У нас резиновый ролик-валик приобретенный. Для полноценной работы вам также понадобится ручная клеевая машина. Вы можете приобрести эти инструменты как по отдельности, так и в комплекте. К сожалению, мы не можем предоставить информацию о конкретной модели ручной клеевой машины, так как приобретали ее очень давно. Рекомендуем вам воспользоваться поисковыми системами, подходящий вариант вы можете самостоятельно найти в интернете. Существует множество аналогов резиновых роликов-валиков и ручных клеевых машин.
Виктор, у нас нет принципиальной позиции найти целевую аудиторию здесь, на канале. Конечно, мы надеемся, что какие-то материалы ответят на вопросы наших клиентов, если они у них возникнут во время размещения заказов в нашей компании. Но в принципе, если кому-то интересны процессы производства мебельных фасадов, то почему бы не для таких любопытных?
У нас есть 2 высокоскоростных кромочных станка с полным набором узлов (от прифуговки до отмывания остатков клея с поверхности специальной жидкостью). И да - конечно, намного производительнее было бы кромить шпонированные заготовки на таком оборудовании. Но, к сожалению, не получить безукоризненного качества торцов на таких высококлассных кромочниках. И на это есть несколько причин. Первая заключается в том, в нашей складской программе более 60-ти декоров реструктурированного и натурального шпона. Кроме того, для своих клиентов мы можем взять любой шпон из складской программы наших поставщиков. А как известно, каждый шпон имеет разную толщину, пористость, да и разные условия хранения меняют свойства шпона, например, влажность (пересушенный шпон будет очень хрупким). Все это касается даже реструктурированного шпона одного декора, если листы из разных партий. Поэтому, прежде, чем начинать кромить заготовку, надо попыхтеть, чтобы отстроить станок на основании всех этих параметров, а потом еще и протестировать на "не нужных" деталях, если даже клиент и заказал всего 0,2 м кв. фасадов. Но самое главное, что шпоновая кромка и шпон в листах - однозначно разные партии. И даже реструктурированный будет иметь разные оттенки (шпон меняет оттенок при хранении, особенно светлый). Что уж там говорить об оттенках натурального шпона, когда при морении не знаешь, в какую сторону «уйдет» цвет? А значит, весьма проблематично получить пласти и торцы одного оттенка. Кроме того, кромочный материал из натурального шпона это - не бесконечный полимер, он изготавливается из пластин 2-3 м, а значит, будет иметь видимый шов в месте сращивания (чаще всего в виде «елочки»). Такая история совсем не нравится заказчикам. А останавливать каждый раз станок, вырезать эту «елочку», заправлять кромку и продолжать кромление - такое себе удовольствие. Поэтому мы остановились именно на такой, полуручной технологии. Пока мы делаем около 800 м кв. шпонированных фасадов в месяц в абсолютно разных декорах. Иногда бывают крупные заказы в одном декоре для общественных помещений или торговых центров, где клиенты не предъявляют претензий к разным оттенкам пласти и торцов и к шву-елочке. Такие заказы мы, конечно, кромим на станке.
@@woodprojects5251 ммм, это вы? 😅 Судя по отсутствию сайта и участию в ярмарке мастеров под брендом "Wood Projects", у вас, кажется, нет даже собственного гаража, не говоря уже о полноценном производстве.
Уголь? 😂 А "египетская сила" - это, скорее, про качество, чем про методы! 😁 Да, мы используем утюг, но это не означает, что мы не используем высокотехнологичные станки. У нас есть 2 высокоскоростных кромочных станка с полным набором узлов. Конечно, кромить шпонированные заготовки на высокоскоростных станках было бы значительно производительнее. Однако, к сожалению, достичь безукоризненного качества торцов на таком оборудовании не всегда возможно. Причины этого уже описаны в комментариях к видео. Комментарий оставила @ДианаЗенкина. Шпон - это капризный материал, требующий индивидуального подхода. Иногда, чтобы получить идеальный результат, нужны не только технологии, но и мастерство рук.
00:13 Вступление. Процесс создания шпонированных фасадов
00:15 Резка листов шпона для торцов фасада
00:40 Облицовка шпоном торцы МДФ
00:57 Замер детали перед резкой и поклейкой шпона
01:27 Резка листов шпона
01:44 Облицовка шпоном обратную и лицевую поверхность МДФ
02:31 Запрессовка шпона
02:50 Подготовка к шлифовке шпона
03:12 Ручная шлифовка торцов шпонового фасада
04:51 Шлифовка пласти Орбитальной машинкой
Советский утюг в деле .Класс
Незаменимая вещь! И сейчас достаточно сложно найти подходящий в продаже.
Добрый день, при шлифовке торцов кроме наждачки что используете? Какоц то мелкий предмет не понятно
На видео Корректируют шпоновый фасад с помощью абразива
Подскажите, валик с емкостью для нанесения клея самодельный или приобртели готовый? Можно ссылку или название?
У нас резиновый ролик-валик приобретенный. Для полноценной работы вам также понадобится ручная клеевая машина. Вы можете приобрести эти инструменты как по отдельности, так и в комплекте. К сожалению, мы не можем предоставить информацию о конкретной модели ручной клеевой машины, так как приобретали ее очень давно. Рекомендуем вам воспользоваться поисковыми системами, подходящий вариант вы можете самостоятельно найти в интернете. Существует множество аналогов резиновых роликов-валиков и ручных клеевых машин.
@@lados.m спасибо
Что за клей?
Здравствуйте. Titebond III Ultimate.
Фильм для кого?
Виктор, у нас нет принципиальной позиции найти целевую аудиторию здесь, на канале. Конечно, мы надеемся, что какие-то материалы ответят на вопросы наших клиентов, если они у них возникнут во время размещения заказов в нашей компании. Но в принципе, если кому-то интересны процессы производства мебельных фасадов, то почему бы не для таких любопытных?
На Производство это точно не тянет... Ручной кромочник в столе и утюг... 😂
У нас есть 2 высокоскоростных кромочных станка с полным набором узлов (от прифуговки до отмывания остатков клея с поверхности специальной жидкостью). И да - конечно, намного производительнее было бы кромить шпонированные заготовки на таком оборудовании. Но, к сожалению, не получить безукоризненного качества торцов на таких высококлассных кромочниках. И на это есть несколько причин. Первая заключается в том, в нашей складской программе более 60-ти декоров реструктурированного и натурального шпона. Кроме того, для своих клиентов мы можем взять любой шпон из складской программы наших поставщиков. А как известно, каждый шпон имеет разную толщину, пористость, да и разные условия хранения меняют свойства шпона, например, влажность (пересушенный шпон будет очень хрупким). Все это касается даже реструктурированного шпона одного декора, если листы из разных партий. Поэтому, прежде, чем начинать кромить заготовку, надо попыхтеть, чтобы отстроить станок на основании всех этих параметров, а потом еще и протестировать на "не нужных" деталях, если даже клиент и заказал всего 0,2 м кв. фасадов.
Но самое главное, что шпоновая кромка и шпон в листах - однозначно разные партии. И даже реструктурированный будет иметь разные оттенки (шпон меняет оттенок при хранении, особенно светлый). Что уж там говорить об оттенках натурального шпона, когда при морении не знаешь, в какую сторону «уйдет» цвет? А значит, весьма проблематично получить пласти и торцы одного оттенка. Кроме того, кромочный материал из натурального шпона это - не бесконечный полимер, он изготавливается из пластин 2-3 м, а значит, будет иметь видимый шов в месте сращивания (чаще всего в виде «елочки»). Такая история совсем не нравится заказчикам. А останавливать каждый раз станок, вырезать эту «елочку», заправлять кромку и продолжать кромление - такое себе удовольствие. Поэтому мы остановились именно на такой, полуручной технологии. Пока мы делаем около 800 м кв. шпонированных фасадов в месяц в абсолютно разных декорах. Иногда бывают крупные заказы в одном декоре для общественных помещений или торговых центров, где клиенты не предъявляют претензий к разным оттенкам пласти и торцов и к шву-елочке. Такие заказы мы, конечно, кромим на станке.
умник бля, ты в гараже это сделаешь?
Кому адресовано это сообщение?
@@lados.mумнику😂😂😂😂
@@woodprojects5251 ммм, это вы? 😅 Судя по отсутствию сайта и участию в ярмарке мастеров под брендом "Wood Projects", у вас, кажется, нет даже собственного гаража, не говоря уже о полноценном производстве.
Фасады не шпоновые, а шпонированные
Уважаемый, Мы для Вас можем сделать всё. шпоновые и шпонированные фасады. 😊
@@lados.m благодарствую, сами с усами.
😂😂😂😂😂
Это как в анекдоте, один врач глазнюк, второй пиздюк. Оба мимо😂😂😂😂
фанерованные шпоном
Египетская сила 😮😮😮 Это фабрика?😢😢😢😢😢😢😢😢😢 А почему утюг не на углях???😂😂😂😂😂😂😂😂
Уголь? 😂 А "египетская сила" - это, скорее, про качество, чем про методы! 😁
Да, мы используем утюг, но это не означает, что мы не используем высокотехнологичные станки. У нас есть 2 высокоскоростных кромочных станка с полным набором узлов. Конечно, кромить шпонированные заготовки на высокоскоростных станках было бы значительно производительнее. Однако, к сожалению, достичь безукоризненного качества торцов на таком оборудовании не всегда возможно. Причины этого уже описаны в комментариях к видео. Комментарий оставила @ДианаЗенкина.
Шпон - это капризный материал, требующий индивидуального подхода. Иногда, чтобы получить идеальный результат, нужны не только технологии, но и мастерство рук.