Наш человек! Одной крови! Семена знаний советского образования упали на благодатную почву! Обидно ,что наши знания не востребованы торгашами и клоунами ,дорвавшимися до власти. Работа выполнена изящно и лаконично. Стоял на перепутье,брать или не брать ультрозвуковой твердомер.Разработка зацепила! Благодарю за щедрость и великодушие !
огромное спасибо! делаю сейчас по Вашей разработке.изменил только внешность ему . не даёт покоя штифт индикатора, рычаг делает как бы круговое движение, а у штифта торец ровный а по моему он должен иметь радиус, или там движение рычага настолько мало что этим можно принебречь
Интересное замечание. Сам даже и не додумался до такого. Но для интереса прорисовал в Solid Works и получил следующие результаты. При максимально возможном радиальном движении рычага в 1 мм торцевая плоскость штифта наклонится под углом 0.29 градуса. При этом стержень индикатора проедет по ней 0.005 мм и поднимется на 0.000025 мм. И того погрешность измерения из-за плоского торца штифта составляет 1/400 роквелла. А вообще подход правильный. Нужно как можно глубже проникать в суть вещей. Желаю удачи в постройке твердомера.
добрый день! вчера провёл испытания твердомера, прошли не удачно. на весах при нагрузке в 10кг показания не могут стоять на месте , всё время падают, столиком подтяну до10 а они опять ползут вниз. может это из за того что , корпус по п образной схеме а не квадратом, кстати корпус сварил из квадратной трубы которую так же сварил из 60 швеллера, плечо от стойки до шпинделя 12 см. плюс с половины к стойки косынки из 10мм железа . может не хватает жесткости и надо ставить спереди опору или надращивать верхнею часть?
полагал, что с весами будет не точно, вроде как нужен поверенный динамометр в виде ромба! а можно ведь в китае заказать датчик весов и откалибровать!!!
СПАСИБО, МАКС. СМОТРЕЛ РОЛИК С ГОЛОВНОЙ БОЛЬЮ, КОГДА НЕ ХОЧЕТСЯ ДУМАТЬ. НО, ТЕМ НЕ МЕНЕЕ, ДУМАЕТСЯ, ЧТО ШТИФТ В КОТОРЫЙ УПИРАЕТСЯ ИНДИКАТОР СТОИЛО СДЕЛАТЬ НА МЕЛКОЙ РЕЗЬБЕ С КОНТРГАЙКОЙ, НА ПОДОБИЕ РЕГУЛИРОВКИ КЛАПАНА ГБЦ. НАВЕРНО ЭТО ОБЛЕГЧИТ ПОСЛЕДНЮЮ ЮСТИРОВКУ.
Великолепны прибор! Хочу повторить с автоматизированным электроприводом и контролем от ардуино =) Скажите пожалуйста, какое показание соточного индикатора будет равно двум микронам погружения шпинделя? Если я правильно понимаю, с учётом плеча эти два микрона превращаются в одну сотку?
Здравствуйте! Твердомер работает уже два с половиной года. В месяц провожу 10-20 измерений. Где-то полтора года назад произошёл странный случай - сбились показания, стал показывать твёрдость намного меньше. И чтобы его настроить пришлось снять один блин с гантели а это 2 кг. Прошло месяца три, показания сбились в обратную сторону, пришлось повесить этот блин назад. После этого уже полтора года работает как часы (периодически проверяю по эталонным образцам). Но что это было даже не представляю, ни одна деталь никак не пострадала. Такое впечатление, что изменялось гравитационное поле Земли, но чтобы настолько, не может быть, это была бы катастрофа...
Если будете делать призматический столик, то его нужно закалить хотя-бы на 50 HRC. Я делал со стали 45. Но лучше использовать какую нибудь легированную сталь которая калится на масло. Для всех остальных деталей подойдёт любая сталь, калить ничего не надо.
спасибо за ответы) судя по вопросам только я и хочу повторить ваш опыт) сегодня мастерская дала мне ответ по работе с ваших чертежей цена получилась 12000 за все с моим материалом) так что еще раз спасибо за ваш труд!
Наконечник НК-1 покупал здесь: instrument-servise.spravka.ua/products/6.html Там они разные по каратам, но я брал самый дешевый 0.14 карат. Его вполне достаточно.
asdfasdf asdfasdfasdf ага, ту побрякушку за 40, вон ту за 60, а ту за 30, и эту за 40 многовато как то получается за 4 всяких побрякушки... И так уже лям улетел чтобы пришел какой нибудь пень и попросил расточить диски, а когда объявляешь цену в 100р за каждый, то он всю жопу изкревит.. дорого ему.. ))) Тут надо без денег выкручиваться.. уж тем, что есть.
Спасибо за видео, за пояснения и чертежи. Мне не надо, но приятно, что есть люди, которые так могут!
🎉🎉🎉 , кто бы мог подумать, что будет через семь лет. Спасибо, добрый гений.
Огромное спасибо за видео и проделанную работу !!!
Просто титанический труд и соответствующее качество как изделия ,так и контента!!!
За чертежи огромная благодарность! Не то что некоторые только понты колотят, а реальной помощи другим ноль.
великолепное видео , подробнейшее объяснение , великолепная работа !
большое вам спасибо !
Наш человек!
Одной крови!
Семена знаний советского образования упали на благодатную почву!
Обидно ,что наши знания не востребованы торгашами и клоунами ,дорвавшимися до власти.
Работа выполнена изящно и лаконично.
Стоял на перепутье,брать или не брать ультрозвуковой твердомер.Разработка зацепила!
Благодарю за щедрость и великодушие !
Гениально, спасибо, хорошее видео, здоровья вам
Огромное спасибо..
все проще чем кажется!
Спасибо за видео очень полезная информация.
Что можно сказать, просто красава да ещё и чертежи выложил
От меня тоже спасибо. За то что знаниями делишься.
Спасибо! Очень популярное объяснение.
огромное спасибо! делаю сейчас по Вашей разработке.изменил только внешность ему . не даёт покоя штифт индикатора, рычаг делает как бы круговое движение, а у штифта торец ровный а по моему он должен иметь радиус, или там движение рычага настолько мало что этим можно принебречь
Интересное замечание. Сам даже и не додумался до такого. Но для интереса прорисовал в Solid Works и получил следующие результаты. При максимально возможном радиальном движении рычага в 1 мм торцевая плоскость штифта наклонится под углом 0.29 градуса. При этом стержень индикатора проедет по ней 0.005 мм и поднимется на 0.000025 мм. И того погрешность измерения из-за плоского торца штифта составляет 1/400 роквелла. А вообще подход правильный. Нужно как можно глубже проникать в суть вещей. Желаю удачи в постройке твердомера.
спасибо! построение твердомера близится к завершению, остался выдвижной столик.@@МаксимБуянов-р6о
добрый день! вчера провёл испытания твердомера, прошли не удачно. на весах при нагрузке в 10кг показания не могут стоять на месте , всё время падают, столиком подтяну до10 а они опять ползут вниз. может это из за того что , корпус по п образной схеме а не квадратом, кстати корпус сварил из квадратной трубы которую так же сварил из 60 швеллера, плечо от стойки до шпинделя 12 см. плюс с половины к стойки косынки из 10мм железа . может не хватает жесткости и надо ставить спереди опору или надращивать верхнею часть?
полагал, что с весами будет не точно, вроде как нужен поверенный динамометр в виде ромба! а можно ведь в китае заказать датчик весов и откалибровать!!!
огромное спасибо за видео
БлагоДарю !!!!
СПАСИБО, МАКС. СМОТРЕЛ РОЛИК С ГОЛОВНОЙ БОЛЬЮ, КОГДА НЕ ХОЧЕТСЯ ДУМАТЬ. НО, ТЕМ НЕ МЕНЕЕ, ДУМАЕТСЯ, ЧТО ШТИФТ В КОТОРЫЙ УПИРАЕТСЯ ИНДИКАТОР СТОИЛО СДЕЛАТЬ НА МЕЛКОЙ РЕЗЬБЕ С КОНТРГАЙКОЙ, НА ПОДОБИЕ РЕГУЛИРОВКИ КЛАПАНА ГБЦ. НАВЕРНО ЭТО ОБЛЕГЧИТ ПОСЛЕДНЮЮ ЮСТИРОВКУ.
Согласен, можно и так сделать. Потому как двигать индикатор вверх вниз на том креплении не очень удобно.
спасибо за работу
в солиде! однозначно лайк!!!!!!!!!!!!
Гениально!
Гений
супер. просто класс
очень круто
Спасибо !
Ахренеть!!!
давай ещё видео талант..................
волшебное видео !!!!!
поставь лицензию креатив ? а то удалишь аккаунт и кирдык видева
шариком подшипника производится укол?
Здравствуйте, вдохновился Вашим проектом. Подскажите пожалуйста, какова ресурсность индентора? Приходилось ли менять за все время эксплуатации?
Я пользуюсь прибором 5-10 раз в месяц. За три года никакого износа индентора не произошло.
Суууупер!!!
СПС!!!
а чего бы и да.
лайк
Великолепны прибор! Хочу повторить с автоматизированным электроприводом и контролем от ардуино =) Скажите пожалуйста, какое показание соточного индикатора будет равно двум микронам погружения шпинделя? Если я правильно понимаю, с учётом плеча эти два микрона превращаются в одну сотку?
Да, Вы правильно понимаете. Одна сотка на индикаторе с учётом плеча равна двум микронам или одному Роквеллу.
@@МаксимБуянов-р6о Спасибо!
Огромное спасибо за чертежи . Подскажите пожалуйста какова длинна стоек между швелерами
Да, забыл сделать чертёж на стойки. Длина стоек 140 мм. Диаметр 24 мм
@@МаксимБуянов-р6о Огромное спасибо что ответили хотя ответ нашел в комментариях буду повторять еще раз спасибо за чертеж и объяснение
Здравствуйте,очень полезный ролик,все скачал буду делать аналог,скажите как называется программа на которой все проектируете и есть ли она в доступе ?
Программа называется SolidWorks. Ищите на rutracker.org
Желаю успеха в работе!
у нас проститутки от власти заблокировали этот трекер
легко обходится блокировка
Здравствуйте классная машинка скажите как она себя показала в работе? стоит делать или нет?
Здравствуйте! Твердомер работает уже два с половиной года. В месяц провожу 10-20 измерений. Где-то полтора года назад произошёл странный случай - сбились показания, стал показывать твёрдость намного меньше. И чтобы его настроить пришлось снять один блин с гантели а это 2 кг. Прошло месяца три, показания сбились в обратную сторону, пришлось повесить этот блин назад. После этого уже полтора года работает как часы (периодически проверяю по эталонным образцам). Но что это было даже не представляю, ни одна деталь никак не пострадала. Такое впечатление, что изменялось гравитационное поле Земли, но чтобы настолько, не может быть, это была бы катастрофа...
Спасибо за ответ буду и себе такой мастырить)))
@@МаксимБуянов-р6о очень интересный случай, стоит задуматься
@@МаксимБуянов-р6о А сколько будит стоить если человек придёт Вам с железкой проверить твёрдость её?
@@МаксимБуянов-р6о Температуру замерял в этот момент, когда сбой был? Печку топил как не в себя?
Здравствуйте Максим! Хотелось бы пообщаться по поводу установки 1ичт, и т. д. Можете эл. почту написать? При сборке появились вопросы.
Здравствуйте! Да, пишите на t0954980497@gmail.com Чем смогу помогу.
Благодарю за чертежи, но скажите какого размера стяжки между швелерами?
Да, действительно, забыл сделать чертёж на стяжки.
Длина 140 мм. Диаметр 24 мм.
Максим Буянов скажите, материал нужно закаливать? По маркам стали нужно что то учитывать?
Если будете делать призматический столик, то его нужно закалить хотя-бы на 50 HRC.
Я делал со стали 45. Но лучше использовать какую нибудь легированную сталь которая калится на масло. Для всех остальных деталей подойдёт любая сталь, калить ничего не надо.
спасибо за ответы) судя по вопросам только я и хочу повторить ваш опыт) сегодня мастерская дала мне ответ по работе с ваших чертежей цена получилась 12000 за все с моим материалом) так что еще раз спасибо за ваш труд!
можно ссылку где купить алмазный наконечник?
Наконечник НК-1 покупал здесь:
instrument-servise.spravka.ua/products/6.html
Там они разные по каратам, но я брал самый дешевый 0.14 карат.
Его вполне достаточно.
Максим крассава!!! Сколько будет стоить воспользоваться вашими услугами по изготовлению, либо купить готовый вариант? Почта: msa13131@ya.ru
Здравствуйте.А на заказ не делаете?Вы с Украины?
Да, я с Украины. Но на заказ не делаю. Это такой экспериментальный образец который нужно ещё проверить временем.
Скиньте модели пожалуйста, а то облако выдает 404
Обновил ссылку. Пробуйте качать.
спасибо!
Спасибо!!!
о и ты тут отметился :) одни и те же люди
asdfasdf asdfasdfasdf а то ))))
давно гоняюсь за твердомером, а тут самый простой вариант ещё и чертежи есть.
правильно писать - гоняюсь за даровым твердомером :) так то че за ним гонятся вон их по 30-40 тыс валом лежит ....
asdfasdf asdfasdfasdf ага, ту побрякушку за 40, вон ту за 60, а ту за 30, и эту за 40 многовато как то получается за 4 всяких побрякушки...
И так уже лям улетел чтобы пришел какой нибудь пень и попросил расточить диски, а когда объявляешь цену в 100р за каждый, то он всю жопу изкревит.. дорого ему.. )))
Тут надо без денег выкручиваться.. уж тем, что есть.
нуууу эт да любителей сделать чето подешману куча
Спасибо!
Спасибо!
Спасибо!