Steel straightening for home! EVERYONE can do this simple technique!

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  • เผยแพร่เมื่อ 3 ต.ค. 2024
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  • วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

ความคิดเห็น • 87

  • @johannkellner5847
    @johannkellner5847 ปีที่แล้ว +1

    Ja das leidige Thema Wärmeverzug. Wirklich praktische Lösungen. Danke

  • @frednomadsstraubing8422
    @frednomadsstraubing8422 ปีที่แล้ว +3

    Wieder was dazugelernt! Danke Manni 😊

  • @SamJones1956
    @SamJones1956 ปีที่แล้ว +2

    Wahnsinn, was man bei dir alles lernt! Hammer! Lieben Dank für diese geniale Info.

  • @Alexandermichel1994
    @Alexandermichel1994 11 หลายเดือนก่อน

    Wurde heute direkt angewendet. Treppenwange aus 80x40x3mm Rechteckrohr, nach dem durchschweißen der Stumpf Nähte auf 2,5m Länge ca. 15cm Verzug. Großer Mist! Ein Glück hatte ich gerade erst dieses Video gesehen. Also nach dem Verschleifen mehreren Durchgängen an der richtigen Stelle Nähte mit dem MAG Brenner aufgelegt, jetzt ist die Wange wieder gerade und nach dem erneuten Verschleifen auch wieder hübsch. Danke für diesen Tipp Manni!!

  • @zankobau
    @zankobau 9 หลายเดือนก่อน

    Danke Manni ich habe aus diesem Video mitgenommen das sich das Material doch zuerst ausdehnt und dann erst zusammenzieht und das sogar mehr als es sich vorher ausgedehnt hat. Wie mann es wieder richten kann wusste ich schon aber ich würde mir wünschen den Verzug entweder zu verhindern oder vorher ausrechnen zu können.

  • @MultiMarty100
    @MultiMarty100 ปีที่แล้ว +5

    Mal wieder ein super Video🤩!
    Vielen Dank!!
    Muss an der Stelle mal sagen: Ich hab schon so viel durch Dich dazugelernt (bin Hobby Handwerker, also kein Profi), das hätte ich in keinem Kurs bekommen. Wobei ich kompletten Anfänger empfehle einen Einstiegskurs zu besuchen..... Tipp: Vielleicht beim Mani😊

  • @bertl500
    @bertl500 ปีที่แล้ว +1

    Super Manni, mit einfachen Mitteln grosses erreicht 😅, extrem sympathisch, LG Bernhard

  • @davidhoffmann3345
    @davidhoffmann3345 ปีที่แล้ว +2

    Wir richten das meiste direkt nach dem Schweißen wenn es noch warm ist mit dem Kunstoffhamer in der Passende Größe.
    Geht sehr gut und schnell

  • @renegerlach4404
    @renegerlach4404 ปีที่แล้ว +1

    Super, das sind die Tips die man brauch, vielen Dank

  • @HeinerStorchennest1
    @HeinerStorchennest1 ปีที่แล้ว

    Super Tipp. Gold wert. Schweißkreide besorge ich mir sofort mal.

  • @AllrounderOpa59
    @AllrounderOpa59 ปีที่แล้ว +1

    Prima Video. Gute Alternative zu einem Gasbrenner.

  • @gerhardadelsberger4217
    @gerhardadelsberger4217 ปีที่แล้ว +1

    Super interessantes Video :)
    .....die Wärme machts wieder gut ;)
    Danke Manni und liebe Grüße

  • @udiifleiig991
    @udiifleiig991 ปีที่แล้ว +1

    Manny ,immer coole Ideen ❤

  • @rolandmdill
    @rolandmdill ปีที่แล้ว +1

    Wow das ist mal ne hilfreiche Technik, danke für das super Video!

  • @detlev466
    @detlev466 ปีที่แล้ว +8

    Wenn du den Stahl auf der gegenüber liegende Seite der Schweißnaht mit dem Wigbrenner erwärmst und dann ein nassen drauf legst, wird sich der Stahl zusammen ziehen und er wird wieder grade. Das kannst du auch punktuell machen und wiederholen ohne Zusatz den du wieder abschleifen musst.

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +1

      Sehr gut 👍

    • @rap3d219
      @rap3d219 ปีที่แล้ว

      Was nasses auf die erhitzte stelle machen? Oder wie meinst du das

    • @paulpaul7878
      @paulpaul7878 ปีที่แล้ว +4

      ein feuchtes Tuch abtupfen.kurz ins Wasser tauchen und schnell auf die erhitzten Stellen auflegen.Alte und zuverlässige Methode👍

    • @rap3d219
      @rap3d219 ปีที่แล้ว

      @@paulpaul7878 aber dann ändert sich doch das Gefüge, die Stelle wird gehärtet und dadurch total spröde?

    • @paulpaul7878
      @paulpaul7878 ปีที่แล้ว +2

      @@rap3d219 Ja,aber nicht immer. In Manis Beispiel ,mit einer kontinuierliche Schweißung funktioniert dies wahrscheinlich nicht,bzw nicht immer. Umso mehr beim Richten von Rohren/leitungen, nämlich mit großen Durchmessern (oder im Beispiel oben,mit kfz Bleche...) Drei Punkte erhitzen sich und kühlen schnell mit nasse Lappen ab.etc..

  • @GradebeingoesNature
    @GradebeingoesNature ปีที่แล้ว

    Vielen vielen Dank für dieses Video! 🎉
    Das Kanal-Abo ist dir definitiv fest!😊

  • @bps3374
    @bps3374 ปีที่แล้ว

    0,5 - 1m2 Alu Platte ~5mm Stärke beim Schweißen als Tischauflage hilft auch bei der Vermeidung vom Verzug. *mein gedanke mal hier gelassen*

  • @matzesge
    @matzesge ปีที่แล้ว +2

    Cooles vid!👍 Was auch hilft, wenn es möglich ist, ist im schritt schweißen. Ich teile mir wenn ich z.b. flansche einschweiße denn flansch in acht segmente und schweiße diese immer abwechselnd gegenüber. Mfg

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว

      Guter Tipp!

    • @Noll3e
      @Noll3e ปีที่แล้ว

      Ja die Pilgerschritt Variante kann helfen , generell die Wärme Begrenzen ! Guter Beitrag !

  • @patricksalmon3494
    @patricksalmon3494 ปีที่แล้ว

    Super astuce de rattrapage de chauffe .
    Merci Manni

  • @ralphmittelholzer
    @ralphmittelholzer 5 หลายเดือนก่อน

    Schade dass das vorkanntem mit dere Presse nicht erwähnt wird. 2 10ner bleche mit doppelkehlnaht geschweisst ergibt 1.5 grad angekantet😊

  • @Trempes
    @Trempes ปีที่แล้ว

    Prima Thema, wie das Flammrichten vor einiger Zeit auch 😊

  • @paulpaul7878
    @paulpaul7878 ปีที่แล้ว +1

    Hallo Mani, erst Danke für deine Mühe!!! Aber beim Richten der Innenseite ,von Außen nach innen(in deinem Fall ist Aufnahme)mit einem Zwinger würde ich dir raten, sehr vorsichtig zu sein. Du musst ein Zwischenstück /Abstandhalter von innen (drei Millimeter kürzer, als den benötigten Abstand )befestigen.Andernfalls kommt es durch unkontrollierte Wärme und Klammerspannung dazu, dass sich die Seitenwände zueinander verbiegen.LG Paul

  • @olafschermann1592
    @olafschermann1592 ปีที่แล้ว

    Herzlichen Dank für diesen Trick

  • @MichaelBegelspacher
    @MichaelBegelspacher ปีที่แล้ว

    Super. Vielen Dank.

  • @klauslassahn9941
    @klauslassahn9941 ปีที่แล้ว +2

    Mit nem Plasmabrenner mit Pilotflamme und nem bissel Vorsicht müsste sowas doch auch möglich sein 🤔 müsste ich mal probieren nach 10 Bieren 😅

  • @MrEllhel
    @MrEllhel ปีที่แล้ว +1

    Der Manni verrät hier geheime "Insider" Tricks..😂...

  • @markoheimburger9895
    @markoheimburger9895 ปีที่แล้ว +1

    Super Video Manni ,mit Wärme ist doch vieles möglich.Grüße

  • @jackmclane1826
    @jackmclane1826 4 หลายเดือนก่อน

    Ich hab bei einem Bauteil den Verzug fast völlig wegbekommen durch vorheizen. Das Teil wird jetzt in der Serie vorgeheizt, dass es sich sogar leicht in die Gegenrichtung verzieht. Dann geschweißt. Nach abkühlen steht das Teil völlig im Winkel. Früher musste gerichtet werden.
    Man darf aber NICHTS ändern am Prozess. Gleicher Stahlhersteller, gleicher Lieferant, die Bleche müssen immer in der gleichen Orientierung aus dem Coil geschnitten werden, denn sogar Walzvorzugsrichtungen spielen hier rein. Aber: Weil man sich das Richten sparen kann, spart es achteckig Geld.

  • @roywobser5036
    @roywobser5036 ปีที่แล้ว +1

    Moin Manni, Flammrichten auf neu, mit wig- Brenner

  • @heliweis
    @heliweis 6 หลายเดือนก่อน

    Genial ! 😀👌 Dazu habe ich eine Frage die ich mir seit paar Wochen stelle, nachdem mein Schweisstisch fertig wurde den Du gebaut hast unter 50 € meine 4 Kant rohre haben 2mm Wandstärke, aktuell liegt der bei nem Kumpel der den eventuell nochmal Neu baut weil er Krumm und Scheif geworden ist 🙈 wenn dieser Tisch ferig ist, wird er Gerade sein, jetzt frage ich mich wenn ich was darauf Schweisse was ich festspanne mit Schraubzwingen und das Bauteil sich dann verzieht, verzieht das Bauteil dann den ganzen Tisch wieder? weil der ja nicht so massiv ist wie z.b. so ein Profi Tisch? kannst Du mir was dazu sagen Mani?🤔 Danke für Deine Lehrreichen Tipps, Vielen Dank 😃😃😃👍👍👍

  • @heinzgrotjohann659
    @heinzgrotjohann659 ปีที่แล้ว

    Das ist eine Top Methode, schön paar mal gemacht.
    Brauchst du noch Wagenheber?

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว

      Aktuell nicht! Aber trotzdem danke!

  • @dominiqueadler592
    @dominiqueadler592 11 วันที่ผ่านมา

    Ich habe dein Schweisstisch nachgebaut, Quer vorgespannt wie du erklärt hast. hat gut funktioniert, doch längs ist er eine Banane. Wie krieg ich das hin? Ich kann nur das U Profil in den Zwischenräumen erhitzen. Hast du einen guten Tip?

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  11 วันที่ผ่านมา +1

      @@dominiqueadler592 wenn es 2mm ist. Hammer erstmal versuchen.

  • @AlexanderFendel-ry3cp
    @AlexanderFendel-ry3cp 7 หลายเดือนก่อน

    Hallo Manfred tolles video man kann sehr viel bei dir lernen. Leider ist mir heute ein Fehler unterlaufen habe ein 33 cm rohr von inen eine schiene geschweißt leider siht das rohr jetzt wie ein ei aus hast du eventuell einen rat für mich wie ich den evtl wieder halbwegs rund bekomme. Danke dir schon einmal im voraus

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  7 หลายเดือนก่อน

      Schwierig zu sagen, in den Videos zu dem Thema wird ja eine Menge erklärt.

  • @olaftitel8882
    @olaftitel8882 ปีที่แล้ว

    Top

  • @hanslgurtner3082
    @hanslgurtner3082 ปีที่แล้ว

    Minute 6 58. Habe für einen Bagger eine solche Arm-Aufnahme geschweißt, eben etwas schmäler wie dieses Stück hier. Da ich einen Abstand von 7,3 brauchte, habe ich zwei solche Platten zugeschnitten und zwischen die beiden Wangen gespannt. Da kann nichts aus, und es waren genau 7, 3 Zentimeter als ich fertig war. Ja, so ist das. ))))

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +1

      Das ist ein Beispiel!!!! Trotzdem danke für den Hinweis! Es gibt hier zahlreiche Videos wie Du Verzug vermeiden kannst! Hier geht es um das Richten.

    • @hanslgurtner3082
      @hanslgurtner3082 ปีที่แล้ว

      @@ManfredWelding Jeder hat eben seine Methode, und die mit dem Schweißgerät zum Ebnen, die kannte ich nicht. Schönen Tag wünsche ich.

  • @achimklinkhammer_150
    @achimklinkhammer_150 ปีที่แล้ว

    Moin. An Dir ist eigentlich ein Metallurge verloren gegangen. Die Kenntnis über Martensit, Austenit, Grobkornbildung, Härtung wie und wie lange, spannungsarm glühen, etc. hat durchaus sehr viel mit dem Schweißen zu tun. Maschinenbau 3. Semester, Werkstoffkunde. Aber wie so oft - der Praktiker macht dem Theoretiker vor, wie es geht... :-) Schöner Beitrag!
    Nachtrag: was sind Cottrell-Wolken? :-)
    Noch'n Nachtrag: Sigma und Tau. Zug- und Druckspannung.

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +1

      Sehr gut!!!

    • @achimklinkhammer_150
      @achimklinkhammer_150 ปีที่แล้ว +1

      @@ManfredWelding Ja, ist extrem lange her. "Von der Wiege bis zur Bahre ist Werkstofffkunde das einzich Wahre." War der Spruch vom Prof. Dr. Bahre an der FH in Koblenz.

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +2

      @@achimklinkhammer_150 sehr gut der Spruch

    • @achimklinkhammer_150
      @achimklinkhammer_150 ปีที่แล้ว

      @@ManfredWelding Unglücklicher Weise habe ich an seinen Vorlesungen selbst teilgenommen....

    • @Noll3e
      @Noll3e ปีที่แล้ว +1

      Grüße Achim, ich lese sehr selten hier auf YT , das jemand Phasen Namentlich benennt und das auch in Verbindung bringt mit dem schweissen eine Wesentliches Wissen!Top! - das Fehlt generell etwas beim Austausch , weil ich finde das nicht nur der Praktiker dem Theoretiker was zeigen kann, sondern auch andersrum! Ich wunder mich aber gerade wieso du hier jetzt Sigma und Tau eingebracht hast? Bezug auf Eig.-Spannung vom Material und Schweissnaht(Gitterbau u. Fehler) und auch Konstruktion- Aktion,-Reaktion? Oder warum dein Nachtrag, aus Interesser. LG Oli

  • @skifi19
    @skifi19 ปีที่แล้ว

    Passendes Rohr unterlegen auf der Presse

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว

      Es geht gerade um Leute die Zuhause nicht die Möglichkeiten haben! Das drückst Du in der Form außerdem nicht so leicht mit der Presse!

    • @skifi19
      @skifi19 ปีที่แล้ว

      Stimmt Auch wieder ,habe Zugang zu Werkstatt@@ManfredWelding

  • @naren4wood560
    @naren4wood560 ปีที่แล้ว

    Ist dass ein Schreibfehler im Titel? (richten das)?

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว

      Hat der irgendwie falsch übernommen 🙈

    • @leonlowenstadter9223
      @leonlowenstadter9223 ปีที่แล้ว

      Ich meine, den Titel kann man im Nachhinein noch ändern... Übrigens gibt es - grammatisch betrachtet - für das Adjektiv "ideal" keine Steigerung, ist wie einzig, allein, schwanger, optimal, perfekt.

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +1

      Gestern war der ganze Satz verrutscht

  • @ottocar12345
    @ottocar12345 ปีที่แล้ว

    Autogenes wärmen wäre auch gegangen 😊

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  ปีที่แล้ว +1

      Ja, sollte gerade für die sein die die Möglichkeit nicht haben

    • @ottocar12345
      @ottocar12345 ปีที่แล้ว

      @@ManfredWelding habe ich mir gedacht, wir haben früher röhre dn 100 durch wärmen und abkühlen gebogen, an eine runde Wand angepasst

    • @leonlowenstadter9223
      @leonlowenstadter9223 ปีที่แล้ว

      Wenn Du genauer zugehört hättest, hättest Du mitbekommen wie Manfred ausdrücklich darauf hinweist, daß er (im Gegensatz zu vielen anderen) einen Autogenbrenner hat, er aber absichtlich einen anderen Weg zeigt.

  • @detlefruppin7708
    @detlefruppin7708 11 หลายเดือนก่อน

    Wig richten ist die letzte Option, ist okay,aber lieber vorher Kopf einschalten...😊 spart Zeit und Material !

    • @ManfredWelding
      @ManfredWelding  11 หลายเดือนก่อน

      Egal wie gut du bist, es verzieht immer mal was und dann braucht es Lösungen

    • @detlefruppin7708
      @detlefruppin7708 11 หลายเดือนก่อน

      @@ManfredWelding vor jedem schweißvorgang muss man sich klar sein, was wird denn da passieren ! Es ist richtig , schweißverzug wird es immer geben, aber Augen auf und Kopf einschalten, spart Zeit und Material...Hab 45 Jahre in dem Job gearbeitet, bitte nicht persönlich nehmen...verstehe durchaus das Video, aber ist meine Meinung...ich bin damit gut gefahren...

  • @eriko0o973
    @eriko0o973 ปีที่แล้ว

    Bei 4:29 hätte man ein ruck mit nem gummihammer draufgeben können und das wäre raus