Разница хорошая, я на таких моторах делаю изделие за 7часов 48 минут, а товарищ на обычных шаговиках такого же размера (nema23) за 16 часов, ускорения у меня 4000м/сек2. Так я успеваю 2 изделия за сутки сделать, а он одно. Разница в цене отбивается с одного изделия на один мотор, электроэнергия - потребление примерно одинаковое, так как БП драйверов тоже одинаковые, износ - если швп хорошего качества, то это не те скорости и ускорения чтобы их быстро ушатать, а если швп конченный дешман, то вы их и от руки вращая в пыль сотрёте. Применение таких моторов экономически оправдано, производительность у меня выросла примерно в 1,5 раза.
я вас наверное огорчу, но есть такой важный факт как холостое перемещение с точки на точку, с конца координат станка в домашнюю. Так вот, только ради этого я бы заменил свои ШД на сервы. Жаль пока что нет денег на 3 сервы.
Оборудование с ЧПУ DirTec а почему такая маленькая? Ставил эксперименты со своим пультом. И ускорение и стартовая скорость дают прирост увеличения скорости обработки. Правда увеличение стартовой скорости дает малый прирост в увеличение ускорения большой.
бред, по поводу что простые шаговые двигатели не могут работать на ускорении 2400, я не работаю на 2400 но 2000 без проблем! заменить на оси Z шд и 2600 пойдёт!
Фреза выдержит ровно столько сколько ты на нее наваливать будешь. Учи мат.часть. Тут нужно учитывать жесткость самого станка т.к. на алюминиевом станке нет никакого смысла в серве, ну и скорость резания считать!
@@Anri81 да ладно) работаю в автоматизации, вы сами для развития возьмите и почитайте в чем суть сервопривода, отличаются только: наличием/отсутствием зубьев которые дают явный шаг, и кол-во полюсов, механическая характеристика шагового двигателя исправляется до полки за счет обратной связи и законом регулирования. В шаговике у вас ток напр частота(опорная) = конст характеристика имеет хороший момент на небольших частотах, дальше спадает по кривой.
Добрый день. Качество обрабатываемой поверхности, будет зависеть от материала, используемых фрез, шага растра при обработке. Как показывает данный эксперимент, при использовании одинаковой стратегии и режущего инструмента качество не снижается.
Да, мы стараемся в каждой последующей партии добавить технические усовершенствования и особенно следим за жесткостью. Для более детальной информации, вы можете связаться по телефону 89155898821 или почте k.oleg@dirtec.ru
Абсолютная истина! Поэтому и уделяем повышенное внимание жесткости: начиная от усиленной станины и стоек портала и заканчивая разнесением направляющих по разным осям на портале.
Это надо еще сильно посчитать, разница в цене, потреблении электроэнергии, повышенный износ узлов станка. А разница успел покурить - не успел....
Разница хорошая, я на таких моторах делаю изделие за 7часов 48 минут, а товарищ на обычных шаговиках такого же размера (nema23) за 16 часов, ускорения у меня 4000м/сек2. Так я успеваю 2 изделия за сутки сделать, а он одно. Разница в цене отбивается с одного изделия на один мотор, электроэнергия - потребление примерно одинаковое, так как БП драйверов тоже одинаковые, износ - если швп хорошего качества, то это не те скорости и ускорения чтобы их быстро ушатать, а если швп конченный дешман, то вы их и от руки вращая в пыль сотрёте. Применение таких моторов экономически оправдано, производительность у меня выросла примерно в 1,5 раза.
Вот ты начнешь червяки менять, а приятель твой будет точить потихоньку...
Вопрос цены и не везде нужна скорость , не на всех материалах.
я вас наверное огорчу, но есть такой важный факт как холостое перемещение с точки на точку, с конца координат станка в домашнюю. Так вот, только ради этого я бы заменил свои ШД на сервы. Жаль пока что нет денег на 3 сервы.
А какая в данном ролике у Вас стоит стартовая скорость(start speed) для ШД и серв?
Оборудование с ЧПУ DirTec а почему такая маленькая? Ставил эксперименты со своим пультом. И ускорение и стартовая скорость дают прирост увеличения скорости обработки. Правда увеличение стартовой скорости дает малый прирост в увеличение ускорения большой.
Правильно говорить не метров в секунду в квадрате, а метров в секунду за секунду.
Да так вроде правильней по смыслу. Спасибо.
бред, по поводу что простые шаговые двигатели не могут работать на ускорении 2400, я не работаю на 2400 но 2000 без проблем! заменить на оси Z шд и 2600 пойдёт!
Добрый ! Подскажите чем охлаждаете шпиндель ?
завист от станка..есть воздушное охлаждения..но лучше водяное..у меня антифриз с дистилированой водой 50/50 %
Добрый день а какие двигателя а именно марка гибридных серводвигателей используется в данном станке ?
Алексей Кудряшов по цене гибридные шаговые не сильно ушли от синхронных с пост.магнитами. Поэтому последние наверное выгоднее окажутся
ну по цене серво дороже конечно. но dorna неплохой вариант
Серво стоит в 3-4 раза дороже..да и более сложно он в ремонте..нужны фрезы которые стоят дорого..дешевая вряд ли видержит нагрузку серво..
Фреза выдержит ровно столько сколько ты на нее наваливать будешь. Учи мат.часть. Тут нужно учитывать жесткость самого станка т.к. на алюминиевом станке нет никакого смысла в серве, ну и скорость резания считать!
@@sv15215 умник хренов
у меня на шаговиках ускорение 300! и работает херово. при ускорении 1200 по диагонали вместо прямой получается зубчатая линия
У тебя пропуск шагов идет , посмотри ток удержания
Визуально кажется что погонаж режется радиусом 0.75, а не полтора...
Спасибо за замечание, да, ошибка при озвучке ролика вышла. Вы правы, радиус 0.75
Ну если он сутками херачет может и есть смысл..
Почему 2400 недоступно для шаговиков?
При таких ускорениях в шаговых двигателях происходит "проскок шага", потеря точности позиционирования (перемещения).
@@олегклим-й3р у шаговиков с обратной связью все с этим нормально.
@@Anri81 шаговик с обратной связью уже и есть сервопривод
@@ИгорьСоболев-п4й нет, серводвигатель, и шаговый двигатель - это разные вещи.
@@Anri81 да ладно) работаю в автоматизации, вы сами для развития возьмите и почитайте в чем суть сервопривода, отличаются только: наличием/отсутствием зубьев которые дают явный шаг, и кол-во полюсов, механическая характеристика шагового двигателя исправляется до полки за счет обратной связи и законом регулирования. В шаговике у вас ток напр частота(опорная) = конст характеристика имеет хороший момент на небольших частотах, дальше спадает по кривой.
Фреза 1.5 мм , шаг 0.3 мм , а что так можно было ???😊
сколько смотрел габаритный чертежей на шпиндель - нигде не видел чтобы их за жопу крепить разрешалось
Позиционировать шпиндель жидкостного охлаждения можно по всей длине корпуса, в этом одно из главных преимуществ этих шпинделей.
@@олегклим-й3р а зачем тогда производитель шпинделя указывает конкретную зону крепления ?
А разницу во времени потратим на шлифовку!
Добрый день. Качество обрабатываемой поверхности, будет зависеть от материала, используемых фрез, шага растра при обработке. Как показывает данный эксперимент, при использовании одинаковой стратегии и режущего инструмента качество не снижается.
Значит у ваших станков хорошая жесткость.
Да, мы стараемся в каждой последующей партии добавить технические усовершенствования и особенно следим за жесткостью. Для более детальной информации, вы можете связаться по телефону 89155898821 или почте k.oleg@dirtec.ru
А
рекламма серваков. Их ещё настроить нужно уметь
таки при таких ускорениях и станок сильнее колбасит.. и жесткость должна быть соответсвующая
Абсолютная истина! Поэтому и уделяем повышенное внимание жесткости: начиная от усиленной станины и стоек портала и заканчивая разнесением направляющих по разным осям на портале.
Всё решено беру Дэльты по киловату на все оси 🤔
Evgenij T ОК
Снимали снимали про то какой станок хороший, всё на смарку.
))