Самодельный сверлильный станок (часть 2 )
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 4 ก.ย. 2020
- обзор простого сверлильного станка сделанного из металлолома.
Быстрый обзор этого станка (часть 1) - • Самодельный сверлильны...
Еще один сверлильный станок, самодельный:
• Сверлильный станок, са...
Самодельный шиномонтаж !!!!!!!!!!!!!!!!!!:
• Самодельный ШИНОМОНТАЖ...
Ножное управление. Самодельные педальки:
• Ножное управление. Сам...
Прицеп для мотоблока своими руками (к минитрактору):
• Прицеп для мотоблока с...
Как вязать пожарные рукава - Навязка рукавов:
• Как вязать пожарные ру...
Устройство волнового редуктора ЗМЗз:
• Устройство волнового р...
поддержать проект: www.donationalerts.ru/r/chernak
#сделать #сверлильный #станок #простой #самодельный #чернак #механизм - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Таких бы людей в конструкторские бюро!!!! А то понаберут безмозглых рукожопов. Молодец дядька.
спасибо
Видел чудеса техники. но такое!!! Вашему изобретению цены нет!
Каждый раз вас смотрю и неперестаю удивляться вашим золотым рукам и разумной голове. УДАЧИ И ЗДРАВИЯ ВАМ.
спасибо
Вы молодец, все работает, а биение в три соточки для самодельного станка это и не биение вовсе
По-моему это лучший самодельный сверлильный станок ,которые я видел когда либо.
Простая,но технически грамотно сконструированная конструкция,внешне схожая с заводской.
Да и с весом станка всё в порядке,да и ход пиноли на мой взгляд большой,наверное около 12см.
Лайк! Спасибо Вам за обзор!
...файний верстат і чудовий майстер! Усіх гараздів!
Опасно так без тисков 16 сверлом и намотать может, мне как то раз деталью по руке заехало на долго запомнил.
Обалденный станок!!! Золотые у Вас руки!!!
Спасибо!
Конечно все по "Колхозному" но грамотно ,как говорится-для села пойдет ,главное предназначение этого станка-помощь в работе .Молодец
станок просто красавец. а уж вылет 17см прелесть!
This is by far the most rigid Drill press I have ever seen.And so accurate..Perfect Start top switch Position..
Смотрю Вас, конечно, извините, что- критикую, но Вы молодец -не останавливаетесь ,прям как я
Молодец дядька, талант!
спасибо, сделал я этот станок 25 лет назад, сейчас доделал столик
Талантище . Самородок .
А покрасить?
Привет Николай 🤝, спасибо за видео обзор 👍, молодец 👍,отличный станок получился 👍.
Отличный обзор профессионала!
Николай обожаю Ваш канал Вы молодец . У Вас золотые руки !!!!!
спасибо
Хороший станок, возьму на заметку
Дело возможно даже не в патроне, сверло диаметра n не очень "хочет сверлить детали, толщиной n>. По этому при начале сверления, конул может иметь треугольную форму со скруглёнными углами и вгрызаться в металл на выходе, а не резать его. Правильно было сказано, про сверление сначала сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером. А ещё существуют свёрла, у которых наконечник имеет меньший диаметр, чем основное тело сверла, по типу сверла по дереву. Но не знаю, как они называются. А так очень годный станок и биение в пределах погрешности, практически.
гениальный и практичный
Хорош, скоро займусь изготовлением своего.
Классно, жестко, надежно. Если поставить частотник и покрасить - будет конфета.
Поддержу лайком земляка коллегу. 👍👍)
спасибо
Вот это аППаратик! :-) Ура!
клевый станок. осталось покрасить и на выставку)
Машина серьезная .Супер
сделан двадцать пять лет назад
Монументальная вещь
Частотник бы добавить для регулировки оборотов, тогда вообще отлично будет
может потом так и сделаю
На кой там частотник? 2-3 пары ручьев за глаза.
Если хочется прям обороты регулировать плавно, движек от стиралки автомата и частотник к нему за 700р.
КАК ВСЕГДА ОГОНЬ !!!
спасибо
Для домашней сверлилки лучше всего эл.двигатель на 1000 об/мин., да и мощность можно меньше. На настольно-сверлтльных 2м112 стоят на 0,55 кВт и сверлят без проблем и 16 мм., если не задавливать его. А так всё классно. Удачи!
Молодец классный станок, с меня лайк!
спасибо
Круто. И с меня лайк. Мощи в такой сверлилке достаточно. Я бы посоветовал примостырить тиски. На больших диаметрах поднимает и перекашивает деталь на выходе сверла и может вырвать и по пальцам дать.
у меня есть плита усп на верх положить
Хороший станок. Если бы не было сверлильного, может такой же собрал.
сейчас можно купить без проблем заводской . он собирался 30 лет назад. когда купить было не возможно
@@user-ij8pj5yt2h Тем более отличный станок.
Станок зверь! Не люблю я подобные патроны, зажать его практически не возможно. Что бы можно было хорошо зажать я делаю в части патрона, имеющей зубцы, пропилы под ключ (не помню размер, какой то с бензопилы) , а вторым ключом, в виде крючка, с мотоцикла, цепляю за отверстие, в которое вставляется родной ключ.
Все очень здорово , только когда закусит сверло и из рук вырвет деталь поймете . что нужно ставить тисы . пока не получили травму. Посмотрите на моем канале обзор сверлильного станка , правда он заводской , но кое . что для Вас там есть . Вы талантливы , здоровья и удачи , с уважением Ваш подписчик Ник. Ник.
нужно было сделать не на патрон,а на внутренний конус морзе три или даже пятый,там и мотор потянет и конструкция позволяет сверлить свёрлами до 35 легко..и там не хватает стола хорошего с тисками,я уже понял что на сверлильный хорошо координатный столик слепить))на него можно всё устанавливать,к примеру я сверлил фланцы и зажимал в токарный патрон сто пятидесятый,и при этом хорошо бы что бы патрон мог крутиться))))))))просто когда всё время что то делаешь сам и пытаешься с экономить,нужен инструмент,иначе это ,,муки на коленке,,))хорошая у вас сверлилка с потенциалом))
он мне нужен тупо сверлить небольшие отверстия. если что нибудь серьезное то сверлю на фрезере. там и стол и тиски и конусные сверла
@@user-ij8pj5yt2h везёт))
Для 35 го обороты придётся понижать,думаю уже даже для 16 го уже великоваты они,шкивами не получится- частотник или ступенчатый редуктор нужен.
@@user-rt9vz8pr7e да у него три фазы есть,там частотник легко встанет,вот только у него и фрезеровачный есть,и мудрёная сверлилка не нужна))))))))просто для дома такая сверлилка,если что то всё время делаешь сам,находка)))я сверлильный станок восстановил и немного доработал,теперь без него не могу))))))))))
зелененькое чудо на заднем плане. обзорчик бы.
молодца мужик
Лучше перебрать мотор. 2,2кВт, это что то. Лайк.
Станок отличный.
нужно плавно опускать и обычное жидкое мыло сверло как лазер пройдет
Все заводские станки нервно курят в сторонке. Покрасить бы.
этому станку около тридцати лет. заменю мотор тогда и покрашу
👍
Удачи во всех начинаниях.
Но вот подставочка из трубы, и держать заготовку руками стрёмно. Поберегите себя, придумайте что-нибудь более безопасное и технологичное.
Крепкі руки у дятька !!!!
Николай,а что там за станок на заднем плане из швеллеров сваренный,долбежный из него не получится автономный?
долбежный почти готов на 6р80 а с этого не знаю что буду делать. может какой станок для прокатки кузовных деталей
@@user-ij8pj5yt2h Долбежный лучше отдельно,снимать,ставить это геморой.
th-cam.com/video/AqIJv_usa_o/w-d-xo.html
@@user-ij8pj5yt2h Да,я уже нашел.
Андрей Евгеньевич,привет вам!
Классный агрегат!
спасибо
А жесткости коллоны хватает? Если вниз поставить два подшипа а на верх два радупорных то будет еще лучше.
жесткости хватает.толщина стенок труб 10мм
Дядька 👍😁
спасибо
Show de bola essa furadeira top parabéns belo trabalho
Спасибо
Если можно, расскажите, как добились параллельности осей пиноли и стойки? И с какой точностью.
я считаю что ось пиноли и стойки могут не совпадать идеально точно так как стол у меня настраивается относительно пиноли. а точнее стол надо настроить если изготовить скалку ос внутренним конусом для шпинделя.соосность трех осей необходима для того что б шпиндель без проблем двигался в шлицах верхнего шкива.станок изготовлен из колибровонных труб толщиной 10мм и штоков гидроцилиндров.расточить можно способом как я показывал в видео /расточка труб без токарного станка/
@@user-ij8pj5yt2h так ведь тогда сверло не вдоль своей оси будет входить, как столик ни настраивай. Т.е. отверстие не круглое будет и на сверло нагрузка радиальная. Листовой материал ладно, а в толстом заметно будет.Понятно, что идеала нет
@@allesalles2494 там только пиноль и движетя. Пофиг какая там стойка.
😁👍
как там у вас обстановка? а то неспокойно, волнуемся за вас
gran trabajo......saludos desde Bolivia....solo falta una mesa que regule la altura.
Очень большой ход пиноли .стол не нужен
Привет Николай! Отличный станок!!!
спасибо
Как добивались перпендикулярности и параллельности всех узлов станины при сварке и сборке?
При сварке использовал временно приваренные винтовые раскосы.в процессе сварки ими регулировал наклоны.когда все остыло их отрезал.когда приваривал плиту для вертикальной фрезерной головы на нгф тоже установил такие болты.эти даже и отрезать не стал.побоялся что сыграет размер после отрезки.а там необходима высокая точность.в видео про нгф они видны возле плиты куда прикручивается голова.таким же принципом был сварен сверлильный станок но болты и гайки потом отрезал.применял м16
Это монстр какой-то а не станок...на нём танковую броню можно сверлить.
По-моему на моторе подшибники зааменить надо
Привет Батя 😏👍
Вашим учителям памятник надо поставить...🤔
@@AzureTiger спасибо
💯👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍💥
молодец
Дядя Коля, как дела с фрезером? Что нового?
работает.в основном фрезерую габаритной фрезой. если будет что нового покажу
@@user-ij8pj5yt2h дядя Коля, ты и старое показывай. У тебя хорошо получается. Для тебя может и не интересно, а кому-то пригодится.
хорошо, наведу порядок в гараже и буду показывать
Радиальноупорные нужно как бы стягивать между собой. Как это реализовано, так и не понял.
да . радиально упорные надо поджимать гайкой . но 30 лет работал на простом . пусть и далее работает
@@user-ij8pj5yt2h Простой в такой конструкции будет наверно получше радиальноупорного ;)
👍👍👍
Здраствуити скажите я гогдато видел видео про прес из болонка кислородног за основу не увас
?
Не у меня.у меня другой
@@user-ij8pj5yt2h спасибо не помню у гого втдял
Опорний підшипник потрібно?
Не обязательно
Top
Привет! Николай, станок хоть и самодельный но не хуже заводских. На 16 дырень просверлить станку надо постараться. У меня настольный, не помню модель, ПТУшники лепили, поэтому знаю что говорю. На нём э/двигатель маленько слабоват. На днях сверлил отверстие на 14 так движок сдыхал хоть и не на выходе. Да, кстати, Николай, тебе не приходилось разбирать самозажимной патрон? У меня почему-то заклинил а открутить не получилось. Пытался и газовым ключом но не смог. Там резьба вроде левая. Я его и в токарный станок зажал, бесполезно. Пытался крутить и в лево и вправо, дохлый номер. Хвостовик сверла на 11 срезало а патрон ни с места. А сверло я затягивал рукой. Я ребятам задавал этот вопрос но в ответ тишина. Николай, нет мыслей? Патрон блин хороший, жалко выкидывать. А другие есть, ключом зажимать, но наподобие твоего. Что-то ты не часто стал выходить? Ничего не конструируешь наверное? Удачи!
Был случай, насадкой-сверчком на шуруповёрте резал металл листовой, потом открутить быстрозажимной патрон не мог. Обернул наждачкой и в тисы зажал, потом включил первую скорость и открутилось. А Вам как-то попробовать хвостовик удалить можно. Например, высверлить.
@@AcTpaxaHeu Спасибо! Я с конуса станка патрон сдёрнул и тоже заглядывая во внутрь подумал а не высверлить ли. Но устройство патрона не знаю а внутри, (с конусной стороны патрона) что-то виднеется с центровочным отверстием. Если это хвостовик сверла то центровки не должно быть. Сверло то с цилиндрическим хвостовиком..... Вот и сомнения грызут, а вдруг это нутро самого патрона и я высверлю не то.
не разбирал самозажимной патрон. снимать часто не хватает времени . каждый день до пяти на работе
Я разбирал- зубчатую муфту надо спрессовывать.снять то снял ее,а вот когда посадил обратно- она стало проскальзывать при затяжке ключом.разбирал чтобы напильником поправить зубчики.думаю лучше выкиньте и купите новый.я все патроны на станках и дрелях поменял на hilti и rohm- небо и земля по сравнению с отечественными и Китаем дешёвым.
@@user-rt9vz8pr7e Спасибо Роман! Да у меня патрон не китайский, ещё советский. И сверлю я раз в год, он износится не успел. Вот и не пойму какого хрена он заклинил. Рукой ведь зажимал... Буду думать...
Вы молодцы ! Но технику безопасности нарушаете . Стрёмно смотреть когда отв. на 16 а вы железяку руками держите , на старой работе раз вырвало и ладонь серьёзно порезал . Тиски нужно ну и стол т образный бы непомешал или как вариант какую ту плиту с резьбами сделать , шоб мож на было прижим прикрутить .
no tiene fuersa el motor de ahi el proyecto esta bien
А где первая часть?
там быстрый обзор th-cam.com/video/aK_VtBdU9YQ/w-d-xo.html
Руки золтые. Но сколько сверлилок пошло в металлолом. Это от бедности так приходится извращатся.
она сделана 25 лет назад. тогда купить было невозможно
Это явно не китаец .
толщина стенок труб 10 мм
Хороший станочек! А при выходе сверла нужно подачу минимизировать, тогда проходит без закусывания. Мотор можно отревизировать, и будет ходить. Спасибо за ролик.
пастав регулятор оборота
Так и без рук можно остаться, обороты большие.
В отпуск вышли
пока нет . до пяти на работе пропадаю
Да станок надёжен и мощность всего присутствует но его не собрать без сварки и токоря
th-cam.com/users/shortsYZSEp0ow-ic?feature=share
Монументальный станок
Во дед дает💪
Не дури .
@@user-on6dm9to6l вы о чем
Как Вы не боитесь деталь просто руками держать,не в тисках?!Ведь сверло не 5 мм,а 16 мм,я лично не рискую,руки вывернет нахрен там 2,2 кВт!
короткую боюсь. а что длинне 200 мм удержу. ремень буксонет
вам такой клюя нужно сделать (th-cam.com/video/x58Q-4LPqhI/w-d-xo.html)
Хлааам
кому как
Извини брат но ты всё так проблемотично делаешь я бы.сделал проще
Дальше даже смотреть не буду
Ну далеко не пацан уже,почему всё держим руками,лишние пальцы?
ну вырвет. максимум получу по животу железкой . конечно лучше в тисках
👍👍👍👍👍
А где первая часть?
там быстрый обзор th-cam.com/video/aK_VtBdU9YQ/w-d-xo.html