Ich wünsche Euch allen ein Frohes Neues Jahr und freue mich auf ein weiteres tolles Jahr mit Euch! Ich hoffe mit dem Video biete ich eine Menge Mehrwert. VG Manni
Die Sache mit Kupfer unterlegen kenne ich schon lange, das wurde bei uns in der Arbeit in der Nacharbeit angewandt, meistens wenn die Zangen an den Schweißrobotern zu viel Saft hatten und anstatt einem Punkt ein schönes Loch in die dünnen Bleche gebrannt hatten. Ich lege auch zu Hause gerne mal Kupfer unter wenn ich zwei dünne Bleche zusammennageln muss, da fällt man nicht so leicht durch. Auf jeden Fall wieder ein tolles und lehrreiches Video, und das gleich am Jahresanfang. Manni, Du bist einfach der Beste! 👍🤩
Aufbauschweißen ist doch quasi eine der Basisanwendungen, vorallem mit Schutzgas ist das kein Hexenwerk. Super entspannt dir zuzuhören & fachlich natürlich einwandfrei & somit auch ein wahrer Genuss
Hallo Manni wünsche Dir ,deiner Familie und der ganzen Community ein gesundes glückliches neues Jahr 🎉.Super Video wie immer klasse gezeigt und erklärt! Grüße Marko
Schönes Video.Muss ich auch immer mal wieder machen.Das gleiche Profil zwischen setzten oder ein Stück Blech je nach Anwendungsfall geht auch sehr gut.
Lieber Manni, ich wünsche Dir und all Deinen wissbegierigen Zuschauern, Abbonenten ein frohes neues Jahr. Und das Jahr beginnt hier ja schon sehr praktisch informativ, gutes, informatives Video. VG, Carsten
Mit nem kupferblech im rohr vom kat , habe ich den Katalysator auf dem Rücken liegend mit elektrode wieder zusammengekommen, sah zwar nicht schön aus , aber war dicht und hat gehalten , wahrscheinlich sogar länger als der Rest,.Weil da ja dann deutlich mehr Material ist
Frohes Neues, Manni. Ich bin zwar kein gelernter Metaller, habe aber schon einige Schweizmeter hinter mir. Das mit dem Kupferblech hat schon wieder ein Prob bei mir gelößt. Danke für deine Videos.
Moin Moin, solche Reparaturen kommen wieder hervor wenn man die Sachen verzinken lässt, da kann man noch so schön schweißen und schleifen. Wieder ein tolles Video von Dir , weiter so in diesem Jahr.
Vielen Dank für die Info. Mir ist aber nicht ganz klar, warum beim Verzinken die Reparaturstelle sichtbar werden soll🤔? Dann müsste ja jede Form von Schweißstelle sichtbar werden. Ich habe aber bisher noch nie selber verzinkt (außer mitnem Spray drüber). LG,Marty
@@MultiMarty100Schweißnähte "quellen" beim verzinken optisch auf. Das hängt damit zusammen, das der Legierungsprozess, also der Vorgang der Verbindung von Stahl und Zink, durch den erhöhten Siliciumgehalt im Schweißwerkstoff deutlich schneller und stärker passiert, wodurch sich die Anfangsschichtdicke an exakt dieser Stelle (auch bei verschliffenen Nähten) erhöht. Beim Herausnehmen aus dem Bad bleibt zwar noch eine Schicht flüssiges Zink hängen, aber da diese gleichmäßig aufbaut, kann auch diese die Schweißnaht nicht mehr kaschieren.
Danke Manni! Ich, als Hobbyschweißer an KFZ Dünnblech (Tiefziehblech 0,75 - 1,5) habe beim Dengeln ab und an mal einen Spalt zu überbrücken und nehme dann auch Blecheinsätze ab 0,5cm. Vorher Punkte ich langsam und wenn möglich mit Kupferblech. Schweißbad zu beobachten kannste vergessen, brennt dir durch wenn du dir Zeit nimmst zum gucken, also lieber richtige Einstellung, ein wenig mehr Gas und saubere Schweißstelle. Bisher hat es immer so geklappt die Spalten wieder zu verschließen.
Tolles Video, Danke. Zum Thema "Schweißen wie aus dem 3D-Drucker": Das wird sogar kommerziell beim Bau von Raketen(-teilen) eingesetzt (noch im Prototypenstadium) - Suchbegriff "Relativity Space".
Hallo Manni, ein gutes neues Jahr wünsche ich dir. Wieder mal ein echtes praxisnahes Video. Hoffentlich sehen wir noch viele tolle Videos dieses Jahr immer interessant. Ist mein absoluter Lieblingskanal.
Hallo Manni , alles gute für das Jahr 2024 vorallem Gesundheit , Schaffenskraft und volle Auftragsbücher. ja man kann viele Sachen falsch angehen und Schrott produzieren, prima Video wie immer so erklärt das auch ein Laie damit was anfangen kann.
Das waren meine ersten Schritte mit MAG: mit der Trennscheibe Schlitze in Quadratrohr geschnitten und dann mit MAG wieder zugeschweißt und mit der Fächerscheibe glatt geschliffen. Wenn dann nichts mehr sichtbar war, war ich zufrieden. Einfach nur Nähte auf flaches Blech legen war mir zu langweilig.
Moin manfred und comiunity und ein gutes neues Jahr 2024 😀✌️ Hab letzt eine 4 kant 30 x30 2mm Gartenturerhohung geschweisst mit 2 zusätzlichen Stahlbändern und hatte beim messen und schweissen zu spät gesehen als ich die gegenBänder zum Haus einpassen wollte das ich des untere Band turseite an der stelle ein handlauf an der wand isss so das ich an der Turseite des band nochmal weg/aufschleifen musste die naht . Hatte ich etwas zu viel eine seite rausgetrennt. Denn habe ich einfach 30er Flachstal 5 mm dick 30 mm auf die Lücke aufgeschweisst. Da der Zaun und Tür dunkelrün Hammerite isss sieht des super aus 😀✌️
Danke das du es uns allen korrekt zeigst und Schritt für Schritt erklärst und wirklich nochmal darauf hinweist das das was man in diesen "Dubiosen Internet Videos" sieht absoluter Mist ist! Grüße aus dem Rheinland und ein frohes neues Jahr Johannes
Ebenso ein gutes neues Jahr. Das Video war richtig, richtig gut. Gerade für die Hobbygelegenheitsschweißer. Vielleicht kannst du auch mal ein Video zu dem Thema Poren machen.
Schon gut zu hören, dass man intiitiv richtig arbeitet 😁 ich fand nur die 3D-Druck-Variante am einfachsten, wenn es ein liegendes und kein stehendes Loch ist.
Das ist der Zauber des Schutzgasschweißens. Draht ersetzt Präzision 😁. Da habe ich schon zentimeterbreite Lücken in 0,8er Blech zugehäkelt, wenn mir mal beim Anpassen das Talent ausgegangen war…
Ich hatte vor einigen Jahren ein Kupferblech, welches ich hinterlegt hatte, dauerhaft mit dem Blech verschweist. Wollte nur ein kleines Rostloch in einer Autotür zuschweißen... Schweißverfahren war MAG.
Super interessantes Video Ich bin ein WIG Anfänger würde das da auch so funktionieren mit Kupfer drunter legen um größere Spalte zu überbrücken um seine Fertigkeiten weiter zu optimieren Ist schon klar das es länger dauert aber mir geht es um reine Übungsaufgaben Grüße Andy
Könntest Du zeigen wie man Möbelrollen die oben eine metallische Platte mit 4 Löchern hat und galvanisiert ist - wie man die am besten vorbehandelt um diese zu verschweißen? Zum Beispiel wenn man sich einen Schweißtisch bauen möchte?
Tipps für 135 (82/18), UTP A 068 HH 1,2mm, Vollanschluss PF mit Gegenlage (ohne Wurzelschutz), X6-Bleche (1.4571) 200x150x12mm? Ja mir ist bewusst, dass dies eigentlich ein MIG-Draht ist. Nehmen aber leider die neuen Normen relativ wenig Rücksicht drauf und mein SFI leider auch. Brech mir da den Ar*** bei und fühl mich wie im ersten Lehrjahr :D
Hallo Manfred, danke füe dein neues Video. Du sagst ja, dass ein auf Passung eingefügtes Rundeisen keine gute Idee ist. Wenn man die Naht im Schutzgasgas-Verfahren geschweißt wird kann ich das nachvollziehen - das hast ja vorgeführt. Was aber, wenn man ein bündig eingepasstes Rundmaterial im WIG-Verfahren mit dem Werkstück durch "aufwärmen/aufschmelzen" verbindet? Ich bin Schweißanfänger, und das erscheint mir eigentlich nicht fehlerträchtig...was habe ich übersehen?
Das im Prinzip ganz einfach, du wirst das nie Tief genug aufschmelzen und immer Bereiche haben, gerade bei dickerem Matrial wo du sogenannte Bindefehler hast also keine Verbindung hast.
Für meine Anwendungen kommt Auftragschweißen überhaupt nicht in Frage. Ich restauriere aktuell Schutzbleche eines Motorrades von 1951, Materialstärke 1mm. Diese weisen Bohrungen auf, die im Originalzustand nicht vorhanden waren. Mit der Lochpunktzange "stanze" ich kleine runde Bleche aus, die gut in die Bohrungen passen. Das Schutzblech wird auf dem Schweißtisch auf einer Kupferunterlage aufgespannt und das runde Blechstück passend in der Bohrung platziert. Mit der Spotfunktion des WIG Schweißgerätes wird das Blech eingepunktet. Wichtig ist kein Verzug durch die Hitze zu erzeugen und auch keine neuen Löcher hinein zu brennen. Die Schutzbleche sind absolute Raritäten und lassen keine Fehlversuche zu!
Kupfer leitet die Wärme _viel_ besser als Stahl. Ich nehme an, das ist auch der Trick, da die Wärme sofort abgeleitet wird, schmilzt das Kupfer nicht auf und daher kann man das Blech auch problemlos wieder entfernen?
Schönes Video, Manfred. Super erklärt und gezeigt. Bei der Glocke habe ich geschmunzelt. Habe mal eine Reportage gesehen, da ging es um die Schifffahrt. Wenn bei einem Schiff die Antriebsschraube defekt ist. Eine neue gießen dauert sehr lange, da ist eine Firma auf die Idee gekommen und haben einen 3D Drucker umgebaut mit einem Schweißgerät. Die geben da nur noch die Maße von der Schraube eingeben und das Schweißen fängt an. Hier ein Kurzvideo dazu: ---------- th-cam.com/video/eK5Rg_UWFs4/w-d-xo.html ------------- Schöne Woche gewünscht.
Lieber Manfred ich habe mal eine Frage habe das Weldinger Fülldraht Schweißgerät wollte mir jetzt doch Schutzgas holen wie findest du das MEW 202 syn Puls
@@ManfredWelding Dankeschön für die Antwort das hab ich mir auch schon angesehen mir geht es um das Puls und das man mal Edelstahl auch mit 80/20 schweißen kann
Super! Der Trick mit dem Kupfer ist ja HammerHammer! Das gefallt mir so an deinem Kanal daß Du so einen Hack zeigst. Eine Frage zum Auftragschweißen hätte ich jedoch. Habe so einen 200kg italienischen (pig-) Ambos wo oben die Schlagfläche schon etwas verschlissen ist. Glaub das Material ist Stahlguß. welche Elektrode würdest Du empfehlen für Auftrags- Ausbesserungsschweißungen? Falls nicht Stahlguß, gibts einen Trick wie man herausfinden kann ob der Ambos Grauguß oder Stahlguß ist?
@@ManfredWelding Danke für die schnelle Antwort. Ich vermute auch Stahlguss. Hab gedacht ich versuche es mit der Technolit TS23 Elektrode, wäre die geeignet?
Ich wünsche Euch allen ein Frohes Neues Jahr und freue mich auf ein weiteres tolles Jahr mit Euch!
Ich hoffe mit dem Video biete ich eine Menge Mehrwert.
VG
Manni
Die Sache mit Kupfer unterlegen kenne ich schon lange, das wurde bei uns in der Arbeit in der Nacharbeit angewandt, meistens wenn die Zangen an den Schweißrobotern zu viel Saft hatten und anstatt einem Punkt ein schönes Loch in die dünnen Bleche gebrannt hatten. Ich lege auch zu Hause gerne mal Kupfer unter wenn ich zwei dünne Bleche zusammennageln muss, da fällt man nicht so leicht durch.
Auf jeden Fall wieder ein tolles und lehrreiches Video, und das gleich am Jahresanfang. Manni, Du bist einfach der Beste! 👍🤩
Wieder was neues gelernt.
Frohes neues.
Gruß, Markus.
Hab wirklich, großen dank für deine super ausführliche und sehr verständliche Erklärvideos ❤😊
Aufbauschweißen ist doch quasi eine der Basisanwendungen, vorallem mit Schutzgas ist das kein Hexenwerk.
Super entspannt dir zuzuhören & fachlich natürlich einwandfrei & somit auch ein wahrer Genuss
Auf den Kupfertrick habe ich 20 Jahre gewartet. 😊. Klasse!
Einfach fragen 😉
Ich habe mir gerade einen 102 Minuten langen Blockbuster angeschaut. Richtig gut. Danke für deine Arbeit.
Auch von mir alles Gute!!!
Wieder was gelernt! Mach weiter so. Bin auch bei jedem Video dabei.
Gruß Andreas
Hallo Manni wünsche Dir ,deiner Familie und der ganzen Community ein gesundes glückliches neues Jahr 🎉.Super Video wie immer klasse gezeigt und erklärt! Grüße Marko
Schönes Video.Muss ich auch immer mal wieder machen.Das gleiche Profil zwischen setzten oder ein Stück Blech je nach Anwendungsfall geht auch sehr gut.
Hallo Manni, wieder ein toller Tipp, der das Leben leichter macht. Ein frohes neues Jahr, bitte so informativ weiter machen ❤
Ein frohes neues Jahr, und wieder etwas gelernt 😉
Lieber Manni, ich wünsche Dir und all Deinen wissbegierigen Zuschauern, Abbonenten ein frohes neues Jahr.
Und das Jahr beginnt hier ja schon sehr praktisch informativ, gutes, informatives Video.
VG, Carsten
Vielen Dank, wünsche ich Dir auch!
Bin gelernter Metallbauer, habe den Trick mit dem Kupferblech noch nie gesehen oder davon gehört, ist ja mal der Hammer. Danke dir und frohes Neues :D
Das geht auch mit alu , allerdings leidet das alu sehr darunter ,.Aber zur Not geht das auch mal .
Mit nem kupferblech im rohr vom kat , habe ich den Katalysator auf dem Rücken liegend mit elektrode wieder zusammengekommen, sah zwar nicht schön aus , aber war dicht und hat gehalten , wahrscheinlich sogar länger als der Rest,.Weil da ja dann deutlich mehr Material ist
Frohes Neues, Manni.
Ich bin zwar kein gelernter Metaller, habe aber schon einige Schweizmeter hinter mir. Das mit dem Kupferblech hat schon wieder ein Prob bei mir gelößt.
Danke für deine Videos.
Sehr gut 👍
Moin Moin, solche Reparaturen kommen wieder hervor wenn man die Sachen verzinken lässt, da kann man noch so schön schweißen und schleifen. Wieder ein tolles Video von Dir , weiter so in diesem Jahr.
Vielen Dank für die Info. Mir ist aber nicht ganz klar, warum beim Verzinken die Reparaturstelle sichtbar werden soll🤔? Dann müsste ja jede Form von Schweißstelle sichtbar werden. Ich habe aber bisher noch nie selber verzinkt (außer mitnem Spray drüber).
LG,Marty
@@MultiMarty100Schweißnähte "quellen" beim verzinken optisch auf. Das hängt damit zusammen, das der Legierungsprozess, also der Vorgang der Verbindung von Stahl und Zink, durch den erhöhten Siliciumgehalt im Schweißwerkstoff deutlich schneller und stärker passiert, wodurch sich die Anfangsschichtdicke an exakt dieser Stelle (auch bei verschliffenen Nähten) erhöht. Beim Herausnehmen aus dem Bad bleibt zwar noch eine Schicht flüssiges Zink hängen, aber da diese gleichmäßig aufbaut, kann auch diese die Schweißnaht nicht mehr kaschieren.
@@felixe.8402 so kenne ich das auch
Stimmt leider ,.Und dann kanns richtig mies aussehen
@@felixe.8402 Vielen Dank für die rasche Antwort und diese wichtige u gute Info👍
Aus gutem Grund hebe ich alle möglichen Metallreste auf, schon oft konnte ich so manches Projekt retten 👍
Hallo Manni, dir und deiner Familie ein frohes und gesundes neues Jahr.
Vielen Dank 😉 wünsche ich Euch auch! Glück auf!
Danke Manni!
Ich, als Hobbyschweißer an KFZ Dünnblech (Tiefziehblech 0,75 - 1,5) habe beim Dengeln ab und an mal einen Spalt zu überbrücken und nehme dann auch Blecheinsätze ab 0,5cm. Vorher Punkte ich langsam und wenn möglich mit Kupferblech. Schweißbad zu beobachten kannste vergessen, brennt dir durch wenn du dir Zeit nimmst zum gucken, also lieber richtige Einstellung, ein wenig mehr Gas und saubere Schweißstelle. Bisher hat es immer so geklappt die Spalten wieder zu verschließen.
Ein Frohes Neues Jahr wünsche ich dir, lieber Manni
und alles Gute für 2024.
Vielen Dank für deine tollen Videos immer ❤
Danke und frohes neues Jahr! Der Kurs bei dir mit meiner Frau Swantje hat Früchte getragen und ich schweiße seit dem jede Woche etwas. Danke 🙏
Das freut mich sehr! Viele Grüße an Deine Frau!
Tolles Video, Danke. Zum Thema "Schweißen wie aus dem 3D-Drucker": Das wird sogar kommerziell beim Bau von Raketen(-teilen) eingesetzt (noch im Prototypenstadium) - Suchbegriff "Relativity Space".
Alles perfekt erklärt. Dem ist nichts hinuzufügen. Gleich zu Jahrebeginn in die vollen gegangen...😉
😉
Hallo Manni, ein gutes neues Jahr wünsche ich dir. Wieder mal ein echtes praxisnahes Video. Hoffentlich sehen wir noch viele tolle Videos dieses Jahr immer interessant. Ist mein absoluter Lieblingskanal.
Danke für deine Tipps-immer wieder gerne.Prosit 2024
Hallo Manni , alles gute für das Jahr 2024 vorallem Gesundheit , Schaffenskraft und volle Auftragsbücher.
ja man kann viele Sachen falsch angehen und Schrott produzieren, prima Video wie immer so erklärt das auch ein Laie damit was anfangen kann.
Das waren meine ersten Schritte mit MAG: mit der Trennscheibe Schlitze in Quadratrohr geschnitten und dann mit MAG wieder zugeschweißt und mit der Fächerscheibe glatt geschliffen. Wenn dann nichts mehr sichtbar war, war ich zufrieden. Einfach nur Nähte auf flaches Blech legen war mir zu langweilig.
Yeah ein neues Video 🎉🎉Frohes neues❤❤
Frohes neues Jahr
Moin manfred und comiunity und ein gutes neues Jahr 2024 😀✌️
Hab letzt eine 4 kant 30 x30 2mm Gartenturerhohung geschweisst mit 2 zusätzlichen Stahlbändern und hatte beim messen und schweissen zu spät gesehen als ich die gegenBänder zum Haus einpassen wollte das ich des untere Band turseite an der stelle ein handlauf an der wand isss so das ich an der Turseite des band nochmal weg/aufschleifen musste die naht .
Hatte ich etwas zu viel eine seite rausgetrennt.
Denn habe ich einfach 30er Flachstal 5 mm dick 30 mm auf die Lücke aufgeschweisst.
Da der Zaun und Tür dunkelrün Hammerite isss sieht des super aus 😀✌️
Ich wünsche ein frohes neues Jahr. Und natürlich 👍
Vielen Dank wünsche ich dir auch!
Gutes neues Jahr 🎉
Ich Wünsche euch und Eure Familie
ein Glückliches Neues Jahr 2024
in Frieden und Gesundheit
Lg Franky🧨🥂🎆🥂🎇
Danke das du es uns allen korrekt zeigst und Schritt für Schritt erklärst und wirklich nochmal darauf hinweist das das was man in diesen "Dubiosen Internet Videos" sieht absoluter Mist ist!
Grüße aus dem Rheinland
und ein frohes neues Jahr
Johannes
Ebenso ein gutes neues Jahr. Das Video war richtig, richtig gut. Gerade für die Hobbygelegenheitsschweißer.
Vielleicht kannst du auch mal ein Video zu dem Thema Poren machen.
Sehr gutes Thema!
Frohes neues Jahr euch allen.
Manni sorgt für Qualität im neuen Jahr 👍🏻 schon am ersten Tag 😊
Schon gut zu hören, dass man intiitiv richtig arbeitet 😁 ich fand nur die 3D-Druck-Variante am einfachsten, wenn es ein liegendes und kein stehendes Loch ist.
Das ist der Zauber des Schutzgasschweißens. Draht ersetzt Präzision 😁. Da habe ich schon zentimeterbreite Lücken in 0,8er Blech zugehäkelt, wenn mir mal beim Anpassen das Talent ausgegangen war…
👍
Génial pour combler les grands écarts
Merci Manni
Danke 😉
Erst mal das "Gutes neues Jahr" und mach so weiter, auch ein gelernter Pipeline Schweisser im Ruhestand lernt noch dazu.
Pipeline Schweißer! Respekt
Auch mit der Elektrode?
Richtig so, ich mach das schon seit über 40 Jahren
Sehr gut 😉
Wie schweisse ich grosse Bohrungen (14mm in 8mm starken Material) mit Elektrode zu?
Ich hatte vor einigen Jahren ein Kupferblech, welches ich hinterlegt hatte, dauerhaft mit dem Blech verschweist. Wollte nur ein kleines Rostloch in einer Autotür zuschweißen... Schweißverfahren war MAG.
Super interessantes Video
Ich bin ein WIG Anfänger würde das da auch so funktionieren mit Kupfer drunter legen um größere Spalte zu überbrücken um seine Fertigkeiten weiter zu optimieren
Ist schon klar das es länger dauert aber mir geht es um reine Übungsaufgaben
Grüße Andy
Ja mit wig geht das genauso gut 👍
Könntest Du zeigen wie man Möbelrollen die oben eine metallische Platte mit 4 Löchern hat und galvanisiert ist - wie man die am besten vorbehandelt um diese zu verschweißen? Zum Beispiel wenn man sich einen Schweißtisch bauen möchte?
Mal ne andere Frage : kann man mit Wick vielleicht auch Dachrinnen schweißen ?
Tipps für 135 (82/18), UTP A 068 HH 1,2mm, Vollanschluss PF mit Gegenlage (ohne Wurzelschutz), X6-Bleche (1.4571) 200x150x12mm?
Ja mir ist bewusst, dass dies eigentlich ein MIG-Draht ist. Nehmen aber leider die neuen Normen relativ wenig Rücksicht drauf und mein SFI leider auch.
Brech mir da den Ar*** bei und fühl mich wie im ersten Lehrjahr :D
Hallo Manfred, danke füe dein neues Video. Du sagst ja, dass ein auf Passung eingefügtes Rundeisen keine gute Idee ist. Wenn man die Naht im Schutzgasgas-Verfahren geschweißt wird kann ich das nachvollziehen - das hast ja vorgeführt. Was aber, wenn man ein bündig eingepasstes Rundmaterial im WIG-Verfahren mit dem Werkstück durch "aufwärmen/aufschmelzen" verbindet? Ich bin Schweißanfänger, und das erscheint mir eigentlich nicht fehlerträchtig...was habe ich übersehen?
Das im Prinzip ganz einfach, du wirst das nie Tief genug aufschmelzen und immer Bereiche haben, gerade bei dickerem Matrial wo du sogenannte Bindefehler hast also keine Verbindung hast.
Für meine Anwendungen kommt Auftragschweißen überhaupt nicht in Frage. Ich restauriere aktuell Schutzbleche eines Motorrades von 1951, Materialstärke 1mm. Diese weisen Bohrungen auf, die im Originalzustand nicht vorhanden waren. Mit der Lochpunktzange "stanze" ich kleine runde Bleche aus, die gut in die Bohrungen passen. Das Schutzblech wird auf dem Schweißtisch auf einer Kupferunterlage aufgespannt und das runde Blechstück passend in der Bohrung platziert. Mit der Spotfunktion des WIG Schweißgerätes wird das Blech eingepunktet. Wichtig ist kein Verzug durch die Hitze zu erzeugen und auch keine neuen Löcher hinein zu brennen.
Die Schutzbleche sind absolute Raritäten und lassen keine Fehlversuche zu!
Und 5 mm Löcher in 1 mm Blech bekommt man nicht mit einem Schutzgas-Punkt zugeschweißt? Mit Schweißbadsicherung dahinter?
Kupfer leitet die Wärme _viel_ besser als Stahl. Ich nehme an, das ist auch der Trick, da die Wärme sofort abgeleitet wird, schmilzt das Kupfer nicht auf und daher kann man das Blech auch problemlos wieder entfernen?
Ja genau
Was mache ich wenn ich unter das Loch kein Kupferblech legen kann, also z. B ein Rohr einseitig gebohrt ist?
Ja dann kann man diese Option nicht nutzen,dass ist halt nur für den Fall wenn es geht.
Moin Manni, frohes neues wünsche ich dir. Mal ne Frage, wie dick sollten denn die Kupferbleche sein?
Recht 2mm
@@ManfredWelding Danke! :-)
Wow 🎉🎉
Schönes Video, Manfred.
Super erklärt und gezeigt.
Bei der Glocke habe ich geschmunzelt.
Habe mal eine Reportage gesehen, da ging es um die Schifffahrt. Wenn bei einem Schiff die Antriebsschraube defekt ist. Eine neue gießen dauert sehr lange, da ist eine Firma auf die Idee gekommen und haben einen 3D Drucker umgebaut mit einem Schweißgerät. Die geben da nur noch die Maße von der Schraube eingeben und das Schweißen fängt an.
Hier ein Kurzvideo dazu:
----------
th-cam.com/video/eK5Rg_UWFs4/w-d-xo.html
-------------
Schöne Woche gewünscht.
Lieber Manfred ich habe mal eine Frage habe das Weldinger Fülldraht Schweißgerät wollte mir jetzt doch Schutzgas holen wie findest du das MEW 202 syn Puls
Das ist super, dazu gibt es ja mehrere Videos.
Normal reicht aber auch ein mew 201
@@ManfredWelding Dankeschön für die Antwort das hab ich mir auch schon angesehen mir geht es um das Puls und das man mal Edelstahl auch mit 80/20 schweißen kann
Super! Der Trick mit dem Kupfer ist ja HammerHammer!
Das gefallt mir so an deinem Kanal daß Du so einen Hack zeigst.
Eine Frage zum Auftragschweißen hätte ich jedoch. Habe so einen 200kg italienischen (pig-) Ambos wo oben die Schlagfläche schon etwas verschlissen ist. Glaub das Material ist Stahlguß. welche Elektrode würdest Du empfehlen für Auftrags- Ausbesserungsschweißungen?
Falls nicht Stahlguß, gibts einen Trick wie man herausfinden kann ob der Ambos Grauguß oder Stahlguß ist?
Normal sollte das Stahlguss sein.
Würde ich nife Zusatz verwenden oder VA Zusatz im Notfall
@@ManfredWelding Danke für die schnelle Antwort.
Ich vermute auch Stahlguss. Hab gedacht ich versuche es mit der Technolit TS23 Elektrode, wäre die geeignet?
solange man die enden noch sehen kann
kann man zu schweißen
Sehr gut 👍