Есть еще один достаточно простой вариант крепления заготовки. Из патрона вынимаются кулачки и в освободившиеся пазы вставляются шпильки с приваренной полосой по ширине паза - все делается по аналогии с простыми Т-пазами. Патрон превращается в планшайбу. И далее на шпильку устанавливается прижим и фиксируется гайкой. Этот способ подходит для случаев, когда деталь имеет более сложную форму, чем пластина и приварить к держателю не получается.
@@UAZovoD956 Вам, конечно, виднее, УАЗы всегда на вершине техпрогресса были, но в токарном деле есть такая операция, как обработка детали на планшайбе - это такой блин, устанавливается или в патрон или вместо патрона и на него болтами и прижимами крепится обрабатываемая деталь, форма которой далека от тела вращения. А я предложил по-быстрому использовать сам патрон как планшайбу, это чтобы для разовой работы не заморачиваться ни с изготовлением приспособ, ни с заменой патрона на планшайбу, которая, далеко не факт, что имеется у токаря. Как-то так.... P.S. А обороты токарь выбирает исходя из обрабатываемого диаметра, габаритов и балансировки детали и возможностей своего станка. Ну и с упором на собственный опыт, само-собой.
Молодец, Санёк.Профессия токаря, это думающая профессия. Тот, кто не может думать. не может быть токарем. Одна и таже деталь в разных условиях может быть вытачена по разному.Говорю, как токарь с 42 летним стажем.
Радует что вариант с трубой пришел мне в голову раньше чем я увидел это в видео, а вариант снять кулачки и использовать шпильки для крепления как к планшайбе - еще раньше. Еще чуть-чуть мозги работают
@@Sergtytкусок трубы приварить к пластине 10мм(как вариант) в станке торцануть пластину нанести круговые риски по всей пластине расстоянием 20мм насверлить отверстий нарезать резьбу 10мм и всё
пластины без отверстия растачиваю проше и причём можно несколько штук сразу. сверлим отверстие под болт . затягиваем пластину болтом с гайкой. собранную деталь зажимаем за гайку в патроне и растачиваем до необходимого диаметра . делал так не один десяток раз и всё отлично
И опять забыл, Санёк это для тебя. Такие отверстия и не только лучше точить отогнутым резцом, упорный может часто скалываться, на отогнутый нагрузка на вершинку резца меньше. Удачи тебе.
Узкая пластина,вынимать один кулачки ,придавливаем пластину центром к патрону и зажимаем двумя кулочками,держится крепко,большая пластина,обратные кулачки,один из них через виток или два так что бы не дожимал и опять прижимаем и двумя кулочками затяговаем и никаких сварок ,трубок.
Саня приветствую! Ну это как сказать, простой заказ или нет. Ну тебе то да, вроде всё про100. А заказчику? Это хорошо когда токарь есть рядом. А когда его нет? А надо. Вот и получается, дело вроде простое, но геморное. Молодца, удачи! 👍
Здарова Санек ! Смотрю твои видео давно и подписан на тебя .делаю тоже подобие твоего тракторка вернее пытаюсь скопировать но со своими корективами .у тебя золотые руки .🤝🤝🤝
Скидывешь со станка трехкулачковый патрон и ставишь либо четырехкулачковый, либо планшайбу. После чего поджимаешь к ним задним центром заготовку по кернению и дожимаеешь крепления заготовки. Затем точишь прорезным торцевым резцом. После чего вчтстовую растачиваеш расточным. Все.
Хорошим тоном считается делать по чертежу, если заказчик не просил делать фаски, значит их не нужно делать. Исполнитель не знает конечной цели заказчика. Бывали случаи, когда необходим именно острый край.
Всех приветствую! Мне 63 года. Сейчас работаю фрезеровщиком на заводе. А до этого, отработал 42 года в угольных шахтах Кузбасса. И вот так круто зацепила меня эта токарно- фрезерная работа... Такая интересная тема, я даже сам не знал! И вот полтора года на фрезеровке, а к токарному руки так и тянутся! Ну бля... Точно куплю себе токарник. Гаражик есть, место есть, энергия есть, буржуйка, уголь, дрова есть! Что покупать, какой станок, с чего начать? Братцы, всем мира и добра!
Есть еще один достаточно простой вариант крепления заготовки. Из патрона вынимаются кулачки и в освободившиеся пазы вставляются шпильки с приваренной полосой по ширине паза - все делается по аналогии с простыми Т-пазами. Патрон превращается в планшайбу. И далее на шпильку устанавливается прижим и фиксируется гайкой. Этот способ подходит для случаев, когда деталь имеет более сложную форму, чем пластина и приварить к держателю не получается.
главное оборотов побольше,а лучше максимально возможные,чтобы наверняка без бошки остаться
@@UAZovoD956 Вам, конечно, виднее, УАЗы всегда на вершине техпрогресса были, но в токарном деле есть такая операция, как обработка детали на планшайбе - это такой блин, устанавливается или в патрон или вместо патрона и на него болтами и прижимами крепится обрабатываемая деталь, форма которой далека от тела вращения. А я предложил по-быстрому использовать сам патрон как планшайбу, это чтобы для разовой работы не заморачиваться ни с изготовлением приспособ, ни с заменой патрона на планшайбу, которая, далеко не факт, что имеется у токаря.
Как-то так....
P.S. А обороты токарь выбирает исходя из обрабатываемого диаметра, габаритов и балансировки детали и возможностей своего станка. Ну и с упором на собственный опыт, само-собой.
@@_shlee73_msk15 Кому вы объясняете - он же в УАЗике.
Молодец, Санёк.Профессия токаря, это думающая профессия. Тот, кто не может думать. не может быть токарем. Одна и таже деталь в разных условиях может быть вытачена по разному.Говорю, как токарь с 42 летним стажем.
Иза твоих видео собрал минитрактор,потом купил токарный) Лайк однозначно,и побольше видео если время позволяет ))
Сделаем..
Молодец, дай бог вам здоровья! Очень точная и кропотливая работа у Токаря! Мне очень интересно смотреть такую работу!
Радует что вариант с трубой пришел мне в голову раньше чем я увидел это в видео, а вариант снять кулачки и использовать шпильки для крепления как к планшайбе - еще раньше.
Еще чуть-чуть мозги работают
Можно и без сварки. Выкрутить кулачки, в пазы кулачков вставить гайки и притянуть деталь к патрону, прижимамт, как на планшайбу
Кусок трубы с привареной пластиной и вот она готовая план шайба насверлил отверстий нарезал резьбу и пользуйся всю жизнь .
@@Санямаленький-т3ы красавчик... Так и сделаю
Спасибо за совет!
здравия! можно ещё подробнее? а то понял, но не понял)
@@Sergtytкусок трубы приварить к пластине 10мм(как вариант) в станке торцануть пластину нанести круговые риски по всей пластине расстоянием 20мм насверлить отверстий нарезать резьбу 10мм и всё
@@Санямаленький-т3ы теперь понял, благодарю! со всеми наступающими!!!
Привет Санёк. Молодец! Я тоже так делаю.
Привет Санёк!!! Как всегда фсё про100👍
Мастер своего дела!👍🤝
Спасибо дружище
пластины без отверстия растачиваю проше и причём можно несколько штук сразу. сверлим отверстие под болт . затягиваем пластину болтом с гайкой. собранную деталь зажимаем за гайку в патроне и растачиваем до необходимого диаметра . делал так не один десяток раз и всё отлично
Как ты её расточишь? Если прорежешь пластину в торец , она сразу же отвалится от пакета.
И опять забыл, Санёк это для тебя. Такие отверстия и не только лучше точить отогнутым резцом, упорный может часто скалываться, на отогнутый нагрузка на вершинку резца меньше. Удачи тебе.
Спасибо Саня за видос.
Привет молодец класс 👍👍👍✊🤝
Узкая пластина,вынимать один кулачки ,придавливаем пластину центром к патрону и зажимаем двумя кулочками,держится крепко,большая пластина,обратные кулачки,один из них через виток или два так что бы не дожимал и опять прижимаем и двумя кулочками затяговаем и никаких сварок ,трубок.
Это долго и сложно... Но... Можно
Поверьте,быстрее чем с приваркой,а потом отрезанием трубы,проверено и не один десяток раз,а так же аккуратней.
Есть риск выломать улитку в патроне она из чугуна.
@@ДмитрийШевчук-ю4н улитка в патроне не из чугуна, а из херуна)))
Не факт что попадешь в центр. Сразу видно - сам не пробовал.
Про💯 класс! 👍👍👍
Спасибо большое за видио
Саня приветствую!
Ну это как сказать, простой заказ или нет.
Ну тебе то да, вроде всё про100.
А заказчику? Это хорошо когда токарь есть рядом. А когда его нет? А надо. Вот и получается, дело вроде простое, но геморное.
Молодца, удачи! 👍
Здарова Санек ! Смотрю твои видео давно и подписан на тебя .делаю тоже подобие твоего тракторка вернее пытаюсь скопировать но со своими корективами .у тебя золотые руки .🤝🤝🤝
Скидывешь со станка трехкулачковый патрон и ставишь либо четырехкулачковый, либо планшайбу.
После чего поджимаешь к ним задним центром заготовку по кернению и дожимаеешь крепления заготовки. Затем точишь прорезным торцевым резцом.
После чего вчтстовую растачиваеш расточным.
Все.
Нормалек Санёк!!! 👍🌞✌️
Классно!!!
От начинающего: вставляю в трубу "тампон " из поролона, чтобы не вытряхивать стружку из патрона после растачивания детали.
Тоже верно ,как то не подумал.
Да. Порой простая операция требует подготовки продуманной и результат будет. Удачи.
Растачивал подобные отверстия фрезером по дереву твердосплавной фрезой. Металл она резала что масло.
Дело Мастера боится😊
Молодец ну просто
Я сверлю на большом сверлильном станке корончатым сверлом нужного диаметра, нужно только иметь такое сверло.По времени 2-3 минуты
В догонку хочу добавить, главное, что чтобы деталь была выточена с соответствующими размерами.
@@ВасилийКисельников-и5щ это точно
Всё правильно Сань 👍
Ответ очевиден, такого быть не может
Александр, подскажи пожалуйста размеры насадки для расточённого резца. Где заказывал ?
Али экспресс... 16×16
@ спасибо
Хорошим тоном считается снимать фаски с обеих сторон
Хорошим тоном считается делать по чертежу, если заказчик не просил делать фаски, значит их не нужно делать. Исполнитель не знает конечной цели заказчика. Бывали случаи, когда необходим именно острый край.
Всех приветствую! Мне 63 года. Сейчас работаю фрезеровщиком на заводе. А до этого, отработал 42 года в угольных шахтах Кузбасса. И вот так круто зацепила меня эта токарно- фрезерная работа... Такая интересная тема, я даже сам не знал! И вот полтора года на фрезеровке, а к токарному руки так и тянутся! Ну бля... Точно куплю себе токарник. Гаражик есть, место есть, энергия есть, буржуйка, уголь, дрова есть! Что покупать, какой станок, с чего начать? Братцы, всем мира и добра!
Конечно же 1К62, каждый токарь так пожелает ! Удачи тебе!
Или 16к20 тоже супер станок из прошлого.
Или 16Б25ПСп😊
Только кашка
Давай мужик дерзай я тоже токарник хочу
Думаю вейсан взять
Вылет заготовки 2-3 диаметра считается нормальным ,это как закон .
А что, обычным сверлильным станком не проще сделать? Или нету ???
А бывают сверла на 59 мм ?
@@Alexklevchда, у меня максимум на 60 а видал и держал в руках на 90
Привет Санёк! Отличная работа👍
Класс!)
👍👍👏
Как вариант. Я поставил бы обратные кулачки.
Обратные кулачки мож?
В обратные кулачки не судьба зажать и проточить в размер. Без всякой сварки.
Центровать запаришься подкладушками.
@МаэстроЦеремоний кулачек смести на один оборот и делов то.
Крутяк, отл способ.
Кулачки вразнобой вставлять, не с первого раза но можно в цент попасть
Не думали себе в мастерскую фрезерный станок приобрести?
Думаю... Пока ещё
Не прибедняйся😂 голове руками помогаешь👍
Саня привет, как всегда без ля ля , молодец
Привет Санек супер токарный рулит Красава
Сколько стоила эта работа, если не секрет.
🤝👍💯
🤝👍
Толковый токарь с голоду не помрëт
А мне чтото индикаторный штангенциркуль не зашел,цифровой по иформативней.
Саня красава👍👍👍 лайк
21 век лазер нет не знаем
6:59
Уважаемый однако рисковано.
Я так же точю
Лет 30 так делаю.
Что значит повторяемости не будет?вы больше никогда не будете делать похожую работу?
Наварить , для зажатия
Са од 6:28 6:29 6:30 6:30
🙂🙂🙂👌👌👌👍👍👍💪💪💪
20 минут,что-то ты льстишь себе...минут 40 минимум ещё я поверю со всеми делами сваркой и тп
Обязательно проверь.... Видос 7 минут.. Из них 5 минут бла-бла бла... Две минуты работы... Как ты думаешь возможно или нет... Хоть видео и ускорено
Слушай, я вот не знал. Спасибо
🤔👋👍
Интересно есть хоть какая нибудь задача с которой Санёк не смог бы справиться
Думаю нет 🤔
@ИльдарНафиков-с8к я про тоже
Ничего нового .
20 минут работы, из которой 15 минут трепания языком.
Четырёх кулачкового патрона нет?
Интересно у вейсан 320 хватит жосткости на такую работу
А насколько у вас патрон стоит ?
@@AC-uq5rh в видео 200, а так 160
Привари трубу с одной стороны потом срежешь.
💯👍👍👍