Одно вы забыли сказать. Если варишь смесью и например на 250 амперах, такая деталь очень сильно нагревается, и когда ложешь последний облицовочный на таком же ампераже-большая вероятность подреза сверху! Нужно уменьшить ампераж или дать остыть детали. С ув.
Как всегда всё прекрасно! Полностью с вами согласен ,очень неудобное иногда соединение! Бывает в таком месте варить нужно,что половина соединения варишь на ощуп ,в слепую! И да,у нас требуют каждый валик проходить машинкой
Сергей, ГОСТ это конечно замечательно и нужно. Но мне интересны также и ваш опыт работы на судостроительном заводе. Режимы сварки скажем так "в бою". Во всех учебниках по полуавтоматической сварке идет разделение по способу переноса электродного металла в ванну шва. Коротким замыканием, крупнокапельный, мелкокапельный и струйный (его еще на западе называют спрей). В своих роликах вы в основном используете именно перенос коротким замыканием, это дает приемлемое разбрызгивание, хорошее формирование формы шва, но это же медленно. Ну вертикал и потолок тут понятно, только КЗ, но нижнее положение в литературе советуют заваривать именно струйным переносом >29-30В, там тоже незначительное количество бызг, хорошая скорость, качественное формирование шва. Другой вопрос что в чистой углекислоте струи не добиться (в теории можно используя спец проволоку), а в смеси пожалуйста. Но нужно понимать, что рри таких режимах возрастает погонная энергия передаваемая в металл. Вот поэтому мне и интересно, используется ли (на практике) струйный перенос в судостроении, или же 100 процентов варится в режиме КЗ? Вопрос не праздный на самом деле. Так как при высоких температурах в металле шва и в ЗТВ могут происходить процессы охрупчивания и снижения прочности. Хотелось бы полноценный ролик на эту тему.
Здравствуйте. Мои учебные мастерские обладают минимальным набором оборудования. Про работу в струйном режиме речь не может идти. В судостроении этот режим не встречал, а вот в машиностроении там да приходилось работать ( Fronius).
Распорку могли и с обратной стороны приварить ) По поводу замечания и визуализации ванны: слышно по звуку что хорош ровно варит. Ну и последнее: разрезайте заготовки пожалуйста! Всем интересны слои! Тем более что может быть если не счищать окислы
@@MastakSvarka единственное на что стоит обратить внимание в моем посыле - разрезать заготовку ) остальное это только рука мастера и тут я не имею права причетать! ;)
Что там по звуку хорош, этим звуком максимум 3-4мм пластины варить, идиоты 😂 Почитай про режимы переноса на полуавтомате, на каких толщинах какие применяются. Паять 15мм пластины на 17-19 вольтах в нижнем положении, да еще и тавр, автора бы с любого завода выгнали за такое 😂
@@MastakSvarka напряжение не то друг!Заполнять фаску нужно на большей напруге!А вот ложить лицо уже убавлять потому что это лицо не только сварочного шва но и сварщика!Под контроль после каждого валика нужно пропиливать между швом и основным металлом тонким кругом 1,5-2 мм!Потому как одному Богу известно какой там провар получился!Так как и качество металла и качество св проволоки и качество газа на это влияет!Удачи Вам коллега!
Варили домны конвертора элми ано...11 на перем токеразные положения. Проверяли. Еще вертикал автоматом проволока диаметр5 мм. Швы крассава выходят. Толщина до 4...5 см. Электрв в смену на одного свщ до 20 кг. Успеха и опыта вам.
@@MastakSvarka добавлю, двутавр желательно не меньше 128, очень хочется правильное, по госту, исполнение увидить, как сварку так и зачистку между проходами.
Молодец,абсолютно правильно самый сложная сварка именно в нижнем положении таврового соединения толстого металла с кромкой. Показалось что тока мало.Работаю за рубежом, при сварке таврового соединения кромку режут под 45° на всю толщину ,а варим до 60мм.Зачем такая кромка непонятно. Варить требуют на большом токе и конечно верхняя кромка прожигается .
Спасибо за ролик. А не могли бы вы разобрать сварное соединение труба в трубу под 90 градусов с толстой стенкой . Там стык с разными сварными соединениями . Зарание спасибо .
Добрый день, с лева на прово не по "госту"на толстый метал углом вперёд! И тогда все видно при порошковой наоборот, я б заварил ето в 3 прохохода середина, низ, верх 23v 3,5, плюс мешанка, 1и2 проволка. Ровных швов, спасибо за внимание 👋
Здравствуйте. Да, ощущается. Я много лет работал в судостроении, а это очень большая нагрузка на организм. Сейчас профессионально свариваю всё реже и реже, только в роликах)
визуально шов будет эстетичней, если катеты от 10 варить не сверху держать горелку. а горизонтом подрезая кромку низшего валика , и так не будет межвалика
А почему такой вотльтаж маленький,всего 19 вольт?У на с в цеху металл такой толщиной варят 28-30,тупо ровно ведут,провар зато есть,а тут получается наплавка какая то.
что то как то тока маловато когда варил ставил от 27 и выше и катит клал 8 потом на верх и так ниже накладывал что бы получился идеальный катит и мало было видно переходов а за это меня ОТК заставаила переваривать или зачастиники засунули горелку в одно место
Сереж привет...хорошее видео...скажи сколько стоит твой ПА и что о нем думешь про качество исполнения и может недостатки...TIG подключается к нему? Спасибо и удачи
Виктор , здравствуй. TIG подключается, но горелка в комплекте не идёт. Как сваривает в режиме MAG мне понравился. ММА имеет форсаж дуги, горячий старт. По цене кажется около 30 тыс. На сайте там более подробно указано. К сожалению в комплекте отсутствует газовый(шланг) рукав.
Здравствуйте спасибо огромное за науку! Мне как самоучке очень интересно, подскажите, я обратил внимание, что нижнюю пластину тоже повело, как этого избежать ( при условии что пластина у меня 1000х1000х30)? И еще, если сваривать полуавтоматом на 500А техника сварки будет такая же или возможно меньше проходов делать? (проволока 1,2, газ СО2)
По тому госту для Т6 для данных толщин зазор между деталями, 0+2, вы же делаете зазор 3 мм, хотелось бы увидеть как у вас получится сделать обратный валик при 0 или 1 мм
Коллега, Вы не оговорились по соотношению газов? И да, купите б/у зеркалку, изучите принципы экспонирования, настройте вручную резкость и снимайте сварку в лучшем качестве. Вы делитесь с нами, а мы с Вами.
На корень я согласен по параметрам настройки апарата, второй шов тоже, но следующие швы должны свариваться на более высоком напряжении? Сплавление должно быть лучше и скорость выполнения выше! На производстве такую работу не приветствуют!
Спасибо за видео. Что можете сказать о данном сказочном аппарате. Смущает что он и миг мма и тиг, может ли он нормально работать в таком широком диапазоне?
кто работал или работает с электродами: УОНИ 13/45, АНО -6, АНО-4, АНО-17, ОЗС-23, ОМА-2, ВСЦ-4? Как с ними работается? Сам в основном варю ЭСАБ ОК-46.00, ЭСАБ УОНИ 13/55, ну и LB-52U... А тут вдруг понадобились электроды Тип42
@@ДенисДанич-п2ь И тем не менее, когда сварочный рукав направлен в сторону накладываемого шва усиление будет больше, нежели если направление будет противоположным от шва. Впрочем, попробуй сам и поймёшь.
Добрый день.Не получается найти WPS для сварки пластин нижнее, тавровое, угловое, горизонтал, и вертикал.Толщина металла 6, 8, 10 12.Проволка диаметром 1 и 1,2. Где это можно посмотреть и себе скопировать? .Данные по которым настраивать аппарат.Можно подсказать где почерпнуть инфо, мне цифры нужны соотвественно по толщинам и положению сварки
Не , на ПА тоже ампер, на некоторых вольтаж регулируется отдельно, на некоторых совместно с подачей проволоки. А аппараты, для гаражных работ идут в основном с одним номиналом вольт.
на ручнике вольты привязаны к амперам, разброс по вольтажу там небольшой в отличие от ампер,поэтому регулируем амперы, а вольтах меняется соответственно амперам. На ПА отдельно вольты, отдельно амперы. амперы жестко привязаны к скорости подачи проволоки и на многих аппаратах вместо ампер обозначается скорость подачи
Я сразу заметил новый полуавтомат. Про ток тоже подумал, а потом увидел авторскую правку.))) Ну и венец всего, если бы уважаемый автор немного заломил в противоположную сторону ребро свариваемой заготовки, то профаны в сварке писались бы кипятком прямо у монитора компьютера, увидев конечный результат ))).
@@СашаСиволодский Хочу красивые чешуйки класть. но что бы я не делал, как бы не крутил настройки аппарата- шов гладкий. Может дело в отсутствии импульса в настройках?...
Сваривает нормально. Самый главный фактор определяющий качество продукта это время его работы, сваривал я всего пара раз, поэтому однозначно ответить не могу дать.
@@АхеМ я работаю на вагоностроительном, у нас менее 8 мм металл это 2%работы. А уж Т6 это прям основной . Процентов 60 работы именно с этим узлом. Поверь, мастака смотрят все, а не только те, кто хочет сварить заборчик на даче.
за такой безобразный шов надо руки поотбивать. где вас варить учили? швы должны сойтись и не должно быть видно переходов между швами, так чтбы казалось что это один сплошной шов. за такую работу сразу выгнать на хрен с работы.
Я Вконтакте vk.com/mastaksvarka
Вы чуток не правы, шов прост, просто за частую он в неудобных местах.
Подскажите пожалуйста,проволоку какой фирмы Вы применяет?
@@ВладимирПичугин-в5х не то- что в каждой стране, но и в каждом городе преобладает максимум тройку производителей.
сорян !!! не варианты а госты !!!
Одно вы забыли сказать. Если варишь смесью и например на 250 амперах, такая деталь очень сильно нагревается, и когда ложешь последний облицовочный на таком же ампераже-большая вероятность подреза сверху! Нужно уменьшить ампераж или дать остыть детали. С ув.
MastakSvarka это интеллигент среди сварщиков!
Как же у вас все просто,все удобства. Правильно заметили в жизни все не так. У вас даже аппарат ЗДОРОВО работает. Такая БЕЛАЯ ЗАВИСТЬ
Истина
Радует , что хоть что- то по ГОСТу делается ...хотя бы сварка для обучающего видео . Вот так бы да на каждом производстве...
даа,у нас такие швы е***ят в один проход ибо надо быстро)))
Да по какому нах погосту 15мм пластину на 18 вольтах варить
Главное воображение
@@wrx1342 да не завариш в один проход как ни крути,шов будет завален на низ
В судостроение где обьемы нужны, тебя уволят через неделю)))
Не канал, а находка, спасибо большое за ваши видео.
этот человек мой герой. лучший методист во всем русском интернете
Спасибо, очень познавательно, а особенно ссылкой на ГОСТ так вообще профисиональнно.
Как всегда всё прекрасно!
Полностью с вами согласен ,очень неудобное иногда соединение!
Бывает в таком месте варить нужно,что половина соединения варишь на ощуп ,в слепую!
И да,у нас требуют каждый валик проходить машинкой
Конечно интересны другие варианты. Ждем видео с гладкими бесчешуйчатыми швами!!!
28 вольт, 11,5 м/мин
@@ternovoygarri ага , лицо тем более ! :))) Порошком ещё куда не шло, а на меди потечёт всё !
Убедил коллега , что не только говорить можешь , но и делать. Спб за ответ!
Класс! ОЧЕНЬ ПОНЯТНО И ДОСТУПНО РАССКАЗАЛ И ПОКАЗАЛ !!!!!!👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻😏😏😏
Сергей, ГОСТ это конечно замечательно и нужно. Но мне интересны также и ваш опыт работы на судостроительном заводе. Режимы сварки скажем так "в бою". Во всех учебниках по полуавтоматической сварке идет разделение по способу переноса электродного металла в ванну шва. Коротким замыканием, крупнокапельный, мелкокапельный и струйный (его еще на западе называют спрей). В своих роликах вы в основном используете именно перенос коротким замыканием, это дает приемлемое разбрызгивание, хорошее формирование формы шва, но это же медленно. Ну вертикал и потолок тут понятно, только КЗ, но нижнее положение в литературе советуют заваривать именно струйным переносом >29-30В, там тоже незначительное количество бызг, хорошая скорость, качественное формирование шва. Другой вопрос что в чистой углекислоте струи не добиться (в теории можно используя спец проволоку), а в смеси пожалуйста. Но нужно понимать, что рри таких режимах возрастает погонная энергия передаваемая в металл. Вот поэтому мне и интересно, используется ли (на практике) струйный перенос в судостроении, или же 100 процентов варится в режиме КЗ? Вопрос не праздный на самом деле. Так как при высоких температурах в металле шва и в ЗТВ могут происходить процессы охрупчивания и снижения прочности. Хотелось бы полноценный ролик на эту тему.
Здравствуйте. Мои учебные мастерские обладают минимальным набором оборудования. Про работу в струйном режиме речь не может идти. В судостроении этот режим не встречал, а вот в машиностроении там да приходилось работать ( Fronius).
@@MastakSvarka спасибо, что заметили мой комментарий. А как ваше личное отношение на работе на таких форсированных режимах?
Спасибо за материал, у вас лучший канал!
Вот когда человек на своём месте ,профессионал своего дела .Всё доступно 👍👍👍
Ваша видео мне очень понравился салам из Узбекистана
Распорку могли и с обратной стороны приварить )
По поводу замечания и визуализации ванны: слышно по звуку что хорош ровно варит.
Ну и последнее: разрезайте заготовки пожалуйста! Всем интересны слои! Тем более что может быть если не счищать окислы
Поддерживаю про разрезание!
Учту в последующем.
@@MastakSvarka единственное на что стоит обратить внимание в моем посыле - разрезать заготовку ) остальное это только рука мастера и тут я не имею права причетать! ;)
Что там по звуку хорош, этим звуком максимум 3-4мм пластины варить, идиоты 😂 Почитай про режимы переноса на полуавтомате, на каких толщинах какие применяются. Паять 15мм пластины на 17-19 вольтах в нижнем положении, да еще и тавр, автора бы с любого завода выгнали за такое 😂
@@MastakSvarka напряжение не то друг!Заполнять фаску нужно на большей напруге!А вот ложить лицо уже убавлять потому что это лицо не только сварочного шва но и сварщика!Под контроль после каждого валика нужно пропиливать между швом и основным металлом тонким кругом 1,5-2 мм!Потому как одному Богу известно какой там провар получился!Так как и качество металла и качество св проволоки и качество газа на это влияет!Удачи Вам коллега!
Варили домны конвертора элми ано...11 на перем токеразные положения. Проверяли. Еще вертикал автоматом проволока диаметр5 мм. Швы крассава выходят. Толщина до 4...5 см. Электрв в смену на одного свщ до 20 кг. Успеха и опыта вам.
Полезные советы и рекомендации по сварке, 👍👍👍👍👍
Аппарат хорош, мастак капитальный красавчег!
Благодарю, хотелось бы увидеть такой же, но вертикальный
Красивый шов получился.
Всё ясно и доступно,спасибо
👍укас за видео, хотелось бы посмотреть сварку двутавра в стык под узк, весь процесс с зачистками😉
Здравствуйте. Очень сложное и объемное видео по съёмкам выйдет. Заварить не сложно, сложно снять более менее качественно)
@@MastakSvarka можно из нескольких роликов сделать и для канала выгодней.
@@MastakSvarka добавлю, двутавр желательно не меньше 128, очень хочется правильное, по госту, исполнение увидить, как сварку так и зачистку между проходами.
Молодец,абсолютно правильно самый сложная сварка именно в нижнем положении таврового соединения толстого металла с кромкой. Показалось что тока мало.Работаю за рубежом, при сварке таврового соединения кромку режут под 45° на всю толщину ,а варим до 60мм.Зачем такая кромка непонятно. Варить требуют на большом токе и конечно верхняя кромка прожигается .
Спасибо за видео!!!👍👍👍
Спасибо за ролик. А не могли бы вы разобрать сварное соединение труба в трубу под 90 градусов с толстой стенкой . Там стык с разными сварными соединениями . Зарание спасибо .
Посмотрите гост по сварке труб там при соединении указаны параметры скоса кромок толщины труб и т.д кажется 16037-80...удачи
Добрый день, с лева на прово не по "госту"на толстый метал углом вперёд! И тогда все видно при порошковой наоборот, я б заварил ето в 3 прохохода середина, низ, верх 23v 3,5, плюс мешанка, 1и2 проволка.
Ровных швов, спасибо за внимание 👋
👏👍круто и по делу всё
Если поставить сзади керамику , то ваще сказка... Полтора года варил в такой позиции, блин, колени там оставил... 🙄
прав 100%, я варю такое, закладные П-образной формы к металлическим балкам, часто бывает что приходится ложиться хрен знает на что, что б заварить
Для полной картины надо ещё разделить деталь пополам
Учту в последующих роликах.
@@MastakSvarka ваши видео просто супер, всегда жду новых.
Многому научился и узнал нового благодаря каналу. Спасибо
для чего ту и так все видно
Спасибо за уроки
Привет! объясните пожалуйста почему вы варите с наклоном против движения?
Уроки очень-очень классные. Хотелось спрасить а сварка для здоровья человека сильно влияет.? Как лёгкие? Ощущается в жизни или нет? СПАСИБО за ответ.
Здравствуйте. Да, ощущается. Я много лет работал в судостроении, а это очень большая нагрузка на организм. Сейчас профессионально свариваю всё реже и реже, только в роликах)
Подскажите пожалуйста,горелочка 24?
Молодец! Толково обьясняет и рука хорошо стоит.. браво!
А по тиг сварки есть какие видео? Интересует стык трубы в горизонтальном положении, зазор 4 мм
Здравствуйте. ТИГ не снимаю.
визуально шов будет эстетичней, если катеты от 10 варить не сверху держать горелку. а горизонтом подрезая кромку низшего валика , и так не будет межвалика
Здравствуйте. На данном соединении измеряется усиление. Видео искажает реальную картину, кажется межваликовое, но его нет.
3дравствуйте, снимите видео с другими вариантами сварки, интересно.
Здравствуйте. Всё снято. В монтаже.
А почему такой вотльтаж маленький,всего 19 вольт?У на с в цеху металл такой толщиной варят 28-30,тупо ровно ведут,провар зато есть,а тут получается наплавка какая то.
Здравствуйте. Вы видимо не внимательно слушали видеоролик.
@@MastakSvarka Ну я понял что требования разные везде и способы тоже.А чем тогда отличаются виды сварки,если результат один и тот же?
@@Adjita108 тем, что за некоторые сварки, в нормальных конторах, яйца оторвут. И запоротую железяку за свою зарплату выкупишь....
Мне интересно, как это было сделать без чешуи, просто пять слоёв без круговых движений?
Без кол.движений, но и режим сварки стоит увеличить.
Потолок да удобнее визуально. На деле же рука быстро затикает. Лучше помучиться и заварить внизу
Толщина проволоки играет роль,толстый или тонкий варишь?
что то как то тока маловато когда варил ставил от 27 и выше и катит клал 8 потом на верх и так ниже накладывал что бы получился идеальный катит и мало было видно переходов а за это меня ОТК заставаила переваривать или зачастиники засунули горелку в одно место
Стальной проволокой разве не горелкой в перед варят???????????? Ответьте пожалуйста.
th-cam.com/video/f7_ep1MO3tU/w-d-xo.html
Сереж привет...хорошее видео...скажи сколько стоит твой ПА и что о нем думешь про качество исполнения и может недостатки...TIG подключается к нему? Спасибо и удачи
Виктор , здравствуй. TIG подключается, но горелка в комплекте не идёт. Как сваривает в режиме MAG мне понравился. ММА имеет форсаж дуги, горячий старт. По цене кажется около 30 тыс. На сайте там более подробно указано. К сожалению в комплекте отсутствует газовый(шланг) рукав.
@@MastakSvarka спапибо дружище...посмотрел вначале видео а потом увидел ссылку;)
Здравствуйте спасибо огромное за науку! Мне как самоучке очень интересно, подскажите, я обратил внимание, что нижнюю пластину тоже повело, как этого избежать ( при условии что пластина у меня 1000х1000х30)? И еще, если сваривать полуавтоматом на 500А техника сварки будет такая же или возможно меньше проходов делать? (проволока 1,2, газ СО2)
По тому госту для Т6 для данных толщин зазор между деталями, 0+2, вы же делаете зазор 3 мм, хотелось бы увидеть как у вас получится сделать обратный валик при 0 или 1 мм
Без Г.П
С Днем Учителя!
Спасибо.
Коллега, Вы не оговорились по соотношению газов?
И да, купите б/у зеркалку, изучите принципы экспонирования, настройте вручную резкость и снимайте сварку в лучшем качестве.
Вы делитесь с нами, а мы с Вами.
Да,перепутал. Я понять не могу,причём тут экономия, у нас СО2 -80%-Ar-20%,стоит дешевле чем СО2.
@@ДенисДанич-п2ь а на сколько хватит смеси и со2
@@ДенисДанич-п2ь дешевле? это в какой стране чудес ты живешь,что смесь дешевле чистой углекислоты?
@@forzenflame6396 прикинь, где-то на 250 р.
Автор не перепутал . Аргона в смеси больше СО2.
Хотелось бы увидеть саму разд елку кромок!
На корень я согласен по параметрам настройки апарата, второй шов тоже, но следующие швы должны свариваться на более высоком напряжении? Сплавление должно быть лучше и скорость выполнения выше! На производстве такую работу не приветствуют!
Подскажите пожалуйста, если нет принудительной вытяжки, стоит ли использовать микс, или безопаснее варить в среде углекислого газа?
Думаю безопаснее смесь.
@@MastakSvarka извиняюсь, я исправил коммент, имел в виду не аргон а CO2
Можно кони без меди сварить, предварительный подогрев необходим
Как то не верится что кто-то будет заваривать пару метров таврового где нибудь на высоте именно полуавтоматом. А для вот этого примера - пойдет.
Спасибо за видео. Что можете сказать о данном сказочном аппарате. Смущает что он и миг мма и тиг, может ли он нормально работать в таком широком диапазоне?
Работает, жалоб нет
Красота
дорогие знатоки и спецы сварного дела. Подскажите какие лучше подобрать электроды по Тип Э42
кто работал или работает с электродами: УОНИ 13/45, АНО -6, АНО-4, АНО-17, ОЗС-23, ОМА-2, ВСЦ-4? Как с ними работается? Сам в основном варю ЭСАБ ОК-46.00, ЭСАБ УОНИ 13/55, ну и LB-52U... А тут вдруг понадобились электроды Тип42
Спасибо за урок.
Подскажите , если мне удобно вести горелку в перед это влияет на качество шва??
Значительной разницы между углом вперёд и углом назад при сварке полуавтоматом- нет, на канале так же есть видео про это :)
На эту тему люди спорят посей день. 🙂
Усиление будет по меньше.
@@ЯрославГальмуев усиление зависит от рук сварщика.
@@ДенисДанич-п2ь И тем не менее, когда сварочный рукав направлен в сторону накладываемого шва усиление будет больше, нежели если направление будет противоположным от шва. Впрочем, попробуй сам и поймёшь.
Добрый день.Не получается найти WPS для сварки пластин нижнее, тавровое, угловое, горизонтал, и вертикал.Толщина металла 6, 8, 10 12.Проволка диаметром 1 и 1,2. Где это можно посмотреть и себе скопировать? .Данные по которым настраивать аппарат.Можно подсказать где почерпнуть инфо, мне цифры нужны соотвественно по толщинам и положению сварки
Здравствуйте. Не подскажу. Я всегда в ручную настраиваю аппарат под конкретное пространственное положение.
@@MastakSvarka а WPS ecть?
Хотелось бы увидить вашы навыкы потолок рутильовой проволкой толстый метал 20-100мм если ето возможно
Спс за науку.
А можно так же только ручной сваркой
Чуть позже.
Препод ты хороший.
Почему на ручном аппарате мы выставляли амперы, а на ПА вольты?
Не , на ПА тоже ампер, на некоторых вольтаж регулируется отдельно, на некоторых совместно с подачей проволоки. А аппараты, для гаражных работ идут в основном с одним номиналом вольт.
на ручнике вольты привязаны к амперам, разброс по вольтажу там небольшой в отличие от ампер,поэтому регулируем амперы, а вольтах меняется соответственно амперам. На ПА отдельно вольты, отдельно амперы. амперы жестко привязаны к скорости подачи проволоки и на многих аппаратах вместо ампер обозначается скорость подачи
@@forzenflame6396 ну когда просто перешел с ручной на ПА так и не понял как по вольтам выставлять, ставлю на ощупь)
@@goodday737 инструкцию к ПА смотри, должна быть таблица настроек, поначалу на нее можно ориентироваться
Отлично
На тихвинском вагоностроительном нормы в нижнем подача 10.0 , ток 28 А это на линкольне
th-cam.com/video/F1ckNijEfjc/w-d-xo.html
Сними видео сварка тавр электродами.
Сниму, но позже. Очень много работы .
Понятно, спасибо.
Я сразу заметил новый полуавтомат. Про ток тоже подумал, а потом увидел авторскую правку.))) Ну и венец всего, если бы уважаемый автор немного заломил в противоположную сторону ребро свариваемой заготовки, то профаны в сварке писались бы кипятком прямо у монитора компьютера, увидев конечный результат ))).
Тоесть, куда отпопвиьь чертёж маленькой детали из 20 ки
Топ учитель
Спасибо
Супер ! Впрочем, как вседа
Из какого учебника табличка ?
ГОСТ 14771-76
Это госты,и их много......
Если варить полуавтоматом насколько хорошо происходит диффузия металлов? Не будет так что наплавленный металл просто треснет по границе шва?
Зависит от настроек,много накрутишь можно и прожеч.
Что за таблица у тебя такая подскажи?
@@РоманХлебников-э1т ГОСТ 14771
Друг я хачу купит етат апарат, мне нужен совет, зарание блогадарю. Патон PSI-160S
Я не делаю колебательных движений. Швы без чешуи и веду следом чуточку вперед. Копоти нет на две.
Побольше тока и можно за меньшее количество проходов ,без потери качества
Всё зависит от свариваемых сталей. Например аустенитные стали требуют не высоких режимов.
Не могу добиться "чешуи" на полуавтомате. В чем секрет?
в настройке полуавтомата. тут все приходит с опытом
Зачем.В идеале шов должен быть гладкий
@@СашаСиволодский Хочу красивые чешуйки класть. но что бы я не делал, как бы не крутил настройки аппарата- шов гладкий. Может дело в отсутствии импульса в настройках?...
Мастак есть мастак....
Товарищи сварные. Посоветуйте бюджетный полуавтомат для дома. Проф труба, металл до 10 мм.
10мм варить надо трехфазник на 250 минимум
Если объемы маленькие то лучше не заморачиваться и варить ручником
Катет горизонтальной полки меньше толщины вертикальной детали, отк не пропустит...........
Т6
Посмотрите в гостах узел т6, там чётко прописано про катеты....
@@КонстантинЮферов-щ7н Согласен, погорячился, 0,15-0,5S..........
@@КонстантинЮферов-щ7н Но всё равно отклонение от Т6 поскольку > 0,5S )))
Сделайте разрез детали.
Лайк🤘
класно
Немцы заплачут если увидят такую сварку, между швами не должно быть перехода
Обратный подварил, видно!
Я варю тавровое соединение толщиной 50мм.и длинной по 6м.Шея в конце дня просто идет на х.й.
И что именно используешь?
Начали выпускать экзоскелеты. Может помогут в нашем нелёгком труде?
Да на 3:50 мне то же показалось мало тока
A kak па вам хорош этат полавтамат пк
Сваривает нормально. Самый главный фактор определяющий качество продукта это время его работы, сваривал я всего пара раз, поэтому однозначно ответить не могу дать.
Наоборот 82 - co2, 18 -ar
@@viktorterpylovskyy7608 и такое соотношение бывает.
мне почему то аппараты ПТК и ВЕГИ там разные не внушают доверия совсем.....
👍
Ракурс камеры надо поменять,а то не видно ванны
Нету лёгкого стыка особенно если очень много варить но на мой взгляд самый сложный это потолчный стык руки быстро затекают да и шея также не рада!
Всё зависит от объемов сварки.
👌👌👌👌👌👌✌✌👍
Все хорошо, но в реальной жизни такой толстый метал мало кто и редко сваривает.
У нас частенько заходят детали для кранов.
@@ДенисДанич-п2ь Ну если вы работаете на краностроительном заводе - вопросов нет.
@@АхеМ нет,у нас фирма по ремонту и обслуживанию кранов .
мы постоянно на работе толстый свариваем)) ремонт и производство спецтехники
@@АхеМ я работаю на вагоностроительном, у нас менее 8 мм металл это 2%работы. А уж Т6 это прям основной . Процентов 60 работы именно с этим узлом.
Поверь, мастака смотрят все, а не только те, кто хочет сварить заборчик на даче.
🤟🤟🤟
за такой безобразный шов надо руки поотбивать. где вас варить учили? швы должны сойтись и не должно быть видно переходов между швами, так чтбы казалось что это один сплошной шов. за такую работу сразу выгнать на хрен с работы.
у меня на канале показано как професионально варить под керамику