@@robsonhonorioguedesdemoura6400 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. Se precisar de alguma ajuda ou caso tenha alguma dúvida, conte comigo. Grande abraço.
Opa Júlio César show de bola! Estou aqui pra compartilhar conhecimento sobre plástico. Se tiver alguma dúvida ou sugestão de tema, pode mandar por aqui. Abraço
Um trabalho imenso saber o peso da peça moldada através de cálculos depois no processo com balança de precisão fazer as comparações,ajustar as gargantas....
Verdade mesmo. Mas se tiver o desenho da peça e ou molde em CAD, pode ter o volume e daí com a densidade, pode obter o peso da injetada. A variação em relação ao peso real pode advir dos ajustes de pressões de preenchimento e recalque.
Muito ao contrário, seus comentários são muito pertinentes e eu gosto de responder. Me perdoe se pareci impertinente. Continue assim, sem mudar nada. Sempre que quiser e sentir que algo está incompleto ou errado, faça seu comentário e eu sempre agradecerei.
Marcelo muito bom o vídeo, ainda sobre o resfriamento, não tem um calculo que de uma base do tempo de resfriamento, principalmente no início de um try out do zero...
Fala mestre grande abraço. Estou aqui adorando seus ensinamentos, já dando aquele like e compartilhando o que puder de seus vídeos. Em alguns vídeos seus pude aprender mais do que muitas aulas de graduação na matéria de engenharia e processamento de polímeros.
Opa Carlos, que legal que acompanhe o canal. Espero poder ajudar sempre. E caso tenha algum assuntomque queira ver no canal, dá um salve, que será um prazer. E também, caso tenha alguma dúvida sobre a transformação do plástico, não fica com a dúvida, não, manda pra mim, que se eu também não souber, procuro outra pessoa que saiba e possa nos ajudar. grande abraço...
Qual a temperatura maxima que a peça pode sair sem depois sofrer alteração ou empenamento, e qual a temperatura maxima que a cavidade pode ficar aquecida durante o processo, se for considerado que esta sendo usado somente pp
Opa Lucas, obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar. A temperatura máxima que a peça deve ter momento da extração e a temperatura de HDT, que por sua vez é dada em Data sheet. E cada material tem seu próprio data sheet… Mas de modo geral o PP tem a temperatura de deflexão térmica em torno de 55°C. Ou seja essa é a temperatura máxima que a peça deve ter ao sair da cavidade. Já para o molde a temperatura deve estar em torno de 35+-5°C. Mas veja o melhor dos mundos e consultar o fabricante do material. Mas me diga quais temperaturas tem utilizado e o que está ocorrendo com a peça? Grande abraço.
Prof. Suas explicações são de forma ilustrativas e de alta instrução técnica valeu !!!!!!
@@robsonhonorioguedesdemoura6400 obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar.
Se precisar de alguma ajuda ou caso tenha alguma dúvida, conte comigo.
Grande abraço.
Marcelo vc tem o dom de ensinar parabéns.
Obrigado Ricardo!
Show 👏👏👏 Marcelo, já me inscrevi no canal🤜🤛
Opa Júlio César show de bola! Estou aqui pra compartilhar conhecimento sobre plástico. Se tiver alguma dúvida ou sugestão de tema, pode mandar por aqui.
Abraço
Um trabalho imenso saber o peso da peça moldada através de cálculos depois no processo com balança de precisão fazer as comparações,ajustar as gargantas....
Verdade mesmo. Mas se tiver o desenho da peça e ou molde em CAD, pode ter o volume e daí com a densidade, pode obter o peso da injetada. A variação em relação ao peso real pode advir dos ajustes de pressões de preenchimento e recalque.
@@MARCELOOROSCO você nao perde uma sequer ,não vou mais dar pitaco no seu site você è professor de verdade e eu não.
Muito ao contrário, seus comentários são muito pertinentes e eu gosto de responder. Me perdoe se pareci impertinente. Continue assim, sem mudar nada. Sempre que quiser e sentir que algo está incompleto ou errado, faça seu comentário e eu sempre agradecerei.
Parabens Marcelão muito sábio sucesso
Obrigado Lais!
Aprendendo bastante com seus vídeos Marcelo, obrigado por dividir esse conhecimento.
Marcelo muito bom o vídeo, ainda sobre o resfriamento, não tem um calculo que de uma base do tempo de resfriamento, principalmente no início de um try out do zero...
Opa fernando! Eu fiz um vídeo para te responder sobre isso recentemente. Chegou a ver? th-cam.com/video/pkkF9PTvmas/w-d-xo.html
Fala mestre grande abraço. Estou aqui adorando seus ensinamentos, já dando aquele like e compartilhando o que puder de seus vídeos. Em alguns vídeos seus pude aprender mais do que muitas aulas de graduação na matéria de engenharia e processamento de polímeros.
Opa Carlos, que legal que acompanhe o canal. Espero poder ajudar sempre. E caso tenha algum assuntomque queira ver no canal, dá um salve, que será um prazer. E também, caso tenha alguma dúvida sobre a transformação do plástico, não fica com a dúvida, não, manda pra mim, que se eu também não souber, procuro outra pessoa que saiba e possa nos ajudar.
grande abraço...
Qual a temperatura maxima que a peça pode sair sem depois sofrer alteração ou empenamento, e qual a temperatura maxima que a cavidade pode ficar aquecida durante o processo, se for considerado que esta sendo usado somente pp
Opa Lucas, obrigado por acompanhar o canal. Espero poder ajudar.
A temperatura máxima que a peça deve ter momento da extração e a temperatura de HDT, que por sua vez é dada em Data sheet. E cada material tem seu próprio data sheet…
Mas de modo geral o PP tem a temperatura de deflexão térmica em torno de 55°C. Ou seja essa é a temperatura máxima que a peça deve ter ao sair da cavidade.
Já para o molde a temperatura deve estar em torno de 35+-5°C.
Mas veja o melhor dos mundos e consultar o fabricante do material.
Mas me diga quais temperaturas tem utilizado e o que está ocorrendo com a peça?
Grande abraço.
E qual o material está utilizando. Pergunto isso pois se houver carga mineral, haverá alteração nos valores máximos e mínimos…