Come Costruire Un Mandrino Portapinze Per Tornio - ER 32
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- เผยแพร่เมื่อ 19 พ.ค. 2017
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![Costruzione Mandrino Per Fresare E Forare Al Tornio [ Spindle For Milling On A Lathe ]](http://i.ytimg.com/vi/NnV2Wf9-3T0/mqdefault.jpg)
![THE TOYS x NONT TANONT - ดอกไม้ที่รอฝน (spring) [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/pPa1d5cC8M4/mqdefault.jpg)
Excelente trabajo 👍
Muy detallado y comprensible.
Voy a seguir viendo tus vídeos.
Saludos cordiales desde aquí Buenos Aires 👍😸🐯
grazie mille :)
Complimenti !!!È sempre un piacere ammirare i tuoi lavori!!!
grazie mille :)
7
Ottimo lavoro come sempre .Bravissimo!!👍👍👍👍
grazie mille :)
Bel video complimenti!per nulla facile da fare sul tornio parallelo!continua così 👌🏻❗️
grazie mille :)
I lavori di precisione sono fantastici, complimenti
grazie mille :)
Enhorabuena ,muy buen trabajo y bien explicado y unas buenas tomas de cámara para realizar la maniobra :excelente! Desde La Coruña - Galicia España
grazie mille :)
bellissimo lavoro complimenti
grazie mille :)
Bravissimo e video molto bello, per tutto il video sono rimasto a bocca aperta 😮
grazie mille, fanno sempre piacere commenti così :)
complimenti! è da 36 anni che lavoro su macchine utensili..e tu hai molta inventiva. ciao
grazie mille :) fanno sempre piacere commenti così :)
Iiiiįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįįkkiikkkkkkkkkkkkkkkkkkkiikokii
I miei complimenti, non so quasi nulla di tornitura (se non qualche sciocchezza usando trapano e smerigliatrice) ma è incantevole vedere queste lavorazioni . Bravo!!
grazie mille veramente :)
By
Si vede che sei professionale con molta esperienza, molto bravo .... Complimenti anche al tornio ...😊
grazie mille :)
Ciao!
Ho scoperto il tuo canale da un paio di settimane ed ho praticamente visto tutti i tuoi video e mi complimento con te per l'inventiva e soprattutto per l'abilità che si vede nei video!
A scuola anche io ho la possibilità di usare il tornio e grazie ai tuoi video (rivedendoli e studiandoli) ho migliorato e corretto un sacco di errori che faccio mentre "lavoro" i pezzi, ti ringrazio quindi per i video che fai e spero di vederne altri! :D
grazie mille veramente, questo commento mi ha fatto veramente piacere... sono contentissimo di esserti stato d'aiuto :)
Buen trabajo, saludos desde España
Grazie mille :)
un saluto :)
Creativity with simple things is wonderful
grazie mille :)
complimenti, un lavoro eccellente :)
grazie mille :)
sei veramente un grande....complimenti!
grazie mille :) fanno sempre piacere commenti così :)
Molto bravo e di ottima precisione, complimenti
grazie mille :)
precisione dove?????
xxx non capisco perchè tu dica il contrario...
Otiimo lavoro ,complimenti ,molto utile per montare frese a candela sul tornio per mille lavorazioni , complimenti per la pulizia della lavorazione.
grazie molte :)
Mario Rovelli 9
Hai fatto un capolavoro, bravissimo
grazie mille :)
Simplesmente espetacular, show de bola camarada, parabéns
grazie mille :)
Grazie mille per la condivisione, ottimo lavoro e video, grazie mille e buona jornata
grazie a te :)
Muy buena idea , felicitaciones !!
grazie :)
Porca miseria che figata.
grazie mille :)
En México decimos " NO MAMES QUE CHINGON!!!! " jejeje
Very nice! You gave me an idea, I should make one for my mini lathe too. The original MT3 collet chuck from China has too much runout.
grazie :)
sono contento di averti dato un'idea :)
bel lavoro complimenti!!
grazie mille :)
Приятно смотреть на твою работу👍
grazie mille :)
Muito bom !
Parabéns.
grazie mille :)
non posso dire altro che fantastico
grazie mille :)
Ottimo lavoro complimenti
grazie mille :)
Geniale! Complimenti, Vilson!
grazie mille :)
Bellissimo lavoro complimenti Bravo!! Perfect!! Gracia!!
grazie mille :)
Jayme Mendonça ชอบมากมากอยากท้มเปันม้ังจ้งคร้บ
grazie mille :)
complimenti bel lavoro
grazie mille :)
Bel lavoro. Complimenti!
grazie mille :)
bravissimo...quando l'arte del tornio si eleva all'eccellenza,
grazie veramente :) fanno sempre piacere commenti così :)
Bellissimo lavoro, complimenti. Ma perchè fare una tribulata del genere quando basterebbe mettere un alberino cilindrico con pinza ER tra la griffe del mandrino?
ciao :)
all'inizio volevo fare come hai detto tu ma sarebbe stato inutile perchè ogni volta questo albero avrei dovuto centrarlo sulle griffe dure ( che non è per niente facile ) mentre così cambio il mandrino e so di essere dritto...
@@VilsonAlba sicuro che sei già centrato? Non credo proprio, e poi se fosse leggermente fuori centro di qualche centesimo non capita nulla.....
Sempre molto bravo.
grazie mille :)
Great skills .Way to go !!
grazie mille :)
sei un artista!!!!
grazie mille :)
Bravo bellissimo video!
ti ringrazio :)
il mio tornio è il multitech 800 della damatomacchine
Parabéns. Exelente trabalho
grazie mille :)
Sei un grande complimenti
grazie mille :)
Excellent work very perfect
grazie mille :)
Muchas gracias por el video, Vilson. Una excelente lección ¿tienes las medidas de tu trabajo? Un saludo desde México.
Thank you for your video, Vilson. Excellent turorial. Do you have measures of this piece? A salute from México.
grazie mille :)
no, non ho le misure ma basta che lo fai in base alle tue caratteristiche...
PERFEITO TRABALHO!
grazie mille :)
Ciao amico Dimmi, quale angolo hai impostato quando hai affilato un punto sotto la pinza?
non ho capito quando... dimmi il minuto e i secondi nel video
@@VilsonAlba 3:05 Qual e ' l'angolo?
@@DobryjMaster questa la so io! 8 gradi esatti.
@@VilsonAlba i un k
Nice work!
grazie mille :)
Brilliiant job bro👌
grazie mille :)
Bravo, molto utile.
grazie mille :)
Estupendo trabajo de tornria.
grazie mille :)
Complimenti !!! sempre bravissimo
grazie mille :)
Thank you for video.
Cool stuff.
grazie :)
Molto interessante complimenti
grazie mille :)
bravo e buona fortuna
grazie mille :)
Complimenti per la precisione e per il risultato! Ho il Newton 20 della Damatomacchine e avevo pensato di realizzare qualcosa del genere, per poter fare qualche fresatura, poi ci ho ripensato e ho iniziato a costruire una testa fresa (quasi terminata) da applicare al posto della torretta.
grazie mille :)
comunque anche io avevo pensato di costruirmi una testa per fresare ma non mi convinceva al livello di robustezza... io mio tornio ha già "problemi" di vibrazione in tornitura e per questo la fresatura l'ho lasciata perdere... comunque sappimi dire com'è :)
Vilson Alba il mio non ha problemi di vibrazioni, il banco originale l' ho sostituito con un robusto e pesante banco in metallo da me costruito, l' ho imbullontato a terra e spessorato per portarlo a livello.
allora probabilmente mi farò anche io una struttura per fresare :)
Great Man Good job
grazie molte :)
Great video! But can you tell me why you need this because you can fix everithing whitout it?
ciao :)
mi sono fatto questo attrezzo per prendere tante piccole parti in maniera precisa senza avere il bisogno di centrarmi...
Sei un grande 💣💣🔥
grazie :)
Excellent work.
grazie mille :)
Fantastico!! quanto vorrei avere anche io un tornio....
io sto buttando giù delle idee ;-)
grazie mac :)
se pensi che ti possa essere utile, non esitare a contattarmi...
Oh si... ho grandi idee! dammi solo tempo ;-)
grande mac :)
Exelénte amigo saludos desde Mejico, gracias por la grán idea, así entiendo que se puede sujetar con el chuck o portaboquillas ya sea la pieza a miquinar o la herramienta, eso me parece una gran idea revolucionaria que puedo implementar en mi taller, incluso ya lo hice una vez con un mini torno y se puede mejor ya que es a menor escala
grazie a te :)
عالی بود،امیدوارم روزی بتونم ازش استفاده کنم.
grazie mille :)
nice! good job!
grazie mille :)
5:44 como se llama esa pieza que tienes en tu mano derecha o algún link donde pueda comprarse
ciao :)
quella che ho in mano in Italiano si chiama pinza er 32 e si compra su internet ma non sono molto buone...
ottimo progetto: la qualità del risultato si vede dalla ultima misurazione!
Ho capito bene che il fuori centro era dato dalla pinza low cost?
curiosità mia: quando da Ø160 devi andare a Ø50 o giù di li cioè devi togliere una enorme quantità di materiale, l'unico modo è passata dopo passata a frazioni di mm per volta ( ma non ti passa più!) oppure c'è un modo tipo taglio in profondità di testa e taglio radiale fino alle vicinanze del diametro finito, in modo da portare via una ciambella di materiale in "due passate" e poi rifinire il rimanente?
mi è capitato di vedere togliere la parte eccedente anche su una barra esagonale agendo dall'esterno quando secondo me si sarebbe fatto prima dalla faccia anteriore (si trattava di fare una "rondella" di grosso diametro, quindi il pezzo era fermato dall'interno e tutta la superficie esterna del pezzo era libera, evitando che l'utensile subisse sei botte ad ogni giro..... ma io sono 'gnorante su queste cose e quindi posso aver detto grosse stupidaggini
ciao :)
il tuo ragionamento non fa una piega ma comunque tieni conto che per fare quelle due operazioni che dici tu, bisogna avere dell'attrezzatura "speciale" e sopratutto che la macchina resista agli sforzi... a troncare si hanno grossi problemi di solito anche per piccole gole, figurati gole profonde... comunque quello che hai detto non è sbagliato perchè tempo fa avevo visto un video dove sgrossavano così e con il rondellone che sarebbe dovuto essere diventato truciolo, ci facevano altri pezzi...
bravo,complimenti
grazie mille :)
Mais um inscrito meu like 💎🖒🖒🖒😆
grazie mille :)
xxx porno
xxxx porno
Good job bro..good idea..👍👍👍
grazie :)
Sensational !
grazie :)
Finalmente un italiano che fa questo genere di video...
grazie mille :)
Great. work 👍👍👍
grazie :)
Wow...nice work...
grazie mille :)
Complimenti bella idea...
ti ringrazio tanto :)
Bel lavoro! Scusa Vilson su un mini tornio Edison 350 riuscirei a far la stessa cosa (riuscir a fresare) ? Chiaramente il tutto riportato alle dimensioni dello stesso.
Mi interesserebbe per eseguire scanalature su alberini, dove collocare chiavette per fermare pulegge.
grazie :)
certamente che lo puoi fare... assicurati solo che il carro si avvicini abbastanza alla sede mandrino perchè a me non si avvicinava fino a dove avevo bisogno e allora ho dovuto sporgere gli utensili...
Muito legal seu trabalho
grazie mille :)
Sei un grande
grazie :)
Oh shqipe je shum shum bravo, shpresoj të bohem edhe une si ty nje dit
falimeners :) pa tjeter do te bahesh
buen trabajo
grazie molte :)
excelente vídeo
grazie mille :)
veramente bravo, bella testa.
grazie mille :)
vc e o genio
grazie mille :)
bravissimo, come sempre!
grazie mille :)
Intelligente e professionale
grazie :)
Muy bueno!!!
grazie :)
Come si cambiano le batterie dell' avvitatore
Come si cambiano le batterie dell' avvitatore
Ciao, anche io ho un tornio della stessa marca, hai mai avuto problemi con l'allineamento dell'asse mandrino(z) ? (problema che mi fa cilindri che alla fine sono coni?)
ciao :)
ho avuto problemi non solo con l'asse z ma anche con l'asse x... praticamente c'era troppo gioco tra le guide e tornendo o sfacciando, le facce erano sempre storte... sul carro (dove monti gli utensili) in corrispondenza delle guide dell'avanzamento asse x e avanzamento carro inclinato (quello che inclini per fare conicità) hai delle viti di regolazione del gioco tra le guide... devi stringerle... come risultato avrai che quando ruoti le manopole per avanzare, diventano più dure e parecchio scomode ma in compenso la macchina "diventa molto precisa"...
Per fortuna non sono l'unico!...per la messa in asse della asse mandrino sei intervenuto sul retro dove ci sono gli ingranaggi!??( naturalmente smontando il vano che li contiene ?)...per quanto altri problemi ,io ho motorizzato il tutto rendendolo un cnc(ho anche la parte fresa) pensavo di rimpiazzare le in x e y con qualcosa di cinese a ricircolo di sfere in modo da diminuire il backlash che provoca grossi problemi anche in fresatura!...p.s: Grazie della risposta!
no no... devi stringere quelli viti che vedi al minuto 2:48 del mio video... così il gioco dell guide diminuisce... poi stringi anche quelle delle guide dell'asse x...
Muy bueno saludo desde argentina
grazie mille :) un saluto :)
Vilson Alba gracias saludos al pueblo italiano desde argentina
Mito!!
grazie :)
favoloso!
grazie :)
Dobra robota . Good job .
grazie :) thanks :)
Ciao amico. Bellissimo lavoro. come fare uno per cnc, alimentatore di barre?
grazie :)
Molto bello, da provare a fare. Bravo!
grazie mille :)
Il problema riguarda il carrello della contropunta, malgrado la leva di bloccaggio sia molto dura e fissata (sembrerebbe!!!) il carrello si muove sempre, ho pensato di modificarlo ma sono scarso di idee, non so se hai avuto lo stesso problema !!! Grazie mille per una tua risposta
eh purtroppo ho lo stesso problema anche io... quando devo fare qualche pezzo piccolo, il problema è trascurabile ma in caso di pezzi grossi, blocco la contropunta con la leva e poi stringo le viti di regolazione di quest'ultima... così la contropunta è più fissa ma il problema non lo elimini del tutto...
Ciao complimenti per il tuo canale! Mi sto avvicinando al mondo della tornitura e devo dire che trovo contenuti fantastici! Con il tornio si può fare veramente di tutto! Bravo!!!! 😊
Good job
grazie :)
Nice job
grazie mille :)
Legal.....muito bom.....super
grazie mille :)
Thank you sir
:)
Complimenti
grazie :)
só tem vídeo top
grazie mille :)
nice job
grazie mille :)
me piache tu laboro . tante grazie de argentina os saludo
grazie mille :) un saluto :)