOTAL
El modo de plancha única es posible con procesos de conformado por vacío y presión, tanto en modo estándar como en ciclo pendular con el uso de la segunda estación de calentamiento para calentar la lámina mientras se forma y enfría la anterior. De esta forma se pueden alcanzar valores de productividad de hasta un 63% más que la versión de estación única. Posibilidad de estiramiento de la lámina durante el calentamiento y/o conformado.
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