Маньяк :), на заводе при производстве в такую точность не делают :) Теперь новая проблема, металл от перепада температур имеет линейное расширение и и может уйти на 0,01 или больше :), шучу, Молодец!!!
Гранит 1000х630 это весчь! Появилась стабильная база от которой будут плясать все линейные, параллельные и остальные размеры на всех станках. Теперь вся точность электроники будет проверятся и подтверждаться Гранитом! Зачет.
Видео конечно интересное. Но, если это все заказывать на производстве (не у знакомого), дешевле обойдется купить хороший китайский. Для сравнения. Знакомому просто ремонт (без запчастей) двигателя Мерседеса обошелся в 150т.р. А с токарным станком работы, я думаю, не меньше. Т.ч. хорошо, что у вас есть такой знакомый Володя. Наверное это самый крутой ремонт станка, который может быть.
Довольно познавательной. На днях приобрел такой же станок за 70$ без двигателя. Состояние конечно уставшее очень. Не знаю за что браться. Надеюсь он вообще подлежит ремонту. Идея с электронной гитарой очень понравилась.
Игорь, тебе этот станок как старый друг дорог. Сколько в него труда уже вложено, и сколько он поработал. Если вдруг решишь его продать, то 44000 тебя не поймут. Никакие китайцы и рядом с ним не стояли.
Обязательно сделай смазку всех направляющих изнутри. Маслёнками, или как-то ещё. Смысл в том, что в этом случае смазка таки выдавливает мусор из-под направляющих наружу. С этим никакие скребки не справляются.
верно. китайскую маслостанцию с таймером, в ней чистое масло. ресурс и пробег заметно возрастут. правда с трубочками немного повозиться, но это заметно изменит станок..
Игорь, недавно Инженер Брунс делал видео ремонта своего станка, он там пыльники делал из резинового малярного шпателя, то есть пыльник состоит из: слой войлока - резиновый шпатель - слой войлока, войлок задерживает смазку на направляющих, резина убирает стружку.
Unfortunately I don't know your language and that is my loss because you are a great engineer. But I love your videos and you include a good level of detail such that I can follow what you are doing.
Думаю, что уже кто-то подсказал(и дал подзатыльник), но масляные ванны на станине собирают грязь и абразив, что приводит к ускорению износа и производным от онного. Если дорог станок - достаточно добавить пару устройств малой подачи масла на направляющие, а не убивать заводское устройство отсутствием знаний о машиностроении.
капец. ты меня извини за прошлый комментарий, но здесь просто чуть челюсть не уронил. откуда такая выработка за 5 лет, ты на нем 24х7 работаешь? он из чего сделан то чтобы так сожраться? даже китайские слабоки и то лучше держутся, а направляхи у них то же из чугунины правда неизвестно какой но из неё. 1к62 уже лет 12 работает по 12 часов в сутки, при проверки выявили что направляхи просели всего на 0,032 из рассчета на всю их длину, мелкий советский не помню какой , работает при обслуживании конечно , но уже 7 лет в инструментальном цеху, просел исключительно в местах прилегания клиньев - начал почти незаметно болтаться суппорт, почистили, шлифанули, шабернули, поставили на место, отрегулировали, не болтается. ну естественно всё выставили, но тот станок интрументалку точит и нержу всех мастей по тех же 10-15 часов в сутки без перекуров и перерывов на обед, естественно что так - как инструментальный цех, то и точит он примерно одного размера детали, соответственно и выработка во вполне ожидаемом месте. но блин там выработка с пиздий волос, её и микрометром то хренсдва определишь, только по пятну, но итоговая на штампе заметна получается, суммарное расхождение всего, дает о себе знать. кстати ты с маслицем то не злаупотребляй, и не борщи, все знатные токоря стараются маслом пользоваться исключительно при уборке чтобы всю мелкую пыль собрать, после вытерают чуть не насухо, чтобы при работе вся эта стружка и пылюка с полозьев стералась валиками а не липла к ним и не забивалась под плоскости сжерая металл. даже чуть не проматьеговировали нас за манию смазать всё после ремонта и набить побольше литола везде где нужно да еще и маслтцем разжижить чтобы лучше проникало, сказали что если так будем делать - каждый год диффектовать станки будем по полной ибо все масла и тем более смазки делают как они это назвали то шурга что ли и вот эта масса забивается везде а с маслом работает как образив.
Плита хорошая ,у меня ЧИЗовская вдвое меньше,интересно чья и почём?Явилось однако откровением шабрение детали закреплённой на магнитной плите места нет ,но уже хочу её.У меня Jet bd 920 w поснимал все маховики поставил шаговики и цифровую индикацию на 2 линейные оси и на шпиндель чёткий энкодер плохо что до 1000 оборотов ,ну это с шаговиком (или асинхронный движок под частотником или шаговик правда он не очень мощный).Впихнуть было сложно поперечную подачу-станок небольшой.Не смотря на то что у меня классические токарные направляющие поставил гармошки перед суппортом и после него(неподвижного люнета на направляющих не будет).У Андрея Ткача есть ролик про то как за 5 лет пыльники здорово съели станину в них набивается острая стружка и возможно абразив.На таких направляющих я бы пожертвовал диаметром обработки и поставил бы гармошки если уж не влезут телескопические кожухи:во первых станина прямая и во вторых стружке всё равно не куда проваливаться между продольными направляющими. У меня cтанок меня будет работать под MACH3 продольная и поперечная + шпиндель на шаговике или 2 линейные + шпиндель на асинхроннике ,фигуристые детали можно делать.Заказал шпинделёк 60 000 оборотов 58 мм посадка попробую на нём точить фрезы на токарном,Крутить три маховика синхронно и ловить микроны не наш метод пусть этим занимается компьютер.....рекомендую.
Все здорово, технопорно возбуждающее, поставлю лайк, но вопрос зачем? Работы куча - толку ноль, видимо нравится сам процесс 😜 лучше и дороже станок не стал, как был школьной балалайкой так и остался.
Игорь, я обратил внимание, что у Вас на станке вместо малой продольной подачи, стоит просто подставка. На Алиэкспрессе продаётся этот узел от станков серии Jet BD-6/ Aiken MCJ-180/Корвет 400 и иже с ними. Причем в полной комплектации. ru.aliexpress.com/item/32986396798.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.5c112e0erVfkdI Правда, резцедержка у него под 8 мм резцы.
На видео наткнулся случайно. Ни разу не токарь , но это дело заинтересовало . Думаю также приобрести такой станочник,научится токарному делу . Стоить ли брать такой станок ?
Я о домашнем токарном думаю давно или в гараже поставить!А вроде бы он и особо не нужен !!Смотрел JET 10 мне понравился но 130 тонн меня жаба душита сильно маленький вроде 3 или 1830 не рассматриваю
@@john1987742 👍... Проще купить китайца... Украина как капсула времени... Реставрируют совковый металлолом!без обид😐... Реставрация впринципе зачётная!но грубоватая... Если уж реставрируешь то хоть завари раковины-выбоины.... 😃🌶️🔥🔥🔥
@@ГеннадьевичЯ-ъ1ь. А там чугун? Вроде сталь... Но вообще-то и чугун вроде обрабатывается.... 😏Кстати есть и электроды по чугуну!!!обычной сваркой наплавляешь... и вуаля! Но вообще то я писал о полозьях, а не о корпусе редуктора и тп... 🌶️🔥🔥🔥👊
У меня с зедексом не сложилось, тоже восстанавливал маленький токарник и поставил зедекс на сопрягаемых деталях. В итоге жёсткость и без того хлипенького станка упала очень сильно плюс так же испытал проблемы с шаржированием зедекс стружкой. По мне так на маленькие станки не очень практичное решение.
Егорка привет.Приобрел себе токарно фрезерный для бытовых предприятий маркировка 150.1979год.Для точности хочу присобачить линейки координатные.Нужен глаз мастера.Что посоветуешь,стоит или нет?
во-во...у меня сейчас с ним проблема...изготовить новый нет возможности...наваривать кусок не вариант...он собака подкаленый еще твое мнение Сид...есть какие нибудь варианты???
Два майстра зійшлися- майстри від Бога!!!(Ігор робив мені шестерні,а Володя підсказав по телефону як зірвати планшайбу з токарного тв 3)пацани безвідказні! ДЯКУЮ ЗА РОБОТУ А ОСОБЛИВО ЗА ВІДЕО!!!
Мне не понятен тот момент, как вы через Ж, чтоли убираете конус хода поперечной направляющей. Не по месту(после выставления бабки и обкатыванию по торцу патрона или приспособы) а доверяете приспособе на фрезерном станке. Это может приводить к печальным последствиям
Может есть смысл сделать телескопическую защиту направляющих? Если обработка алюминия тогда можно напечатать на 3д принтере. Для стали не пойдёт горячей стружкой будет плавится. Для тв-4 делал из латуни из 5 секций но до ума не довёл.
алюминий тоже зараза горячий... там особо нет высоты чтоб ставить защиту... а телескопические какое сделать уплотнение чтоб между секции не попадала стружка я не знаю?...
Доброго дня. Подскажите размер ремней от мотора до редуктора , и от редуктора до передней бабки? А то я приобрел без них, и не могу найти инфу по ремням. И если можно еще размер двухречейкового шкифа, тот что на моторе крепится. Спасибо.
@@paveldyachenko142 Не, ну, это понятно. Надо сравнивать станки в одинаковом состоянии. В-принципе, можно смоделировать в Solidworks какой-нибудь узел с пластмассовыми наделками и выяснить насколько влияет. Просто, если сложить все податливости узлов с наделками, может получиться печальная картина. На маленьких станках жесткость может упасть и более, чем на 15%!
@@sid1977 я С Вами полностью согласен. Довелось мне работать на 16к 20 до и после ремонта, (понимаю что далеко не маленький станок) и тоже все сделали на зедекс. Так это небо и земля, он и так резал и снимал метал очень резво, а после ремонта как горячий нож масло. Я это все к тому, что в основном все маленькие станки очень печально подогнаны, и при выходе с завода имеют всего процентов 60 своей возможной жёсткости. И если в итоге он потерял 15% и стал намного точней. То ни кто не разочаруется. И в принципе другого выхода для маленьких станков нет, так как для установки той же бронзы на наделки нужно снимать не мение 3 мм метала, а это не всегда возможно.
Молодец, подробно всё объясняешь. Я новичок в токарке, купил ММЛ 1830, китайца. Всеми резцами поработал, а отрезной резец на отрез отказывается работать, даже при затянутой продольной и малой продольной подаче. Подскажи, что сделать? Спасибо.
Игорь! Можно вопрос? Вы в своем видео говорили что первый раз шабрили тв-16 имея только плиту 250*250. Я правильно понял что у Вас тогда небыло мостиков и линеек?
Приветствую! Можно один нубский вопрос? Через какой промежуток времени мне придётся выполнять подобные операции по доводке станка с современным малышом Metalmaster mml 1830? п/с Что за ЗЕДЕКС? Можно по подробней?
зедекс спец пластик для ремонта бівает разных форм и размеров. а станок кто его знает, ведь даже две одинаковые машины у двух разных водителей по разному ходят....
Может профанский вопрос, но почему не используется следующая схема для станков: Профрезировать немного в минус все поверхности(немного всмысле от размеров станка, по пару миллиметров на каждой поверхности) Затем на каждую поверхность на которой происходит трение производить и прикручивать плоские накладки, теоретически их обрабатывать/ремонтировать должно быть проще, стерлись в паре супорт-станина, заказал новые, на велосипеде сосед из магаза забрал да привез... Я так понимаю где то я что-то не учел, скажите если кто знает что именно?
Геометрическую точность не учли. По Вашей логике сделать съёмными направляющие да менять их раз в 5 лет. Всё это снижает жесткость станка, от этого и размеры он держать не будет.
@@СергейО-ж9ь Ну теоретически если ширина/длинна детали достаточно большая и прилегание довольно плотное то опять же теоретически можно считать накладки частью основной детали. Т.е. это сродни какраз наклеенному слою но только в нашем случае он будет с двух сторон, сьемный, и возможно более твердый нежели основная деталь.
th-cam.com/channels/rTakG1XRrCKB96cyhRiAyQ.html
Канал Володи
igorkawa я думаю что если не перегоришь то через какое то время будешь свои станки делать сам ,все к этому и идет.
Да а я подумал что это прикол про "переобувался"!!Пошел посмотрел- А нет!!
А, это тот чувак с левитирующей плитой. Правильный выбор кума.
Канал есть, но почты кума в описании канала нет, я хотел тоже свою станину ТВ16 отшливовать хотел.
Ігор, може у вашого кума також завалялася ще одна, чи знає де придбати таку гранітну плиту, тільки меншу розмірами?По адекватній ціні
Спасибо за видео. Недавно стал обладателем тв-16. Состояние - на троечку. Буду потихоньку ремонтировать.
Маньяк :), на заводе при производстве в такую точность не делают :) Теперь новая проблема, металл от перепада температур имеет линейное расширение и и может уйти на 0,01 или больше :), шучу, Молодец!!!
Станина из чугун перепад температуры?
Гранит 1000х630 это весчь! Появилась стабильная база от которой будут плясать все линейные, параллельные и остальные размеры на всех станках. Теперь вся точность электроники будет проверятся и подтверждаться Гранитом! Зачет.
спасибо
Ну наконец то ! А мы думали ты эмигрировал .
Или того хуже...
Куда угодно , только не в Мексику !!!
@@101picofarad Сделал другой канал и начал снимать бьюти-блоги
@@ХасанЛигидов там пол меняют))) у Бербраера видел)))
а че идея...
Сильно! Работы конечно сделано много...
спасибо... а я тебя так и не увидел... эх но ниче еще будет повод...
@@igorkawa да сейчас сезон начался, спать некогда. Плюс малую в тот день привили. Ну то такое, не последний раз ездим :)
Не имею ни какого отношения к токарке, но очень занимательное видео, залип... 👍
Серьезный подход. Удачи в доведении станка до нового уровня!
Круто, ТВ 16 получился лучше чем с завода
Зачем я это посмотрел перед сном, не усну теперь зная что у меня кж точно больше 2 соток прогибы
Фрезеровка стоила как новый станок))
Видео конечно интересное. Но, если это все заказывать на производстве (не у знакомого), дешевле обойдется купить хороший китайский. Для сравнения. Знакомому просто ремонт (без запчастей) двигателя Мерседеса обошелся в 150т.р. А с токарным станком работы, я думаю, не меньше. Т.ч. хорошо, что у вас есть такой знакомый Володя. Наверное это самый крутой ремонт станка, который может быть.
Красивый станок) очень стильный.
Довольно познавательной. На днях приобрел такой же станок за 70$ без двигателя. Состояние конечно уставшее очень. Не знаю за что браться. Надеюсь он вообще подлежит ремонту. Идея с электронной гитарой очень понравилась.
С самого начала я понял что попал куда нужно) на счёт капиталки
Привет. Удачи и терпения - в кропотливом труде ) А покрасить красиво все равно будет нужно )
Спасибо
Да это не похоже на капремонт, больше на изготовление станка.
Игорь, тебе этот станок как старый друг дорог. Сколько в него труда уже вложено, и сколько он поработал. Если вдруг решишь его продать, то 44000 тебя не поймут. Никакие китайцы и рядом с ним не стояли.
Алексеенко гуру в доводке станков,поздравляю с почином.
ХАХАХА. Акститесь! Дядько Максим - это гуру. Ваш Алексеенко - школота.
А Мой стоит ждёт финансирования . Спасибо тебе за Видео и Куму за его золотые руки.
выдающееся произведение искусства
Обязательно сделай смазку всех направляющих изнутри. Маслёнками, или как-то ещё. Смысл в том, что в этом случае смазка таки выдавливает мусор из-под направляющих наружу. С этим никакие скребки не справляются.
верно. китайскую маслостанцию с таймером, в ней чистое масло. ресурс и пробег заметно возрастут. правда с трубочками немного повозиться, но это заметно изменит станок..
я бы смазочное шабрение станины уже не делал бы! лайк!
Молодцы...👍👍👍👍👍👍
20 минут на одном дыхании, без перемоток!)) снимайте все, хороший видос получается!
Осталось напылить нитрид титана на все сопрягаемые поверхности, чтоб станок стал вечным))
Игорь, недавно Инженер Брунс делал видео ремонта своего станка, он там пыльники делал из резинового малярного шпателя, то есть пыльник состоит из: слой войлока - резиновый шпатель - слой войлока, войлок задерживает смазку на направляющих, резина убирает стружку.
ААААА!!!!!!!! Игорек видел как ты у кума станочек делал!!!! Тебе респект ,куму привет !!!!! Молодцы!!!!!!
Годно. За два дня справились. Просто рекордные сроки.
три с половиной дня...
плюсанул за классную , грамотную работу, у нас ещё лето, строюсь, но скоро тоже возвращаюсь к станкам :) . Игорь, готовь материал на лимбы :)
Спасибо... принял, уже отложил...
Игорь молодец!
Unfortunately I don't know your language and that is my loss because you are a great engineer. But I love your videos and you include a good level of detail such that I can follow what you are doing.
Thanks
Ах! 👍
В сотый раз скажу, что Игорь молодец!
Лайк не глядя!!! По подробней пожалуйста!!!! Очень актуально !!!
Чётко Игорь , я бы свой координатный стол от Фрезера отдал бы на выравнивание криво профрезерованного ластохвоста
Удачи!
Вот это я понимаю!!!
Отлично 👍👏 ...
Круто.
Мой станок по ходу не подлежит ремонту ибо нет возможности его ремонтировать, а болгарками не возможно. Лучше как сейчас чем после болгарки.
Думаю, что уже кто-то подсказал(и дал подзатыльник), но масляные ванны на станине собирают грязь и абразив, что приводит к ускорению износа и производным от онного. Если дорог станок - достаточно добавить пару устройств малой подачи масла на направляющие, а не убивать заводское устройство отсутствием знаний о машиностроении.
согласен но не полностью с Вами , на то есть 2 причины которые вы или не заметели или просто были не внимательны.....
Хорошее начало ! С уовольствием посмотрел. Удачи с проектом , подход правильный !
Спасибо.. я смотрю ты тоже не спишь... ЧПУ строить начал...
@@igorkawa Да .Давно пора , пусть станок сам работает :)
Электроника на 90 процентов готова , пора добивать механику :)
Прикольно, ждем вторую серию. Спасибо за видео, однозначно +лайк
шикарно. молодець
Колдунство какое то! Очень интересно!
капец. ты меня извини за прошлый комментарий, но здесь просто чуть челюсть не уронил. откуда такая выработка за 5 лет, ты на нем 24х7 работаешь? он из чего сделан то чтобы так сожраться? даже китайские слабоки и то лучше держутся, а направляхи у них то же из чугунины правда неизвестно какой но из неё. 1к62 уже лет 12 работает по 12 часов в сутки, при проверки выявили что направляхи просели всего на 0,032 из рассчета на всю их длину, мелкий советский не помню какой , работает при обслуживании конечно , но уже 7 лет в инструментальном цеху, просел исключительно в местах прилегания клиньев - начал почти незаметно болтаться суппорт, почистили, шлифанули, шабернули, поставили на место, отрегулировали, не болтается. ну естественно всё выставили, но тот станок интрументалку точит и нержу всех мастей по тех же 10-15 часов в сутки без перекуров и перерывов на обед, естественно что так - как инструментальный цех, то и точит он примерно одного размера детали, соответственно и выработка во вполне ожидаемом месте. но блин там выработка с пиздий волос, её и микрометром то хренсдва определишь, только по пятну, но итоговая на штампе заметна получается, суммарное расхождение всего, дает о себе знать. кстати ты с маслицем то не злаупотребляй, и не борщи, все знатные токоря стараются маслом пользоваться исключительно при уборке чтобы всю мелкую пыль собрать, после вытерают чуть не насухо, чтобы при работе вся эта стружка и пылюка с полозьев стералась валиками а не липла к ним и не забивалась под плоскости сжерая металл. даже чуть не проматьеговировали нас за манию смазать всё после ремонта и набить побольше литола везде где нужно да еще и маслтцем разжижить чтобы лучше проникало, сказали что если так будем делать - каждый год диффектовать станки будем по полной ибо все масла и тем более смазки делают как они это назвали то шурга что ли и вот эта масса забивается везде а с маслом работает как образив.
Супер) Спасибо!
Плита хорошая ,у меня ЧИЗовская вдвое меньше,интересно чья и почём?Явилось однако откровением шабрение детали закреплённой на магнитной плите места нет ,но уже хочу её.У меня Jet bd 920 w поснимал все маховики поставил шаговики и цифровую индикацию на 2 линейные оси и на шпиндель чёткий энкодер плохо что до 1000 оборотов ,ну это с шаговиком (или асинхронный движок под частотником или шаговик правда он не очень мощный).Впихнуть было сложно поперечную подачу-станок небольшой.Не смотря на то что у меня классические токарные направляющие поставил гармошки перед суппортом и после него(неподвижного люнета на направляющих не будет).У Андрея Ткача есть ролик про то как за 5 лет пыльники здорово съели станину в них набивается острая стружка и возможно абразив.На таких направляющих я бы пожертвовал диаметром обработки и поставил бы гармошки если уж не влезут телескопические кожухи:во первых станина прямая и во вторых стружке всё равно не куда проваливаться между продольными направляющими. У меня cтанок меня будет работать под MACH3 продольная и поперечная + шпиндель на шаговике или 2 линейные + шпиндель на асинхроннике ,фигуристые детали можно делать.Заказал шпинделёк 60 000 оборотов 58 мм посадка попробую на нём точить фрезы на токарном,Крутить три маховика синхронно и ловить микроны не наш метод пусть этим занимается компьютер.....рекомендую.
Супер круто!
долгожданное видео
эти фрезеровки дельная идея. в этих децких станках нет жосткости а вы ещо толщину уменьаети))))
Все здорово, технопорно возбуждающее, поставлю лайк, но вопрос зачем? Работы куча - толку ноль, видимо нравится сам процесс 😜 лучше и дороже станок не стал, как был школьной балалайкой так и остался.
Amazing job Igor ! I wonder how good the lathe is after your restoration .
Класс
Игорь, я обратил внимание, что у Вас на станке вместо малой продольной подачи, стоит просто подставка. На Алиэкспрессе продаётся этот узел от станков серии Jet BD-6/ Aiken MCJ-180/Корвет 400 и иже с ними. Причем в полной комплектации.
ru.aliexpress.com/item/32986396798.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.5c112e0erVfkdI
Правда, резцедержка у него под 8 мм резцы.
На видео наткнулся случайно.
Ни разу не токарь , но это дело заинтересовало . Думаю также приобрести такой станочник,научится токарному делу .
Стоить ли брать такой станок ?
Молодец!!!
Игорь,ты сказал 15HRc?И фрезы не брали?
За Прагу лайк!:)
Cool work sir 👍👏
Расскажите про пыльники для кареток, пожалуйста
Игорь приветствую,скребочки сделай из маслостойкой резины,я полгода на таких отработал очень доволен .станочек на зедексе класс.
так и будет...
@@igorkawa где то я такое видел 🤔из шпателей резиновых
Very good, be glad of your lathe !
Я о домашнем токарном думаю давно или в гараже поставить!А вроде бы он и особо не нужен !!Смотрел JET 10 мне понравился но 130 тонн меня жаба душита сильно маленький вроде 3 или 1830 не рассматриваю
маленький станок нужен... на большом сделать можно не удобно...
еще 4-й месяц лета впереди))))
Игорь, замечательная работа! подскажите какой клей для zedex Вы использовали, и как он Вам ? может быть можете дать какой-то комментарий?
Molodietz!
А какова примерная стоимость этого ремонта?
он мой кум... дальше я думаю все понятно... спрашивайте у него расценки его работы..
Стоимость равна 3 кратной цене станка. Это если по хорошему.
@@john1987742 👍... Проще купить китайца... Украина как капсула времени... Реставрируют совковый металлолом!без обид😐... Реставрация впринципе зачётная!но грубоватая... Если уж реставрируешь то хоть завари раковины-выбоины.... 😃🌶️🔥🔥🔥
@@dark_mislitel , а не пробовал обрабатывать чугун после сварки?..
@@ГеннадьевичЯ-ъ1ь. А там чугун? Вроде сталь... Но вообще-то и чугун вроде обрабатывается.... 😏Кстати есть и электроды по чугуну!!!обычной сваркой наплавляешь... и вуаля! Но вообще то я писал о полозьях, а не о корпусе редуктора и тп... 🌶️🔥🔥🔥👊
Молодец.
У меня с зедексом не сложилось, тоже восстанавливал маленький токарник и поставил зедекс на сопрягаемых деталях. В итоге жёсткость и без того хлипенького станка упала очень сильно плюс так же испытал проблемы с шаржированием зедекс стружкой. По мне так на маленькие станки не очень практичное решение.
посмотрим... может разобью его в конце молотком...
@@igorkawa ну зачем же так жёстко с ним. Всегда с удовольствием смотрю ваши видео. Спасибо. Думаю все с ним будет у вас хорошо.
я уже 5 год собираюсь делать капремонт своему ТВ-16
Егорка привет.Приобрел себе токарно фрезерный для бытовых предприятий маркировка 150.1979год.Для точности хочу присобачить линейки координатные.Нужен глаз мастера.Что посоветуешь,стоит или нет?
Все классно, но зачем пластмассу еще и на клин? Может, лучше новый сделать из чугуна?
во-во...у меня сейчас с ним проблема...изготовить новый нет возможности...наваривать кусок не вариант...он собака подкаленый еще твое мнение Сид...есть какие нибудь варианты???
@@Тюрк-м5х портянки из жести, наделки из чугуна, закаленной стали, текстолита, заливка акрилоксидом и т.д.
вы очень скептически относитесь к "пластмассе"
@@igorkawa Если бы пластмасса была так хороша, станки целиком бы делали из нее ;)
@@igorkawa особенно навевает скептицизм цена на эту "пластмассу" а тем паче цена на клей...
Класс, очень круто!
Полагаю после завершения работы будет первоклассный агрегат!
Когда я уже свой ТВ-4 к Володе отправлю на лечение?....
Спасибо... решайтесь... оно того стоит
@@igorkawa
Благодарю! Полностью согласен, что оно того стоит. Как только будет возможность сразу этим займусь.
Предлагаю на ты, если не против.
Два майстра зійшлися- майстри від Бога!!!(Ігор робив мені шестерні,а Володя підсказав по телефону як зірвати планшайбу з токарного тв 3)пацани безвідказні! ДЯКУЮ ЗА РОБОТУ А ОСОБЛИВО ЗА ВІДЕО!!!
Sehr schöne Arbeit 👍👍
Привет из Семилук ..
привет
Это как инопланетные технологии...
а табличка на станке родная?
Игорь, подскажите пжл, на какой клей клеили Зедекс?
А какой именно zedex использовали?
И почему просто не наклеили латунную фальгу на напровляющие суппорта? Вроде это более классическое решение.
Тогда уже бронзовую. Латунь плохая пара трения и использовалась от безнадеги.
зедекс 100к если не ошибаюсь...
Мне не понятен тот момент, как вы через Ж, чтоли убираете конус хода поперечной направляющей. Не по месту(после выставления бабки и обкатыванию по торцу патрона или приспособы) а доверяете приспособе на фрезерном станке. Это может приводить к печальным последствиям
Если не секрет сколько стоит такое удовольствие ? К чему мне готовиться
ИГОРЬ??видать плита неспроста появилась...решил плотненько заняться шабрением??а володя просто супер-профи в своем деле.
не знаю зачем она мне... но не дорого купил...
@@igorkawa как зачем? Если Володя будет завален работой, то тебе придется тоже подкачаться))
День добрый, восхищён.
Может пыльники на суппорте с поддувом воздуха сделать?
Может есть смысл сделать телескопическую защиту направляющих? Если обработка алюминия тогда можно напечатать на 3д принтере. Для стали не пойдёт горячей стружкой будет плавится. Для тв-4 делал из латуни из 5 секций но до ума не довёл.
алюминий тоже зараза горячий... там особо нет высоты чтоб ставить защиту... а телескопические какое сделать уплотнение чтоб между секции не попадала стружка я не знаю?...
Привет, у меня всё о капитальном ремонте станков, много полезных советов по ремонту, заходи, пообщаемся👍
Да, так с сов станками продолбаешься а все равно что-то повылазит
Доброго дня. Подскажите размер ремней от мотора до редуктора , и от редуктора до передней бабки? А то я приобрел без них, и не могу найти инфу по ремням. И если можно еще размер двухречейкового шкифа, тот что на моторе крепится. Спасибо.
У меня этого всего нет, но в паспорте указана информация, по ремням точно есть
@@igorkawa к сожалению я не смог найти паспорт в инете на него.
@@Артем-в5л5ф www.chipmaker.ru/files/file/10866/
@@igorkawa спасибо огромное Игорь!
Не повлияет ли зедекс на жесткость станка,и так все тоненькое.
на 10-15% снизит жесткость
@@Тюрк-м5х Что снизит, это точно, хотелось бы конечно увидеть измерения, но вряд ли кто-то сделает. Ибо, я думаю, будет разочарован.
@@sid1977 я тоже думаю что жёсткость где-то уменьшиться, но за щет того что все поверхности идеально сопряжены, станок станет жёстче.
@@paveldyachenko142 Не, ну, это понятно. Надо сравнивать станки в одинаковом состоянии. В-принципе, можно смоделировать в Solidworks какой-нибудь узел с пластмассовыми наделками и выяснить насколько влияет. Просто, если сложить все податливости узлов с наделками, может получиться печальная картина. На маленьких станках жесткость может упасть и более, чем на 15%!
@@sid1977 я С Вами полностью согласен. Довелось мне работать на 16к 20 до и после ремонта, (понимаю что далеко не маленький станок) и тоже все сделали на зедекс. Так это небо и земля, он и так резал и снимал метал очень резво, а после ремонта как горячий нож масло. Я это все к тому, что в основном все маленькие станки очень печально подогнаны, и при выходе с завода имеют всего процентов 60 своей возможной жёсткости. И если в итоге он потерял 15% и стал намного точней. То ни кто не разочаруется. И в принципе другого выхода для маленьких станков нет, так как для установки той же бронзы на наделки нужно снимать не мение 3 мм метала, а это не всегда возможно.
Зачем эти царапки на станине ? У многих вижу их и заметил больший износ этих мест по сравнению где просто гладкая поверхность .
Наверное, по задумке должны удерживать смазку
царапки для масла надо наносить на направляющих каретки, на станине они будут удерживать абразив.
Молодец, подробно всё объясняешь. Я новичок в токарке, купил ММЛ 1830, китайца. Всеми резцами поработал, а отрезной резец на отрез отказывается работать, даже при затянутой продольной и малой продольной подаче. Подскажи, что сделать? Спасибо.
Проверить крепление фланца патрона. Если там всё в порядке, то купить станок пожёстче...
Если жало резца по центру вращения, то дело в затыловке. П∅
Попробуй 7∅
малая жесткость станка... Сделайте себе пружинный резец отрезной и забудьте про проблему...
А можно узнать почему не взяли за базу опорную плоскость зубчатой рейки?
потому как она параллельна тому что мы взяли за базу... я лично проверял...
А где ссылка на канал Володи?
th-cam.com/channels/rTakG1XRrCKB96cyhRiAyQ.html
добавил
А новый ТВ4 тоже так в ноль протачивали и шабрили на производстве перед выпуском?
Да. ПТУшники кувалдой его весь шабрили.
У меня ТВ-7. Только фрезерован. Местами хорошо (на скользящих), а местами ужасно (на некоторых сопрягающихся).
Игорь! Можно вопрос? Вы в своем видео говорили что первый раз шабрили тв-16 имея только плиту 250*250. Я правильно понял что у Вас тогда небыло мостиков и линеек?
титанічний труд
стараємся...дякую...
Привет! Подскажи пожалуйста какого раз ера можно установить патрон на тв 16? На 130 или на 160 максимум?
На 130 максимум. Но суппорт уже под патроном не пройдет.
Приветствую! Можно один нубский вопрос?
Через какой промежуток времени мне придётся выполнять подобные операции по доводке станка с современным малышом Metalmaster mml 1830?
п/с
Что за ЗЕДЕКС? Можно по подробней?
зедекс спец пластик для ремонта бівает разных форм и размеров. а станок кто его знает, ведь даже две одинаковые машины у двух разных водителей по разному ходят....
Может профанский вопрос, но почему не используется следующая схема для станков:
Профрезировать немного в минус все поверхности(немного всмысле от размеров станка, по пару миллиметров на каждой поверхности)
Затем на каждую поверхность на которой происходит трение производить и прикручивать плоские накладки,
теоретически их обрабатывать/ремонтировать должно быть проще, стерлись в паре супорт-станина, заказал новые, на велосипеде сосед из магаза забрал да привез...
Я так понимаю где то я что-то не учел, скажите если кто знает что именно?
Геометрическую точность не учли. По Вашей логике сделать съёмными направляющие да менять их раз в 5 лет. Всё это снижает жесткость станка, от этого и размеры он держать не будет.
@@СергейО-ж9ь Ну теоретически если ширина/длинна детали достаточно большая и прилегание довольно плотное то опять же теоретически можно считать накладки частью основной детали. Т.е. это сродни какраз наклеенному слою но только в нашем случае он будет с двух сторон, сьемный, и возможно более твердый нежели основная деталь.
@@censored2279 вообще ничего не понял.
Вдохновленный "Санто-Барбарой" от Дядьки Максима....
"Санта-... )
Ну вот по факту, джеты через 2-3года ржавые с облупленой краской, на авито можно посмотреть. А эти 40-60-80 лет.
лайк